Led燈用穿鰭片壓鉚式散熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及散熱器領域技術，尤其是指一種LED燈用穿鰭片壓鉚式散熱器。
【背景技術】
[0002]現有的LED在公共照明領域已有多種應用，且由于其節能環保，因此其技術的發展也越來越快。
[0003]LED在外電廠的作用下，電子與空穴的敷設復合而產生的電磁作用將能量的15%?25%轉化成光能，而無輻射復合產生的晶格振蕩將其余75%?85%的能量轉化為熱能。由于白光LED的放光光譜中不包含紅外部分，其熱量不能依靠輻射釋放。而半導體器件的工作特性對溫度極為敏感，熱量若不及時散去會對LED的發光效率、光通量、光色、正向偏壓及壽命產生顯著的影響。因此大功率LED發光器件的散熱設計變得非常重要。
[0004]因此現有的LED燈具設計中，最為重要的一個問題是散熱問題，散熱器設計不好，會導致整個散熱性能差，從而影響燈具的使用壽命等，而增加散熱面積，則可能引起散熱器本身的重量過重，同時也會增加成本。因此需要設計一款散熱效果好，且質量輕的散熱器。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種LED燈用穿鰭片壓鉚式散熱器，其具有結構穩固、散熱效果好等特點。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0007]—種LED燈用穿鰭片壓鉚式散熱器，包括有一散熱基板、多個散熱鰭片以及至少一熱管;該散熱基板的表面凹設有多個固定槽和至少一第一嵌置槽，每一固定槽均橫向延伸，多個固定槽縱向間隔排布，且每一固定槽的兩側旁均形成有一壓鉚槽，第一嵌置槽縱向延伸出并穿過各固定槽和壓鉚槽;該多個散熱鰭片構成了散熱本體，散熱本體的底部凹設有第二嵌置槽，散熱本體的頂部凹設有第三嵌置槽，第三嵌置槽和第二嵌置槽均縱向延伸，且第三嵌置槽和第二嵌置槽不在同一垂直線上，每一散熱鰭片均包括有主體部和搭接部，該主體部的下端嵌于對應的固定槽中，該搭接部于主體部的頂端折彎延伸出，相鄰兩散熱鰭片的主體部之間形成有散熱間隙，相鄰兩散熱鰭片的搭接部拼接在一起;該熱管包括有依次一體成型連接第一水平段、傾斜段和第二水平段，該第一水平段的下半部分嵌于第一嵌置槽中，第一水平段的上半部分嵌于第二嵌置槽中，該傾斜段位于散熱本體外，該第二水平段嵌于第三嵌置槽中。
[0008]作為一種優選方案，進一步包括有一散熱殼，該散熱殼包括有主體板以及蓋板，該主體板的下端嵌于對應的固定槽中，該蓋板于主體板的頂端折彎延伸出，該蓋板與散熱本體搭接，散熱殼與散熱本體之間形成有快速散熱空間，該傾斜段位于快速散熱空間內。
[0009]作為一種優選方案，所述蓋板的表面覆蓋有感溫層。
[0010]作為一種優選方案，所述壓鉚槽的橫截面為倒置的等腰三角形。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
[0012]通過利用各個散熱鰭片壓鉚式固定于散熱基板，并配合熱管的各段嵌于對應的嵌置槽中而實現與散熱基板、散熱鰭片壓鉚連接，使得產品結構更加穩固，并且結合面更好，實現更好的散熱效果，非常適合用于LED燈的散熱。
[0013]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；
[0015]圖2是本實用新型之較佳實施例的分解圖；
[0016]圖3是本實用新型之較佳實施例的截面圖；
[0017]圖4是本實用新型之較佳實施例中散熱基板的放大示意圖。
[0018]附圖標識說明:
[0019]10、散熱基板11、固定槽
[0020]12、第一嵌置槽13、壓鉚槽
[0021]20、散熱鰭片21、主體部
[0022]22、搭接部201、第二嵌置槽
[0023]202、第三嵌置槽203、散熱間隙
[0024]30、熱管31、第一水平段
[0025]32、傾斜段33第二水平段
[0026]40、散熱殼41、主體板
[0027]42、蓋板43、感溫層
[0028]401、快速散熱空間。
【具體實施方式】
[0029]請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有一散熱基板10、多個散熱鰭片20以及至少一熱管30。
[0030]如圖4所示，該散熱基板10為鋁材質，散熱基板10的表面凹設有多個固定槽11和至少一第一嵌置槽12，每一固定槽11均橫向延伸，多個固定槽11縱向間隔排布，且每一固定槽11的兩側旁均形成有一壓鉚槽13，第一嵌置槽12縱向延伸出并穿過各固定槽11和壓鉚槽13;在本實施例中，所述壓鉚槽13的橫截面為倒置的等腰三角形。
[0031]該多個散熱鰭片20構成了散熱本體，散熱本體的底部凹設有第二嵌置槽201，散熱本體的頂部凹設有第三嵌置槽202，第三嵌置槽202和第二嵌置槽201均縱向延伸，且第三嵌置槽202和第二嵌置槽201不在同一垂直線上，每一散熱鰭片20為均鋁合金材質，每一散熱鰭片20均包括有主體部21和搭接部22，該主體部21的下端嵌于對應的固定槽11中，該搭接部22于主體部21的頂端折彎延伸出，相鄰兩散熱鰭片20的主體部21之間形成有散熱間隙203，相鄰兩散熱鰭片20的搭接部22拼接在一起。
[0032]該熱管30包括有依次一體成型連接第一水平段31、傾斜段32和第二水平段33，該第一水平段31的下半部分嵌于第一嵌置槽12中，第一水平段31的上半部分嵌于第二嵌置槽201中，該傾斜段32位于散熱本體外，該第二水平段33嵌于第三嵌置槽202中。
[0033]以及，進一步包括有一散熱殼40，該散熱殼40為鋁材質，該散熱殼40包括有主體板41以及蓋板42，該主體板41的下端嵌于對應的固定槽11中，該蓋板42于主體板41的頂端折彎延伸出，該蓋板42與散熱本體搭接，散熱殼40與散熱本體之間形成有快速散熱空間401，該傾斜段32位于快速散熱空間401內。并且，所述蓋板42的表面覆蓋有感溫層43，該感溫層43用于感測蓋板42上的溫度，以了解整個產品的溫度高低，并根據溫度高低來控制散熱風扇的功率大小，達到適時調節的目標，以降低能耗并提尚散熱效率。
[0034]使用時，LED燈安裝于散熱基板10的底面上，LED燈產生的熱量依次傳遞至散熱基板10、熱管30和散熱鰭片20上進行散熱。
[0035]本實用新型的設計重點在于:通過利用各個散熱鰭片壓鉚式固定于散熱基板，并配合熱管的各段嵌于對應的嵌置槽中而實現與散熱基板、散熱鰭片壓鉚連接，使得產品結構更加穩固，并且結合面更好，實現更好的散熱效果，非常適合用于LED燈的散熱。
[0036]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種LED燈用穿鰭片壓鉚式散熱器，其特征在于:包括有一散熱基板、多個散熱鰭片以及至少一熱管;該散熱基板的表面凹設有多個固定槽和至少一第一嵌置槽，每一固定槽均橫向延伸，多個固定槽縱向間隔排布，且每一固定槽的兩側旁均形成有一壓鉚槽，第一嵌置槽縱向延伸出并穿過各固定槽和壓鉚槽;該多個散熱鰭片構成了散熱本體，散熱本體的底部凹設有第二嵌置槽，散熱本體的頂部凹設有第三嵌置槽，第三嵌置槽和第二嵌置槽均縱向延伸，且第三嵌置槽和第二嵌置槽不在同一垂直線上，每一散熱鰭片均包括有主體部和搭接部，該主體部的下端嵌于對應的固定槽中，該搭接部于主體部的頂端折彎延伸出，相鄰兩散熱鰭片的主體部之間形成有散熱間隙，相鄰兩散熱鰭片的搭接部拼接在一起;該熱管包括有依次一體成型連接第一水平段、傾斜段和第二水平段，該第一水平段的下半部分嵌于第一嵌置槽中，第一水平段的上半部分嵌于第二嵌置槽中，該傾斜段位于散熱本體外，該第二水平段嵌于第三嵌置槽中。2.根據權利要求1所述的LED燈用穿鰭片壓鉚式散熱器，其特征在于:進一步包括有一散熱殼，該散熱殼包括有主體板以及蓋板，該主體板的下端嵌于對應的固定槽中，該蓋板于主體板的頂端折彎延伸出，該蓋板與散熱本體搭接，散熱殼與散熱本體之間形成有快速散熱空間，該傾斜段位于快速散熱空間內。3.根據權利要求2所述的LED燈用穿鰭片壓鉚式散熱器，其特征在于:所述蓋板的表面覆蓋有感溫層。4.根據權利要求1所述的LED燈用穿鰭片壓鉚式散熱器，其特征在于:所述壓鉚槽的橫截面為倒置的等腰三角形。
【專利摘要】本實用新型公開一種LED燈用穿鰭片壓鉚式散熱器，包括有一散熱基板、多個散熱鰭片以及至少一熱管；該散熱基板的表面凹設有多個固定槽和至少一第一嵌置槽，每一固定槽均橫向延伸，多個固定槽縱向間隔排布，且每一固定槽的兩側旁均形成有一壓鉚槽，第一嵌置槽縱向延伸出并穿過各固定槽和壓鉚槽；該多個散熱鰭片構成了散熱本體，散熱本體的底部凹設有第二嵌置槽，散熱本體的頂部凹設有第三嵌置槽。通過利用各個散熱鰭片壓鉚式固定于散熱基板，并配合熱管的各段嵌于對應的嵌置槽中而實現與散熱基板、散熱鰭片壓鉚連接，使得產品結構更加穩固，并且結合面更好，實現更好的散熱效果，非常適合用于LED燈散熱。
【IPC分類】F21V29/51, F21V29/76, F21Y115/10
【公開號】CN205208484
【申請號】CN201520947551
【發明人】張建杰, 陳澤偉
【申請人】東莞市萬亨達熱傳科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月25日