Led器件恒溫裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種LED器件恒溫裝置，其包括一LED器件測量臺；一固設(shè)于所述LED器件測量臺下面的氣體噴口，所述氣體噴口與所述LED器件測量臺之間留有間距；一可通入高壓氣體的氣體輸送管，所述氣體輸送管出口與所述氣體噴口聯(lián)通。所述氣體噴口可噴出所述氣體輸送管通入的高壓氣體，對待測量的LED器件進行冷卻，具有較佳降溫的效果，經(jīng)過溫度測量和反饋，本實用新型可LED器件恒溫裝置對大功率的LED器件進行溫度控制。
【專利說明】
LED器件恒溫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于LED器件測量領(lǐng)域，具體涉及一種LED器件恒溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在功率型LED器件測量時，需要把測量點的溫度控制在某個數(shù)值，以使測到的數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠。當(dāng)LED器件通電時，會產(chǎn)生熱量，溫度升高，這時需要用冷卻裝置把熱量吸收，使溫度恒定?，F(xiàn)有技術(shù)中最常用的冷卻裝置為半導(dǎo)體溫度器件，但是半導(dǎo)體溫度器件冷卻功率較小，使得測量范圍受限，對放熱量大的LED器件不能進行有效地恒溫。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]因此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中LED器件冷卻裝置冷卻功率較小的技術(shù)問題，目的在于提供一種冷卻效果好的LED器件恒溫裝置。
[0004]本實用新型的LED器件恒溫裝置包括
[0005]— LED器件測量臺；
[0006]—固設(shè)于所述LED器件測量臺下面的氣體噴口，所述氣體噴口與所述LED器件測量臺之間留有間距；
[0007]—可通入高壓氣體的氣體輸送管，所述氣體輸送管出口與所述氣體噴口聯(lián)通。
[0008]本實用新型的LED器件恒溫裝置中，所述LED器件測量臺上可放置待測量LED器件，待測量LED器件需要冷卻時，所述氣體噴口可噴出所述氣體輸送管通入的高壓氣體對上面的所述LED器件測量臺和待測量LED器件進行散熱。實際應(yīng)用中，根據(jù)待測量LED器件的放熱情況以及所需控制的測量溫度，所述氣體輸送管可通入常溫氣體或低溫氣體，比如對放熱多的大功率LED器件測量時或在低于室溫的測量要求時，噴出低溫的高壓氣體可預(yù)先致冷處理，以達到較佳的冷卻效果。
[0009]本實用新型的一較佳實施例中，還包括一加熱環(huán)，所述加熱環(huán)固接于所述LED器件測量臺下表面。當(dāng)待測量LED器件溫度低于所需控制的測量溫度時，位于所述LED器件測量臺下面的所述加熱環(huán)可通電升溫對所述LED器件測量臺進行加熱，進而對待測量LED器件加熱，使其滿足升溫測量的目的。
[0010]本實用新型的一較佳實施例中，所述氣體輸送管上設(shè)有一精密流量控制閥，以此可精確控制氣體流量，可精確對待測量LED器件進行溫度控制。
[0011]本實用新型的一較佳實施例中，還包括一可感應(yīng)放置于所述LED器件測量臺上的待測量LED器件的溫度的且可傳遞信號的高精度穩(wěn)定監(jiān)測反饋系統(tǒng)、一可分別向所述加熱環(huán)和所述精密流量控制閥供能的恒電流源和一可接收所述高精度穩(wěn)定監(jiān)測反饋系統(tǒng)傳遞的信號的且可控制所述恒電流源的計算機控制系統(tǒng)。通過所述計算機控制系統(tǒng)控制所述恒電流源的連通狀態(tài)和供能效率，并配合所述高精度穩(wěn)定監(jiān)測反饋系統(tǒng)可實時精密地調(diào)節(jié)所述氣體噴口的噴氣流量和所述加熱環(huán)的加熱功率，進而實現(xiàn)高度精密的自動化溫度控制。
[0012]為監(jiān)測待測量LED器件的溫度，所述高精度穩(wěn)定監(jiān)測反饋系統(tǒng)包括一設(shè)于所述LED器件測量臺上的可感應(yīng)待測LED器件溫度的傳感器。
[0013]本實用新型的一較佳實施例中，所述氣體輸送管上位于所述高壓氣體源和所述精密流量控制閥之間還設(shè)有一氣體穩(wěn)定干燥單元，以使氣體清潔、干燥。
[0014]為進一步擴大適用范圍，在氣體穩(wěn)定干燥單元與高壓氣體源之間，還可增設(shè)一氣體冷卻單元，所述氣體冷卻單元可通過機械致冷或化學(xué)致冷方便有效地使經(jīng)過的高壓氣體降溫。
[0015]所述LED器件測量臺下表面的處于所述加熱環(huán)外圍還可固設(shè)一輔助冷卻裝置，所述輔助冷卻裝置包括導(dǎo)熱體和冷卻介質(zhì)，所述導(dǎo)熱體頂部與所述LED器件測量臺下表面接觸，所述導(dǎo)熱體下端由所述冷卻介質(zhì)包圍，以此具有較大的冷卻容量，提供更好的冷卻效果O
[0016]本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型通過吹氣的方式進行散熱降溫，具有較佳的散熱效果，可適用于大功率的LED器件的測量要求，克服半導(dǎo)體溫度器件冷卻功率小的缺點。
[0017]另外，所述高精度穩(wěn)定檢測反饋系統(tǒng)可實時監(jiān)控LED器件上測量點的溫度，同時傳遞信號給所述計算機控制系統(tǒng)進行控制所述加熱環(huán)加熱升溫或所述氣體噴口噴出常溫或低溫高壓氣體的方式調(diào)節(jié)溫度，可精確控制LED器件溫度恒定在測量所需的溫度，而且可根據(jù)實際需要控制不同的溫度范圍。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的LED器件恒溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型的LED器件恒溫裝置的控制過程原理示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下將結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0021]如圖1所示，本實施例的LED恒溫裝置中，LED器件測量臺11呈圓盤形，上面可放置待測量的LED器件2;LED器件測量臺11下表面固設(shè)有加熱環(huán)12;LED器件測量臺11下表面位于加熱環(huán)12的外圍固設(shè)有輔助冷卻裝置13，輔助冷卻裝置13包括導(dǎo)熱體和冷卻介質(zhì)，導(dǎo)熱體頂部與LED器件測量臺11下表面接觸，導(dǎo)熱體下端由冷卻介質(zhì)包圍；加熱環(huán)12下面設(shè)有氣體噴口 14，氣體噴口 14頂部與加熱環(huán)12之間留有間距，氣體噴口 14底部與氣體輸送管15的出口連通，氣體輸送管15入口通入低溫度的高壓氣體，氣體輸送管15上設(shè)有精密流量控制閥16，氣體輸送管15上位于精密流量控制閥16的前面設(shè)有氣體穩(wěn)定干燥單元17和氣體冷卻單元18。
[0022]本實施例的LED恒溫裝置還包括恒電流源以及相互連接的高精度穩(wěn)定檢測反饋系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)。高精度穩(wěn)定檢測反饋系統(tǒng)包括設(shè)于LED器件測量臺11的可感應(yīng)LED器件2測量點的溫度的傳感器，且可傳出溫度信號給計算機控制系統(tǒng)。計算機控制系統(tǒng)可控制恒電流源。恒電流源可分別向加熱環(huán)12和精密流量控制閥16供能。
[0023]溫度控制過程:
[0024]控制原理過程如圖2所示。
[0025]LED器件2通電被點亮后，自身產(chǎn)生熱量并升高溫度，當(dāng)高精度穩(wěn)定檢測反饋系統(tǒng)的傳感器感應(yīng)到LED器件2測量點的溫度高于需控制溫度時傳遞信號給計算機控制系統(tǒng)，計算機控制系統(tǒng)在通過控制恒電流源，進而打開并精確控制精密流量控制閥16，與高壓氣體源連通的氣體輸送管15可通入高壓氣體，高壓氣體再通過氣體噴口 14噴出，快速地把LED器件2產(chǎn)生的熱量向周圍散發(fā)，使得LED器件2降溫。反之，當(dāng)測量點溫度低于所需控制溫度時，計算機控制系統(tǒng)可通過控制恒電流源向加熱環(huán)12通電加熱，使LED器件2升溫;若加熱使得溫度高于所需溫度段，計算機控制系統(tǒng)同時通過控制恒電流源，進而打開并精確控制精密流量控制閥16，與高壓氣體源連通的氣體輸送管15可通入高壓氣體，高壓氣體再通過氣體噴口 14噴出，快速地把LED器件2和加熱環(huán)12產(chǎn)生的熱量向周圍散發(fā)，使得LED器件2降溫。
[0026]同樣的，當(dāng)LED器件2未被點亮，測量點溫度低于所需控制溫度時，計算機控制系統(tǒng)可通過控制恒電流源向加熱環(huán)12通電加熱，使LED器件2升溫，達到所需溫度段。
[0027]可見高精度穩(wěn)定檢測反饋系統(tǒng)可實時監(jiān)控LED器件2測量點的溫度，同時傳遞信號給計算機控制系統(tǒng)進行控制加熱環(huán)12加熱升溫或氣體噴口 14吹氣降溫，達到精確控制LED器件2的溫度。
[0028]另外，當(dāng)開啟氣體冷卻單元18時，通入的高壓氣體可被冷卻，同時使用輔助冷卻裝置13，以等效更大的散熱系統(tǒng)，以此可對超大功率LED器件的測量或模擬更低溫度的環(huán)境。
[0029]綜上所述，本實用新型的LED器件恒溫裝置可使得待測量LED器件溫度恒定在需控制溫度，且加熱環(huán)12的加熱功率和高壓氣體的溫度和流量可根據(jù)實際需要進行調(diào)整，既可用于大功率的LED器件，也可控制不同的恒定溫度，使用范圍較廣，溫度控制穩(wěn)定精度高。
【主權(quán)項】
1.一種LED器件恒溫裝置，其特征在于，其包括 一LED器件測量臺； 一固設(shè)于所述LED器件測量臺下面的氣體噴口，所述氣體噴口與所述LED器件測量臺之間留有間距； 一可通入高壓氣體的氣體輸送管，所述氣體輸送管出口與所述氣體噴口聯(lián)通。2.如權(quán)利要求1所述的LED器件恒溫裝置，其特征在于，其還包括一加熱環(huán)，所述加熱環(huán)固定于所述LED器件測量臺下表面，所述氣體噴口與所述加熱環(huán)之間留有間距。3.如權(quán)利要求2所述的LED器件恒溫裝置，其特征在于，所述氣體輸送管上設(shè)有一精密流量控制閥。4.如權(quán)利要求3所述的LED器件恒溫裝置，其特征在于，其還包括一可感應(yīng)放置于所述LED器件測量臺上的待測量LED器件的溫度的且可傳遞信號的高精度穩(wěn)定監(jiān)測反饋系統(tǒng)，一可分別向所述加熱環(huán)和所述精密流量控制閥供能的恒電流源，一可接收所述高精度穩(wěn)定監(jiān)測反饋系統(tǒng)傳遞的信號的且可控制所述恒電流源的計算機控制系統(tǒng)。5.如權(quán)利要求4所述的LED器件恒溫裝置，其特征在于，所述高精度穩(wěn)定監(jiān)測反饋系統(tǒng)包括一設(shè)于所述LED器件測量臺上的可感應(yīng)待測LED器件溫度的傳感器。6.如權(quán)利要求3所述的LED器件恒溫裝置，其特征在于，所述氣體輸送管上位于所述氣體輸送管入口和所述精密流量控制閥之間還設(shè)有一氣體穩(wěn)定干燥單元。7.如權(quán)利要求6所述的LED器件恒溫裝置，其特征在于，所述氣體輸送管上位于所述氣體輸送管入口和所述氣體穩(wěn)定干燥單元之間還設(shè)有一氣體冷卻單元。8.如權(quán)利要求2所述的LED器件恒溫裝置，其特征在于，所述LED器件測量臺下表面的處于所述加熱環(huán)外圍還固設(shè)有一輔助冷卻裝置，所述輔助冷卻裝置包括導(dǎo)熱體和冷卻介質(zhì)，所述導(dǎo)熱體頂部與所述LED器件測量臺下表面接觸，所述導(dǎo)熱體下端由所述冷卻介質(zhì)包圍。
【文檔編號】F21V29/60GK205535678SQ201620110807
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】汪鋼, 趙正之, 于立民, 謝飛, 楊培中
【申請人】上海力茲照明電氣有限公司