一種燈箱吊掛系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燈箱安裝結構，特別涉及一種燈箱吊掛系統。
【背景技術】
[0002]目前在建筑安裝施工領域，對大面積的頂面不銹鋼造型燈箱安裝一般需提前制作鋼架或木基層，而對于復雜組合型的燈箱安裝時往往不能一次性定位準確，需經過反復調整才能達到設計要求的效果。傳統的鋼架焊接制作需要精確定位，同時對焊接工人的技術水平也有較高的要求，需耗費大量的人力物力，同時焊接時容易引發火災，施工作業存在嚴重的安全隱患；傳統的制作木基層工藝板材費用較高，并且具有特定防火等級的場所無法制作，存在一定的局限性。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決現有技術的問題，提供了一種安裝效率高，不需要焊接操作，安全可靠的燈箱吊掛系統。
[0004]具體技術方案如下:一種燈箱吊掛系統，包括龍骨，卡件和吊掛組件，所述燈箱包括箱體，所述箱體通過卡件與龍骨連接，所述龍骨上設有調節孔，所述吊掛組件包括絲桿和掛件，所述掛件分別與調節孔和絲桿連接，所述掛件通過鎖緊件與調節孔連接，當鎖緊件松開時，掛件可在調節孔內移動，當鎖緊件鎖緊時，所述掛件與調節孔固定。
[0005]以下為本實用新型的附屬技術方案。
[0006]作為優選方案，所述箱體有多個，所述燈箱吊掛系統還包括連接件，所述連接件固定在相鄰箱體的邊緣部上。
[0007]作為優選方案，所述連接件包括主體和卡勾，所述卡勾設置在主體兩端，所述卡勾可勾住所述邊緣部。
[0008]作為優選方案，所述邊緣部設置在箱體頂部。
[0009]作為優選方案，所述卡件包括U型槽和卡片，所述龍骨設置在U型槽內，所述卡片壓在箱體上。
[0010]作為優選方案，所述卡片有兩個，兩個卡片分別設置在U型槽兩側。
[0011]作為優選方案，所述絲桿上套設有螺帽，螺帽可在絲桿上運動，所述掛件上設有穿孔，所述絲桿穿設于所述穿孔中，絲桿可相對掛件活動。
[0012]作為優選方案，所述龍骨上設有多個調節孔，多個調節孔設置在同一直線上。
[0013]作為優選方案，所述調節孔為長型孔洞。
[0014]作為優選方案，所述燈箱為不銹鋼燈箱，所述鎖緊件為螺栓。
[0015]本實用新型的技術效果:本實用新型的燈箱吊掛系統高了燈箱頂面造型安裝的精確性，無需進行焊接、防銹處理，人工成本較低，節約了大量的人力和物力；并且不需要專業人員操作，大眾化施工，提高施工速度，利于標準化作業；此外，龍骨通過卡件即可固定，并且能夠實現縱向任意調節位移；同時，箱體連接件安裝方便，無需焊接即可實現箱體組合固定。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例的燈箱吊掛系統示意圖。
[0017]圖2是本實用新型實施例的燈箱吊掛系統分解圖。
[0018]圖3是本實用新型實施例的燈箱吊掛系統另一示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0020]如圖1至圖3所示，本實施例的燈箱吊掛系統包括龍骨1，卡件2和吊掛組件，所述燈箱包括箱體3，所述箱體3通過卡件2與龍骨1連接，本實施例中，所述龍骨1橫向設置。所述龍骨1上設有調節孔11，所述吊掛組件包括絲桿4和掛件5，所述掛件5分別與調節孔11和絲桿4連接，所述掛件5通過鎖緊件6與調節孔11連接。當鎖緊件6松開時，掛件5可在調節孔11內移動，當鎖緊件6鎖緊時，所述掛件5與調節孔11固定。上述技術方案使燈箱安裝無需進行焊接、防銹處理，施工速度快，節約成本；此外，通過調節孔和掛件可實現燈箱位置橫向調節，滿足不同規格造型的定位需求。
[0021]如圖1至圖3所示，進一步的，所述箱體3有多個，所述燈箱吊掛系統還包括連接件7，所述連接件7固定在相鄰箱體3的邊緣部31上，本實施例中，所述邊緣部31位于箱體3頂部。通過多個箱體3可拼成大型燈箱造型，通過連接件7將多個箱體3連接，從而可對箱體3進行定位。所述連接件7包括主體71和卡勾72，所述卡勾72設置在主體71兩端，所述卡勾72可勾住所述邊緣部31，所述主體71緊貼邊緣部31。通過卡勾72可牢固得將相鄰箱體3固定。所述卡件2包括U型槽21和卡片22，所述龍骨設置在U型槽21內，所述卡片22壓在箱體上，本實施例中卡片22有兩個，卡片22分別設置在U型槽21兩側，從而更穩固得連接，所述卡件2呈“幾”型。所述絲桿4上套設有螺帽8，螺帽8可在絲桿4上運動，所述掛件5上設有穿孔51，所述絲桿4穿設于所述穿孔51中，絲桿4可相對掛件5活動，從而使得燈箱安裝時可縱向調整，使安裝更靈活。當調整完成后，通過螺帽8緊固，當需要進行調整時，松開螺帽8，即可調節掛件5相對絲桿4的位置。所述龍骨1上設有多個調節孔11，多個調節孔11設置在同一直線上，從而實現橫向更大范圍的調節。本實施例中，所述調節11孔為長型孔洞。所述燈箱為不銹鋼燈箱，所述鎖緊件6為螺栓，螺栓對穿使掛件5緊固在龍骨1上。
[0022]本實施例的施工方法如下:1)根據頂面不同規格不銹鋼燈箱排版，彈出完成面線，并定位絲桿4位置；2)根據確定好的絲桿4的點位進行鉆孔固定絲桿4及掛件5 ;3)后場根據不銹鋼燈箱的規格切割制作相應尺寸的橫向龍骨1 ;4)通過兩只“幾”型卡件2與不銹鋼燈箱頂部卡接固定；5)現場確定安裝基準點，通過微調龍骨1，利用對穿緊固螺栓4將掛件5與龍骨1固定后進行微調精確定位；6)按照上述方法逐個吊掛不同規格不銹鋼燈箱；7)各箱體之間利用連接件7組合連接成一體。
[0023]本實施例的燈箱吊掛系統高了燈箱頂面造型安裝的精確性，無需進行焊接、防銹處理，人工成本較低，節約了大量的人力和物力；并且不需要專業人員操作，大眾化施工，提高施工速度，利于標準化作業；此外，龍骨通過卡件即可固定，并且能夠實現縱向任意調節位移；同時，箱體連接件安裝方便，無需焊接即可實現箱體組合固定。
[0024]需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種燈箱吊掛系統，其特征在于:其包括龍骨，卡件和吊掛組件，所述燈箱包括箱體，所述箱體通過卡件與龍骨連接，所述龍骨上設有調節孔，所述吊掛組件包括絲桿和掛件，所述掛件分別與調節孔和絲桿連接，所述掛件通過鎖緊件與調節孔連接，當鎖緊件松開時，掛件可在調節孔內移動，當鎖緊件鎖緊時，所述掛件與調節孔固定。2.如權利要求1所述的燈箱吊掛系統，其特征在于:所述箱體有多個，所述燈箱吊掛系統還包括連接件，所述連接件固定在相鄰箱體的邊緣部上。3.如權利要求2所述的燈箱吊掛系統，其特征在于:所述連接件包括主體和卡勾，所述卡勾設置在主體兩端，所述卡勾可勾住所述邊緣部。4.如權利要求3所述的燈箱吊掛系統，其特征在于:所述邊緣部設置在箱體頂部。5.如權利要求1至4中任一權利要求所述的燈箱吊掛系統，其特征在于:所述卡件包括U型槽和卡片，所述龍骨設置在U型槽內，所述卡片壓在箱體上。6.如權利要求5所述的燈箱吊掛系統，其特征在于:所述卡片有兩個，兩個卡片分別設置在U型槽兩側。7.如權利要求6所述的燈箱吊掛系統，其特征在于:所述絲桿上套設有螺帽，螺帽可在絲桿上運動，所述掛件上設有穿孔，所述絲桿穿設于所述穿孔中，絲桿可相對掛件活動。8.如權利要求7所述的燈箱吊掛系統，其特征在于:所述龍骨上設有多個調節孔，多個調節孔設置在同一直線上。9.如權利要求8所述的燈箱吊掛系統，其特征在于:所述調節孔為長型孔洞。10.如權利要求9所述的燈箱吊掛系統，其特征在于:所述燈箱為不銹鋼燈箱，所述鎖緊件為螺栓。
【專利摘要】本實用新型涉及一種燈箱吊掛系統，包括龍骨，卡件和吊掛組件，所述燈箱包括箱體，所述箱體通過卡件與龍骨連接，所述龍骨上設有調節孔，所述吊掛組件包括絲桿和掛件，所述掛件分別與調節孔和絲桿連接，所述掛件通過鎖緊件與調節孔連接，當鎖緊件松開時，掛件可在調節孔內移動，當鎖緊件鎖緊時，所述掛件與調節孔固定。本實用新型的燈箱吊掛系統高了燈箱頂面造型安裝的精確性，無需進行焊接、防銹處理，人工成本較低；并且不需要專業人員操作，大眾化施工，提高施工速度，利于標準化作業；此外，龍骨通過卡件即可固定，并且能夠實現縱向任意調節位移；同時，箱體連接件安裝方便，無需焊接即可實現箱體組合固定。
【IPC分類】F21V21/02, F21V21/112
【公開號】CN204986893
【申請號】CN201520706713
【發明人】劉鵾, 朱偉剛, 曹建兵, 李波, 吳捷林, 劉慶惠, 何宏, 王宇新, 沈志強, 楊鋒, 趙賢明, 王慧, 張駿, 李淼, 朱玲玉, 王忠蘋, 常曉燕
【申請人】蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月14日