可快速檢漏的led充氣燈泡的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燈泡，尤其是涉及一種可快速檢漏的LED充氣燈泡。
【背景技術】
[0002]現有照明技術中，LED照明的發展趨勢驚人，已逐步取代傳統光源。其中2008年問世的模擬白熾燈(普泡)的LED燈絲燈(LED燈條燈)幾經波折，業內存在不同的聲音，目前該燈深受市場的歡迎。經數年來的改進和提高，已顯示出它的優越性，但仍然還有一些問題還在完善中，如:燈功率與散熱的矛盾、生產效率、快速檢漏及光分布等，在制造技術上對比而言有一定難度，它涉及到電真空，其中為了散熱，泡殼內充有熱導率好的氦氣的混合氣，氦的散熱效果是空氣的五倍，因為充氣壓約為一個大氣壓，所以泡殼內氣體擊穿(電離)電壓很高，在檢漏時，泡內的無反壓保護的LED容易被高壓高頻檢漏儀的電流擊傷，包括玻殼的損傷。若降低檢漏儀的輸出電壓，又無法擊穿泡內氣體著火導電，起不到檢漏的作用。而真空充氣泡在生產過程中，少數漏氣是不可避免的。
[0003]LED充氣燈泡的漏氣會混入空氣，而使散熱功能下降，導致LED溫度升高，這是一個慢性的溫度的損傷，直接影響到整燈的壽命和光效，而這個現象又不容易被及時發現，可能會將這些壽命只有5000小時的問題燈，當成30000小時的合格燈推給市場。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種安全快速的檢漏措施和提高泡內對流散熱的能力，完善LED充氣燈泡制燈工藝的可快速檢漏的LED充氣燈泡。
[0005]本實用新型設有玻殼、芯柱、電極導絲支架、LED燈條和輔助電極，所述芯柱設于玻殼內的底部，電極導絲支架固接在芯柱上，LED燈條兩端固接在電極導絲支架上，輔助電極固接在芯柱的芯柱內電極上，玻殼內充入氦的潘寧效應混合氣;輔助電極的頂端與芯柱的另一芯柱內電極導絲體的距離3為0.1?0.5mm。
[0006]所述輔助電極的直徑可為0.2?0.4mm，輔助電極的表面有鍍鋅層。
[0007]本實用新型是一種LED充氣毛泡，由于在玻殼內充入具有潘寧效應的氦的二元混合氣，并設有過壓保護的輔助電極，因此可滿足安全快速的檢漏的三個條件:
[0008]①為降低高頻檢漏儀的輸出電壓，就必須降低泡殼內氣體的擊穿電壓，本實用新型采用以氦氣為主的混合氣，氦的熱導性好，在10KPa壓力、100°C時的熱導率為1.75[ 10A_5W(m.k)]，是空氣(0.32)的5.47倍，為LED芯片提供了較好的散熱條件。氦的亞穩電位是19.8ev，摻入混合氣的電離電位必需小于19.8ev，因為如果一種氣體的電離電位低于另一種氣體的亞穩電位，非彈性碰撞會出現額外的電子和離子，從而降低了擊穿(啟動)電壓，這就是潘寧效應，也就是氦摻入以下任意一種氣體都可具有潘寧效應，氬(15.8ev)、氪(14.6^)、氙(12.8^)。摻入氣體的比例最佳值0.4%?I %，此時用高頻檢漏儀測試，內玻壁會出現>02的輝光柱，可滿足高頻火花儀降低電壓使用。
[0009]②快速檢漏的技術要求是少量的漏氣應顯示一個明顯的信號，氦99.5%+氬0.5%混合氣符合這個要求，因為該氦氬混合氣對摻雜比例較敏感，一但有雜氣混入，潘寧效應變弱，擊穿電壓明顯上升，專用高頻檢漏儀會顯示電壓上升，便于自動篩選或人工篩選漏氣產品O
[0010]③確保檢漏比較正確及防止不當使用火花檢漏儀擊傷LED，在芯柱的內導線極焊有鍍鋅導絲電極，盡量保證極間氣隙及鍍鋅與玻殼的距離，因為距離與擊穿電壓成正比，而鋅電極比銅、鐵、鎳的逸出功低，便于氣體放電。
[0011]本實用新型制造工藝接近普通白熾燈泡的制造，所不同的是LED充氣燈泡的發光體是LED燈條，而不是鎢絲。LED充氣燈泡裝架采用的是焊接，而不是普泡的掛絲壓接，生產過程中封口、排氣，LED燈條處在160°C以下，而不是普泡排氣中的450°C，LED燈泡充的是具有潘寧效應的氦的混合氣，而不是普泡充的純氬氣，LED充氣泡采用輔助電極，而普泡沒有。其它如:玻殼、芯柱的制造、封口、排氣、充氣、摘泡等材料與生產程序基本與傳統普泡的成熟工藝相同。
[0012]本實用新型完善了LED充氣燈泡的安全快速檢漏及散熱的雙重功能。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下實施例將結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0015]參見圖1，本實用新型實施例設有玻殼7、芯柱5、電極導絲支架4、LED燈條6和輔助電極2，所述芯柱5設于玻殼7內的底部，電極導絲支架4固接在芯柱5上，LED燈條6兩端固接在電極導絲支架4上，輔助電極2固接在芯柱5的芯柱內電極51上，玻殼7內充入氦的潘寧效應混合氣I;輔助電極2的頂端與芯柱5的另一芯柱內電極導絲體52的距離3為0.1?0.5mm。
[0016]所述輔助電極2的直徑可為0.2?0.4mm，輔助電極2的表面有鍍鋅層。
[0017]玻殼內充具有潘寧效應的氦的二元素混合氣，氦氣比例占98%以上，另一種摻入的輔助氣體比例占0.1%?2.0%。其摻入氣體的電離能級必需小于19.8ev，如氬(15.8ev)、氪(14.6ev)、氙(12.8ev)等的其中一種。混合氣體總充氣壓力約為一個大氣壓。
[0018]芯柱的內電極導絲焊有一根φ0.2?0.4mm金屬導線為輔助電極，電極頂端離另一個內電極的距離(間隙)為0.1?0.5mm，間隙之間放電電壓為300?450V。輔助電極另一端靠近玻殼，距離不大于20mm，輔助電極用的金屬導線(絲)鍍鋅處理。
[0019]燈泡的芯柱是由喇叭管、排氣管、實心梗、導絲、支架絲在芯柱機上制造組成，再將LED燈條和輔助電極、裸導線按排列要求裝接在芯柱上，其中輔助電極材料可以是純鐵絲鍍鋅(Φ0.2?0.4mm)，經過高頻真空除氣，輔助電極與芯柱另一電極的距離(間隙)為0.1?
0.5mm，輔助電極的另一端與玻殼距離在同一類型LED燈泡中盡量保持一致。將裝架好的LED芯柱與玻殼在封口機上封口，過程中適當吹一些清潔的空氣，可給LED降溫及吹胖封口處。將封好口的半成品泡送入排氣臺排氣，排氣真空后的烘烤溫度為130?160°C，充洗氣體為價廉的氬氣。其中氦的混合氣的充入有嚴格要求，摻入氣體可以是氬(15.8ev)，也可以是氪(14.6ev)或氙(12.8ev)，充氣比例氦占98%?99.9%，摻入氣體占0.1%?2.0%。具有潘寧效應的氦的混合氣應預先配比好、灌充在專用高氣壓的鋼瓶內。充入玻殼內氦的混合氣氣壓約一個大氣壓，通常是氦氬混合氣。將抽真空-充洗-真空烘烤-抽真空-沖洗-充具有潘寧效應的氦氬混合氣，然后摘泡，在排氣過程中保持查漏監控，在裝整燈前還進行一次查漏。整燈的檢漏可以在流水線進行，采用專用高頻檢漏儀，快速檢漏，通過數字顯示自動篩選。也可人工檢漏篩選，在可工作的前提下盡量調小高壓高頻檢漏儀內的放電觸頭間的間隙，查看玻殼內壁處的輝光柱的大小。
[0020]本實用新型玻殼內所充的惰性氣體為具有潘寧效應的氦的二元混合氣，它的擊穿電壓低、熱導性好，有利于檢漏儀的降電壓使用，而不損傷LED芯片及玻殼。輔助電極為過電壓保護電極，防止不當使用火花檢漏儀而損傷LED，本實用新型具有安全快速檢漏和散熱的雙重功能。
【主權項】
1.可快速檢漏的LED充氣燈泡，其特征在于設有玻殼、芯柱、電極導絲支架、LED燈條和輔助電極，所述芯柱設于玻殼內的底部，電極導絲支架固接在芯柱上，LED燈條兩端固接在電極導絲支架上，輔助電極固接在芯柱的芯柱內電極上，玻殼內充入氦的潘寧效應混合氣；輔助電極的頂端與芯柱的另一芯柱內電極導絲體的距離為0.1?0.5mm。2.如權利要求1所述可快速檢漏的LED充氣燈泡，其特征在于所述輔助電極的直徑為0.2?0.4mm η3.如權利要求1所述可快速檢漏的LED充氣燈泡，其特征在于所述輔助電極的表面有鍍鋅層。
【專利摘要】可快速檢漏的LED充氣燈泡，涉及一種燈泡。提供一種安全快速的檢漏措施和提高泡內對流散熱的能力，完善LED充氣燈泡制燈工藝的可快速檢漏的LED充氣燈泡。設有玻殼、芯柱、電極導絲支架、LED燈條和輔助電極，所述芯柱設于玻殼內的底部，電極導絲支架固接在芯柱上，LED燈條兩端固接在電極導絲支架上，輔助電極固接在芯柱的芯柱內電極上，玻殼內充入氦的潘寧效應混合氣；輔助電極的頂端與芯柱的另一芯柱內電極導絲體的距離為0.1～0.5mm。完善了LED充氣燈泡的安全快速檢漏及散熱的雙重功能。
【IPC分類】F21Y103/00, F21Y115/10, F21K9/232, F21V29/00
【公開號】CN205244875
【申請號】CN201521097091
【發明人】張恒欽, 朱君梅
【申請人】張恒欽, 朱君梅
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月25日