一種連體平凸鍍膜透鏡結構uv-led光固系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光固系統的技術領域，尤其是一種連體平凸鍍膜透鏡結構UV-LED 光固系統。
【背景技術】
[0002] 傳統UV機可用于平板顯示、半導體、印制電路、印刷、木地板、家具、制鞋、UV裝涂等 領域，它主要由內置到燈箱內的光學系統、內置到控制面板里的驅動系統、位于UV機最上面 的散熱系統以及傳統結構部分組成，啟動時驅動UV汞燈發射的紫外光通過反射方式得到產 品生產要求的UV光源。
[0003] 其中，光固系統通常采用傳統燈管，如:金屬鹵素燈或UV汞燈，采用"C"型反射罩反 射到受照面;驅動系統通常采用傳統變壓器和電容結合使用來驅動燈管。由于燈管點燈15 分鐘穩定后，燈管表面溫度達到900°C，因此需要極強的散熱系統進行導熱。目前UV機大多 采用風冷卻方式，即通過上千瓦的軸流風機把光固系統產生的熱量排出到室外，但這種方 式不夠人性化，其熱量透過傳送帶間隙傳遞到工作區域，導致室內相對溫升提高7°C~17 °C，在未安裝空調的工作環境中，會造成工作環境十分惡劣。傳統UV機具有如下缺陷：
[0004] (1)極不環保:使用傳統UV汞燈或金鹵燈，含汞、鎂、鉀、鎢等重金屬，也含有毒氣 體、鹵元素等，造成環境污染，尤其含有汞，lmg汞污染300噸水；
[0005] (2)高能耗:傳統燈管功率大，耗電量超高，目前UV設備通常使用5.6~12KW/盞，而 每臺機器平均使用3盞，即每臺設備僅限燈管部分功耗達到16.8~36KW:
[0006] (3)有效波長少：傳統燈的有效波長少，雜波多，可見光多，其有效波峰365nm、 405nm、436nm;
[0007] (4)燈管使用壽命短:基本都維持1000小時左右就必須換，因為能量衰減后會影響 生產效率；
[0008] (5)驅動效率低：目前基本都是80年代技術，使用變壓器結合電容方式效率最多達 到80%，如果設備需要80KW，電力部門至少要提供100KW的電才能滿足設備需要；
[0009] (6)不夠人性化:傳統UV機發熱量大，對散熱要求高，不夠人性化，除用軸流風機排 出的大量熱氣外，傳送帶的移動空位漏出來的熱量會造成工作環境十分惡劣，企業必須裝 配空調才能工作。
[0010] 紫外光LED于2008年開始逐漸出現，一直得不到廣泛應用，主要有以下問題解決不 了： a、UV-LED出光效率低，用作面光源時散熱問題解決困難;b、UV-LED用作面光源照度低， 能量低c、UV-LED波長單一，不能全面滿足產品生產需要。 【實用新型內容】
[0011]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種連體平凸鍍膜透鏡結構UV-LED光固系 統，克服現有的UV機存在的極不環保、高能耗、有效波長少、燈管使用壽命短、驅動效率低、 不夠人性化等缺陷。
[0012] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種連體平凸鍍膜透鏡結構 UV-LED光固系統，具有導熱鋁基板和光路固定基板，所述的導熱鋁基板的背面均勻安裝有 若干組導熱銅管，導熱鋁基板的正面安裝有石墨片，所述的石墨片的正面安裝有PCBA銅基 板，所述的PCBA銅基板的正面均勻安裝有若干個UV-LED燈珠，所述的光路固定基板的正面 安裝有與若干個UV-LED燈珠位置相匹配的連體平凸透鏡。
[0013] 進一步地，上述技術方案中所述的每組導熱銅管的背面均安裝有若干片散熱鰭 片。
[0014] 進一步地，上述技術方案中所述的導熱鋁基板和光路固定基板之間通過若干個固 定螺絲固定連接。
[0015] 本實用新型的有益效果是:該一種連體平凸鍍膜透鏡結構UV-LED光固系統具有以 下優點：
[0016] (1)可提高LED功率密度，同時，安裝、清潔簡易，節約裝備時間；
[0017] (2)省電：其一，可為國家電網節電15~17%，變壓器集合電容的方式用電效率最 多不超過80%，而我們光學系統采用目前成熟的有源濾波電源;其二，為企業省電達到85% 以上；
[0018] (3)減少環境污染:UV-LED光學系統采用LED燈，低碳環保，而傳統燈管反復更換， 廢舊燈管的處理會造成環境污染，或增加環保成本；
[0019] (4)節省有色金屬能源:節省了大量的變壓器銅材和硅鋼片資源；
[0020] (5)提升生產效率:可徹底解決更換燈管耽誤生產的問題，提升生產效率；
[0021] (6)提升有效波長利用效率:針對性的使用感光材料指定的波長，解決了 UV燈無用 波長浪費和能量不足的問題，有效提升有效波長的利用效率；
[0022] (7)增加工作環境的舒適感，人性化：正常工作溫度最高不超過70°C，可減少90 % 以上的熱量排放，同時增加工作環境的舒適感，非常人性化。
【附圖說明】
[0023]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0024]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0025]附圖中的標號為：1、導熱鋁基板，2、光路固定基板，3、導熱銅管，4、石墨片，5、PCBA 銅基板，6、UV-LED燈珠，7、連體平凸透鏡，8、散熱鰭片。
【具體實施方式】
[0026]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0027]見圖1，本實用新型一種連體平凸鍍膜透鏡結構UV-LED光固系統，具有導熱鋁基板 1和光路固定基板2,導熱鋁基板1的背面均勻安裝有若干組導熱銅管3,導熱鋁基板1的正面 安裝有石墨片4,石墨片4的正面安裝有PCBA銅基板5，PCBA銅基板5的正面均勻安裝有若干 個UV-LED燈珠6,光路固定基板2的正面安裝有與若干個UV-LED燈珠6位置相匹配的連體平 凸透鏡7。其中，每組導熱銅管3的背面均安裝有若干片散熱鰭片8。導熱鋁基板1和光路固定 基板2之間通過若干個固定螺絲固定連接。
[0028] 由于傳統的UV-LED出光效率低，光源角度90°-120°，出光分散，照度低下，于是利 用平凸鏡，不僅能聚集一定的照度和能量來滿足產品生產需求，而且連體錯開陣列，通過UV 設備固有的傳動方式掃描照射產品還能能解決均勻性的問題。
[0029] 該光固系統的設計過程如下：
[0030] (1)連體平凸透鏡7首先按照"品"字型陣列式排列，中間使用18顆M2螺絲固定；
[0031] (2)連體平凸透鏡7裝配精度要求距離υν-LED-次光學透鏡截面3.5mm~4.5mm，這 樣可保證透射出來的UV光斑的均勻性高以及照度高。
[0032]該光固系統通過優化利用單個平凸透鏡安裝方式及安裝效率，節約UV-LED排部的 空間，可提高LED功率密度，安裝、清潔簡易，節約裝備時間，通過平凸鏡的技術方案解決光 源照度低的問題，把透鏡做成連體式的可提高功率密度。
[0033] 傳統UV燈與本申請的UV-LED的性能對比，如下表所示：
[0035]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實 用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術 性范圍。
【主權項】
1. 一種連體平凸鍍膜透鏡結構UV-LED光固系統，其特征在于:具有導熱鋁基板（1)和光 路固定基板(2)，所述的導熱鋁基板（1)的背面均勻安裝有若干組導熱銅管(3)，導熱鋁基板 (1)的正面安裝有石墨片(4)，所述的石墨片(4)的正面安裝有PCBA銅基板(5)，所述的PCBA 銅基板(5)的正面均勻安裝有若干個UV-LED燈珠(6)，所述的光路固定基板(2)的正面安裝 有與若干個UV-LED燈珠(6)位置相匹配的連體平凸透鏡(7)。2. 根據權利要求1所述的一種連體平凸鍍膜透鏡結構UV-LED光固系統，其特征在于:所 述的每組導熱銅管(3)的背面均安裝有若干片散熱鰭片(8)。3. 根據權利要求1所述的一種連體平凸鍍膜透鏡結構UV-LED光固系統，其特征在于:所 述的導熱鋁基板(1)和光路固定基板(2)之間通過若干個固定螺絲固定連接。
【專利摘要】本實用新型涉及光固系統的技術領域，尤其是一種連體平凸鍍膜透鏡結構UV-LED光固系統，具有導熱鋁基板和光路固定基板，導熱鋁基板的背面均勻安裝有若干組導熱銅管，導熱鋁基板的正面安裝有石墨片，石墨片的正面安裝有PCBA銅基板，PCBA銅基板的正面均勻安裝有若干個UV-LED燈珠，光路固定基板的正面安裝有與若干個UV-LED燈珠位置相匹配的連體平凸透鏡。該光固系統具有省電、環境污染小、節省有色金屬、提升生產效率、提升有效波長利用率、人性化等優點，同時具有可提高LED功率密度，安裝、清潔簡易，節約裝備時間的優點。
【IPC分類】F21V17/12, F21K9/20, F21Y115/10, F21V19/00, F21V29/74, F21V5/04
【公開號】CN205316055
【申請號】CN201521054801
【發明人】舒建杰
【申請人】深圳市蘇冉科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月18日