Led發光燈條及使用該led發光燈條的led燈絲球泡燈和led燈管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種LED發光燈條及使用該LED發光燈條的LED燈絲球泡燈和LED燈管，該LED發光燈條中的燈條由同等數量的多個安裝支架及多個LED芯片組成，每個安裝支架由隔開的第一金屬基板和第二金屬基板完全絕緣連接構成，使第一金屬基板和第二金屬基板間隔排列形成一列，相鄰兩個安裝支架的其中一個安裝支架中的第二金屬基板與另一個安裝支架中的第一金屬基板之間設置有金屬橋，LED芯片的兩個電極分別與安裝支架中的第一金屬基板和第二金屬基板電連接，由于僅采用了第一金屬基板、第二金屬基板、金屬橋及絕緣材料形成了一體化支架，因此制作工藝簡單，易于批量生產；由于無需采用線路板，因此散熱性能好；可用作LED燈絲球泡燈中的LED燈絲或LED燈管中的燈條。
【專利說明】
LED發光燈條及使用該LED發光燈條的LED燈絲球泡燈和LED燈管
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種LED照明技術，尤其是涉及一種LED發光燈條及使用該LED發光燈條的LED燈絲球泡燈和LED燈管。
【背景技術】
[0002]LED照明由于節能、環保、結構簡單、價格也逐漸接近傳統的熒光燈及傳統的白熾燈，因此已開始大量取代傳統的熒光燈及傳統的白熾燈占據越來越多的照明市場。
[0003]在LED燈具中采用LED作為發光光源，發光光源的基本單元是單個LED芯片封裝的燈珠，或是多個LED芯片集成封裝的燈珠或燈條或燈板。單個LED芯片封裝的燈珠串聯或串并聯連接在線路板上形成LED光源板用作LED發光光源;多個LED芯片集成封裝的燈珠、燈條或燈板可以單獨用作LED發光光源，也可以串聯或串并聯在一起用作LED發光光源。
[0004]在LED燈絲球泡燈中，LED發光光源采用多個LED芯片集成封裝在透明或半透明條形基板上，然后外包一層熒光粉膠形成360度發光燈絲。根據條形基板材料的不同，有金屬基板如銅、鋁、鐵等，透明非金屬基板如藍寶石、透明陶瓷、玻璃等，半透明非金屬基板如半透明陶瓷等。目前，這種360度發光燈絲需要將LED芯片粘接或焊接在細長的基板上，制作工藝還比較復雜，自動化工業生產程度還不高，性價還偏高。
[0005]在LED燈管中，LED發光光源采用多個LED燈珠串聯或串并聯連接在線路板上形成燈條，燈條再安裝在燈管中。由于這種燈條有線路板，因此不僅不利于LED燈珠散熱，而且材料和生產成本高。
【發明內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種制作簡單、散熱性能好、成本低的LED發光燈條及使用該LED發光燈條的LED燈絲球泡燈和LED燈管。
[0007]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種LED發光燈條，其特征在于包括一條燈條，所述的燈條具有第一電極和第二電極，所述的燈條由同等數量的多個安裝支架及多個LED芯片組成，多個所述的安裝支架排成一列，每個所述的安裝支架由隔開的第一金屬基板和第二金屬基板完全絕緣連接構成，使所述的第一金屬基板和所述的第二金屬基板間隔排列形成一列，相鄰兩個所述的安裝支架的其中一個所述的安裝支架中的所述的第二金屬基板的第二端面與另一個所述的安裝支架中的所述的第一金屬基板的第一端面之間設置有金屬橋作為導電通道，位于列頭的所述的第一金屬基板的第一端面與所述的第一電極導電連接，位于列尾的所述的第二金屬基板的第二端面與所述的第二電極導電連接，一個所述的LED芯片的一個電極與一個所述的安裝支架中的所述的第一金屬基板的正面導電連接、另一個電極與同一個所述的安裝支架中的所述的第二金屬基板的正面導電連接，每個所述的安裝支架的正面的四周上設置有用于圍成放置所述的LED芯片的空腔的絕緣墻體，在每個所述的空腔內注入分散有熒光粉的透明膠使位于該所述的空腔內的所述的LED芯片形成LED燈珠。
[0008]每個所述的安裝支架中的所述的第一金屬基板的第二端面與所述的第二金屬基板的第一端面之間通過樹脂粘接在一起實現完全絕緣連接;相鄰兩個所述的安裝支架的其中一個所述的安裝支架中的所述的第二金屬基板的第二端面與另一個所述的安裝支架中的所述的第一金屬基板的第一端面之間除所述的金屬橋所占部位外的其余部分通過樹脂粘接在一起實現無縫連接。在此，利用樹脂實現第一金屬基板與第二金屬基板之間的完全絕緣連接或無縫連接，樹脂起到連接支架的作用，當然在實際設計時也可選用其他現有的強度大的絕緣材料用于第一金屬基板與第二金屬基板之間的完全絕緣連接或無縫連接，如選用由環氧樹脂為基體樹脂的環氧樹脂模塑料(EMC，Epoxy Molding Compound)。
[0009]所述的絕緣墻體的制作材料為樹脂。為使在LED芯片上涂覆分散有熒光粉的透明膠，因此在安裝支架的正面的四周上設置一個絕緣墻體，在絕緣墻體內的空腔中注入分散有熒光粉的透明膠;在設計時要求絕緣墻體的高度一般不超過2毫米。
[0010]所述的樹脂選用透明或半透明或不透明的耐高溫的樹脂。如可選用PCT(聚對苯二甲酸環己撐二亞甲基酯樹脂)樹脂、PPA(聚鄰苯二甲酰胺)樹脂等;樹脂選用不透明的耐高溫的樹脂，只能使該LED發光燈條單面發光，而選用透明或半透明的耐高溫的樹脂可使該LED發光燈條多面和多角度發光。
[0011]—種LED發光燈條，其特征在于包括多條燈條，所述的燈條之間串聯或并聯或串并聯電連接，每條所述的燈條具有第一電極和第二電極，每條所述的燈條由同等數量的多個安裝支架及多個LED芯片組成，多個所述的安裝支架排成一列，每個所述的安裝支架由隔開的第一金屬基板和第二金屬基板完全絕緣連接構成，使所述的第一金屬基板和所述的第二金屬基板間隔排列形成一列，相鄰兩個所述的安裝支架的其中一個所述的安裝支架中的所述的第二金屬基板的第二端面與另一個所述的安裝支架中的所述的第一金屬基板的第一端面之間設置有金屬橋作為導電通道，位于列頭的所述的第一金屬基板的第一端面與所述的第一電極導電連接，位于列尾的所述的第二金屬基板的第二端面與所述的第二電極導電連接，一個所述的LED芯片的一個電極與一個所述的安裝支架中的所述的第一金屬基板的正面導電連接、另一個電極與同一個所述的安裝支架中的所述的第二金屬基板的正面導電連接，每個所述的安裝支架的正面的四周上設置有用于圍成放置所述的LED芯片的空腔的絕緣墻體，在每個所述的空腔內注入分散有熒光粉的透明膠使位于該所述的空腔內的所述的LED芯片形成LED燈珠。
[0012]每個所述的安裝支架中的所述的第一金屬基板的第二端面與所述的第二金屬基板的第一端面之間通過樹脂粘接在一起實現完全絕緣連接;相鄰兩個所述的安裝支架的其中一個所述的安裝支架中的所述的第二金屬基板的第二端面與另一個所述的安裝支架中的所述的第一金屬基板的第一端面之間除所述的金屬橋所占部位外的其余部分通過樹脂粘接在一起實現無縫連接。在此，利用樹脂實現第一金屬基板與第二金屬基板之間的完全絕緣連接或無縫連接，樹脂起到連接支架的作用，當然在實際設計時也可選用其他現有的強度大的絕緣材料用于第一金屬基板與第二金屬基板之間的完全絕緣連接或無縫連接，如選用由環氧樹脂為基體樹脂的環氧樹脂模塑料(EMC，Epoxy Molding Compound)。
[0013]所述的絕緣墻體的制作材料為樹脂。為使在LED芯片上涂覆分散有熒光粉的透明膠，因此在安裝支架的正面的四周上設置一個絕緣墻體，在絕緣墻體內的空腔中注入分散有熒光粉的透明膠;在設計時要求絕緣墻體的高度一般不超過2毫米。
[0014]所述的樹脂選用透明或半透明或不透明的耐高溫的樹脂。如可選用PCT(聚對苯二甲酸環己撐二亞甲基酯樹脂)樹脂、PPA(聚鄰苯二甲酰胺)樹脂等;樹脂選用不透明的耐高溫的樹脂，只能使該LED發光燈條單面發光，而選用透明或半透明的耐高溫的樹脂可使該LED發光燈條多面和多角度發光。
[0015]—種使用上述的第二種LED發光燈條的LED燈絲球泡燈，包括燈頭、設置于所述的燈頭的內腔中的驅動電源、設置于所述的燈頭上的芯柱、與所述的燈頭連接的玻璃泡殼，所述的芯柱位于所述的玻璃泡殼內且所述的玻璃泡殼的口部與所述的芯柱封接使所述的玻璃泡殼與所述的芯柱之間的空間形成一個密閉空腔，所述的密閉空腔內填充有保護性氣體或導熱性氣體或填充有保護性氣體和導熱性氣體，其特征在于所述的芯柱上支撐有所述的LED發光燈條，所述的LED發光燈條中的多條所述的燈條沿所述的芯柱的周向圍成一圈實現360度發光，所述的LED發光燈條與所述的驅動電源電連接。
[0016]一種使用上述的第一種或第二種LED發光燈條的LED燈管，包括燈管管體、兩個燈頭和驅動電源，兩個所述的燈頭分別套接于所述的燈管管體的兩端、用于封住所述的燈管管體的兩端端口，每個所述的燈頭上設置有兩根導電銅針，所述的驅動電源設置于所述的燈管管體內或分兩部分分別設置于兩個所述的燈頭內，所述的驅動電源與其中一個所述的燈頭上設置的兩根所述的導電銅針電連接，其特征在于所述的燈管管體內設置有所述的LED發光燈條，所述的LED發光燈條與所述的驅動電源電連接。
[0017]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0018]I)本實用新型的LED發光燈條中的燈條由同等數量的多個安裝支架及多個LED芯片組成，每個安裝支架由隔開的第一金屬基板和第二金屬基板完全絕緣連接構成，使第一金屬基板和第二金屬基板間隔排列形成一列，相鄰兩個安裝支架的其中一個安裝支架中的第二金屬基板的第二端面與另一個安裝支架中的第一金屬基板的第一端面之間設置有金屬橋作為導電通道，而一個LED芯片的兩個電極分別與一個安裝支架中的第一金屬基板和第二金屬基板電連接，使得相鄰的兩顆LED燈珠通過金屬橋串聯電連接起來，由于僅需利用絕緣材料使安裝支架中的第一金屬基板和第二金屬基板之間完全絕緣連接，相鄰兩個安裝支架的其中一個安裝支架中的第二金屬基板的第二端面與另一個安裝支架中的第一金屬基板的第一端面之間設置金屬橋，使第一金屬基板和第二金屬基板間隔排列形成一列，并使LED芯片串聯連接，因此該LED發光燈條可采用傳統的貼片燈珠生產工藝，制作工藝簡單，易于大量工業化生產，有利于降低生產成本；由于無需采用線路板，因此該LED發光燈條的散熱性能好，且很好地降低了材料和生產成本。
[0019]2)本實用新型的LED發光燈條可以用作LED燈絲球泡燈中的LED燈絲，也可以用作LED燈管中的燈條。
【附圖說明】
[0020]圖1a為實施例一和實施例二的LED發光燈條中的一條燈條(未貼LED芯片)的正面示意圖；
[0021]圖1b為實施例一和實施例二的LED發光燈條中的一條燈條(未貼LED芯片)的背面示意圖；
[0022]圖1c為實施例一和實施例二的LED發光燈條中的一條燈條(未貼LED芯片)的側面結構示意圖；
[0023]圖1d為實施例一和實施例二的LED發光燈條中的一條燈條(已貼LED芯片，未注入分散有熒光粉的透明膠)的正面示意圖；
[0024]圖1e為實施例一和實施例二的LED發光燈條中的一條燈條(已注入分散有熒光粉的透明膠)的正面示意圖；
[0025]圖2a為實施例二的LED發光燈條中的兩條燈條并聯電連接的示意圖；
[0026]圖2b為實施例二的LED發光燈條中的兩條燈條串聯電連接的示意圖；
[0027]圖3為實施例三的使用實施例二的LED發光燈條的LED燈絲球泡燈的立體結構示意圖；
[0028]圖4為實施例四的使用實施例一的LED發光燈條的LED燈管的部分立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0030]實施例一:
[0031]本實施例提出的一種LED發光燈條，如圖1a至圖1e所示，其包括一條燈條I，燈條I具有第一電極11和第二電極12，燈條I由同等數量的多個安裝支架13及多個LED芯片14組成，多個安裝支架13排成一列，每個安裝支架13由隔開的第一金屬基板131和第二金屬基板完全絕緣連接構成，使第一金屬基板131和第二金屬基板132間隔排列形成一列，相鄰兩個安裝支架13的其中一個安裝支架13中的第二金屬基板132的第二端面與另一個安裝支架13中的第一金屬基板131的第一端面之間設置有金屬橋133作為導電通道，多個第一金屬基板131和多個第二金屬基板132連接在一起后形成一個一體化支架，位于列頭的第一金屬基板131的第一端面與第一電極11導電連接，位于列尾的第二金屬基板132的第二端面與第二電極12導電連接，一個LED芯片14的一個電極通過金線與一個安裝支架13中的第一金屬基板131的正面導電連接、另一個電極通過金線與同一個安裝支架13中的第二金屬基板132的正面導電連接，每個安裝支架13的正面的四周上設置有用于圍成放置LED芯片14的空腔135的絕緣墻體134，在每個空腔135內注入分散有熒光粉的透明膠136并使透明膠136與空腔135的腔口齊平使位于該空腔135內的LED芯片14形成LED燈珠，多個LED燈珠是串聯電連接在一起的，使該燈條I相當于多個LED燈珠集成連接在一起。由于僅需利用絕緣材料使安裝支架13中的第一金屬基板131和第二金屬基板132之間完全絕緣連接，相鄰兩個安裝支架13的其中一個安裝支架13中的第二金屬基板132的第二端面與另一個安裝支架13中的第一金屬基板131的第一端面之間設置金屬橋133，使第一金屬基板131和第二金屬基板132間隔排列形成一列，并使LED芯片14串聯連接，因此該LED發光燈條可采用傳統的貼片燈珠生產工藝，制作工藝簡單，易于大量工業化生產，有利于降低生產成本；由于無需采用線路板，因此該LED發光燈條的散熱性能好，且很好地降低了材料和生產成本。
[0032]在此具體實施例中，每個安裝支架13中的第一金屬基板131的第二端面與第二金屬基板132的第一端面之間通過樹脂137粘接在一起實現完全絕緣連接;相鄰兩個安裝支架13的其中一個安裝支架13中的第二金屬基板132的第二端面與另一個安裝支架13中的第一金屬基板131的第一端面之間除金屬橋133所占部位外的其余部分(即金屬橋133兩側的空隙部分)通過樹脂137粘接在一起實現無縫連接。在此，利用樹脂137實現第一金屬基板131與第二金屬基板132之間的完全絕緣連接或無縫連接，樹脂137起到連接支架的作用，當然在實際設計時也可選用其他現有的強度大的絕緣材料用于第一金屬基板131與第二金屬基板132之間的完全絕緣連接或無縫連接，如選用由環氧樹脂為基體樹脂的環氧樹脂模塑料(EMC,Epoxy Molding Compound)。
[0033]在此具體實施例中，絕緣墻體134的制作材料為樹脂。為使在LED芯片14上涂覆分散有熒光粉的透明膠136，因此在安裝支架13的正面的四周上設置一個絕緣墻體134，在絕緣墻體134內的空腔135中注入分散有熒光粉的透明膠136;在設計時要求絕緣墻體的高度一般不超過2毫米。
[0034]在此具體實施例中，樹脂137選用透明或半透明或不透明的耐高溫的樹脂。如可選用PCT(聚對苯二甲酸環己撐二亞甲基酯樹脂)樹脂、PPA(聚鄰苯二甲酰胺)樹脂等；樹脂137選用不透明的耐高溫的樹脂，只能使該LED發光燈條單面發光，而選用透明或半透明的耐高溫的樹脂可使該LED發光燈條多面和多角度發光。
[0035]在此，燈條I的第一電極11可以為位于列頭的第一金屬基板131加工的長一些，預留一部分作為第一電極U，燈條I的第二電極12可以為位于列尾的第二金屬基板132加工長一些，預留一部分作為第二電極12，燈條I的第一電極11和第二電極12可以與其它燈條串聯、并聯或串并聯，應用在燈具中。
[0036]在此，設計第一金屬基板131和第二金屬基板132時，可將第一金屬基板131的尺寸設計的比第二金屬基板132的尺寸大些，這樣可使LED芯片14粘接在第一金屬基板131的正面上，有利于LED芯片14的散熱;LED芯片14經熒光粉膠即經分散有熒光粉的透明膠136封裝后的形狀可以不同，可以為正方形、長方形、圓形等，大小也可以不同，如各種不同型號的貼片30X14、20X16、30X30、28X35等，LED芯片14可以是藍光芯片、紫外光芯片或其它顏色光芯片等，LED芯片14的安裝方式可以是正裝或倒裝，LED芯片14的表面包覆一層熒光物質產生白光或者彩色光;分散有熒光粉的透明膠136采用現有技術，如硅膠、環氧膠等，熒光粉可以吸收LED芯片14發出的藍光或紫外光，轉換成藍光、綠光、黃光、紅光等，與LED芯片14發出的光組合成白光。
[0037]實施例二:
[0038]本實施例提出的一種LED發光燈條，如圖2a和圖2b所示，其包括多條燈條I，燈條I之間串聯或并聯或串并聯電連接，每條燈條I的結構與實施例一提出的一種LED發光燈條中的燈條的結構相同，即如圖1a至圖1e所示，每條燈條I由同等數量的多個安裝支架13及多個LED芯片14組成，多個安裝支架13排成一列，每個安裝支架13由隔開的第一金屬基板131和第二金屬基板132完全絕緣連接構成，使第一金屬基板131和第二金屬基板132間隔排列形成一列，相鄰兩個安裝支架13的其中一個安裝支架13中的第二金屬基板132的第二端面與另一個安裝支架13中的第一金屬基板131的第一端面之間設置有金屬橋133作為導電通道，多個第一金屬基板131和多個第二金屬基板132連接在一起后形成一個一體化支架，位于列頭的第一金屬基板131的第一端面與第一電極11導電連接，位于列尾的第二金屬基板132的第二端面與第二電極12導電連接，一個LED芯片14的一個電極通過金線與一個安裝支架13中的第一金屬基板131的正面導電連接、另一個電極通過金線與同一個安裝支架13中的第二金屬基板132的正面導電連接，每個安裝支架13的正面的四周上設置有用于圍成放置LED芯片14的空腔135的絕緣墻體134，在每個空腔135內注入分散有熒光粉的透明膠136并使透明膠136與空腔135的腔口齊平使位于該空腔135內的LED芯片14形成LED燈珠，多個LED燈珠是串聯電連接在一起的，使該燈條I相當于多個LED燈珠集成連接在一起。由于僅需利用絕緣材料使安裝支架13中的第一金屬基板131和第二金屬基板132之間完全絕緣連接，相鄰兩個安裝支架13的其中一個安裝支架13中的第二金屬基板132的第二端面與另一個安裝支架13中的第一金屬基板131的第一端面之間設置金屬橋133，使第一金屬基板131和第二金屬基板132間隔排列形成一列，并使LED芯片14串聯連接，因此該LED發光燈條可采用傳統的貼片燈珠生產工藝，制作工藝簡單，易于大量工業化生產，有利于降低生產成本；由于無需采用線路板，因此該LED發光燈條的散熱性能好，且很好地降低了材料和生產成本。
[0039]在此具體實施例中，每個安裝支架13中的第一金屬基板131的第二端面與第二金屬基板132的第一端面之間通過樹脂137粘接在一起實現完全絕緣連接;相鄰兩個安裝支架13的其中一個安裝支架13中的第二金屬基板132的第二端面與另一個安裝支架13中的第一金屬基板131的第一端面之間除金屬橋133所占部位外的其余部分(即金屬橋133兩側的空隙部分)通過樹脂137粘接在一起實現無縫連接。在此，利用樹脂137實現第一金屬基板131與第二金屬基板132之間的完全絕緣連接或無縫連接，樹脂137起到連接支架的作用，當然在實際設計時也可選用其他現有的強度大的絕緣材料用于第一金屬基板131與第二金屬基板132之間的完全絕緣連接或部分絕緣連接，如選用由環氧樹脂為基體樹脂的環氧樹脂模塑料(EMC，Epoxy Molding Compound) ο
[0040]在此具體實施例中，絕緣墻體134的制作材料為樹脂。為使在LED芯片14上涂覆注入分散有熒光粉的透明膠136，因此在安裝支架13的正面的四周上設置一個絕緣墻體134，在絕緣墻體134內的空腔135中注入分散有熒光粉的透明膠136;在設計時要求絕緣墻體的高度一般不超過2毫米。
[0041]在此具體實施例中，樹脂137選用透明或半透明或不透明的耐高溫的樹脂。如可選用PCT(聚對苯二甲酸環己撐二亞甲基酯樹脂)樹脂、PPA(聚鄰苯二甲酰胺)樹脂等；樹脂137選用不透明的耐高溫的樹脂，只能使該LED發光燈條單面發光，而選用透明或半透明的耐高溫的樹脂可使該LED發光燈條多面和多角度發光。
[0042]圖2a給出了本實施例的LED發光燈條中的兩條燈條并聯電連接的示意圖，圖2b給出了本實施例的LED發光燈條中的兩條燈條串聯電連接的示意圖。在圖2a中，兩條燈條I的第一電極11直接連接，兩條燈條I的第二電極12直接連接，使兩條燈條I并聯電連接;在實際設計過程中也可利用導線連接兩條燈條I的第一電極11，并用導線連接兩條燈條I的第二電極12。在圖2b中，兩條燈條I的第一電極11直接連接，兩條燈條I的第二電極12不連接，使兩條燈條I串聯電連接;在實際設計過程中也可利用導線連接兩條燈條I的第一電極U。如果燈條有三條以上，以三條燈條為例，則三條燈條可以全部并聯或全部串聯，也可以其中兩條燈條可以并聯電連接，其中一條已并聯電連接的燈條與剩下的一條燈條串聯電連接，實現多條燈條之間的串并聯電連接。
[0043]在此，燈條I的第一電極11可以為位于列頭的第一金屬基板131加工的長一些，預留一部分作為第一電極U，燈條I的第二電極12可以為位于列尾的第二金屬基板132加工長一些，預留一部分作為第二電極12，燈條I的第一電極11和第二電極12用于與其它燈條I的第一電極11或/和第二電極12電連接或與應用燈具中的驅動電源連接。
[0044]在此，設計第一金屬基板131和第二金屬基板132時，可將第一金屬基板131的尺寸設計的比第二金屬基板132的尺寸大些，這樣可使LED芯片14粘接在第一金屬基板131的正面上，有利于LED芯片14的散熱;LED芯片14經熒光粉膠即經分散有熒光粉的透明膠136封裝后的形狀可以不同，可以為正方形、長方形、圓形等，大小也可以不同，如各種不同型號的貼片30X14、20X16、30X30、28X35等，LED芯片14可以是藍光芯片、紫外光芯片或其它顏色光芯片等，LED芯片14的安裝方式可以是正裝或倒裝，LED芯片14的表面包覆一層熒光物質產生白光或者彩色光;分散有熒光粉的透明膠136采用現有技術，如硅膠、環氧膠等，熒光粉可以吸收LED芯片14發出的藍光或紫外光，轉換成藍光、綠光、黃光、紅光等，與LED芯片14發出的光組合成白光。
[0045]實施例三:
[0046]本實施例提出的一種使用上述的第二種LED發光燈條的LED燈絲球泡燈，如圖3所示，其包括燈頭31、設置于燈頭31的內腔中的驅動電源(圖中未示出)、設置于燈頭31上的芯柱32、與燈頭31連接的玻璃泡殼33，芯柱32位于玻璃泡殼33內且玻璃泡殼33的口部與芯柱32封接使玻璃泡殼33與芯柱32之間的空間形成一個密閉空腔34，密閉空腔34內填充有保護性氣體或導熱性氣體或填充有保護性氣體和導熱性氣體，芯柱32上支撐有實施例二的LED發光燈條2，LED發光燈條2中的多條燈條I沿芯柱32的周向圍成一圈實現360度發光，LED發光燈條2與驅動電源電連接。
[0047]在此具體實施例中，保護性氣體如采用氮氣或氬氣等；導熱性氣體采用氦氣或氫氣等。
[0048]實施例四:
[0049]本實施例提出的一種使用上述的第一種或第二種LED發光燈條的LED燈管，如圖4所示，其包括燈管管體41、兩個燈頭42和驅動電源(圖中未示出)，兩個燈頭42分別套接于燈管管體41的兩端、用于封住燈管管體41的兩端端口，每個燈頭42上設置有兩根導電銅針43，驅動電源設置于燈管管體41內或分兩部分分別設置于兩個燈頭42內，驅動電源與其中一個燈頭42上設置的兩根導電銅針43電連接，燈管管體41內設置有實施例一或實施例二的LED發光燈條2，LED發光燈條2與驅動電源電連接。
[0050]實施例一或實施例二的LED發光燈條中的燈條I可以根據不同的應用而使用不同的長度和寬度。如使用在LED燈絲球泡燈中時，每條燈條I的長度一般不超過120毫米、寬度不超過玻璃泡殼的口部的直徑;如使用在LED燈管中時，每條燈條I的長度不超過燈管管體的長度。燈條I可以串聯、并聯或串并聯安裝在LED燈絲球泡燈中或LED燈管中。由于每條燈條I有多顆LED燈珠，因此為了增加光輸出的均勻性，可在LED燈絲球泡燈的玻璃泡殼和LED燈管的燈管管體上添加或涂覆光擴散劑。
【主權項】
1.一種LED發光燈條，其特征在于包括一條燈條，所述的燈條具有第一電極和第二電極，所述的燈條由同等數量的多個安裝支架及多個LED芯片組成，多個所述的安裝支架排成一列，每個所述的安裝支架由隔開的第一金屬基板和第二金屬基板完全絕緣連接構成，使所述的第一金屬基板和所述的第二金屬基板間隔排列形成一列，相鄰兩個所述的安裝支架的其中一個所述的安裝支架中的所述的第二金屬基板的第二端面與另一個所述的安裝支架中的所述的第一金屬基板的第一端面之間設置有金屬橋作為導電通道，位于列頭的所述的第一金屬基板的第一端面與所述的第一電極導電連接，位于列尾的所述的第二金屬基板的第二端面與所述的第二電極導電連接，一個所述的LED芯片的一個電極與一個所述的安裝支架中的所述的第一金屬基板的正面導電連接、另一個電極與同一個所述的安裝支架中的所述的第二金屬基板的正面導電連接，每個所述的安裝支架的正面的四周上設置有用于圍成放置所述的LED芯片的空腔的絕緣墻體，在每個所述的空腔內注入分散有熒光粉的透明膠使位于該所述的空腔內的所述的LED芯片形成LED燈珠。2.根據權利要求1所述的LED發光燈條，其特征在于每個所述的安裝支架中的所述的第一金屬基板的第二端面與所述的第二金屬基板的第一端面之間通過樹脂粘接在一起實現完全絕緣連接;相鄰兩個所述的安裝支架的其中一個所述的安裝支架中的所述的第二金屬基板的第二端面與另一個所述的安裝支架中的所述的第一金屬基板的第一端面之間除所述的金屬橋所占部位外的其余部分通過樹脂粘接在一起實現無縫連接。3.根據權利要求1所述的LED發光燈條，其特征在于所述的絕緣墻體的制作材料為樹脂。4.根據權利要求2或3所述的LED發光燈條，其特征在于所述的樹脂選用透明或半透明或不透明的耐高溫的樹脂。5.一種LED發光燈條，其特征在于包括多條燈條，所述的燈條之間串聯或并聯或串并聯電連接，每條所述的燈條具有第一電極和第二電極，每條所述的燈條由同等數量的多個安裝支架及多個LED芯片組成，多個所述的安裝支架排成一列，每個所述的安裝支架由隔開的第一金屬基板和第二金屬基板完全絕緣連接構成，使所述的第一金屬基板和所述的第二金屬基板間隔排列形成一列，相鄰兩個所述的安裝支架的其中一個所述的安裝支架中的所述的第二金屬基板的第二端面與另一個所述的安裝支架中的所述的第一金屬基板的第一端面之間設置有金屬橋作為導電通道，位于列頭的所述的第一金屬基板的第一端面與所述的第一電極導電連接，位于列尾的所述的第二金屬基板的第二端面與所述的第二電極導電連接，一個所述的LED芯片的一個電極與一個所述的安裝支架中的所述的第一金屬基板的正面導電連接、另一個電極與同一個所述的安裝支架中的所述的第二金屬基板的正面導電連接，每個所述的安裝支架的正面的四周上設置有用于圍成放置所述的LED芯片的空腔的絕緣墻體，在每個所述的空腔內注入分散有熒光粉的透明膠使位于該所述的空腔內的所述的LED芯片形成LED燈珠。6.根據權利要求5所述的LED發光燈條，其特征在于每個所述的安裝支架中的所述的第一金屬基板的第二端面與所述的第二金屬基板的第一端面之間通過樹脂粘接在一起實現完全絕緣連接;相鄰兩個所述的安裝支架的其中一個所述的安裝支架中的所述的第二金屬基板的第二端面與另一個所述的安裝支架中的所述的第一金屬基板的第一端面之間除所述的金屬橋所占部位外的其余部分通過樹脂粘接在一起實現無縫連接。7.根據權利要求5所述的LED發光燈條，其特征在于所述的絕緣墻體的制作材料為樹脂。8.根據權利要求6或7所述的LED發光燈條，其特征在于所述的樹脂選用透明或半透明或不透明的耐高溫的樹脂。9.一種使用權利要求5所述的LED發光燈條的LED燈絲球泡燈，包括燈頭、設置于所述的燈頭的內腔中的驅動電源、設置于所述的燈頭上的芯柱、與所述的燈頭連接的玻璃泡殼，所述的芯柱位于所述的玻璃泡殼內且所述的玻璃泡殼的口部與所述的芯柱封接使所述的玻璃泡殼與所述的芯柱之間的空間形成一個密閉空腔，所述的密閉空腔內填充有保護性氣體或導熱性氣體或填充有保護性氣體和導熱性氣體，其特征在于所述的芯柱上支撐有權利要求5所述的LED發光燈條，所述的LED發光燈條中的多條所述的燈條沿所述的芯柱的周向圍成一圈實現360度發光，所述的LED發光燈條與所述的驅動電源電連接。10.—種使用權利要求1或5所述的LED發光燈條的LED燈管，包括燈管管體、兩個燈頭和驅動電源，兩個所述的燈頭分別套接于所述的燈管管體的兩端、用于封住所述的燈管管體的兩端端口，每個所述的燈頭上設置有兩根導電銅針，所述的驅動電源設置于所述的燈管管體內或分兩部分分別設置于兩個所述的燈頭內，所述的驅動電源與其中一個所述的燈頭上設置的兩根所述的導電銅針電連接，其特征在于所述的燈管管體內設置有權利要求1或5所述的LED發光燈條，所述的LED發光燈條與所述的驅動電源電連接。
【文檔編號】F21Y107/00GK205592654SQ201620303113
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月12日
【發明人】李陽, 曾小青, 馬正紅, 許洪強, 丁挺
【申請人】浙江陽光美加照明有限公司