專利名稱：聚碳酸酯板的鐳射光線器自動鉆靶機靶形設計的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種聚碳酸酯板的鐳射光線器自動鉆靶機靶形設計，尤其指能以單一鐳射光線器完成鉆孔動作，以降低幅射量并減少制造成本的靶形結構。
按；由于一般PC(聚碳酸酯)板在壓合后，尚需經由成型、鉆孔等多段制程，因此，如
圖1所示，通常于PC板1上設有定位銷孔11作為制程夾持定位的基準，當多層板于壓合時，其表面的銅箔會將原先PC板1所印刷的定位銷孔11的孔形12(通稱為靶形)遮蓋，因此，需利用一種X-Ray(鐳射光線器)予以透視后，才能尋得該定位銷孔11的形狀與位置。
而如圖2所示，目前于定位鉆孔的制程上，存在有一種所謂的自動鉆孔機，其動作方式將PC板1由送料機吸出后，先送到定位工作站，并使用兩組鐳射光線器(X-Ray)21及鐳射光線器的數位照相機(X-RayCCD)22透視及辨別PC板1上左、右水平二孔的形狀與位置，利用影像技術找出靶形12的重心后，與承載該PC板1的運動機構的XYθ軸3作控制整合，將在有偏移的PC板1的孔形位置調整到兩孔形的水平中心線、完全與鉆孔工具的水平中心一致，再進行精確的鉆孔工作。
前述習知鉆孔制程的缺點，在于PC板1的靶形12大多設為同心圓狀，因此，在辨別PC板1的左右兩孔水平中心是否偏斜時，必須使用兩組X-Ray及兩組X-RayCCD為判定，此種方式不但增加成本，且因X-Ray的幅射量提高，從安全上的考累，也待有效的改善。
本實用新型的主要目的在于提供一種聚碳酸酯板的鐳射光線器自動鉆靶機靶形設計，主要在PC板的同心圓狀的靶形的外緣，設一長方形框體，使PC板置于鉆靶機時，借由該長方形框體供單一X-Ray及X-RayCCD作偏斜狀態的辨別，進而控制XYθ軸向的調整，使鉆孔動作更為簡易、快捷，且降低制程的成本。
本實用新型的另一目的在于提供一種聚碳酸酯板的鐳射光線器自動鉆靶機靶形設計，整個鉆孔制程僅需一組X-Ray及X-RayCCD可降低幅射量，以保障工作場合及作業人員的安全性。
本實用新型的目的是這樣實現的一種聚碳酸酯板的鐳射光線器自動鉆靶機靶形設計，主要在PC板設有定位孔，在該定位孔外圍設有圓框，且形成同心圓狀的靶形，其特征在于該同心圓狀的靶形由其外緣分別向上、下延伸，以形成一長方形框體。
由于采用上述方案使鉆孔動作更為簡易、快捷，且降低制程的成本。
本實用新型的主要特點及其新穎性，將于配合以下所附圖式實施例的詳細說明而更趨明了，如圖所示
圖1習知PC板的靶形結構示意圖。
圖2習知鉆靶制程實施例示意圖。
圖3本實用新型的PC板靶形結構示意圖。
圖4為圖3的A放大圖。
圖5本實用新型的鉆靶制程實施例示意圖。
請參閱圖3，本實用新型主要在PC板1設有如習知的同心圓狀的靶形12，由該同心圓狀的靶形12的外緣分別向上下延伸以形成一長方形框體13，使PC板1置于鉆孔機時，借由該長方形框體13供X-Ray及X-RayCCD作為PC板1是否偏斜的辨別依據，進而控制XYθ軸的調整，以完成鉆孔作業，使整個鉆孔程序于單一的X-Ray及X-RayCCD完成。
如圖4所示，本實用新型于鉆孔作業時，將PC板1置于工作臺，并以單一的X-Ray21及X-RayCCD22作透視靶形12的作業，當PC板1呈偏斜狀態時，該長方形框體13亦會呈偏斜狀，如此，即可由X-RayCCD22的影像測知，進而控制XYθ軸3作適當的調整，以完成鉆孔作業，使鉆孔制程僅需一組X-Ray21及X-RayCCD22，除可減少成本外，尚可降低幅射量，提高安全性。
綜上所述，本實用新型于PC板的靶形設以長方形框體，使鉆孔制程得以于單一的X-Ray完成，降低制造成本及幅射量，為一實用的設計，誠屬一具有新穎性的實用新型，依法提出專利申請，請鈞局予以審查，早日賜準專利。
權利要求1.一種聚碳酸酯板的鐳射光線器自動鉆靶機靶形設計，主要在PC板設有定位孔，在該定位孔外圍設有圓框，且形成同心圓狀的靶形，其特征在于該同心圓狀的靶形由其外緣分別向上、下延伸，以形成一長方形框體。
專利摘要本實用新型涉及一種聚碳酸酯板的鐳射光線器自動鉆靶機靶形設計,尤其指能以單一鐳射光線器完成鉆孔動作,以降低輻射量并減少制造成本的靶形結構。主要在PC板設有定位孔,在該定位孔外圍設有圓框,且形成同心圓狀的靶形,其特征在于該同心圓狀的靶形由其外緣分別向上、下延伸,以形成一長方形框體。使鉆孔動作更為簡易、快捷,且降低制程的成本。
文檔編號B23K26/00GK2454076SQ0026316
公開日2001年10月17日 申請日期2000年12月1日 優先權日2000年12月1日
發明者董文山 申請人:聯星科技股份有限公司