專利名稱：一種齒輪成型的刀模結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種齒輪成型的刀模結構，主要是齒輪經由刀模的該組夾具內所設置多個刀模座的內孔由大而小的凹凸刀齒連續拉削加工后，而直接成型一齒輪。
再者，另一種將齒輪加工件以一體成型方式來制造后，雖可減少需經多次加工車制的耗時切削加工上的不便，但，實際在一體成型方式來制造完成時，該齒輪加工件僅是一粗胚而已，仍需再經由去毛邊及其細部修整作業加工后，方可完成齒輪加工件的加工，所以，整體生產數量還是有限及效率不大，也不適于大量生產，且此種加工后的齒輪精密度與品質雖較易控制穩定，但精密度與品質亦無明顯的提高。
本實用新型刀模中與定位刀模座的內孔相等徑的齒輪加工件設置于定位刀模座的內孔內來定位后，即以一擠壓桿來推擠齒輪加工件一定到與定位刀模座貼合于具最大凹凸拉刀齒的刀模座內，以開始進行齒輪加工件的拉削加工作業，直到整個齒輪加工件受擠壓桿推擠移動經過所有容置空間內所設置的多個刀模座內孔由大而小凹凸刀齒峙連續拉削加工，以及所形成的拉削廢料，是經由多個刀模座座面環緣間隔排列數凸體的空間來排出于多個刀模座外，即完成整個齒輪加工件的齒輪加工，整個加工作業上方便簡單不復雜，生產效率高，適于大量生產，且此種加工完成的齒輪精密度與品質高。
圖2是本實用新型組合后俯視圖。
圖3是本實用新型組合后側視剖面圖。
圖3-A是圖3的A-A俯視剖面圖。
圖3-B是圖3的B-B俯視剖面圖。
圖3-C是圖3的C-C俯視剖面圖。
圖3-D是圖3的D-D俯視剖面圖。
圖4是本實用新型的立體組合加工示意圖。
首先，如
圖1、圖2、圖3-A、圖3-B、圖3-C及圖3-D所示本實用新型一種齒輪程序的刀模結構，該刀模1是由一組夾具2、定位刀模座3及多個刀模座4所組成，該組夾具2相對樞接面21兩側均穿通相對稱的螺孔22，可供相組裝鎖固一體之用，在鎖固一體的該組夾具2間形成有一容置空間23，在容置空間23位于該組夾具2兩側壁24面各形成有一凸體25，而容置空間23可供外徑相等的定位刀模座3及多個刀模座4、4A、4B容置的同時，該定位刀模座3及多個刀模座4、4A、4B外徑相對稱位置所設的凹槽31、41、4A1、4B1與凸體25緊密嵌合，形成定位以防止轉動，該多個刀模座4同軸心位置個穿制相等徑的內孔42、4A2、4B2，且每一內孔42、4A2、4B2內孔徑的凹凸刀齒43、4A3、4B3大小均不相同，該定位刀模座3形成與該多個刀模座4同軸心及相等徑的內孔32。
如圖3、圖3-A、圖3-B、圖-C及圖3-D所示，將該組夾具2相對樞接面21相對同時，使兩側所穿通的螺孔22相對稱后，即以螺絲2A穿經螺孔22并露出一夾具2外，再以螺帽2B螺合于露出一夾具外的螺絲2A并鎖緊，即使該組夾具2組成鎖固一體，在鎖固一體的該組夾具2間形成有一容置空間23，之后，將多個刀模座4、4A、4B按每一內孔42、4A2、4B2內孔徑的凹凸刀齒43、4A3、4B3由大而小依序置入于容置空間23內同時，使多個刀模座4、4A、4B外徑相對稱位置所設的凸槽41、4A1、4B1恰與容置空間23位于該組夾具2兩側壁面24所形成凸體25嵌合，之后，再將定位刀模座3也置入于容置空間25內，并貼合于容置空間25內最外層具有最小凹凸刀齒43的刀模座4上同時，也使定位刀模座3的凹槽31與凸體25相嵌合，即使多個刀模4及定位刀模座3定位于容置空間23內，以防止轉動，即完成整個組裝工作。
如圖4所示，將一與定位刀模座3的內孔相等徑的齒輪加工件5設置于定位刀模座3的內孔32內定位后，即以一擠壓桿6來推擠齒輪加工件5移動到與定位刀模座3貼合于具有最小凹凸刀齒43的刀模座4內，以開始進行齒輪加工件5的拉削加工作業，直到整個齒輪加工件5受擠壓桿6推擠移動連續經過所有容置空間25內所設置的多個刀模座4內孔42、4A2、4B2由小而大的凹凸刀齒43、4A3、4B3連續拉削加工同時，其所形成的拉削廢料，經過多個刀模座4、4A、4B座而環緣間隔排列數凸體44、4A4、4B4間的空間45、4A5、4B5來排出于多個刀模座4、4A、4B外，即將整個齒輪加工件5加工完成齒輪5A。
如此一來，齒輪加工件5經由擠壓桿6推擠移動經過該組夾具2容置空間23內所設置的多個刀模座4、4A、4B，以及經多個刀模座4、4A、4B內孔41、4A1、4B1由小而大的凹凸刀齒42、4A2、4B2連續拉削加工后，即可直接成型，整個加工作業上方便簡單不復雜，生產效率高，適于大量生產，且此種加工完成的齒輪精密度與品質高，而且該大小凹凸刀齒42、4A2、4B2，可依齒輪5A圖形來變化配合，以利連續拉削加工不同齒形的齒輪5A。
綜上所述，本實用新型確實克服了現有技術的缺點，且已具有操作方便的優點。
權利要求1.一種齒輪成型的刀模結構，由一組夾具、定位刀模座、多個刀模座及鎖合元件所組成，該組夾具相對樞接面兩側均穿通相對稱的可供相組裝鎖固一體的螺孔，在鎖固一體的該組夾具間形成有一容置空間，在容置空間位于該組夾具兩側壁面各形成有凸體，容置空間供外徑相等的定位刀模座及多個刀模座容置，該定位刀模座及多個刀模座外徑相對稱位置所設的凹槽相嵌合，形成防止轉動的定位，其特征在于該多個刀模座同軸心位置各穿制相等徑的內孔，且每一內孔內孔徑的凹凸刀齒大小均不相同。
2.如權利要求1所述一種齒輪成型的刀模結構，其特征在于該定位刀模座還形成有與該多個刀模座同軸心及相等徑的內孔。
專利摘要本實用新型公開了一種齒輪成型的刀模結構，主要是刀模中與定位刀模座的內孔相等徑的齒輪加工件設置于定位刀模座的內來定位后，即以一擠壓桿來推擠齒輪加工件移動到與定位刀模座貼合于具最大凹凸刀齒的刀模座內，以開始進行齒輪加工件的拉削加工作業，直到整個齒輪加工件受擠壓桿推擠移動，經過所有容置空間內所設置的多個刀模座內孔由大而小的凹凸刀齒的連續拉削加工，且所形成的拉削廢料經由多個刀模座座面環緣間隔排列的多個凸體間的空間，排出于多個刀模座外，即完成整個齒輪加工件的齒輪加工，整個加工作業上方便簡單不復雜，生產效率高，適于大量生產，且此種加工完成的齒輪精密度與品質高。
文檔編號B23F23/00GK2537500SQ0220842
公開日2003年2月26日 申請日期2002年3月21日 優先權日2002年3月21日
發明者蔡尚增 申請人:蔡尚增