專利名稱:水平纏繞盤管、其包裝體以及水平纏繞盤管的管供應方法
技術領域:
本發明涉及一種空調等的空氣調節冷凍機的傳熱管和使用于建筑物用的供應熱水、供水管的銅或合金銅管的水平纏繞盤管,該水平纏繞盤管的包裝體以及從水平纏繞盤管中的管供應方法。
圖10說明以往的水平纏繞盤管110的纏繞方法的剖面圖。但在圖10中為了簡化圖示,管101的截面以圓表示。如圖11和圖12所示,可以取出的內筒102a和側板102b所構成的盤管架102把其軸線以水平或垂直放置,安裝在旋轉裝置103或104,由這個旋轉裝置103、104,按箭頭所示旋轉方向(纏繞)旋轉盤管架(繞軸)102。由此,銅管101纏繞在盤管架102。
這時,銅管101如圖10所示,首先在盤管架102的內筒102a外圍面,首先以圖示的左端位置為始端111向右進行定位纏繞。所謂定位纏繞就是指銅管101的一匝與鄰接的一匝互相接觸,即沒有間隙、嚴密地纏繞銅管101。接著,銅管101到達右邊端,完成第一層纏繞之后,這次是從右邊端向左纏繞第二層。以往,成為第二層纏繞始端的銅管部分112位于成為第一層終端的銅管部分與側板102b之間的縫隙上面的位置,依次,向左,第二層銅管部分纏繞在第一層相鄰銅管部分之間所形成的凹部嵌合。然后,第三層的盤管疊在第二層盤管上。這樣,把銅管101向著管的軸向纏繞,形成第一層盤管之后,在其上的第二層圓筒狀盤管使銅管101沿著管的軸向(相反方向)纏繞而形成的纏繞方法叫做縱向纏繞。歷來,縱向纏繞的各層的盤管纏繞數相同。通過這樣纏繞的銅管101,可以制造體積小的盤管110,可以減少保管以及運輸所需空間,這個LWC110的每一個盤管質量為100~500kg。這樣制造的LWC110在其最外圍利用銅板帶進行防止展卷處理后,取出盤管架內筒,進行輥道爐床型連續退火爐內進行所要調質的退火。
運輸LWC110時,例如裝有盤管架102的狀態或拆卸側板102b和內筒102a從LWC110取出盤管架102的狀態,在貨架上放置LWC110,使其盤管軸垂直。這時,有只裝一個盤管的情形和盤管之間裝入緩沖件而堆裝多個盤管的情形。還有,把外面用瓦楞紙覆蓋的同時,貨架的四個角落或貨架各個邊中央立支柱,把盤管固定在支柱的狀態下運到空調裝配工廠等的使用銅管目的地,以免運輸時,由于沖擊貨物倒塌或碰撞而受傷。(實開平4年——91891號公報、實開平4年—19556、實開平2年—124859、實開平7年——21590)。圖13(a)是表示這一運輸時的LWC110一例的圖。LWC110中取出盤管架102,用繩子106固定盤管,以免損壞纏繞狀態,盤管110之間放進緩沖件的瓦楞紙制的襯墊105。
這樣,展卷運送到目的地的LWC的包裝,如圖11和圖12所示,把LWC110安裝在旋轉裝置103、104的旋轉軸上。圖11是旋轉軸為水平的,而圖12是旋轉軸為垂直的展卷機。打開包裝這一LWC110之后,如圖13(b)所示,對每一個盤管,在LWC110中心插入內筒102a,把側板102b用螺絲固定在內筒102a,而組裝盤管架102,纏繞在盤管架102的狀態下把LWC110安裝在旋轉裝置103、104。于是,使這些旋轉裝置103、104的旋轉軸向箭頭所示旋轉方向(展開盤管)旋轉,夾持圖10所示的盤管纏繞時的終端113的銅管部分,拉出盤管,盤管110從外圍開始展開。
這時,運輸或保管中,即,雖然盤管的外觀上看不出,但把盤管展開時,纏繞在盤管中央附近的銅管外表面有變色。這個變色是由氧化膜的形成而引起,被稱為瓤變色。如果銅管101發生這樣的變色,不僅有降低釬焊銅管101時的可靠性的危險,同時外觀上也不好,因此,不能使用而廢棄。因此,由于變色,成品率降低、生產效率容易下降。
另外,需要把盤管110安裝在旋轉裝置103、104的作業。此時,因為LWC110的重量大,為了保證安全和防止盤管110的變形,有必要充分主意,因而生產率降低。
還有,使用圖11所示的旋轉裝置103,把盤管110水平放置,使其軸水平而展卷時,如果銅管101的拉拔力大,變成卷緊盤管110的狀態。由于這一卷緊,鄰接側板102b的銅管部分進入到側板102b與銅管101之間的間隙中,不容易拔出,發生這一部分的變形,往往成為成品率降低、生產率下降的原因。同時,圖11所示的旋轉裝置103中,由水平的旋轉軸懸臂梁支撐盤管的狀態,還有,把這個旋轉軸的旋轉驅動來輸送銅管的必要,因此,結構復雜,設備成本高。
另外,使用圖12所示的旋轉裝置4,把盤管110,使其盤管軸垂直,從盤管的外部開始展卷時,此時,由于作用在銅管101的拉力,也存在對盤管的卷緊方向的力。因此,盤管110互相摩擦而留擦傷痕跡或變形,成為成品率降低和生產率下降的主要原因。
還有,如圖12所示,把LWC110,使其軸向垂直放置而展卷時,需要放置LWC110的轉臺107。因此,圖11所示的旋轉裝置103,也有其設備成本高的難點。
這樣,為了展卷LWC110,以往就需要很大投資來引進設備的。尤其是,想要控制一定的展卷管的拉力,在包括轉臺107的旋轉裝置104中有必要復雜地控制其轉臺107的旋轉速度,其設備成本變得極高。
為了解決這樣的問題,被稱為ETS(Eye Tb the Sky)的盤管的展卷方法已有提案。圖14是表示用ETS方法展卷盤管的立體圖。
這一方法,如圖14所示,運輸設備中如果裝有盤管架,則拆卸盤管的盤管架的內筒和側板,如果沒有裝有盤管架,則按保持其原狀態,把LWC110裝在臺子114上。此時,放置LWC110,使LWC110軸向垂直,并且,如圖10所示,放置盤管,使盤管內面存在的纏繞時的始端111在上方。還有,拉起這一盤管纏繞時的始端111,把銅管101插入到設在臺子114上方的彎曲的圓筒狀導向管115,改變其路線,供應到銅管101的使用目的地。這樣,盤管110不旋轉,銅管101從盤管110中拉出,從盤管110內部開始展卷,從盤管110拉出之后的銅管101形成螺旋狀的環,但通過導向管115拉出的時間里,逐漸地消除其纏繞的趨勢。還有,0.2%屈服強度為60.~70N/mm2程度的軟質的磷脫氧銅管,利用ETS方法展卷時,因對銅管施加了塑性加工,其0.2%屈服強度提高到90~105N/mm2程度。
這樣,利用ETS方法展卷盤管時,為了節省展卷盤管時的拆卸內筒和側板的時間,一般把多個LWC無盤管架狀態裝在貨架運送到使用目的地、在使用場所解開包裝、裝在貨架的狀態下,從上層盤管開始依次展卷LWC。
ETS中,因不要側板和內筒,不僅降低了運輸成本,還大幅度地提高了包裝和打開包裝的效率。盤管展卷時,沒有必要旋轉盤管,從盤管內部拉出的銅管,按螺旋形狀上升,引導到所要的銅管加工場所。因此,不必要立式展卷機或轉臺等特殊的設備。還有,銅管的使用目的地中,接受LWC之后,運到使用現場,只是打開包裝,就在多層狀態下從上層LWC開始按順序可以展卷,因此,可以大幅度減輕上述的生產率的問題。
另外,因從盤管的內部開始展卷,所以作用在已拉出銅管的拉力作用在使盤管開放的方向。即,沒有由銅管101的拉力而引起的卷緊盤管方向力的作用,因而防止了立式展卷機中的管的變形或臥式展卷機中的管的摩擦損傷,大幅度地提高成品率。
但是,ETS方法中,展卷盤管時也經常發生周期性的管的折斷、變形、坑凹或擦傷,這就成為提高成品率的障礙。
有關本發明的水平纏繞盤管,把管定位纏繞形成第一層盤管,然后,把第二層盤管定位纏繞在第一層盤管上面,使上述第二層盤管嵌合在第一層盤管外面的管之間的全部凹部,再后,以同樣的方法,把管多層定位纏繞形成多層盤管,奇數層的纏繞數為n時,偶數層的纏繞數為(n-1)或(n+1),奇數層的纏繞方向與偶數層的纏繞方向相反。
或者,有關本發明的水平纏繞盤管,把管定位纏繞形成第一層盤管,然后,把第二層盤管定位纏繞在第一層盤管上面,使上述第二層盤管的始端嵌合在第一層盤管最后一端和其之前圈的管之間的凹部,再后以同樣的方法,定位纏繞多層盤管,使一個層的盤管嵌合在前一層的盤管外面管間凹部的全部,奇數層的纏繞數與偶數層的纏繞數相等,奇數層的纏繞方向與偶數層的纏繞方向相反。
以往的如圖10所示的水平纏繞盤管110中,如圖14所示,利用ETS方法從盤管拉出銅管,則如上所述,發生周期性的折斷、變形、坑凹和擦傷。本發明者調查其原因的結果看,把圖10所示的水平纏繞盤管如圖14所示一樣使其軸垂直放置,則,展卷盤管時,奇數列的最下段管部分脫離盤管內部之后,偶數列的最下段管部分應該脫離管的內部,但這個偶數列的最下段的管部分被夾在這個列的上方的管部分與側板102b之間,被從上方的管部分推向側板102a。因此,展卷進行到這個偶數列的最下段時,對銅管101作用很大的阻力,被塞住似的現象,拉出需要大的力,勉強一拉就發生變形。
與此相反,本發明中,把水平纏繞盤管放置在貨架,使盤管軸線垂直,纏繞開始部位在上方時,第一層盤管的最后部分被拉起以后,第二層盤管從它的下邊部位依次被拉起。此時,第二層盤管的最下段管部分和貨架不接觸。因此,該第二層盤管的最下段管部分(最初被拉出的部分),不受在其上管部分與貨架之間的約束,該第二層盤管的始端順利拉出,脫離盤管的內部。
這樣,本發明中,奇數列的最下端的管部分被拉出,脫離盤管內面之后,偶數列最下段的管部分就要拉出時,這個偶數列最下段的管部分不與盤管架的側板接觸,不受其上的管部分與貨架之間間隙的約束,這個偶數列的管部分順利拉出脫離盤管內面。因此,不發生管的折斷、變形、坑凹和擦傷。
還有,本發明中,奇數層的盤管的纏繞數為n,偶數層的盤管的纏繞數為(n+1)時,把LWC放置在貨架,使盤管的軸向垂直、纏繞開始部位在下時,第二層的盤管在其最下段的管部分接觸于貨架,而受其上段的管部分與貨架之間的間隙約束,但拉出管時,第一層盤管纏繞開始部位(位于下方)的管的端部向上拉出時,第一層盤管的最后拉出的部分是最上段的管部分,從而第二層的盤管從最上段的管部分開始拉出。因此,第二層的盤管也順利拉出。第三層盤管雖然其拉出始端是最下段的管部分,但其最下段的管部分與貨架之間有間隙,因此,第三層盤管也順利拉出。由此,不發生管的折斷、變形、坑凹和擦傷。
本發明中,奇數層的盤管纏繞數和偶數層的盤管纏繞數相同時,把LWC裝在貨架時使纏繞開始端位于下方也可以。此時,在奇數列和偶數列的管的最下段的管部分,和奇數層的盤管纏繞數為n,偶數層的盤管纏繞數為(n+1)的情形完全相同的排列,同樣可以拉出管。
另外,有關本發明的水平纏繞盤管中,把管定位纏繞而形成第一層盤管,然后,在上述第一層盤管上面定位纏繞第二層的盤管,使其第二層的盤管的纏繞始端位于上述第一層盤管最后一圈的外側,上述第二層的第二圈管嵌合在第一層盤管的最后一圈和其之前一圈的管間凹部;以后按同樣的方法,定位纏繞多層而形成多層盤管,奇數層的管纏繞數和偶數層的管纏繞數相同,奇數層的盤管纏繞方向與偶數層的盤管纏繞方向相反,層數為m(m為自然數)舍去m/2的小數點以后取整值為m′,盤管的質量為W時,W/m′小于18.0kg。
在這些水平纏繞盤管中,上述管為如銅或銅的合金管。
例如這個水平纏繞盤管為已退火的,垂直于管軸方向的斷面上,銅或合金銅管的長徑與短徑之差小于0.2mm為特征。
還有,銅管的化學成分為JISC1201或C1220所規定的成分,0.2%屈服強度為65~130N/mm2。
在以往的如圖10所示的LWC110中,如圖14所示,利用ETS方法從盤管拉出銅管時,如上所述,發生周期性的管的折斷、變形、坑凹和擦傷。本發明者調查其原因認為如圖14所示,放置圖10所示的LWC110,使盤管軸垂直,則展卷盤管時,奇數列最下段的管部分脫離盤管內面之后,應該是偶數列最下段的管部分脫離盤管內面,但這個偶數列最下段的管部分被夾在該列上方的銅管部分與緩沖件之間,被上方的銅管部分推向下方。因此,這個推力大時,拉出工作進行到這個偶數列最下段時,對銅管110的拉出作用很大的阻力,被塞住的現象,因而需要大的拉出力,如果勉強拉出就會發生變形。
與此相反,本發明中,把纏繞層數做成給定的層數,擬制上述夾緊力的增大,偶數列的銅管順利拉出,可以順利脫離盤管內面。因此,不發生管的折斷、變形、坑凹和擦傷。
有關本發明的水平纏繞盤管包裝體,其特征是把上述的水平纏繞盤管放置在貨架上,使盤管的軸方向垂直、并且使其纏繞開始部位在上、裝載一層或多層,利用樹脂制成的袋子包裝上述一層或多層上述水平纏繞盤管的整體,在其外側利用帶狀樹脂薄帶卷緊。
這些水平纏繞盤管包裝體中,上述貨架和上述水平纏繞盤管之間最好是裝入緩沖件。
另外,例如最上段的水平纏繞盤管的上方可以用緩沖件覆蓋。還有,上述水平纏繞盤管和上述貨架從上述樹脂袋子上面可以利用固定部件來互相固定。
有關本發明的水平纏繞盤管的管供應方法,其特征是放置上述水平纏繞盤管,使盤管軸向垂直,上述管的纏繞開始部位在上或在下,從上述纏繞開始部位往上拉出管。
有關本發明的水平纏繞盤管包裝體的管供應方法,其特征是放置上述水平纏繞盤管包裝體,使盤管的軸向垂直,上述管的纏繞開始部位在上或在下,解開上述樹脂袋子和上述帶狀樹脂薄帶,把上述纏繞開始部位的管端往上方拉起而拉出。
有關本發明的水平纏繞盤管包裝體中,貨架上的水平纏繞盤管整體包裝在樹脂袋子里,并在其外側,利用帶狀樹脂薄帶卷緊,因此,保管或運輸中可以抑制濕氣進入盤管內部,可以防止盤管內部的由于氧化引起的變色。
本發明的從水平纏繞盤管或水平纏繞盤管包裝體的管供應方法中,放置水平纏繞盤管,使盤管的軸向垂直,上述管的纏繞開始部位在上或在下,把上述纏繞開始部位的管端往上拉起而展卷盤管,因此,很容易拉出銅管,不必要大規模設備,可以顯著降低設備成本。
圖1是表示有關本發明實施例1的LWC20纏繞方法的剖面圖。
圖2是說明有關本發明實施例1的LWC20制作方法的模式圖。
圖3是說明有關本發明實施例1的LWC20展卷方法的模式圖。
圖4是(a)至(i)是把本實施例的LWC包裝方法按工序順序依次表示的側視圖。
圖5是(a)至(f)是把延續圖4(i)工序的LWC包裝方法按工序順序依次表示的側視圖。
圖6是說明有關本發明實施例2的LWC30制作方法的模式圖。
圖7是說明有關本發明實施例2的LWC30展卷方法的模式圖。
圖8是說明有關本發明實施例3的LWC40制作方法的模式圖。
圖9是說明有關本發明實施例3的LWC40展卷方法的模式圖。
圖10是表示以往的LWC纏繞方法的剖面圖。
圖11是表示臥式(縱向型)展卷機(旋轉裝置103)的立體圖。
圖12是表示模型展卷機(旋轉裝置104)的立體圖。
圖13是(a)表示沒有帶卷筒的LWC的立體圖,(b)是表示帶有卷筒的LWC的立體圖。
圖14是表示利用ETS方法展卷的立體圖。
這樣,可以獲得LWC20,其奇數層的盤管纏繞數為n時,偶數層的盤管纏繞數為(n-1),奇數層的盤管的纏繞方向和偶數層的盤管纏繞方向相反。這樣制成的LWC在最外部利用銅帶進行防脫處理后,取出盤管架和內筒,退火到所要調質處理。如果退火時發生LWC燒接,則利用ETS方法進行展卷盤管時發生折斷、傷痕、變形,因此有必要選擇纏繞盤管的拉力、纏繞方向、疊層方向和盤管纏繞數、管外部油、退火溫度、退火時間和退火環境以免發生退火時的燒接。
還有,LWC不發生燒接,例如材料為脫酸銅的情形下,退火后的銅管的0.2%屈服強度為50~150N/mm2、延伸率為35~55%,具有這樣的屈服強度和延伸率的LWC時,不會發生管的彎曲、折斷、傷痕,可以進行后述的ETS方法的展卷盤管。但,這只是一例,本發明不限于具有這樣機械特性的LWC。
這樣構成的LWC20中,取出盤管架2的狀態下,如圖3的模式圖所示,放置LWC20,使盤管的軸垂直,纏繞開始端21在上,往上拉出始端21。那樣的話,LWC20的內面的盤管(第一層盤管)展卷脫離盤管內面。于是,第一層盤管的最下段(圖1中最右端)的銅管部分脫離盤管內面,則第二層的盤管的最下段(最右端)的纏繞始端的銅管部分22應該脫離盤管內面,但本實施例中,這個第二層始端的銅管部分22不接觸于側板2a,和側板2a之間具有間隙,銅管部分22不受在其上層(左方)的銅管部分與側板2a的約束。因此,銅管部分22容易且順利地脫離盤管的內面,從盤管20順利拉出。
還有,以往的各層的盤管纏繞數為相同的n,但本實施方案中奇數層為n、偶數層為n-1。制造這樣的LWC20的工序變更可以通過變更縱向纏繞時的卷繞角度控制方法和變更側板2a之間間隔的方法來很容易實現。
另外,在本實施方案中,LWC20的纏繞數在第一層盤管纏繞數(奇數層)為n、LWC質量不受特定約束。一般,圈層數在10~200層程度,每一層纏繞數n為10~100圈程度,LWC20的質量為50~500kg程度。
至于銅管的材質,沒有特別的約束。本發明可以很好地適用于傳熱管、供應熱水建筑配管使用的銅管的盤管或合金銅管的盤管。本發明適用于C1020、C1100等的純銅、C1201、C1220等的磷脫氧銅、Cu-Sn-P合金(Cu-0.1~1.0Sn-0.01~0.05P等)、Cu-Sn-Zn-P合金(Cu-0.1~1.0Sn-0.1~1.0Zn-0.01~0.05P等)等的銅合金。
還有,至于管的尺寸沒有特別的限制。但,如果管的厚度薄,則,后邊敘述的展卷盤管時的扭轉力作用在管上而容易變形。一般地,外徑為4至25mm程度,厚度為0.15至1.5mm程度,(管厚/管外徑)的值為0.03以上為好。
還有,至于管的調質處理也沒有特定的限制。銅管時,最好是適用一般軟質材料或半硬質材料,但硬質材料也可以適用。利用硬質材料制作LWC以后,退火調質成軟質材料或半硬質材料。
接著,說明有關本發明的水平纏繞盤管包裝體的包裝方法。如圖1所示,纏繞銅管1的盤管20,以后,從內筒2b拆卸側板2a,把盤管架2從盤管20取出。然后,按圖4(a)至(i)和圖5(a)至(f)所示的工序包裝LWC20。
首先,如圖4(a)所示,準備貨架11,如圖4(b)所示,木制或樹脂制的貨架11上鋪50μm厚的聚乙烯薄膜板12。接著,如圖4(c)所示,在聚乙烯薄膜板12上放置例如厚度為5mm的聚乙烯發泡材料制成的緩沖墊13,在這一緩沖墊13上面,如圖4(d)所示,裝載取出盤管架2的銅或合金銅管1的盤管(LWC20),使其軸向垂直。然后,如圖4(e)至圖4(i)所示,圓形的厚紙圓盤15為隔層,堆積裝三層LWC20(以下把堆積三層的銅或合金銅管盤管稱為三層盤管16)。最上段的LWC20上面也放置厚紙圓盤15。這些厚紙圓盤15成為LWC20之間的緩沖墊,保護運輸時的LWC20。
其次,如圖5(a)所示,例如,把厚度為50μm的聚乙烯薄膜制的袋子17戴在三層盤管16上,覆蓋三層盤管16。還有,如圖5(b)所示,把形成細長的瓦楞紙制成的包裝時的保護緩沖紙板條18,從三層盤管16上面到貨架緊貼在三層盤管16外圍;如圖5(c)和圖(d)所示,把這個緩沖紙條18固定在三層盤管16上面和貨架11的上部。此時,在三層盤管16上部利用例如小舌片19a固定,在貨架11上部利用肘釘19b固定。
然后,如圖5(e)所示,例如準備寬度為500mm、厚度為25μm的聚乙烯薄膜制的帶狀樹脂條帶14,保持這個樹脂條帶14的伸張狀態,把三層盤管16的周圍從上到下卷,還把貨架11也一起卷。
接著,如圖5(f)所示,再次從下部到上部利用伸張狀態的樹脂條帶14捆三層盤管16周圍。由此,三層盤管16和貨架11一起由兩次樹脂條帶14拉緊包裝。這時,對樹脂條帶14施加延伸二倍長度的拉力進行捆。于是,樹脂條帶14的寬度大體變為原來的70~80%。
這樣,把三層盤管16和貨架11一起利用聚乙烯薄膜制造的袋子17及樹脂條帶14進行緊包裝,因此三層盤管16幾乎完全密封。
還有,打開包裝時,樹脂條帶14在緩沖紙板條18的表面上由截斷器(剪刀)切斷,因為有緩沖紙板條18不會誤傷三層盤管16。
還有,覆蓋三層盤管16外表面的袋子17和樹脂條帶14可以使用聚乙烯材料制成的。樹脂雖然有點透水性,但由多層纏的方法可以防止水分進入盤管內部、防止變色。還有,對樹脂條帶的厚度沒有特定的限制,但選擇10~100μm的就可以。一般使用30~70μm為好。為了提高密封效果卷多層為好。
還有,裝入貨架11和盤管20之間的緩沖件13和堆積裝載盤管20時隔層用緩沖件的厚紙圓盤15,可以使用發泡聚乙烯制造的東西,但沒有盤管內部變色的危險時,也可以使用瓦楞紙材料。還有,最好是包裝LWC20時的外部環境露點低,包裝時的露點在22℃以下為好。
還有,根據需要把LWC20固定在貨架11,以免運輸時晃動。例如,在貨架11的四個邊的中央部位固定高度等于最上層LWC20上表面的木制支柱,并相對的上述木制支柱上端利用木版以十字型固定而加強,從貨架底部到最上層LWC上表面用鐵制條帶勒緊支柱和木版。在這個狀態下,從貨架的下面到最上層LWC上表面利用多層樹脂條帶進行拉緊包裝,使氣氛不容易進入盤管內部。
如上所述,由于把LWC20(三層盤管16)利用樹脂條帶14拉緊包裝,可以防止保管和運輸中濕氣進入盤管20的內部,可以防止盤管發生變色。
展卷LWC20,把銅管1連續供應給使用地點時,首先,如圖5(f)所示,把包裝好的三層盤管16按原狀態放置在使用地點,緩沖紙板條18為里檔材,用截斷器切斷樹脂條帶14,然后拆卸緩沖紙板條18,再后,卸去袋子17,打開包裝三層盤管16。
其后,如圖14同樣,把持LWC20的纏繞開始端21,往上方提升,通過導向管115把銅管1供應到使用地點。于是,如上所述,從盤管20的內面開始展卷銅管1,對偶數層的盤管,在其最初展卷的銅管部分22不受其上層銅管部分和側板2a的約束,所以奇數層和偶數層的全部盤管可以順利地從盤管20展卷。最上層的LWC展卷之后,同樣,第二層的最下段的LWC開始展卷。
還有,如果不是如圖4和圖5所示的包裝狀態,運輸和保管時,即,例如,LWC裝有盤管架的狀態下保管和運輸,展卷LWC時,有必要先取出盤管架。可是,此時,需要取出內筒2b和側板2a的時間,因此,如圖4和圖5所示,最好是不帶盤管架的狀態下,把多個LWC20放在貨架11之后進行包裝。這樣,不帶盤管架狀態下包裝LWC20,在使用地點只要打開包裝,放置在貨架的狀態下可以展卷LWC。另外,導向管115不限于穿通銅管的管狀部件,也可以利用滾輪形狀的部件。
另外,如圖4和圖5所示的包裝方法不僅適用于實施方案1,也適用于以下敘述的實施方案4。
下面,說明有關本發明實施例2的LWC30。圖6是表示制作本實施方案2的LWC30的模式圖。圖7是表示展卷這一LWC30的方法的模式圖。本實施方案中,如圖6所示,從第一層盤管的纏繞開始端31開始定位纏繞n圈之后,第一層的最后一圈的管部分與側板2a之間的縫隙里布置第二層始端的管部分,定位纏繞第二層盤管。于是,把這一第二層盤管的終端的管部分布置在第一層盤管始端的管部分與側板2a之間,然后,把第三層盤管定位纏繞在第二層盤管的管之間凹部嵌合。因此,假設第一層盤管的纏繞數為n,則第二層盤管的纏繞數為n+1,第二層盤管的纏繞數為n,奇數層纏繞數為n圈,偶數層纏繞數為n+1圈的定位纏繞。還有,側板2a之間距離的設定基準為管外徑的(n+1)倍。
這樣構成的LWC30中,如圖7所示,使纏繞始端31位于下方,盤管的軸垂直放置在貨架上。還有,從纏繞始端31往上拉出,則,如箭頭所示,從下部依次往上拉出第一層盤管,其最上段管部分展卷之后,第二層的最上段管部分被拉出。于是,第二層的盤管從上方依次往下方拉出。第二層盤管的最下段被拉出之后,第三層盤管的最下段管部分被拉出,但這個第三層盤管的最下段管部分由于與貨架之間存在間隙,不受約束。因此,第三層盤管也順利拉出。這樣,本實施例的LWC可以順利拉出銅管。
下面說明有關本發明實施方案3的LWC40。圖8是表示制作本實施方案3的LWC40方法的模式圖,圖9是表示展卷這一LWC40的方法的模式圖。本實施例中,如圖8所示,第一層盤管定位纏繞n圈,第二層盤管的始端的管部分布置在第一層盤管的最后纏繞(第n圈)的管部分與其之前的纏繞(第n-1圈)管部分之間,以后,定位纏繞第二層盤管。還有,第二層盤管的終端的管部分布置在第一層盤管的始端的管部分與側板2a之間,完成第二層盤管的定位纏繞。接著,把第三層、第四層盤管的始端的管部分布置在下一層盤管的始端的管部分與下一圈管部分之間定位纏繞n圈。本實施例中,奇數層和偶數層的盤管纏繞數均為n圈。
這樣構成的實施方案3的LWC40中,把LWC40放置在貨架上,使纏繞始端41在上。還從纏繞始端41開始往上拉出管部分。于是,拉出到最下段的第一層盤管之后,應該拉第二層,但其最初拉出的第二層管部分在最下段,這個最下段管部分與貨架之間有間隙,因此容易脫離、順利拉出。這樣,本實施方案中,同樣也可以順利拉出管。
本實施方案中,也可以把LWC放置在貨架,使纏繞始端41在下方。此時,奇數列和偶數列的最下段的管部分,由于與貨架的關系,如圖6和圖7所示,和實施方案2的最下段管部分同樣的排列。因此,本實施方案3中,也把纏繞始端41在下,第一層盤管從下方依次往上拉出,則第二層盤管從上方依次往下拉出,這個第二層盤管拉出到達其最下段時,第三層盤管的最下段的管部分與貨架之間有間隙,也可以順利拉出第三層盤管。因此,實施方案3的LWC中,也可以把其纏繞始端41在上地放置在貨架,也可以把其纏繞始端41在下地放置在貨架。
下面,說明本發明的實施方案4。本實施方案中,圖10所示的以往技術同樣的纏繞方法形成只纏繞m層的盤管。即,定位纏繞形成第一層盤管之后,在這個第一層盤管的上面,定位纏繞第二層盤管,使第二層盤管嵌合在第一層盤管外面管間凹部的全部,以后,同樣的方法定位纏繞多層而形成多層盤管,奇數層的管的纏繞數和偶數層的管的纏繞數相等,奇數層的盤管的纏繞方向和偶數層的盤管纏繞方向相反。這里,為了利用ETS方法順利進行展卷,纏繞層數m中,假設支撐盤管重量的偶數層的層數,即m/2舍去小數點以后的整數為m′,制作LWC所使用的銅管的質量為W[kg],則,必須滿足W/m′□18.0kg。這是因為如果W/m′超過18.0kg,則LWC退火時容易發生銅管的燒接,即使不發生燒接,放置盤管,使其軸向垂直,使纏繞始端在上,進行通過ETS方法的展卷時,作用在偶數層最下段的銅管的壓力大而容易發生銅管的折斷、彎曲、擦傷的緣故。還有,為了更順利地進行ETS方法的展卷,最好是W/m′≤16.0kg。
這樣,可以制作成假設奇數層的盤管的纏繞圈數為n,則偶數層盤管的纏繞纏繞數也為n,奇數層的盤管的纏繞方向和偶數層盤管的纏繞方向相反的卷層數為m的LWC20。這樣制作的LWC,在最外圍利用銅帶進行防脫處理之后,取出盤管架和內筒,進行所定調質的退火。
制作LWC時,因為施加拉力的狀態下纏繞銅管,銅管斷面形狀變為向著內筒的軸向延伸、向著纏繞層方向縮小的橢圓形。如果這個橢圓形長徑和短徑之間的差超過0.2mm,則退火時,容易發生燒接,降低LWC的成品率。還有,利用ETS方法進行展卷時,成為銅管的變形、擦傷的原因。因此,垂直于管的軸的斷面上,銅管的長徑與短徑之差最好是0.2mm以下。還有,斷面的長徑和短徑的測定是在退火后的LWC的第一圈拉出的銅管進行就可以。而,上述長徑和短徑之差最好是0.15mm以下。
進而,為了防止燒接,有必要適當選擇管外面油、退火溫度、退火時間和退火氣氛。
還有,不讓發生LWC的燒接的材料,例如,其材料為C1201、C1220時,最好是退火后的銅管的0.2%屈服強度為65~130N/mm2。退火后的屈服強度為上述范圍內時,不會發生管的彎曲、折斷、傷痕,如后述,可以進行利用ETS方法的展卷。如果0.2%屈服強度為小于65N/mm2時,利用ETS方法的展卷時,容易發生管的彎曲和折斷,如果0.2%屈服強度超過130N/mm2時,利用ETS方法的展卷時,卷回阻力大,而且,由于加工引起的硬化而銅管的屈服強度還增加,組裝熱交換器時容易發生銅管的折痕。
還有,滿足上述屈服強度以外,還滿足0.2%屈服強度/拉伸強度值為0.30~0.40,延伸率為45~55%時,更適合于利用ETS方法的展卷。
這樣構成的LWC20中,取出盤管架的狀態下,如圖14同樣,放置LWC20,使其盤管軸垂直,使纏繞始端21在上,往上拉出始端21。于是,LWC20的內面的盤管(第一層盤管)展卷,而從盤管內面脫離。于是,應該是第一層盤管的最下段(圖1最右端)的銅管部分從盤管內面脫離時,第二層盤管的最下端(最右端)的纏繞始端的銅管部分22從盤管內面脫離,但本實施方案中,這個第二層始端的銅管部分22接觸在緩沖部件等,受到其上層(左方)的銅管部分與緩沖部件之間約束,但LWC質量與纏繞層之比在0.9kg以下,所以,銅管部分22容易并且順利地脫離盤管內面,從盤管20順利拉出。
還有,本實施方案中,也和以往的一樣,各層的纏繞數均為n,所以為了制造這樣的LWC20沒有必要變更工序(縱向纏繞時的卷繞角度控制方法的改變和側板2a之間距離變更)。
另外,本實施方案適用于LWC20的盤管質量為50至500kg,上述質量的W/m′(m′是m/2舍去小數點以后的整數)在18.0kg以下來決定m就可以。還有每一層的纏繞數n沒有特定的限制,但一般為10~100圈的程度。
試驗例1本試驗例是利用ETS方法展卷單層LWC的試驗例。構成LWC的銅管為磷脫氧銅軟質材料制成的,其外徑為9.52mm的內面為有溝槽的管(底厚度為0.20mm,槽深為0.18mm,槽數為60,導程角為18°)。
至于LWC的制作,各種尺寸的內筒的側面上安裝側板,把銅管,以縱向纏繞方法纏繞在內筒表面,制作表1的盤管。還有,表1里的盤管質量和制作盤管的長度均為對一個盤管的質量和長度。
表1
通過上述ETS方法展卷上述表1中的盤管。展卷是把拆卸上述方法的盤管制作中的側板和內筒,把一個盤管放置在貨架,使其縱向垂直,并且,開始纏繞的銅管端部在上,拉出開始纏繞的銅管端部,使銅管通過設在比銅管高2m的管狀導向管,以1m/秒的速度,連續拉出。還有,作為緩沖部件,在貨架的上表面放置厚度為5mm,直徑為1250mm的圓盤狀發泡聚乙烯部件。供應時,發生銅管的被卡住或變形就立即停止銅管的供應,記錄其供應長度。其結果記錄在表2。
表2
上述表2中看出,實施例No.C1和C2到最后為止沒有發生被卡住、彎曲、變形,而順利地供應銅管。另一方面,比較例No.C6和C7是在供應途中發生被卡住,不得不停止銅管的供應。
試驗例2本試驗例是利用ETS方法展卷三層LWC的試驗例。本試驗例中,和試驗例1相同的方法制作了6個每一個質量為300kg的LWC。
如圖2和圖3所示,把這個LWC形成的三層堆積裝載的盤管利用聚乙烯薄膜樹脂條帶拉緊包裝(卷4層)制作包裝體(實施例No.C3)。而且,替代拉緊包裝的樹脂條帶制作了瓦楞紙卷繞包裝(實施例No.C4)。另外,實施例No.C3和實施例No.C4包裝的氣氛的露點為20℃。還有,把實施例No.C3和實施例No.C4的包裝盤管,在溫度為30℃(露點為25℃)的環境中保管3周。
然后,打開包裝上述方法制作的三層盤管,和試驗例1同樣,利用ETS方法展卷第一層盤管之后,展卷第二層盤管,展卷第二層盤管之后,同樣展卷第三層盤管。供應中記錄銅管外表面有無變色、有無被卡住和變形。這一結果記錄在表3中。
表3
從表3可以看出,實施例No.C3和No.C4在供應到最后為止,沒有發生被卡住、彎曲和變形,順利供應。還有,實施例3中沒有銅管的變色。
試驗例3本試驗例是利用ETS方法展卷三層LWC的試驗例。本試驗例和試驗例1同樣的方法制作了6個每一個盤管的質量為300kg的LWC。
在木制的貨架上放置緩沖件之后,把第一層LWC裝在上述緩沖件之上,然后放置緩沖件隔墊,在其上堆積裝第二層LWC和第三層LWC,形成三層盤管。
完成圖2(a)至(i)和圖3(a)工序之后,在貨架各邊的中央部位固定木制板材的支柱,還,相對的支柱之間利用板材固定成十字形。
然后,如圖3(e)和(f)所示,進行拉緊包裝(卷繞10層),制作包裝體(實施例No.C5)。包裝時的氣氛的露點為20℃。
這樣制作的包裝體為了模擬運輸時的振動,進行了振幅為20cm,最大加速度為490.3m/s2,頻率為20Hz的6個小時的振動試驗。然后,把上述包裝體在溫度為35℃(露點為30℃)環境中保管3周。
試驗完成后,進行包裝狀態中有無貨物狀態變化和打開包裝時的倒塌現象等的調查,然后,進行了利用ETS方法展卷時的銅管的被卡住、變形等的調查。同時調查了有無發生銅管的外表面變色。
其試驗結果記錄在表4中。表4中可以看出,對全部盤管,到最后為止沒有發生被卡住、彎曲和變形,而供應順利。還沒有發生盤管的變色。還有,運輸時,即使有振動,沒有發生貨物的狀態變化。也沒有打開包裝時的倒塌現象。
表4
如上述表4中看出,如實施例No.C5,包裝的盤管沒有發生由于振動的倒塌,還高溫多濕中也沒有發生變色,可以順利展卷盤管的銅管。
試驗例4本試驗例是利用ETS方法,展卷單層LWC的試驗例。構成LWC的銅管為磷脫氧銅軟質材料,外徑為9.52mm,內部有溝槽(底厚度為0.25mm,槽深為0.18mm,槽數為60,導程角為18°)。
LWC的制作,在各種尺寸的內筒上安裝側板,把銅管縱向纏繞在內筒制作表5所示的盤管。然后,LWC的最外表面卷繞防脫銅帶,拆卸盤管架和內筒,放進輥道床型爐進行軟質調質。這些LWC盤管中選取試驗料,進行管軸方向的拉伸試驗,測定機械性能,其結果為0.2%屈服強度95~100N/mm2,拉伸強度為250~260N/mm2,延伸率為47~51%。還有,表1中的盤管質量和盤管長度均為一個盤管的質量和長度。
表5
把上述表5中所示,的盤管利用ETS方法展卷。展卷是先把如上述制作的盤管中拆卸其側板和內筒,放置在貨架上,使單個盤管縱向垂直,并使開始纏繞的銅管的端部向圖5所示的方向,拉出開始纏繞的銅管的端部,使銅管通過設在比銅管上表面2m的管狀導向管,以1m/秒速度連續拉出。還有,作為緩沖部件在貨架的上表面放置厚度為5mm,直徑為1250mm的圓盤狀的發泡聚乙烯件。如果供應中發生銅管的被卡住或變形時,立刻停止供應,記錄其供應長度。其結果記錄在表6中。
表6
表6中可以看出,實施例No.A1至A4中,到最后為止沒有發生被卡住、彎曲和頒行而順利供應銅管。另一方面,比較例No.A5和A6發生供應途中被卡住,不得不停止銅管的供應。還有,實施例No.A1至A4中的全長度范圍內、比較例No.A5和A6的包括發生被卡住位置沒有發生管燒接現象。
試驗例5本試驗例是利用ETS方法展卷三層盤管LWC的。本試驗例中,制作了6個和試驗例1相同的方法,單個盤管的質量為300kg的LWC。
如圖4和圖5所示,把這個LWC形成的三層盤管利用聚乙烯薄膜樹脂條帶拉緊包裝(卷4層)制作了包裝體(實施例No.A7)。還有,替代拉緊包裝的樹脂條帶利用瓦楞紙卷包裝的包裝體(實施例No.A8)。還有,實施例No.A7和實施例No.A8的包裝環境氣氛的露點為20℃。并且,把實施例No.A7和實施例No.A8的包裝盤管在氣氛溫度為30℃(露點為25℃)環境下保管3周。
然后,打開包裝如上述制作的三層盤管,和試驗例1同樣,利用ETS方法,三層盤管狀態下,從上層開始一個盤管的展卷,完成之后,展卷第二個盤管,第二個盤管的展卷結束之后進行第三個盤管的展卷。供應中,記錄有無銅管的表面變色、被卡住和變形。其結果記錄在表7中。
表7
從上述表7中看出,實施例No.A7和實施例No.A8到最后為止都沒有發生被卡住、彎曲和變形,供應順利。還沒有發生銅管的變色。
試驗例6本試驗例是利用ETS方法,展卷單層LWC的試驗例。構成LWC的銅管為磷脫氧銅軟質材料,均為滾壓加工制造的外徑為9.52mm的內面有溝槽(底厚度為0.30mm,槽深為0.22mm,槽數為60,導程角為18°)的銅管、外徑為8.0mm的內面有溝槽(底厚度為0.24mm,槽深為0.20mm,槽數為60,導程角為18°)的銅管和外徑為7.0mm的內面有溝槽(底厚度為0.24mm,槽深為0.25mm,槽數為55,導程角為15°)的銅管。
LWC的制作,在各種尺寸的內筒上安裝側板,對一部分的盤管加大拉力把銅管縱向纏繞在內筒,制作表8中的盤管。接著,LWC的外表面卷繞防脫銅板,拆卸盤管架和內筒之后,放進輥道爐床內進行軟質的調質。從這些LWC盤管的最內部選取試驗料,利用管軸方向的拉伸試驗調查機械性能、測定管斷面尺寸調查長徑和短徑。機械性能是0.2%屈服強度70~85N/mm2,拉伸強度230~255N/mm2,延伸率為47~51%,平均結晶粒徑為12.25μm(把管斷面沿著厚度方向切斷方法來測定)。還有,表8中的制作盤管的質量和長度均為一個盤管的值。
表8
把上述表8中,所示的盤管利用ETS方法進行展卷。展卷是把一個盤管放置在貨架上使其縱向軸垂直,并且,纏繞開始的銅管的端部在上,往上拉出纏繞開始的銅管的端部使其通過設在銅管上表面2m的管狀導向管,以1m/秒速度連續拉出。還有,作為緩沖件在貨架的上表面放置厚度為5mm,直徑為1500mm,平均壓縮強度為0.24N/mm2的瓦楞紙。如果供應時發生被卡住,立即停止銅管的供應,記錄供應長度。這一結果記錄在表9中。
表9
從上述表9中可以看出,實施例No.1至實施例No.5在全長沒有發生被卡住、彎曲和變形,供應順利。還有,已經展卷的實施例No.1至實施例No.5的銅管中選取試驗料進行急轉彎試驗,沒有發生折皺紋、管裂,具有良好的彎曲性能。
另一方面,比較例No.6和No.8在供應途中發生被卡住,不得不停止供應。還有,各實施例和比較例的試驗對5個試驗料進行。
試驗例7本試驗例是利用ETS方法對270kg的合金管LWC進行展卷的。利用半連續鑄造方法制作合金管LWC的制作條件如下。Cu-0.55質量%Sn-0.65質量%Zn-0.024質量%P合金坯段,把坯段切割成擠壓長度,在900℃保持一個小時作均質處理,在850℃下水冷擠壓(到100℃為止,平均冷卻速度=5℃/秒)進行粗壓延、拉絲、中間退火(感應加熱的連續退火)、中間退火(感應加熱的連續退火)、內部面溝槽制作(底厚度為0.24mm,槽深為0.20mm,槽數為60,導程角為22°),制造LWC、利用輥道床型爐內的退火。
利用改變輥道床型爐內的退火條件制造表10中的兩種調質的合金銅管。其LWC形狀在表11中給出。
表10
表11
把No.9和No.10的LWC利用ETS方法進行展卷,其結果,全長范圍內沒有發生被卡住、彎曲、變形,順利供應銅管。還有,展卷的銅管中選取試驗料進行急轉彎試驗,沒有發生折皺、管裂,彎曲性能良好(各No.,n=5)。
試驗例8本試驗例是利用ETS方法展卷0.2%屈服強度不同的270kg的C1220組成(Cu-0.026質量%P)的銅管LWC的試驗例。銅管LWC的制造條件和試驗例7相同。利用改變輥道床型爐內的退火條件制作了表12中的四種調質合金銅管。另外,LWC的形狀參看表13。
表12
表13
利用ETS方法進行展卷的結果表明,No.12和No.13的LWC在全長范圍內沒有發生被卡住、彎曲和變形,順利供應銅管。No.11的LWC在全長范圍內可以進行展卷,但展卷的途中有幾處發生銅管的變形。No.14的LWC在全長范圍內可以進行展卷,但由于展卷更加提高了屈服強度,比起其他的試驗料容易發生急轉彎部位的折皺(但可以使用于空調)。從No.11至No.14的已經展卷的銅管中選取試驗料(n數為5)進行急轉彎試驗,結果沒有發生彎曲部的折皺和管裂,轉彎性能良好。
試驗例9本試驗例是利用ETS方法進行展卷三層盤管的LWC。本試驗例中制作了6個試驗例6的No.3同樣的500kg的LWC。
如圖4和5所示,把這個LWC堆積形成的三層盤管利用聚乙烯薄膜樹脂條帶進行拉緊包裝(卷4層)制作包裝體(實施例No.15)。還有,替代拉緊包裝的樹脂條帶利用瓦楞紙卷繞包裝的包裝體。(實施例No.16)。還有,和實施例No.3和No.4一樣,使包裝氣氛的露點為20℃。還有,實施例No.15和實施例No.16的包裝盤管在溫度為30℃(露點為25℃)的環境下保管3周。
然后,打開上述方法制作的三層盤管的包裝,利用ETS方法展卷,完成第一個盤管之后展卷第二個盤管,展卷完成第二個盤管之后展卷第三個盤管。供應過程中記錄有無銅管的外表面變色、有無被卡住和變形。結果記錄在表14里。
表14
從表14中可以看出實施例No.15和實施例No.16到最后為止沒有發生被卡住、彎曲和變形,順利供應銅管。還有,實施例3中沒有發生銅管的變色。
試驗例10
本試驗例是利用ETS方法展卷三層盤管LWC的試驗例。本試驗例中制作了和試驗例6的No.1同樣的300kg的LWC。
木制的貨架里放置緩沖件之后,第一層的LWC裝在上述緩沖件的上面,然后,放置緩沖墊隔層,裝載第二層盤管和第三層盤管,制作三層盤管。
完成圖4(a)至(i)和圖5(a)工序之后,貨架各邊中央部位固定木板材支柱,再用支柱上端的相對的支柱利用木版進行十字型固定。
然后,利用鐵制條帶十字型固定貨架底部、支柱和上面木版,堅固地固定裝載的LWC。
然后,如圖5(e)和圖5(f)所示,進行拉緊包裝(卷10層),制作包裝體(實施例No.17)。還有,使包裝時的氣氛露點為20℃。
這樣制作的包裝體,為了模擬運輸過程中的振動,進行6個小時的振幅為20cm,最大加速度為490.3m/s2和頻率為20Hz的振動試驗。然后,把上述盤管包裝體在溫度為35℃(露點為30℃)環境中保管3周。
試驗結束后,進行了包裝狀態的貨物狀態和有無打開包裝時的倒塌的調查,然后,調查了利用ETS方法進行展卷中有無銅管的被卡住、發生變形等。同時在展卷時進行了銅管的外表面有無變色的調查。
把其結果記錄在表15。表15中可以看出,在盤管的全部范圍內到最后為止沒有發生被卡住、彎曲和變形,供應順利。還有,沒有發生盤管的變色。另外,在運輸中施加振動負荷也沒有發生包裝狀態中的貨物狀態變化,也沒有發生貨物倒塌。
表15
從上述表15中可以看出,如實施例No.5一樣,包裝的盤管沒有發生由于振動的倒塌,還沒有發生高溫多濕條件下保管后的變色,可以順利進行展卷工作。
權利要求
1.一種水平纏繞盤管,其特征在于把管定位纏繞形成第一層盤管之后,在這個第一層盤管的上面定位纏繞第二層盤管,使第二層管嵌合在上述第一層盤管外面的管之間的全部凹部,以后,同樣的方法定位纏繞多層的管而形成多層盤管,奇數層的盤管的纏繞數為n時,使偶數層的盤管的纏繞數為n-1或n+1,奇數層的管的纏繞方向和偶數層的盤管的纏繞方向相反的水平纏繞盤管。
2.一種水平纏繞盤管,其特征在于把管定位纏繞形成第一層盤管之后,在這個第一層盤管的上面定位纏繞第二層盤管,使上述第二層的盤管纏繞開始端嵌合在第一層盤管的最后一圈銅管與其之前一圈的銅管之間的凹部,以后,同樣的方法,定位纏繞一個層的盤管,嵌合在前一個層的盤管外表面管之間的全部凹部,定位纏繞多層盤管形成多層盤管,奇數層的盤管的纏繞數和偶數層的盤管的纏繞數相同,奇數層的盤管的纏繞方向和偶數層的盤管的纏繞方向相反的水平纏繞盤管。
3.一種水平纏繞盤管,其特征在于把管定位纏繞形成第一層盤管之后,在這個第一層盤管的上面定位纏繞第二層盤管,使第二層盤管的開始纏繞始端在第一層盤管的最后一圈的外側,上述第二層盤管的第二圈嵌合在上述第一層盤管的最后一圈與其之前一圈的管之間的凹部,以后,同樣的方法,定位纏繞多層盤管形成多層盤管,奇數層的盤管的纏繞數和偶數層的盤管的纏繞數相同,纏繞層數為m,(m為自然數),舍去m/2的小數點以后而得到的整數為m′,盤管的質量為W時,W/m′在18.0kg以下。
4.根據權利要求1、2或3所述的水平纏繞盤管,其特征在于上述管為銅管或合金銅管。
5.根據權利要求4所述的水平纏繞盤管,其特征在于上述銅管或合金銅管是退火的,垂直于管的軸向的斷面上,銅管或合金銅管的長徑和短徑之差小于0.2mm。
6.根據權利要求5所述的水平纏繞盤管,其特征在于銅管的化學成分為JISC1201或C1220所規定的成分,0.2%屈服強度為65~130N/mm2。
7.一種水平纏繞盤管包裝體,其特征在于貨架上放置一層或多層上述權利要求1、2或3所述的水平纏繞盤管,使其盤管的軸向垂直且使開始纏繞部位在上;把上述一層或多層的上述水平纏繞盤管整體包裝在樹脂制袋,并在其外側利用帶狀樹脂條帶緊緊卷繞。
8.根據權利要求7所述的水平纏繞盤管包裝體,其特征在于上述貨架與上述水平纏繞盤管相互之間裝入緩沖件。
9.根據權利要求7所述的水平纏繞盤管包裝體,其特征在于上述水平纏繞盤管的最上層的上表面用緩沖件覆蓋。
10.根據權利要求7所述的水平纏繞盤管包裝體,其特征在于上述水平纏繞盤管和上述貨架從上述樹脂袋的上面利用固定部件相互固定。
11.一種水平纏繞盤管包裝體,其特征在于貨架上放置一層或多層上述權利要求2所述的奇數層的盤管的纏繞數和偶數層的盤管的纏繞數相同的水平纏繞盤管,使其盤管的軸向垂直且使開始纏繞部位在下,上述一層或多層上述盤管整體包裝在樹脂制成的袋,還在其外側利用樹脂條帶緊緊卷繞。
12.根據權利要求11所述的水平纏繞盤管包裝體,其特征在于上述貨架與上述水平纏繞盤管相互之間裝入緩沖件。
13.根據權利要求11所述的水平纏繞盤管包裝體,其特征在于上述水平纏繞盤管的最上層的上表面利用緩沖件覆蓋。
14.根據權利要求11所述的水平纏繞盤管包裝體,其特征在于上述水平纏繞盤管和上述貨架從上述樹脂袋的上面利用固定部件相互固定。
15.一種從水平纏繞盤管供應管的方法,其特征在于放置權利要求1、2或3所述的水平纏繞盤管,使盤管的軸向垂直,使上述管的開始纏繞部位在上,把上述開始纏繞部位的管端往上拉起而拉出管。
16.一種從水平纏繞盤管供應管的方法,其特征在于放置權利要求2所述的奇數層的盤管的纏繞數和偶數層的盤管的纏繞數相同的水平纏繞盤管,使盤管軸向垂直,使上述管的開始纏繞部位在下,把上述開始纏繞部位的管端往上拉起而拉出管。
17.一種從水平纏繞盤管供應管的方法,其特征在于放置權利要求7所述的水平纏繞盤管包裝體,使盤管的軸向垂直,使上述管的開始纏繞部位在上,解開上述樹脂制袋和上述樹脂制條帶,把上述開始纏繞部位的管端往上拉起而拉出管。
18.一種從水平纏繞盤管供應管的方法,其特征在于放置權利要求11所述的水平纏繞盤管包裝體,使盤管的軸向垂直,使上述管的開始纏繞部位在下,解開上述樹脂制袋和上述樹脂制條帶,把上述開始纏繞部位的管端往上拉起而拉出管。
全文摘要
水平纏繞盤管(LWC20),把管定位纏繞形成第一層盤管之后,在這個第一層盤管的上面定位纏繞第二層盤管,使第二層盤管嵌合在上述第一層盤管外表面的管之間的凹部,以后,同樣的方法,在第二層盤管上表面,定位纏繞第三層盤管,第三層盤管上表面定位纏繞第四層盤管而形成多層盤管。設奇數層的盤管的纏繞數為n,則偶數層的盤管的纏繞數為(n-1)、n或(n+1),奇數層的盤管的纏繞方向和偶數層的盤管的纏繞方向相反。還有,奇數層的盤管的纏繞數和偶數層的盤管的纏繞數均為n(n為自然數),卷繞層數為m(m為自然數),舍去m/2的小數點以后的整數為m′,盤管的質量為W,則W/m′在18kg以下時更為合適。
文檔編號B21D11/06GK1448231SQ0214445
公開日2003年10月15日 申請日期2002年9月28日 優先權日2002年3月28日
發明者近藤和哉, 石橋明彥, 大久保克己 申請人:株式會社神戶制鋼所