大功率led燈綜合散熱殼體的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種大功率LED燈的散熱殼體。
【背景技術】
[0002]隨著大功率LED燈具的普及，電源可靠性、適用性以及散熱等問題更加需要綜合考量設計。目前常見的大功率LED燈具的散熱殼體的背部都會設置多排散熱翅片，散熱殼體的前部設置安裝結構件，在該安裝結構件的正面固定設置一個或多個LED芯片安裝基板(單頭燈通常是一個LED芯片安裝基板，位于正面中部;雙頭燈通常是兩個LED芯片安裝基板，位于正面兩翼)，在正面的其他位置凹陷設置一個電源倉(對于單頭燈，通常緊鄰LED芯片安裝基板，靠近燈具的安裝固定端;對于雙頭燈，通常位于正面中部)。
[0003]散熱殼體及其安裝結構件通常采用壓鑄工藝成型，按照目前的結構，當需要滿足大功率需求將散熱殼體尺寸做大時，壓鑄完成后，長度方向尤其產生明顯翹曲，給后續整形工藝帶來不便，而且廢品率也會增加、成本由此大幅增加。而如果單純增加厚度，則壓鑄過程中的內應力將成比例增加，成型困難，產品重量明顯增加。
[0004]而且，這樣的安裝結構使得LED芯片的安裝布局受到限制，留給電源倉的安裝空間非常有限，且不利于走線。而且，大功率LED燈具的電源模塊較之于LED芯片更容易出現故障，目前的結構形式也不利于電源的維護。
[0005]另外，近年來很多場合對大功率照明設備(如路燈等)提出了智能化管理的需求，按照這樣的安裝結構，電源倉的尺寸無法安裝更多的電子模塊，通常只能在電源倉內安裝一個電源，不得不將其他的電子模塊與LED燈具本體分離而另行固定，進行線路連接。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型提出一種大功率LED燈綜合散熱殼體，對于較大尺寸的散熱殼體能夠保證安裝結構件的平整，也一定程度上提高了散熱翅片的強度，同時具備較好的散熱效果。
[0007]本實用新型的技術方案如下:
[0008]大功率LED燈綜合散熱殼體，散熱殼體的背部設置多排散熱翅片，散熱翅片與散熱殼體的長度方向垂直，與散熱殼體的寬度方向平行;散熱殼體的前部設置有平板型的安裝結構件，在整個安裝結構件的背面沿長度方向設置有多條加強筋(散熱翅片自然作為寬度方向上的加強筋)；在安裝結構件的背面和正面分別固定設置電源倉和一個或多個LED芯片安裝基板，電源倉與LED芯片安裝基板在該安裝結構件上的投影位置相互錯開;相應的，在散熱殼體背部的多排散熱翅片之間留出電源倉的安裝空間;在電源倉的底面貫通開設有走線孔，LED芯片安裝基板上的線路經該走線孔引入電源倉。
[0009]在以上方案的基礎上，本實用新型還進一步作了如下優化:
[0010]在安裝結構件背面的電源倉區域還在寬度方向上設置多條加強筋，使得電源倉內底面形成由加強筋構成的凸起網格。
[0011]在所述凸起網格中設置有貫通所述安裝結構件的散熱通孔。
[0012]在所述凸起網格的每一個網格中均設置有一個散熱通孔。
[0013]所述電源倉為長方體結構，在所述凸起網格與電源倉內的側壁相接的邊緣區域設置長方形的散熱通孔，其中一個或兩個長方形的散熱通孔同時作為所述走線孔。
[0014]所述散熱翅片在寬度方向上超出散熱殼體前端面的外邊緣，在所有散熱翅片的翅頂沿散熱殼體長度方向固化設置條形的加固筋。
[0015]所述條形的加固筋共有兩條，分別位于整體散熱翅片的兩側。
[0016]本實用新型具有以下優點:
[0017]1、LED芯片(安裝基板)的布局更加靈活。由于安裝結構件的正面平整，可以自由劃分區域布置LED芯片(安裝基板)。
[0018]2、LED燈具的通用性好。電源倉的幅面和高度能夠提升，使得能夠同時容納安裝兩種型號的電源(高功率、中低功率)，甚至還能再加入遠程控制電子模塊(物理可尋址系統)，且方便更換不同的燈頭，從而符合節能、低碳的產業要求。
[0019]3、外形簡潔美觀，減少了布線，走線簡潔。
[0020]4、在平板型的安裝結構件背面沿長度方向設置有多條加強筋，避免了壓鑄成型過程中的翹曲現象，安裝結構件的基礎厚度可以更小，減輕產品重量。
[0021]5、在電源倉內形成網格狀凸起的加強筋并設置散熱孔，減小電源倉內電子模塊與散熱殼體的接觸面積，避免發光源產生的熱量直接傳導給電子模塊(容易過熱導致電子模塊失效)；整體綜合了對流、輻射和傳導三種散熱方式;而且對應于電源倉區域的安裝結構件的正面也能夠安裝LED芯片安裝基板，足以匹配散熱需求，使得在安裝結構件正面LED芯片安裝基板的布局更加靈活。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的散熱殼體背部的結構示意圖。
[0023]圖2為本實用新型的散熱殼體前部的結構示意圖。
[0024]圖3為圖1立體視角的一個示意圖。
[0025]附圖標號說明:
[0026]1-平板型安裝結構件;2-散熱翅片；3-電源倉;4-走線孔;5-散熱孔;6_(平板型安裝結構件上的)定位孔;7-由加強筋構成的凸起網格;8-安裝結構件的背面沿長度方向設置的加強筋;9-固化于散熱翅片翅頂的條形加強筋。
【具體實施方式】
[0027]如圖1至圖3所示，該大功率LED燈綜合散熱殼體，散熱殼體的背部設置多排散熱翅片，散熱翅片與散熱殼體的長度方向垂直，與散熱殼體的寬度方向平行;散熱殼體的前部設置有平板型的安裝結構件，在整個安裝結構件的背面沿長度方向設置有多條加強筋(散熱翅片自然作為寬度方向上的加強筋)。
[0028]在安裝結構件的背面和正面分別固定設置電源倉和一個或多個LED芯片安裝基板，電源倉與LED芯片安裝基板在該安裝結構件上的投影位置相互錯開;相應的，在散熱殼體背部的多排散熱翅片之間留出電源倉的安裝空間；在電源倉的底面貫通開設有走線孔，LED芯片安裝基板上的線路經該走線孔引入電源倉。
[0029]在安裝結構件背面的電源倉區域，長度方向和寬度方向的多條加強筋構成凸起網格。在凸起網格的每一個網格中均設置有一個圓形的散熱通孔。
[0030]在凸起網格的與電源倉內的側壁相接的邊緣區域設置長方形的散熱通孔，其中一個或兩個長方形的散熱通孔同時作為所述走線孔。
[0031]另外，可以使散熱翅片在寬度方向上延展(超出散熱殼體前端面的外邊緣)進一步提高散熱效果，同時在所有散熱翅片的翅頂沿散熱殼體長度方向固化設置條形的加固筋以保證散熱翅片的強度;條形的加固筋共有兩條，分別位于整體散熱翅片的兩側。
【主權項】
1.大功率LED燈綜合散熱殼體，散熱殼體的背部設置多排散熱翅片，散熱翅片與散熱殼體的長度方向垂直，與散熱殼體的寬度方向平行;其特征在于:散熱殼體的前部設置有平板型的安裝結構件，在整個安裝結構件的背面沿長度方向設置有多條加強筋;在安裝結構件的背面和正面分別固定設置電源倉和一個或多個LED芯片安裝基板，電源倉與LED芯片安裝基板在該安裝結構件上的投影位置相互錯開;相應的，在散熱殼體背部的多排散熱翅片之間留出電源倉的安裝空間；在電源倉的底面貫通開設有走線孔，LED芯片安裝基板上的線路經該走線孔引入電源倉。2.根據權利要求1所述的大功率LED燈綜合散熱殼體，其特征在于:在安裝結構件背面的電源倉區域還在寬度方向上設置多條加強筋，使得電源倉內底面形成由加強筋構成的凸起網格。3.根據權利要求2所述的大功率LED燈綜合散熱殼體，其特征在于:在所述凸起網格中設置有貫通所述安裝結構件的散熱通孔。4.根據權利要求2所述的大功率LED燈綜合散熱殼體，其特征在于:在所述凸起網格的每一個網格中均設置有一個散熱通孔。5.根據權利要求2所述的大功率LED燈綜合散熱殼體，其特征在于:所述電源倉為長方體結構，在所述凸起網格與電源倉內的側壁相接的邊緣區域設置長方形的散熱通孔，其中一個或兩個長方形的散熱通孔同時作為所述走線孔。6.根據權利要求1所述的大功率LED燈綜合散熱殼體，其特征在于:所述散熱翅片在寬度方向上超出散熱殼體前端面的外邊緣，在所有散熱翅片的翅頂沿散熱殼體長度方向固化設置條形的加固筋。7.根據權利要求6所述的大功率LED燈綜合散熱殼體，其特征在于:所述條形的加固筋共有兩條，分別位于整體散熱翅片的兩側。
【專利摘要】本實用新型提出一種大功率LED燈綜合散熱殼體，對于較大尺寸的散熱殼體能夠保證安裝結構件的平整，也一定程度上提高了散熱翅片的強度，同時具備較好的散熱效果。該大功率LED燈綜合散熱殼體，散熱殼體的背部設置多排散熱翅片，散熱翅片與散熱殼體的長度方向垂直，與散熱殼體的寬度方向平行；散熱殼體的前部設置有平板型的安裝結構件，在整個安裝結構件的背面沿長度方向設置有多條加強筋；在安裝結構件的背面和正面分別固定設置電源倉和一個或多個LED芯片安裝基板，電源倉與LED芯片安裝基板在該安裝結構件上的投影位置相互錯開；在電源倉的底面貫通開設有走線孔，LED芯片安裝基板上的線路經該走線孔引入電源倉。
【IPC分類】F21V29/76, F21Y115/10, F21V29/83, F21V19/00, F21V23/00
【公開號】CN205261486
【申請號】CN201521071217
【發明人】胡家培, 胡民海
【申請人】西安智海電力科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月20日