專利名稱：T91管子對接自動焊電弧預熱方法
技術領域：
本發明涉及一種管子對接自動焊電弧預熱方法，特別適用于鍋爐制造行業中對T91等材質，有焊前預熱要求的管子，采用自動焊焊接。
在鍋爐制造行業中，有大量的管子需要采用自動焊焊接，由于國家標準和焊接工藝規程中，對T91等材質的管子規定焊前需預熱150～250℃，目前不論國產的還是進口的自動焊機沒有焊前預熱功能，需要用氧、乙炔火焰預熱，其不足是操作現場必須有氧、乙炔氣瓶或者供氣管道，采用明火加熱，對自動焊設備以及環境帶來安全隱患，而且加熱溫度不均勻，溫度不易控制、操作比較繁索。采用自動焊對焊前預熱的技術要求比較苛刻1、有合適的加熱源，并不對現有設備產生任何干撓；2、加熱溫度有較好的再現性、重復性；3、加熱溫度可隨環境溫度，管子規格以及對預熱溫度的要求自由調節；4、加熱時不能損傷管子坡口表面以及產生其它的化學反應；5、在管子360°的園周方向上有較為一致的溫度場。
6、加熱只能在管子裝配定位后實施。
本發明的目的是提供一種管子對接自動焊電弧預熱方法，利用這種方法焊接有焊前預熱要求的管子時，預熱和焊接按程序連續完成，無需增加任何附加加熱裝置。
采用本發明，能夠提供一種帶有電弧預熱功能的自動焊機，或將現有的自動焊機改造成具有電弧預熱功能的自動焊機。
本發明的任務是通過下述的辦法實現的利用各種國產或進口的管子對接自動焊機的基本功能，使焊槍鎢極與管子之間產生電弧，利用焊槍擺動，擴大加熱范圍，利用自動焊機動力卡盤夾持管子繞軸線旋轉使管子整圈得到均勻加熱。電弧的大小、電弧的擺動幅度，管子的旋轉速度，持續時間均能根據需要調整和設定，根據管子的規格，環境溫度，以及對預熱溫度的要求不同，改變設定值均能實現預熱溫度的控制，一旦完成預熱工序后自動切換到焊接程序。采用本方法，使管子預熱溫度均勻，焊接質量穩定，生產效率高，生產成本低，利于大批量生產。
下面結合附圖
給出本發明的實施例，用來進一步說明本發明，并不意味著此發明就局限于以下在圖中1——自動焊機動力卡盤2——管子3——焊槍鎢極4——電弧5——焊接電源6——保護氣體管子2在自動焊機動力卡盤1上裝夾定位，啟動開始按鈕，焊槍鎢極3快速下降到管子2對接焊縫處上方，保護氣體6接通，焊接電源5接通，引燃電弧4，自動焊機動力卡盤1夾持管子2開始轉動，焊槍鎢極3左右擺動，當達到設定的加熱溫度時，電流衰減，自動焊機動力卡盤1停轉，焊槍鎢極3停止擺動，預熱程序完成，隨后進入施焊程序。根據當時的環境溫度、管子的規格、對預熱溫度的要求不同，調整電源電流，自動焊機動力卡盤轉速、加熱時間等參數，均能實現預熱溫度的調整。可以通過一些試驗確定最佳值，例如對于Φ51×8.5 T91材質的管子，環境溫度17℃，電弧電流100A，電弧電壓15伏，管子轉速≥208mm/min，加熱時間80秒，可達到預熱溫度190～200℃。
程序動作通過自動焊機自身的PLC控制系統經簡單的設定來實現，通過在控制面板上增加一個選擇開關，將自動焊機分為一般焊接，預熱焊接二檔，根據需要切換。上述方法，已在我廠的國產熱絲鎢極自動氬弧焊機和日本進口的自動鎢極氬弧焊加自動熔化極氣體保護焊機上應用，效果令人滿意。
權利要求
1.一種管子對接自動焊電弧預熱方法，在不增加任何附加加熱裝置情況下，將國產或進口的管子對接自動焊機改裝成帶有預熱功能的自動焊機，本發明的特征在于還包括下列步驟a、利用了電弧加熱原理，焊槍鎢極與管子之間產生電弧作為熱源對管子進行加熱，此時電弧區域接通了保護氣體。b、利用焊槍擺動功能，擴大加熱范圍。c、利用自動焊機動力卡盤夾持管子旋轉使管子整圈加熱均勻。d、通過調整電弧的大小，管子的旋轉速度，加熱持續時間，控制預熱溫度。e、從預熱到焊接，通過自動焊機自身的PLC控制系統，經簡單的設定實現自動控制和轉換。f、通過增加一個選擇開頭，將自動焊機分為一般焊接和預熱焊接二檔，根據需要切換。
2.按權利要求1所述的方法，其特征在于同樣適用于將管子固定不動，焊槍鎢極繞管子外園轉動，焊槍具有擺動功能的自動焊機改裝成具有電弧預熱功能的自動焊機。
全文摘要
本發明涉及一種管子對接自動焊電弧預熱方法，特別適用于鍋爐制造行業對T91等材質，有焊前預熱要求的管子，采用自動焊焊接。該方法利用了電弧加熱原理，焊槍鎢極與管子之間產生電弧，并左右擺動，管子繞軸線轉動使管子整圈得到均勻的加熱，通過改變加熱時間，電弧的大小，管子旋轉的速度均能控制預熱溫度。完成預熱工序后自動切換到焊接程序。采用本方法，管子預熱溫度均勻，輔助時間少，生產效率高，焊接質量穩定，有利于大批量生產。
文檔編號B23K9/24GK1397401SQ02138938
公開日2003年2月19日 申請日期2002年8月16日 優先權日2002年8月16日
發明者任卓陽, 張鄂嬰, 江國春, 張水星 申請人:武漢鍋爐股份有限公司