專利名稱：螺旋形鋼纖維軋旋成型機的制作方法
技術領域：
本發明屬作業機械，具體涉及一種加工螺旋型鋼纖維軋旋成型機。
背景技術：
摻入鋼纖維的混凝土結構，作為一種新型的建筑材料，由于其具有，特別是其材料表面有良好的抗壓、抗沖擊、抗裂性能，在建筑領域發展迅猛，適用范圍也不斷擴大。螺旋型的鋼纖維由于縱橫方向均能產生垂直于螺旋面的阻力，與混凝土內的結合具有較強的握裹力。而且在受力后不產生滑移。其抗拉、抗裂、及韌性性能均很優異。是鋼纖維品種中較為優秀的新品種。但是，在螺旋型鋼纖維的生產中，較為理想的高效生產設備未見報道。中國專利號ZL99237858公開了一種“鋼絲纖維滾剪機”的技術方案，其僅僅起到剪斷廢舊鋼絲的作用，功能作用有限。
發明內容
本發明的目的是提供一種可螺旋成型的螺旋形鋼纖維軋旋成型機，并可選用鋼纖維切斷機，使得軋制、螺旋成型、剪斷的三個功能在一臺機器上完成。
本發明采取如下技術方案。螺旋形鋼纖維軋旋成型機，包括有軋輥、夾絲裝置、鋼纖維切斷器。旋轉送絲盤、旋軋裝置、軋輥同主軸固定聯結，電機帶動調速減速裝置鏈接鏈輪轉動主軸旋轉，對應于機箱本體鋼絲出口位置設置夾絲裝置。對應于夾絲裝置的導絲槽位置設置鋼纖維切斷器。軋輥設置鋼絲軋扁刻度控制器，鋼絲軋扁刻度控制器以機械傳動副調整軋輥的間距。主軸聯軸固定步進電機碳刷總成，驅動按裝在旋軋裝置(4)上的調速減速裝置旋轉軋輥滾軋。夾絲裝置的前支座上固定前鉗口開合控制器，張開夾鉗的鉗口夾住鋼絲，后支座上固定后鉗口開合控制器以松開夾鉗的鉗口放開鋼絲。對應于夾絲裝置的導絲槽位置設置的鋼纖維切斷器，其相對旋轉的切斷刀盤上圓周均布設置切斷刀片。
本發明具有顯著的技術效果。由于軋、旋工序一步完成，配用鋼纖維切斷器，即可完成產品制造的全部工序。簡化了工藝，減少了設備，減少了操作工人，實現了螺旋型鋼絲纖維工業生產的自動化。
以下結合附圖對本發明的實施例作詳細描述。實施例是用來說明本發明的，而不是對本發明作任何限制。
圖1為螺旋形鋼纖維軋旋成型機展開結構及工作狀態示意2為螺旋形鋼纖維軋旋成型機旋軋裝置結構示意3為螺旋形鋼纖維軋旋成型機夾、拉、導絲裝置結構示意4為螺旋形鋼纖維軋旋成型機鋼纖維切斷器裝置結構示意中，1-旋轉送絲盤、2-鏈輪、3-步進電機碳刷總成、4-旋軋裝置、5-軋輥、6-前鉗口開合控制器、7-夾鉗、8-夾、拉、導絲裝置、9-后鉗口開合控制器、10-導絲槽、11-鋼纖維切斷器、12-切斷刀盤、13-切斷刀片、14-鋼絲軋扁刻度控制器、15-調速減速裝置螺旋形鋼纖維軋旋成型機，包括有軋輥(5)、夾絲裝置(16)、鋼絲纖維切斷器(11)。旋轉送絲盤(1)、旋軋裝置(4)、軋輥(5)同主軸固定聯結，直流差速電機帶動調速減速裝置(15)鏈接鏈輪(2)轉動主軸旋轉，旋轉送絲盤(1)、旋軋裝置(4)、軋輥(5)隨同主軸一起轉動。對應于機箱本體鋼絲出口位置設置夾絲裝置(16)。夾絲裝置(16)的導絲槽(10)的出口位置設置鋼絲纖維切斷器(11)。軋輥(5)設置鋼絲軋扁刻度控制器(14)，鋼絲軋扁刻度控制器(14)以機械傳動副調整軋輥(5)的間距。主軸聯軸固定步進電機碳刷總成(3)，驅動步進電機旋轉軋輥(5)滾軋。夾絲裝置(16)的前支座上固定前鉗口開合控制器(6)，張開夾鉗(7)的鉗口夾住鋼絲，后支座上固定后鉗口開合控制器(9)以松開夾鉗(7)的鉗口放開鋼絲。對應于夾絲裝置(16)的導絲槽(10)位置設置的鋼纖維切斷器(11)，其相對旋轉的切斷刀盤(12)上圓周均布設置切斷刀片(13)。
其工作過程是這樣的，將成盤的原材料鋼絲放如固定在主軸一端的旋轉送絲盤(1)中，牽引鋼絲導入固定在主軸上的軋輥(5)的入口，啟動固定在旋軋裝置(4)上的步進電機帶動按裝在旋軋裝置(4)上的調速減速裝置旋轉軋輥(5)軋扁至設計厚度。扎扁后的鋼絲經機箱本體鋼絲出口導入夾絲裝置(16)，經前鉗口開合控制器(6)，張開夾鉗(7)的鉗口夾住鋼絲，啟動直流差速電機帶動調速減速裝置(15)鏈接鏈輪(2)轉動主軸旋轉，旋轉送絲盤(1)、旋軋裝置(4)、軋輥(5)隨同主軸一起轉動，工件被扭轉成螺旋形。夾鉗(7)的鉗口運轉至后鉗口開合控制器(9)位置被放開。放開的螺旋鋼絲在導絲槽(10)的限制下，沿導絲槽于導絲管進入鋼絲纖維切斷器(11)，在調定的轉速下，旋轉的切斷刀盤(12)帶動切斷刀片(13)按照設計長度切斷螺旋鋼絲。本機器特別適用于加工長L＝10～60mm，螺距H＝3～8mm，橫截面長B＝0.6～1.4mm，寬A＝0.2～0.6mm的螺旋型鋼絲纖維。
權利要求
1.一種螺旋形鋼纖維軋旋成型機，包括有軋輥(5)、夾絲裝置(16)、鋼纖維切斷器(11)，其特征是旋轉送絲盤(1)、旋軋裝置(4)、軋輥(5)同主軸固定聯結，電機帶動調速減速裝置(15)鏈接鏈輪(2)轉動主軸旋轉，對應于機箱本體鋼絲出口位置設置夾絲裝置(16)。
2.如權利要求1所述的螺旋形鋼纖維軋旋成型機，其特征是對應于夾絲裝置(16)的導絲槽(10)位置設置鋼纖維切斷器(11)。
3.如權利要求1所述的螺旋形鋼纖維軋旋成型機，其特征是軋輥(5)設置鋼絲軋扁刻度控制器(14)，鋼絲軋扁刻度控制器(14)以機械傳動副調整軋輥(5)的間距。
4.如權利要求1或3所述的螺旋形鋼纖維軋旋成型機，其特征是主軸聯軸固定電機碳刷總成(3)，驅動按裝在旋軋裝置(4)上的調速減速裝置旋轉軋輥(5)滾軋。
5.如權利要求1所述的螺旋形鋼纖維軋旋成型機，其特征是夾絲裝置(16)的前支座上固定前鉗口開合控制器(6)，張開夾鉗(7)的鉗口夾住鋼絲，后支座上固定后鉗口開合控制器(9)以松開夾鉗(7)的鉗口放開鋼絲。
6.如權利要求1或2所述的螺旋形鋼纖維軋旋成型機，其特征是對應于夾絲裝置(16)的導絲槽(10)位置設置的鋼纖維切斷器(11)，其相對旋轉的切斷刀盤(12)上圓周均布設置切斷刀片(13)。
全文摘要
一種螺旋形鋼纖維軋旋成型機，包括有軋輥、夾絲裝置、鋼絲纖維切斷器。旋轉送絲盤、旋軋裝置、軋輥同主軸固定聯結，電機帶動調速減速裝置鏈接鏈輪轉動主軸旋轉，對應于機箱本體鋼絲出口位置設置夾絲裝置。對應于夾絲裝置的導絲槽位置設置鋼絲纖維切斷器。本機集軋扁、旋扭螺旋、切斷三道工序為一體，適用于制造用于混入混凝土中的螺旋型鋼纖維。
文檔編號B21F11/00GK1404931SQ02135688
公開日2003年3月26日 申請日期2002年11月5日 優先權日2002年11月5日
發明者劉純郴, 鄧嵩生 申請人:劉純郴