專利名稱：雙鋸式框條切角機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙鋸式框條切角機，尤指一種使框條的切角作業更為方便，切角斷面更為美觀的發明。
所謂框條切角機，主要用將框條的端緣裁切成45度等設定角度，藉以來方便將框條結合成框架或其它器具，而一般典型的框條切角機(如圖5、圖6及圖7所示)，主要設有一機體40，機體40內部分別固定有兩組鋸切裝置50，其中兩鋸切機構50分別與機體40床臺41的水平方向，形成約45度角的傾斜，并使兩鋸切機構50的傾斜方向形成相反，以使兩鋸切機構50間形成約呈直角的分布(如圖5所示)，又各鋸切機構50設有一由動力源51傳動的鋸片52，該鋸片52樞設于一樞架53上(如圖7中所示)，并使各鋸切裝置50的鋸片52可由壓缸54控制由上向下朝床臺41上樞擺進行切割(如圖7中所示)，以此來大量裁切框條的端部形成一45度或其它角度的傾斜切角，達到方便組合成框架或其它器具的目的。
然而，上述此種習見的框條切角機，存在有以下的缺點1、由于習見此種框條切角機，鋸片52裁切框條30的方式，是由上向下以垂直于框條的方式進行鋸切，如此的鋸切方式，在鋸切時鋸片52與框條30會受到極大的阻力，所以相互間的干涉情況亦較多，容易造成框條30的切斷面邊緣，出現破裂或齒狀毛邊的不美觀情況。
2、由于習見此種框條切角機，是利用鋸片52由上向下運動時，以鋸片52的弧幅進行裁切，由于圓鋸片的裁切弧幅有一定弧長，故而若操作者想要切割較寬的框條30時，便要更換較大圓徑的鋸片52方可完成切割，在操作上頗為麻煩。
是以，本發明人有鑒于先前技術的框條切角機所存在的缺點，乃進行思考研究，終創作出一種雙鋸式框條切角機。
本創作的主要目的在于提供一種使框條的切角作業更為方便的雙鋸式框條切角機。
本創作的另一目的在于提供一種使框條切角斷面更為整齊的雙鋸式框條切角機。
為了達到上述目的，本實用新型提出了一種雙鋸式框條切角機，其改進在于設一機體，該機體的頂面為一床臺，床臺表面水平橫設一擋條，又床臺內部。至少設有一由床臺內部的兩側緣向中央傾斜架設兩導軌，各導軌與床臺的檔條形成45度傾角，使兩組導軌間形成約90度的夾角，又各導軌上穿設一可鋸切物品的鋸切裝置，并使機體背面相對鋸切裝置的位置處樞設一壓缸，該壓缸的壓缸桿端伸入于機體內部固設在滑座上。
有利的是，其中該鋸切裝置是在各組滑軌上穿設一滑座，各滑座的底部固設一動力源，滑座的頂面樞設一垂直導軌的轉軸，該轉軸的一端部固設一鋸片，而轉軸的另端與滑座的動力源連接，又該床臺相對各鋸片的位置，剖設一平行于導軌分布的貫穿導槽，使鋸片的頂緣由該導槽突露在床臺頂面。
其中，該機體的床臺頂面，相對平行于鋸片導槽的外側位置，固設有一壓制壓缸，該壓制壓缸朝擋條的一端樞設一壓制塊，各壓制塊朝擋條的一側，則形成與擋條平行的壓制面。
基于上述的內容，本實用新型可獲得以下的優點1、切角作業更為方便。
2、切角斷面更為整齊、美觀。
為能進一步更詳細了解本實用新型的特征及其它目的，現附以圖標詳細說明如后
圖1是本實用新型的較佳實施例的立體外觀示意圖。圖2是本實用新型的鋸切裝置較佳實施例的立體分解示意圖。圖3是本實用新型的較佳實施例的縱向剖面示意圖。圖4是本實用新型的較佳實施例作動狀態的俯視示意圖。圖5現有技術框條切角機的俯視示意圖。圖6現有技術框條切角機作動前的縱向剖面示意圖。圖7現有技術框條切角機作動后的縱向剖面示意圖。
首先請配合參看
圖1、圖2及圖3中所示，本實用新型的切角機設有一機體10，該機體10的頂面為一可供框條30放置的床臺11，該機體10的床臺11表面水平橫設一可供框條30靠抵的擋條110，又床臺11的底部為中空的容置空間，該床臺11容置空間內部的兩側，各以兩支成組的導軌12向床臺11內部中央形成傾斜架設，其中各組導軌12與床臺11的檔條110形成約45度的傾角，并使分居于床臺11內部兩側的兩組導軌12間，概呈約90度的夾角；又機體10床臺11內部的各組導軌12上，分別穿置一鋸切裝置20，該鋸切裝置20主要于各組滑軌12上穿設一滑座21，各滑座21的底部固設一動力源22，滑座21的頂面則樞設一垂直于導軌12的轉軸23，該轉軸23的一端部固設一鋸片24，而轉軸23的另端與滑座21的動力源22連接，使鋸片24可由動力源22驅動來高速旋轉；又該床臺11相對于各鋸片24的位置，則床臺11上剖設一平行于導軌110分布的貫穿導槽13，以使鋸片24的頂緣得由導槽13突露于床臺11頂面；又，該機體10背面相對位于滑座21的中央位置樞設有一壓缸14(如
圖1、圖2及圖3所示)，該壓缸14的壓缸桿140端，伸入于機體10的床臺11內部并固設在滑座21上，該壓缸14可藉由伸長或收回壓缸桿140，來達到驅動滑座21得沿著導軌12作前進或退后的滑動(如圖3的箭頭所示)，使滑座21帶動鋸片24沿著床臺11的導槽13形成傾斜方式的前、后滑移(如圖4所示)；另外，如
圖1所示，本實用新型床臺11頂面相對平行于鋸片24導槽13的外側位置，則分別固設有一壓制壓缸15，其中各壓制壓缸15朝擋條110的一端樞設一壓制塊16，該壓制塊16平貼在床臺11上，并使壓制塊16朝床臺11擋條110的一側，則形成一與擋條110平行的壓制面160藉此，當本實用新型于實施時(如圖3、圖4中所示)，可將欲進行切角作業的框條30，取一根放置床臺11上，并使框條30的邊緣貼緊靠抵于床臺11的擋緣110上，再以床臺11上的壓制壓缸15推動壓制塊16，以壓制塊16的壓制面160來推抵住框條30牢牢壓制于床臺11的擋條110上(如圖4左側的假想線所示)；此時再控制按鈕使鋸切裝置20的動力源22激活，而由動力源22來帶動鋸片24進行高速旋轉，再控制機體10背面的壓缸14作動，而使壓缸14的壓缸桿140伸長來推動滑座21(如圖3、圖4的假想線所示)，使滑座21及鋸片24，分別沿著導軌12及導槽13以傾斜于框條30的方式前進，最后以高速旋轉的鋸片24斜切入框條30將其形成截斷(如圖4右側的假想線所示)，以此完成框條30斜角的快速裁切。
經由上述的說明可知，本實用新型藉由將框條切角機，改良以傾斜角前、后進給的方式，來對框條30進行裁切的設計，具有以下的優點1、切角斷面更為美觀由于本實用新型的鋸片24在切入框條30時以傾斜方向切入，故而在切入框條30時所受的阻力較小，可使切割后的框條30斷面，得以較習用以垂直切入框條30的方式更為美觀。
2、適用多種寬度的框條切割，操作方便
由于本實用新型以鋸片24前、后進給的方式來鋸切框條30，故而無論是任何寬度的框條30，只需調整推動滑座21壓缸14的極限行程即可，使本實用新型達到可適用于多種寬度的框條30裁切，操作十分方便。
3、減少鋸切廢料的產生由于本實用新型將兩鋸切裝置20，分別以各自獨立的滑座28及壓缸14單獨帶動，故而可有效控制兩鋸切裝置20的鋸片24，形成一前、一后的切割動作，藉以使兩鋸切裝置20的鋸片24距離可形成較小的間隔而不會相互干涉，如此便可使兩鋸切裝置20在同時進行鋸切時，可有效減少兩鋸片24間所形成的廢料，達到節省框條30材料成本的功效。
綜合以上所述，本實用新型確實較習用框條切角機更具有功效上增進。
權利要求1.一種雙鋸式框條切角機，其特征在于設一機體，該機體的頂面為一床臺，床臺表面水平橫設一擋條，又床臺內部。至少設有一由床臺內部的兩側緣向中央傾斜架設兩導軌，各導軌與床臺的檔條形成45度傾角，使兩組導軌間形成約90度的夾角，又各導軌上穿設一可鋸切物品的鋸切裝置，并使機體背面相對鋸切裝置的位置處樞設一壓缸，該壓缸的壓缸桿端伸入于機體內部固設在滑座上。
2.如權利要求1所述雙鋸式框條切角機，其特征在于鋸切裝置是在各組滑軌上穿設一滑座，各滑座的底部固設一動力源，滑座的頂面樞設一垂直導軌的轉軸，該轉軸的一端部固設一鋸片，而轉軸另端與滑座的動力源連接，又該床臺相對各鋸片的位置，剖設一平行于導軌分布的貫穿導槽，使鋸片的頂緣由該導槽突露在床臺頂面。
3.如權利要求1所述雙鋸式框條切角機，其特征在于機體的床臺頂面，相對平行于鋸片導槽的外側位置，固設有一壓制壓缸，該壓制壓缸朝擋條的一端樞設一壓制塊，各壓制塊朝擋條的一側，則形成與擋條平行的壓制面。
專利摘要本實用新型公開了一種雙鋸式框條切角機,主要因為現有技術的框條切角機以由上向下的切割方式,容易造成框條邊緣破裂而產生毛邊等缺點;乃設計將裁切裝置之鋸片與框條形成一傾斜角度,并利用壓缸來驅動裁切裝置沿著該傾斜角度朝框條方向鋸切,藉此達到框條切角之切割作業更為方便,切角斷面更為整齊的功用。
文檔編號B23D45/00GK2485080SQ0122313
公開日2002年4月10日 申請日期2001年5月22日 優先權日2001年5月22日
發明者張清朗 申請人:張清朗