專利名稱：加工有色金屬高頻焊薄壁管材的成型定徑機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種有色金屬高頻薄壁管材生產設備，尤其涉及其中的成型、定徑機組。
背景技術：
成型、定徑機組是生產有色金屬高頻焊薄壁管材的關鍵設備，設計上要達到在高速條件下能穩定的焊接成型銅、鋁等有色金屬薄壁管材，不發生搭邊、折疊，滿足汽車散熱器工業多品種、小批量生產的需要，實現不同材料、不同規格管材的共線生產。
發明內容
本實用新型為了解決高速條件穩定焊接成型銅、鋁等有色金屬薄壁管材、不發生搭邊、折疊及不同材料、不同規格管材的共線生產的問題，提出了一種加工有色金屬高頻焊薄壁管材的成型定徑機組，其特征在于所述機組主要由校平裝置、圓管成型裝置、焊接擠壓及刮毛刺裝置、扁管成型裝置等四部分組成，所述四裝置主要由多組輥輪組成，通過定位裝置分別依次安裝在機架上；所述多組輥輪包括平輥組和立輥組，所述立輥組并列沿水平設置，所述平輥組以牌坊形式組成，所述立輥組與平輥組依次間隔排列，并在所述輥輪上安裝有調整裝置。該機組可達到高速條件下穩定成型，不發生搭邊、折疊，各部分可獨立更換，大大縮短了產品更換，大大縮短了產品更換的調整時間，調整裝置可方便快捷地調整工藝參數，滿足汽車散熱器工業多品種，小批量生產的需要，實現不同材料，不同規格管材的共線生產。
圖1，本加工有色金屬高頻焊薄壁管材的成型定徑機組結構示意圖；圖2，本加工有色金屬高頻焊薄壁管材的成型定徑機組的圓管成型裝置結構示意圖。
圖3，本加工有色金屬高頻焊薄壁管材的成型定徑機組的扁管成型裝置結構示意圖。
圖4，本加工有色金屬高頻焊薄壁管材的成型定徑機組的扁管成型裝置結構示意圖。
具體實施方式
該加工有色金屬高頻焊薄壁管材的成型定徑機組主要結構如圖1所示是由四個部分組成校平輥輪裝置1、圓管成型裝置2、焊接擠壓及刮毛刺裝置3、扁管成型裝置4。這四個部分安裝在由多塊鋼板組成的機架5上，是連續工作的。管材經過校平輥輪裝置1后變的平整，便于加工。
圓管成型裝置2是由如圖2所示的多組輥輪通過定位塊7整體定位安裝在一塊鋼板8上，鋼板8又通過定位螺栓9安裝在機架5上。其中輥輪包括平輥組26和立輥組6；立輥組6并列沿水平設置，平輥組26沿其徑向疊加并垂直于水平面，立輥組6與以牌坊形式組成的平輥組26依次間隔排列。這些輥輪通過擠壓量調整裝置10對管材11從縱向和橫向兩個方向擠壓成型為圓管，便于高頻焊接。
焊接擠壓及刮毛刺裝置3是由如圖3所示的調整裝置12、焊接區13、冷卻區14、去毛刺裝置15組成，每部分均主要由同上所述的多組輥輪構成，且各部分是相對獨立的，由定位塊16和定位銷18定位安裝在一塊鋼板17上，鋼板17由定位螺栓19安裝在機架5上，因此這四部分也可以分別或整體更換。管材經過焊接擠壓及刮毛刺裝置3后，完成焊接成型。
扁管成型裝置4是由如圖4所示的同上所述的多組輥輪20組成，通過定位塊23安裝在一塊鋼板24上，在兩個輥輪20間有調整墊圈25，該裝置也可以整體或單獨換輥。但是扁管成型裝置4中的輥輪20是由兩個活動塊21、22組成，可以根據產品的需要進行上下調節，通過扁管成型裝置4，可對焊接后的圓管進行壓扁、整型和定型，管材經過扁管成型裝置4后，基本上成型，性能上達到要求。
權利要求1.一種加工有色金屬高頻焊薄壁管材的定型定徑機組，其特征在于所述機組主要由校平裝置、圓管成型裝置、焊接擠壓及刮毛刺裝置、扁管成型裝置等四部分組成，所述四裝置主要由多組輥輪組成，通過定位裝置分別依次安裝在機架上；所述多組輥輪包括平輥組和立輥組，所述立輥組并列沿水平設置，所述平輥組以牌坊形式組成，所述立輥組與平輥組依次間隔排列，并在所述輥輪上安裝有調整裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種有色金屬高頻焊薄壁管材生產設備中的成型定徑機組,該機組主要由多組輥輪組成的校平裝置、圓管成型裝置、焊接擠壓及刮毛刺裝置、扁管成型裝置等四部分組成,并通過定位裝置依次安裝在機架上,在所述輥輪上安裝有調整裝置。該機組可在高速條件下穩定成型、各部分還可獨立更換,方便快捷地調整工藝參數,可滿足汽車散熱器工業多品種、小批量生產的需要,實現不同材料、不同規格管材的共線生產。
文檔編號B21D5/10GK2483114SQ0123996
公開日2002年3月27日 申請日期2001年5月1日 優先權日2001年5月1日
發明者李志強, 李洪波, 董琳, 柳貴林, 張高煜, 劉繼磊 申請人:十堰市佳輝特種焊管有限公司