專利名稱：一種銑皮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種圓柱形管、棒材的加工機械，特別是一種刀盤可調的銑皮機。
本實用新型的技術方案是一種銑皮機，包括機座、主軸及由盤形銑刀和刀桿組成的刀盤，其中機座上設有由皮帶輪驅動且可通過傳動齒輪帶動主軸轉動的傳動軸，所述主軸與機座之間設有由設置于主軸的外齒輪、設置于機座的內齒輪及設置于內、外齒輪之間的若干行星輪組成的行星輪系，其特點是所述主軸前端設有呈均勻分布于主軸外端表面的若干組可調節刀盤徑向位置的搖臂裝置。
為使搖臂裝置具有良好的可調性及使用的可靠性，本實用新型進一步的技術方案是上述各組搖臂裝置還包括調節機構和鎖緊機構，其中調節機構包括連桿、絲桿，所述連桿一端與搖臂通過軸銷相鉸接，所述絲桿裝于一帶有絲孔的軸座中，該軸座下段固定連接在主軸凸臺端面，所述連桿與絲桿之間通過螺栓連接成一體；鎖緊機構包括設于搖臂兩側的一對凸塊，該凸塊上設有開口相反的導槽，在導槽中設有鎖緊螺栓，所述主軸凸臺端面設有供鎖緊螺栓旋入的螺孔。
本實用新型由于采用了在主軸前端設置的呈均勻分布于主軸外端表面的若干組可調節刀盤徑向位置的搖臂裝置，當對不同直徑的管、棒外皮進行加工時，無需更換刀具，只要將搖臂沿徑向調至所需的安裝位置便可實施對另件的加工，大大提高了生產效率，此外，在搖臂裝置上設置的調節機構和鎖緊機構，既實現了對所用刀具位置及進刀量的無級調節，又使調節后刀具鎖緊方便可靠，為圓柱形原材料的加工特別是管、棒銅材的加工提供了一種新設備。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明
具體實施方式
本實用新型如
圖1、圖2所示一種銑皮機，包括機座1、主軸2及由盤形銑刀3和刀桿4組成的刀盤，其中機座1中部設有由皮帶輪5驅動且可通過傳動齒輪6、7帶動主軸轉動的傳動軸8，所述主軸2與機座1之間設有由設置于主軸2的外齒輪9、設置于機座1的內齒輪10及設置于內、外齒輪9、10之間的若干行星輪11組成的行星輪系，其特點是，所述主軸2前端設有呈均勻分布于主軸2外端表面的若干組可調節刀盤徑向位置的搖臂裝置20。
本實用新型具體的實施方式是在上述主軸2前端設置有三套搖臂裝置20。上述各組搖臂裝置20包括帶有搖臂22及設置于搖臂22內的傳動機構23，各組搖臂22與主軸2的連接是這樣的實現的，在主軸2外端表面設有一環形凸臺12，環形凸臺12臺面沿軸向開有三個軸孔13，軸孔13均布于環形凸臺12臺面，上述各組搖臂裝置20通過搖臂22上的搖臂軸21裝在主軸的軸孔13內，其間為動配合，這樣可使搖臂22以搖臂軸21為軸心沿主軸2端面擺動，其搖臂22擺動形成的弧線成一扇形，由于裝有盤形銑刀3的刀盤與搖臂22安裝為一體，故刀盤可作擺動，其擺動的結果是使銑刀沿徑向位置產生位移，從而達到對不同棒管料實施切削時位置及進刀量的確定。上述搖臂22內設置的傳動機構23包括與行星輪系中各行星輪11相連的介軸24及安裝于刀盤刀桿4一端的刀桿齒輪25，所述刀桿齒輪25與介軸24之間設有可與刀桿齒輪25相嚙合的介輪26，這樣，由行星齒輪11將動力傳遞到介軸24，而由介軸24通過介輪26與刀桿齒輪25將動力傳遞到刀盤，形成盤形銑刀旋轉并切削坯料。在搖臂22外端設有封蓋27，封蓋27上設有供刀桿4穿過的軸孔，軸孔中裝有軸承，所述封蓋27可通過螺栓28與搖臂22外端相連接，當然搖臂22也可與封蓋27一體制出。為使搖臂裝置20具有良好的可調性及使用的可靠性，上述各組搖臂裝置如圖3所示還包括調節機構30和鎖緊機構40，其中上述調節機構30包括連桿31、絲桿32，所述連桿31一端與搖臂32通過軸銷23相鉸接，所述絲桿32裝于一帶有絲孔的軸座34中，該軸座34下段固定連接在主軸2凸臺12端面，所述連桿31與絲桿32之間通過螺栓連接成一體，當需要調節時，只需調整絲桿32便可推動搖臂22擺動至適應的位置，當位置調整好后，便可通過鎖緊機構40將其鎖緊，上述鎖緊機構40包括設于搖臂22兩側的一對凸塊41，該凸塊41上設有開口相反的導槽42，在導槽42中設有鎖緊螺栓43，所述主軸2的凸臺12端面設有供鎖緊螺栓43旋入的螺孔。為能準確的確定盤形銑刀的進刀位置及切削量，在上述鎖緊機構40的兩鎖緊螺栓43所形成的連線上設有刻制于主軸2的凸臺12端面的刻度盤44，這樣可通過刻度盤44直接確定切削量，給使用帶來方便。上述搖臂裝置20可以是上面所述的三套，也可根據不同的情況設置為兩套或多套，由于采用了上述可調節刀盤徑向位置的搖臂裝置，不僅提高了管棒銅材的加工的生產效率，而且也保證了加工的質量。
權利要求1.一種銑皮機，包括機座(1)、主軸(2)及由盤形銑刀(3)和刀桿(4)組成的刀盤，其中機座(1)上設有由皮帶輪(5)驅動且可通過傳動齒輪(6)(7)帶動主軸(2)轉動的傳動軸(8)，所述主軸(2)與機座(1)之間設有由設置于主軸(2)的外齒輪(9)、設置于機座(1)的內齒輪(10)及設置于內、外齒輪(9)(10)之間的若干行星輪(11)組成的行星輪系，其特征在于，所述主軸(2)前端設有呈均勻分布于主軸(2)外端表面的若干組可調節刀盤徑向位置的搖臂裝置(20)。
2.根據權利要求1所述的銑皮機，其特征在于上述主軸(2)前端設有三組搖臂裝置(20)，所述主軸(2)外端表面設有環形凸臺(12)，凸臺(12)上設有與各組搖臂裝置(20)相連接的軸孔(13)。
3.根據權利要求2所述的銑皮機，其特征在于上述各組搖臂裝置(20)包括帶有搖臂軸(21)的搖臂(22)及設置于搖臂(22)內的傳動機構(23)，所述搖臂(22)通過搖臂軸(21)與主軸(2)上的各軸孔(13)呈動配合連為一體。
4.根據權利要求1或2或3所述的銑皮機，其特征在于上述搖臂內(22)的傳動機構(23)包括與行星輪系中各行星輪(11)相連的介軸(24)及安裝于刀盤刀桿(4)一端的刀桿齒輪(25)，所述刀桿齒輪(25)與介軸(24)之間設有可與刀桿齒輪(25)相嚙合的介輪(26)。
5.根據權利要求3所述的一種銑皮機，其特征在于上述搖臂(22)外設有封蓋(27)，封蓋(27)上設有供刀桿(4)穿過的軸孔，軸孔內裝有軸承，所述封蓋(27)通過螺栓(28)與搖臂(22)外端相連接。
6.根據權利要求2或3所述的銑皮機，其特征在于上述各組搖臂裝置20還包括調節機構(30)和鎖緊機構(40)，其中上述調節機構(30)包括連桿(31)、絲桿(32)，所述連桿(31)一端與搖臂(22)通過軸銷(33)相鉸接，所述絲桿(32)裝于一帶有絲孔的軸座(34)中，該軸座(34)下段固定連接在主軸(2)凸臺(12)端面，所述連桿(31)與絲桿(32)之間通過螺栓連接成一體；上述鎖緊機構(40)包括設于搖臂(22)兩側的一對凸塊(41)，該凸塊(41)上設有開口相反的導槽(42)，在導槽(42)中設有鎖緊螺栓(43)，所述主軸(42)凸臺(12)端面設有供鎖緊螺栓(43)旋入的螺孔。
7.根據權利要求6所述的銑皮機，其特征在于上述鎖緊機構(40)在兩鎖緊螺栓(43)所形成的連線上設有刻制于主軸(2)凸臺(12)端面的刻度盤(44)。
專利摘要一種銑皮機，包括機座、主軸及由盤形銑刀和刀桿組成的刀盤，其中機座上設有由皮帶輪驅動且可通過傳動齒輪帶動主軸轉動的傳動軸，所述主軸與機座之間設有由設置于主軸的外齒輪、設置于機座的內齒輪及設置于內、外齒輪之間的若干行星輪組成的行星輪系，所述主軸前端設有呈均勻分布于主軸外端表面的若干組可調節刀盤徑向位置的搖臂裝置。本實用新型由于采用了在主軸前端設置的呈均勻分布于主軸外端表面的若干組可調節刀盤徑向位置的搖臂裝置，當對不同直徑的管、棒材外皮進行加工時，無需更換刀具，只要將搖臂沿徑向調至所需的安裝位置便可實施對零件的加工，大大提高了生產效率。
文檔編號B23C3/00GK2587560SQ0225087
公開日2003年11月26日 申請日期2002年12月31日 優先權日2002年12月31日
發明者張占柱, 朱旭, 張金龍 申請人:順德市冠邦科技有限公司