專利名稱：鋼管工藝檢重秤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種秤，具體地說是一種在生產流水線上稱量鋼管重量的檢重秤。
背景技術：
在無縫鋼管拉拔穿孔過程中，特別是在無縫鋼管的熱軋過程中，成品鋼管的壁厚是產品質量是否符合要求的關鍵技術參數。目前的通用做法是等鋼管下線冷卻后，通過稱重計算單位長度的重量，以求得壁厚數據。
這種做法實際上不符合工業化流水線作業的要求，并且稱量鋼管需用人工搬動，不僅增加了勞動強度，而且降低了生產效率，已不能適應現代化鋼管制造企業大規模生產的需要。
實用新型內容 本實用新型的目的是提供一種新型結構的鋼管工藝檢重秤，在流水線上通過機械操作，自動稱量鋼管重量，用以檢測鋼管的壁厚與重量的對應關系，便于調整和監測生產工藝。
為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案本實用新型由底座、秤臺、稱重顯示儀和稱重傳感器組成，所述的稱重傳感器一端固定在底座上，另一端固定在秤臺上，秤臺呈懸空狀態。
為了更好地實現上述目的，在秤臺上方固定有托架；在托架的上方固定有一側帶有擋板的托板；本實用新型包括兩個底座和兩個稱重傳感器；本實用新型還包括兩個以上(含兩個)托架；其中兩個稱重傳感器共用一個接線盒，將稱重信號通過該接線盒傳輸至稱重顯示儀。
本實用新型的特點是(1)在生產流水線上，通過機械翻轉對在線并具有較高溫度的鋼管進行稱量，勿需人工搬動，實現了流水線自動檢測。(2)稱重傳感器將其承重變形信號經過A/D轉換為重量信號在顯示儀上顯示，讀取清晰方便，并可聯接計算機進行重量數據管理，可聯網。(3)稱重單元(托架)數量的設置可根據所檢鋼管的長度不同任意調節，適用不同長度和規格的鋼管檢重。(4)降低了勞動強度，大大提高了生產效率。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
具體實施方式
本實用新型由底座1，秤臺4和稱重傳感器3(可以是IL型)以及秤臺4上方的托架6和托板5組成，稱重傳感器3通過線路依次連接有接線盒7和顯示儀2。稱重傳感器3一端固定在底座1上，另一端固定于秤臺4上，秤臺4是一種工字鋼，也可以是槽鋼，它懸空于底座底面上方。稱重傳感器3與底座1和秤臺4的連接采用螺栓固定方式。
固定在秤臺4上方的托架6是一段鋼管，在其上方并與之固定的托板5在靠近稱重傳感器3的一側向上伸出一段擋板，籍以阻擋從生產線上翻轉過來的鋼管，使之不會因慣性作用從托板5上落下。
本實用新型的檢重秤一般包括兩個底座1和兩個稱重傳感器3，它們分別位于稱臺4中心兩側相對稱的位置。兩個稱重傳感器3共用一個接線盒7，將每個秤臺4上承受的鋼管重量相加，即得到整個鋼管的重量并在稱重顯示儀2上顯示出來。
鋼管稱量完畢后，仍使用機械翻轉裝置將其翻轉回生產流水線，進入下道工序。
權利要求1.一種鋼管工藝檢重秤，由底座(1)、秤臺(4)、稱重顯示儀(2)和稱重傳感器(3)組成，其特征是所述的稱重傳感器(3)一端固定在底座(1)上，另一端固定在秤臺(4)上，秤臺(4)呈懸空狀態。
2.根據權利要求1所述的鋼管工藝檢重秤，其特征是在秤臺(4)上方固定有托架(6)。
3.根據權利要求2所述的鋼管工藝檢重秤，其特征是在托架(6)的上方固定有一側帶有擋板的托板(5)。
4.根據權利要求1或2或3所述的鋼管工藝檢重秤，其特征是包括兩個底座(1)和兩個稱重傳感器(3)。
5.根據權利要求2或3所述的鋼管工藝檢重秤，其特征是包括兩個以上(含兩個)托架(6)。
6.根據權利要求4所述的鋼管工藝檢重秤，其特征是兩個稱重傳感器(3)共用一個接線盒(7)，將稱重信號通過該接線盒(7)傳輸至稱重顯示儀(2)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼管工藝檢重秤，由底座(1)、秤臺(4)、稱重顯示儀(2)和稱重傳感器(3)組成，所述的稱重傳感器(3)一端固定在底座(1)上，另一端固定在秤臺(4)上，秤臺(4)呈懸空狀態。在生產流水線上，通過機械翻轉對在線鋼管進行稱量，勿需人工搬動，實現了流水線自動檢測。不僅降低了勞動強度，而且大大提高了生產效率。
文檔編號B21B37/16GK2606644SQ0228959
公開日2004年3月17日 申請日期2002年11月27日 優先權日2002年11月27日
發明者付強 申請人:付強