專利名稱：切管器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及管件材料管頭端面的修整、切割器。
背景技術：
目前，許多設備和裝置中，管件材料使用是十分頻繁的，如電廠中的冷凝器，通過漲管工藝與其它構件安裝后，管件通常都留有一部分管頭，管頭端面的切割、平整十分麻煩，而且效率極低。
技術內容本實用新型所要解決的技術課題是提供一種切管器，使其能夠高效、平整地對管頭實施修整、切割。
為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案切管器，其特征在于切管器包括套管狀的殼體，其內設有一個轉軸，轉軸的內部設有供容納刀桿的空腔，刀桿的前端部固定有刀頭，刀桿的后端部為一斜置的切面，刀桿上靠近切面一側與轉軸通過銷軸構成鉸接配合，轉軸前端設有供刀桿前端和刀頭伸出與縮回的開口，轉軸的空腔后部設有可沿軸向移動并與轉軸同步轉動的推刀桿，推刀桿的前端為與刀桿的切面配合的切面。
由上述技術方案可知，套管狀的殼體內部通過所設的轉軸來提供扭矩，使用時，將轉軸的后端與手持式電鉆的動力輸出轉軸連接，轉軸的內部的刀桿的前端部固定有刀頭，刀桿上靠近其后端的切面一側與轉軸通過銷軸鉸接，通過推刀桿向前移動來驅動刀桿繞銷軸轉動，刀頭從轉軸的空腔中向外伸出實現切割進給運動，切割、修正冷凝器管頭端面時，刀頭是從管件內部進刀、逐步向外作切割進給運動的，管頭切割的長度可以通過套管狀的殼體的前端抵靠在固定管件的鋼板面上定位的。本實用新型可以實現低轉速、大扭矩的切割、修正動作。
附圖概述
圖1是本實用新型的結構示意圖；
圖2是本實用新型中轉軸的結構示意圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是本實用新型中的前段管件的結構示意圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是圖4中的A-A剖視圖。
具體實施方式
結合
圖1，切管器包括套管狀的殼體10，其內設有一個轉軸20，轉軸20的內部設有供容納刀桿30的空腔21，刀桿30的前端部固定有刀頭31，刀桿30的后端部為一斜置的切面32，刀桿30上靠近切面32一側與轉軸20通過銷軸40構成鉸接配合，轉軸20前端設有供刀桿30的前端和刀頭31伸出與縮回的開口22，轉軸20的空腔21后部設有可沿軸向移動并與轉軸20同步轉動的推刀桿50，推刀桿50的前端為與刀桿30的切面32配合的切面51。推刀桿50向前移動時，切面51抵靠到刀桿30的后端斜置的切面32上，在力的作用下，刀桿30繞銷軸40轉動，刀桿30前端和刀頭31從轉軸20前端設有的開口22抬升起來，接觸到待修正、切割的管件端頭并從管件內部向管件外壁作切割進給運動，修正、切割完畢后，推刀桿50的前端的切面51與刀桿30的后端的切面32脫離。
所述的刀桿30截面為方形，如圖2、3所示，轉軸20內的容納刀桿30部分的空腔21截面為凹狀，刀桿30只能繞其銷軸40轉動，結合
圖1，兩者相對轉動時刀桿30的方形截面與凹狀截面的空腔21彼此約束，這樣由兩者的貼合部位提供扭矩，而無需由銷軸40來承擔提供扭矩的任務，轉軸20內的容納推刀桿50的孔為圓孔，推刀桿50的尾端有一六角形截面的短桿53，該短桿53用于同電鉆的動力輸出軸連接并傳遞扭矩，推刀桿50的桿身上設有一個短銷52，短銷52與推刀桿50的軸長方向垂直，轉軸20上設有條形孔22，其長度方向與轉軸20的軸長方向一致，短銷52的端頭部位位于條形孔22內沿其長度方向移動，短銷52與條形孔22的限位作用以及刀桿30的方形截面與凹狀截面的空腔21彼此約束限位作用，可以確保兩切面32、51處在良好的配合位置。
參見
圖1，所述的刀桿30與凹狀空腔21之間設有驅使刀桿30保持位于凹狀空腔21內部的彈簧60，推刀桿50與凹狀空腔21之間設有驅使推刀桿50與刀桿30上的兩切面32、51分離的彈簧70。當刀桿30處在非工作狀態時，在彈簧60的作用下，刀桿30上的刀頭31處在凹狀空腔21內的位置狀態。
所述的彈簧60為一壓簧且位于切面32所在位置的背面與凹狀空腔21底面之間，彈簧70為一壓簧并套設在推刀桿50的桿身上，其兩端位于推刀桿50和轉軸20內部的工藝臺階之間。在非工作狀態時，彈簧70向后推移推刀桿50，兩切面32、51彼此脫離，需要工作時，外力需要克服彈簧70的彈力，壓縮彈簧70使推刀桿50向前移動，兩切面32、51彼此處在配合狀態。
結合
圖1、4、5、6，所述的殼體10是由前、中、后段管件10a、10b、10c彼此以螺紋連接方式構成，中段管件10b的內部和轉軸20的軸身之間設有軸承80，前、中段管件10a、10b的連接部位設有將兩者位置固定的螺釘90，前段管件10a的前端開設有U形豁口。殼體10采用三段式的結構形式，一方面有利于內部構件的裝配，前段管件10a的前端開設有U形豁口，可以方便地觀察到待修正管頭的位置，同時可以避免刀頭31進給時切割到前段管件10a，由于前、中段管件10a、10b采用螺紋連接形式，十分方便地就可以將前段管件10a上的U形豁口調整到刀頭31所在的位置處，利用螺釘90將調整適當的位置固定住，為了確保螺釘90定位的可靠，在前段管件10a的螺紋段上開設若干個凹槽狀的部位，這些部位沿軸向布置，并且在圓周范圍內均勻布置四個，螺釘90的頭部抵靠到凹槽狀的部位的槽底部位，此時，前、中段管件10a、10b不會發生彼此任意轉動的情況，即兩者的位置相對固定了。
如
圖1所示，中、后段管件10b、10c采用螺紋方式連接，后段管件10c的前端面伸至中段管件10b的內部并抵靠到軸承80上，因而可以起到軸承端蓋的作用。
所述的轉軸20的前端部位設有軸套100，軸套100與轉軸20構成轉動配合，當刀頭31處在切割狀態時，與刀頭31處在反向為位置處的軸套100局部位置與待修正管頭內壁結合抵靠在一起，以實現轉動切割運動。
圖1中給出了推刀桿50與刀桿30的切面32、51的最佳的具體結構，即切面32、51為光滑弧面，使兩者結合傳遞力的過程中，兩切面32、51盡量保持點接觸，這樣可以保證兩者結合時不會出現卡死現象。上述兩切面32、51的結構適合于厚壁或薄壁管件的管頭切割、平整，切面32還可以設計成平面狀或略呈隆起的曲面狀，與之配合的切面51可以設計成球面狀、頂端部光滑的楔形或錐形，這類結構形式適用切割進給行程較小的場合。刀桿30的前端開設有安裝刀頭31的方孔，方孔垂直于轉軸20的軸芯方向，刀桿30的前端面上設有固定刀頭31的螺釘110，該結構有利于刀頭31的安裝和更換。
權利要求1.一種切管器，其特征在于切管器包括套管狀的殼體(10)，其內設有一個轉軸(20)，轉軸(20)的內部設有供容納刀桿(30)的空腔(21)，刀桿(30)的前端部固定有刀頭(31)，刀桿(30)的后端部為一斜置的切面(32)，刀桿(30)上靠近切面(32)一側與轉軸(20)通過銷軸(40)構成鉸接配合，轉軸(20)前端設有供刀桿(30)前端和刀頭(31)伸出與縮回的開口(22)，轉軸(20)的空腔(21)后部設有可沿軸向移動并與轉軸(20)同步轉動的推刀桿(50)，推刀桿(50)的前端為與刀桿(30)的切面(32)配合的切面(51)。
2.根據權利要求1所述的切管器，其特征在于所述的刀桿(30)截面為方形，轉軸(20)內的容納刀桿(30)部分的空腔(21)截面為凹狀，轉軸(20)內容納推刀桿(50)的孔為圓孔，推刀桿(50)的尾端有一六角形截面的短桿(53)，推刀桿(50)的桿身上設有一個短銷(52)，短銷(52)與推刀桿(50)的軸長方向垂直，轉軸(20)上設有條形孔(22)，其長度方向與轉軸(20)的軸長方向一致，短銷(52)的端頭部位位于條形孔(22)內沿其長度方向移動。
3.根據權利要求1或2所述的切管器，其特征在于所述的刀桿(30)與凹狀空腔(21)之間設有驅使刀桿(30)保持位于凹狀空腔(21)內部的彈簧(60)，推刀桿(50)與凹狀空腔(21)之間設有驅使推刀桿(50)與刀桿(30)上的兩切面(32)、(51)分離的彈簧(70)。
4.根據權利要求3所述的切管器，其特征在于所述的彈簧(60)為一壓簧且位于切面(32)所在位置的背面與凹狀空腔(21)底面之間，彈簧(70)為一壓簧并套設在推刀桿(50)的桿身上，其兩端位于推刀桿(50)和轉軸(20)內部的工藝臺階之間。
5.根據權利要求1所述的切管器，其特征在于所述的殼體(10)是由前、中、后段管件(10a)、(10b)、(10c)彼此以螺紋方式連接，中段管件(10b)的內部和轉軸(20)的軸身之間設有軸承(80)，前、中段管件(10a)、(10b)的連接部位設有將兩者位置固定的螺釘(90)，前段管件(10a)的前端開設有U形豁口。
6.根據權利要求1或2所述的切管器，其特征在于所述的 轉軸(20)的前端部位設有軸套(100)，軸套(100)與轉軸(20)構成轉動配合。
7.根據權利要求4所述的切管器，其特征在于所述的推刀桿(50)與刀桿(30)的切面(32)、(51)為光滑弧面，刀桿(30)的前端開設有安裝刀頭(31)的方孔，方孔垂直于轉軸(20)的軸芯方向，刀桿(30)的前端面上設有固定刀頭(31)的螺釘(110)。
專利摘要本實用新型公開一種能夠高效、平整地對管頭實施修整、切割的切管器，套管狀的殼體內設有一個轉軸，轉軸的內部設有供容納刀桿的空腔，刀桿的前端部固定有刀頭，轉軸的空腔后部設有可沿軸向移動并與轉軸同步轉動的推刀桿，推刀桿的前端為與刀桿的切面配合的切面，刀桿與轉軸鉸接，通過推刀桿向前移動來驅動刀桿繞銷軸轉動，刀頭從轉軸的空腔中向外伸出實現切割進給運動。本實用新型可以實現管頭端面的低轉速、大扭矩的切割、修正動作。
文檔編號B23D21/14GK2637057SQ0320886
公開日2004年9月1日 申請日期2003年9月2日 優先權日2003年9月2日
發明者何維勝 申請人:何維勝