專利名稱：保險管自動內直焊焊接機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊接機，特別涉及一種保險管自動內直焊焊接機。
目前國內生產保險管仍然采用手工外焊和手工內斜焊，這樣的生產方式，需要穿絲與拿電烙鐵焊接，且生產出來的產品性能不穩定，外形尺寸不一致，影響美觀，與國外發達國家先進水平相差太遠。
本實用新型的目的就在于克服上述現有技術中存在的不足，而提供一種可簡化工序，提高生產效率，降低勞動強度的保險管自動內直焊焊接機。
如上構思，本實用新型的技術方案是一種保險管自動內直焊焊接機，其特征在于，由傳動裝置和工作裝置組成，工作裝置由工位旋轉圓盤、四個抓管器、送壓絲機構、剪刀、焊接加熱器、送管器和送料斗組成；傳動裝置的主軸穿過工位旋轉圓盤的中部，工位旋轉圓盤的底部設有凹凸面的升降滑道；四個抓管器通過工位旋轉圓盤上的固定導桿，均勻設置在工位旋轉圓盤的上管、焊接，剪絲和落料四個工位上，每個抓管器的上部設有送壓絲機構；送管器、焊接加熱器、剪刀分別設置在工位旋轉盤的上管、焊接、剪絲工位處，且可與相應的抓管器準確配合；其中焊接加熱器由電加熱體和裝在其上的送帽導桿組成；傳動裝置的電機與直流電機控制電路相接；送料斗與由震蕩控制器和線圈相接組成的控制電路相接；焊接加熱器中的電加熱體與加熱電路相接。
所述抓管器可用抓管機械手；其由支架、固定爪、活動爪組成；固定爪上開有彈簧孔；支架上開有與工作旋轉圓盤上固定導桿相接的孔。
所述送管器可用送管機械手；其由擋片、托板和送管手組成；擋片安裝在送管手上，并固定在托板上。
所述剪刀由刀刃、柄部和頂進桿組成，柄部兩側端部裝有滾輪、頂進桿可插人柄部形成的受力夾角中。
所述送壓絲機構由送絲針，可調壓塊，帶有彈簧的緊固螺釘、導桿和導桿上的芯絲軸組成；導桿安裝在升降滑道上，送絲針安裝在壓塊底部，緊固螺釘穿過壓塊，放置壓塊的托板與導桿相接。
本實用新型的優越性在于本實片新型能夠自動完成穿絲、且管與帽的連接和焊接一次性完成，因此簡化了以往繁瑣的工序，降低了工人的勞動強度，每分鐘能夠完成焊接成品數量30支左右。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新塑的俯視圖。
圖3為送壓絲機構示意圖。
圖4為剪刀的示意圖。
圖5為抓管機械手的示意圖。
圖6為送管機械手的示意圖。
圖7為本實用新型的電原理圖。
如圖所示一種保險管自動內直焊焊接機，由裝在殼體1內的直流電機傳動裝置和工作裝置組成，工作裝置由工位旋轉圓盤2，四個抓管機械手3，送壓絲機構4、剪刀5．送管機械手6．焊接加熱器和震蕩送料斗38組成；傳動裝置的主軸7穿過工位旋轉圓盤的中部，工位旋轉圓盤的底部設有凹凸面的升降滑道8；四個抓管機械手通過工位旋轉圓盤的固定導桿39均勻設置在工位旋轉盤的上管、焊接．剪絲和落料四個工位上，每個抓管機械手的上部設有送壓絲機構；送管機械手、焊接加熱器、剪刀分別設置在機殼面板28上，且處于工位旋轉盤的上管、焊接、剪絲工位處，且可與相應的抓管機械手準確配合；其中焊接加熱器由電加熱體9和裝在其上的送帽導桿10組成。傳動裝置的電機與直流電機控制電路相接；震蕩送料斗與由震蕩臺控制器和線圈相接組成的控制電路相接。震蕩臺控制器由固態調壓器AD和可變電阻WR組成。電加熱體與溫控器TW和測溫電偶TW相接。
上述抓管機械手由支架11．固定爪12．活動爪13組成；固定爪上開有彈簧孔14，支架上開有與工位旋轉圓盤上固定導桿相接的孔40。
上述送管機械手；其由擋片15．托板16和送管機械手17組成。在凸輪鋼絲帶動下接住震蕩送料斗進行排序后的管料，由擋片和托板將其保持住。每完成一次動作由送管機械手送人一個管料，該管料被抓管機械手抓住。
上述剪刀由刀刃18。柄部19和頂進桿20組成，柄部兩側端部裝有滾輪21，頂進桿可插入柄部形成的受力夾角中。在凸輪鋼絲帶動下頂進桿使剪刀做切割動作。
上述送壓絲機構。由送絲針22、可調壓塊23、帶有彈簧24的緊固螺釘25、導桿26和導桿上的芯絲軸27組成。導桿安裝在升降滑道上，在滑道凹凸面的作用下，上、下移動，通過空心的送絲針將芯絲37送入管內，調節緊固螺釘在彈簧的作用下用壓塊將芯絲調直。
本實用新型的工作過程為傳動裝置通過直流可調速電機29通過皮帶輪30帶動減速機31，減速機帶動凸輪軸32，凸輪軸帶動曲柄滑動機構33帶動齒條作水平往復運動，帶動齒輪步進機構34使主軸作間歇須時針轉動，凸輪軸每轉一周齒條35作一個往復運動，齒輪往復轉動1/4圈，使工作旋轉圓盤轉過一個工位，并有一定時間的停頓(停頓時間是齒輪回復行程產生的)，此間各工位完成各自的工作。
凸輪軸上的凸輪36同時拉動鋼絲傳動到剪刀、焊接、上管等工位。
第一工位上管工序，是通過送料斗排序供機械手上管。
第二工位焊接，是通過送料斗將管帽排序后送進加熱體，并通過導桿向上運動與管絲同時焊上。
第三工位剪絲，通過剪刀根據絲的直徑、材料的不同，通過調整剪切力大小將絲切斷，并保證絲在管中的平直。
權利要求1．一種保險管自動內直焊焊接機，其特征在于，由傳動裝置和工作裝置組成，工作裝置由工位旋轉圓盤，四個抓管器，送壓絲機構、剪刀、焊接加熱器、送管器和送料斗組成；傳動裝置的主軸穿過工位旋轉圓盤的中部，工位旋轉圓盤的底部設有凹凸面的升降滑道；四個抓管器通過工位旋轉圓盤上的固定導桿，均勻設置在工位旋轉圓盤的上管、焊接、剪絲和落料四個工位上，每個抓管器的上部設有送壓絲機構；送管器、焊接加熱器、剪刀分別設置在工位旋轉盤的上管、焊接、剪絲工位處，且可與相應的抓管器準確配合；其中焊接加熱器由電加熱體和裝在其上的送帽導桿組成；傳動裝置的電機與直流電機控制電路相接；送料斗與由震蕩控制器和線圈相接組成的控制電路相接；焊接加熱器中的電加熱體與加熱電路相接。
2．根據權利要求1所述的保險管自動內直焊焊接機，其特征在于，所述抓管器可用抓管機械手；其由支架、固定爪、活動爪組成；固定爪上開有彈簧孔；支架上開有與工作旋轉圓盤上固定導桿相接的孔。
3．根據權利要求1所述的保險管自動內直焊焊接機，其特征在于，所述送管器可用送管機械手；其由擋片、托板和送管手組成；擋片安裝在送管手上，并固定在托板上。
4.根據權利要求1所述的保險管自動內直焊焊接機，其特征在于，所述剪刀由刀刃、柄部和頂進桿組成，柄部兩側端部裝有滾輪，頂進桿可插入柄部形成的受力夾角中。
5.根據權利要求1所述的保險管自動內直焊焊接機、其特征在于，所述送壓絲機構由送絲針、可調壓塊、帶有彈簧的緊固螺釘、導桿和導桿上的芯絲軸組成；導桿安裝在升降滑道上，送絲針安裝在壓塊底部，緊固螺釘穿過壓塊，放置壓塊的托板與導桿相接。
專利摘要本實用新型涉及一種焊接機,特別涉及一種保險管自動內直焊焊接機。由傳動裝置和工作裝置組成,工作裝置由工位旋轉圓盤、四個抓管器、送壓絲機構、剪刀、焊接加熱器、送管器和送料斗組成;傳動裝置的主軸穿過工位旋轉圓盤的中部,工位旋轉圓盤的底部設有凹凸面的升降滑道;四個抓管器通過工位旋轉圓盤上的固定導桿,均勻設置在工位旋轉圓盤的上管、焊接、剪絲和落料四個工位上,每個抓管器的上部設有送壓絲機構。本實用新型的優越性在于:可簡化工序,提高生產效率,降低勞動強度。
文檔編號B23K3/08GK2448495SQ0024308
公開日2001年9月19日 申請日期2000年7月14日 優先權日2000年7月14日
發明者楊建軍 申請人:楊建軍