專利名稱：鋼板網沖剪機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用于機械加工的沖剪設備，具體地說是涉及一種可與動力傳動的曲軸凸輪上、下浮動的刀架而構成的鋼板網沖剪機。
背景技術：
目前，沖剪機，一般有手動、機械和液壓沖剪機，使用手動沖剪是要靠人手操作，而機械沖剪是由電機將動力輸出傳遞給曲軸，通過連桿機構推動滑塊，使沖頭運動實現沖剪，液壓沖剪是用油缸作為動力。
經專利查新檢索，有關沖剪機的專利，如中國專利ZL93230065.0公開了一種新結構多功能沖剪機，該沖剪機由電動機輸出的扭矩及轉速，通過皮帶輪和齒輪傳動后，帶動曲軸轉動，并使滑塊推動滑板做上下垂直運動，進行沖剪，它主要適用于工礦企業及建筑施工、水電安裝、鈑金鉚接等行業。
中國專利ZL98214307.9也公開了一種電動沖剪機，該電動沖剪機包括機架、工作臺板、滑塊座、滑塊和活動面板，并設有電動機機械傳動裝置，也是傳動輪通過離合器與主軸連接，主軸兩端設有轉輪，通過連桿與滑塊組成曲柄滑塊機構。
中國專利ZL88219947.1公開了一種萬能沖剪機床，是把板材的直線剪切、曲線剪切、型材切斷和模剪集四種功能于一機的新型沖剪設備，由電機做動力，通過一套減速機構帶動主曲軸及主滑塊直線剪刀、幾何型刀、模剪，通過另一套減速機構帶動曲線曲軸及沖剪滑塊、刀片。
而中國專利ZL95236584.7公開了一種單液壓缸單面剪切沖剪機床。
由此，現有沖剪機大多采用上述電機做動力，輸出的機械傳動帶動曲軸機構轉動，并使滑塊推動固裝有模剪的面板作垂直運動，進行沖剪，達到各種不同用途的機械加工要求。
現有的鋼板網沖剪機，提供的是一種可直接用作沖剪鋼板網或其它板料的設備。如圖3所示，由電機(1)將動力通過皮帶輪傳動裝置傳遞給曲軸連桿機構(15)，曲軸(2)通過連桿(16)帶動安裝有上刀架(18)的支撐板(17)作上下運動；通過錐齒輪(19)傳動、凸輪(20)轉動實現上刀架(18)的橫向擺動；通過離合器、蝸輪蝸桿傳動機構(23、24、)及送料滾筒(25)完成間歇送料工作。
鋼板網沖剪機是用一種鋸齒形的上刀模和一直線形的下刀模將鋼板或其它板料沖剪開并拉伸出半個網格，再橫向擺動半個長截距后再沖剪下半個網格，實現剪切和拉伸，依此循環。
而現有的鋼板網沖剪機將動力傳動通過傳動機構傳遞給曲軸連桿機構，實際運轉工作中，曲柄連桿偏心質量較大，旋轉加速時產生的離心力而產生較大的振動；曲軸通過連桿帶動支撐板的上刀架作上下運動、橫向擺動，連桿與支撐板的連接及支撐板刀架之間都有配合面，影響了沖剪的工作精度。
發明的內容本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種可與動力傳動的曲軸凸輪上、下浮動的刀架而構成的鋼板網沖剪機，該設備能達到上刀架上下運動、橫向擺動進行有效沖剪，而不產生強大的振動和污染，并能大大地提高沖剪工作精度。
為了達到上述目的，本實用新型的鋼板網沖剪機的第1構成是一種鋼板網沖剪機，包括傳動裝置，刀架，彈簧，送料機構，由傳動裝置帶動曲軸凸輪機構，在凸輪下方設置有上刀架，上刀架的下端安裝有回位彈簧，且上刀架設置在滑道內，上刀架的一端設置有端面凸輪擺動機構，另一端安裝有回位彈簧。
根據本實用新型的第1構成，因為在傳動裝置的曲軸上設置一個或兩個凸輪，且使上刀架設置在凸輪的下方，并可直接接觸，上刀架的下端安裝有回位彈簧，由于上刀架的兩端是被設置在滑道內，因此，當凸輪高速旋轉時，上刀架隨凸輪在滑道內上下運動，并由彈簧支撐回位，因而，上刀架的上下浮動避免了曲軸連桿偏心轉動帶動上刀架而產生的較大離心力，減少了曲軸高速旋轉產生的振動，為提速創造了條件。
本實用新型的第2構成是以第1構成為基礎，上刀架一端設置的端面凸輪擺動機構為曲軸轉動帶動端面凸輪，設置在滑道內的頂桿，其兩端的滾輪分別頂在端面凸輪和上刀架的端面上。
根據本實用新型的第1、2構成，上刀架的一端設置的端面凸輪擺動機構，另一端安裝有回位彈簧，解決了要滿足橫向擺動的要求，原曲柄連桿與上刀架連接必須加上支撐板，造成配合面增多，而現設置的曲軸凸輪機構處于浮動狀態，中間不須支撐板，提高了工作精度。
本實用新型的第3構成是以第1構成為基礎，在曲軸凸輪機構的凸輪下方設置有上刀架，且與凸輪的接觸面可以為平面，也可以呈曲面。
本實用新型的第4構成是以第1構成為基礎，送料機構由偏心輪傳動機構、離合器機構、蝸輪傳動機構和送料滾筒構成。
根據本實用新型的第4構成，采用偏心輪和超越離合器等結構送料，實現了送料的無級調節，可實現無污染和高精度。
圖1、本實用新型結構示意圖。
圖2、本實用新型的曲軸凸輪機構與刀架結構(接觸面為平面)側視圖。
圖3、本實用新型的曲軸凸輪機構與刀架結構(接觸面為曲面)側視圖。
圖4、曲軸連桿機構與刀架構成的鋼板網沖剪機結構示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖詳細說明本實用新型的實施例。
圖1、圖4所示，本實用新型鋼板網沖剪機，傳動裝置(1)可以采用電動機將動力通過皮帶輪傳遞給曲軸(2)，曲軸(2)上設有一個或兩個凸輪(4)，即由傳動裝置(1)帶動曲軸凸輪機構(3)；在凸輪(4)下方設置有上刀架(5)，上刀架(5)的下端安裝在回位彈簧(7)上，上刀架(5)的兩面設置有滑道(6)，上刀架(5)直接與凸輪(4)接觸，上刀架(5)與凸輪的接觸面(501)可以為平面見圖2所示，也可以呈凸輪的曲面見圖3所示，可以根據被加工板材厚度和材質的硬度，選用不同形狀接觸面的上刀架(5)，達到鋼板網的加工要求，傳動裝置、回位彈簧可安裝在機架(26)上，工作時，曲軸(2)帶動凸輪(4)旋轉，曲軸凸輪機構(3)直接施壓于上刀架(5)，使鋼板被剪切和拉伸，上刀架(5)沿滑道(6)隨凸輪(4)在回位彈簧(7)的作用下上、下浮動。
上刀架(5)的一端設置有端面凸輪擺動機構(8)，另一端安裝有回位彈簧(14)，端面凸輪擺動機構(8)由曲軸(2)帶動齒輪傳動機構，并帶動端面凸輪(9)轉動，頂桿(11)可以在滑道(10)內橫向移動，頂桿(11)兩端可以設有滾輪(12、13)，滾輪(12、13)也可以由軸承做成，頂桿(11)兩端的滾輪(12、13)分別頂在端面凸輪(9)和上刀架(5)端面上，滑道(10)、回位彈簧(14)可安裝在機架(26)上，工作時，由曲軸(2)帶動端面凸輪(9)高速旋轉，曲軸端面凸輪直接施壓于頂桿(11)，使上刀架(5)沿滑道(6)隨端面凸輪(9)在回位彈簧(14)的作用下完成橫向擺動。
鋼板網沖剪機是用一種鋸齒形的上刀模和一安裝在機架上的直線形的下刀模將鋼板或其它板料沖剪開并拉伸出半個網格，再橫向擺動半個長截距后再沖剪下半個網格，實現剪切和拉伸，依此循環。
送料機構(21)偏心輪傳動機構(22)、離合器機構(23)、蝸輪蝸桿機構(24)和送料滾筒(25)構成。電機傳動裝置帶動偏心輪傳動機構轉動，并通過離合器，傳遞給蝸輪傳動機構使送料滾筒轉動完成鋼板的送料工作，并采用新的無油潤滑材料，實現了無污染。
權利要求1.一種鋼板網沖剪機，包括傳動裝置(1)，刀架，彈簧，送料機構(21)，其特征在于傳動裝置(1)帶動曲軸凸輪機構(3)，在凸輪(4)下方設置有上刀架(5)，上刀架(5)的下端安裝有回位彈簧(7)，且上刀架(5)設置在滑道(6)內，上刀架(5)的一端設置有端面凸輪擺動機構(8)，另一端安裝有回位彈簧(14)。
2.根據權利要求1所述的一種鋼板網沖剪機，其特征在于上刀架(5)一端設置的端面凸輪擺動機構(8)為曲軸(2)帶動端面凸輪(9)，頂桿(11)設置在滑道(10)內，其兩端的滾輪(12、13)分別頂在端面凸輪(9)和上刀架(5)的端面上。
3.根據權利要求1所述的一種鋼板網沖剪機，其特征在于曲軸凸輪機構(3)的凸輪(4)下方設置有上刀架(5)，且與凸輪(4)的接觸面(501)可以為平面，也可以為曲面。
4.根據權利要求1所述的一種鋼板網沖剪機，其特征在于送料機構(21)由偏心輪傳動機構(22)、離合器機構(23)、蝸輪蝸桿機構(24)和送料滾筒(25)構成。
專利摘要本實用新型涉及一種沖剪設備，具體地說是涉及一種可與動力傳動的曲軸凸輪上、下浮動的刀架而構成的鋼板網沖剪機。包括傳動裝置，刀架，彈簧，送料機構，由傳動裝置帶動曲軸凸輪機構，在凸輪下方設置有上刀架，上刀架的下端固裝在回位彈簧上，且上刀架設置在滑道內，上刀架的一端設置有端面凸輪擺動機構，另一端固裝在回位彈簧上。本實用新型鋼板網沖剪機結構簡單，能有效地完成鋼板網沖剪機的上、下浮動、橫向擺動實現沖剪，工作振動小，工作精度高，可適用鋼板網或其它板材的沖剪。
文檔編號B23D31/00GK2573128SQ0222910
公開日2003年9月17日 申請日期2002年4月18日 優先權日2002年4月18日
發明者趙明國, 楊長俊, 馮賢武 申請人:安陸市通用網機制造有限公司