電筒燈頭結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種照明燈具，具體涉及一種便攜式電筒的電筒燈頭結構。
【背景技術】
[0002]現有技術下的便攜式照明燈燈頭結構分散，組裝、拆卸均不便，導致批量生產效率低。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術下的不足，本實用新型提供一種電筒燈頭結構。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:電筒燈頭結構，包括電筒外殼及與電筒外殼固定連接的電筒燈頭，所述電筒燈頭包括燈電路組塊、燈架、鏡片、燈罩，所述燈電路組塊包括電路模塊、線路板、燈珠、負極焊接孔、正極焊接孔、正極觸點彈簧、負極線腳，線路板為方塊形板，位于方塊形板的中部設置有電路模塊，燈珠固定焊接于方形板的前側邊，正極觸點彈簧固定于方形板上與其前側邊相對的后側邊上，負極線腳插接并固定于開設在方塊形板的后側邊與其左、右側邊形成的夾角內側方塊形板上開設的負極焊接孔內。
[0005]本實用新型進一步提供的電筒燈頭結構，其正極觸點彈簧是固定焊接于開設在方塊形板的后側邊緣上的正極焊接孔內；所述電路模塊成圓柱形結構；所述負極線腳為一條具有彈性的金屬絲，所述的金屬絲由三段組成，其中位于首尾兩段及中間段均為弧形金屬絲體，中間段與首尾兩端之間設有折彎，折彎優選角度為90度。
[0006]本實用新型進一步提供的電筒燈頭結構，其燈架為圓柱形管狀結構，位于燈架的后端開設有線路板安裝槽和與電路模塊形狀對應的安裝缺口，燈架內部設置有環形臺階，環形臺階中部所形成的通孔為燈孔，所述靠近燈架前端的燈架外側壁上還設置有臺階。
[0007]本實用新型進一步提供的電筒燈頭結構，其鏡片為側面為圓柱形曲面，其兩端為向外膨出的球面。
[0008]本實用新型進一步提供的電筒燈頭結構，其所述鏡片為樹脂或玻璃或塑料材質。
[0009]本實用新型進一步提供的電筒燈頭結構，其燈罩為橫截面為圓環形的管狀結構，位于燈罩后端的外側壁上設置有與外殼連接的限位臺階，位于燈罩前端的內側壁上設置有鏡片安裝限位臺階，燈罩的外側壁上滾壓形成有滾花。
[0010]本實用新型進一步提供的電筒燈頭結構，其燈珠為LED燈珠或燈絲燈珠。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型的電筒燈頭結構裝配方便，大大提高生產效率，對后期的維修、維護更換配件也帶來便利。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構分解示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的燈電路組塊結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的燈罩、鏡片、燈架分解或/和組裝狀態示意圖；
[0015]圖4為本實用新型的燈電路組塊與燈罩、鏡片、燈架的組合件裝配或拆分狀態示意圖；
[0016]圖5為本實用新型的電筒燈頭結構示意圖；
[0017]圖6為本實用新型的電筒燈頭與電筒外殼裝配或分拆的狀態示意圖；
[0018]圖7為本實用新型的手電筒燈頭的裝配結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1-圖7所不的電筒燈頭結構，包括電筒外殼5及與電筒外殼5固定連接的電筒燈頭8 (下述的第三產物)，所述電筒燈頭8包括燈電路組塊4、燈架3、鏡片2、燈罩1，所述燈電路組塊4包括電路模塊4.2、線路板4.7、燈珠4.1、負極焊接孔4.5、正極焊接孔4.6、正極觸點彈簧4.4、負極線腳4.3，線路板4.7為方塊形板，位于方塊形板的中部設置有電路模塊4.2，燈珠4.1固定焊接于方形板的前側邊，正極觸點彈簧4.4固定于方形板上與其前側邊相對的后側邊上，負極線腳4.3插接并固定于開設在方塊形板的后側邊與其左、右側邊形成的夾角內側方塊形板上開設的負極焊接孔4.5內。
[0020]所述正極觸點彈簧4.4是固定焊接于開設在方塊形板的后側邊緣上的正極焊接孔4.6內；所述電路模塊4.2成圓柱形結構；所述負極線腳4.3為一條具有彈性的金屬絲，所述的金屬絲由三段組成，其中位于首尾兩段及中間段均為弧形金屬絲體，中間段與首尾兩端之間設有折彎，折彎優選角度為90度。
[0021]所述燈架3為圓柱形管狀結構，位于燈架3的后端開設有線路板安裝槽3.1和與電路模塊4.2形狀對應的安裝缺口 3.2，燈架3內部設置有環形臺階，環形臺階中部所形成的通孔為燈孔3.3，所述靠近燈架3前端的燈架3外側壁上還設置有臺階。
[0022]所述鏡片2為側面為圓柱形曲面，其兩端為向外膨出的球面。
[0023]所述所述鏡片2為樹脂或玻璃或塑料材質。
[0024]所述燈罩I為橫截面為圓環形的管狀結構，位于燈罩I后端的外側壁上設置有與外殼連接的限位臺階1.2，位于燈罩I前端的內側壁上設置有鏡片安裝限位臺階1.1，燈罩I的外側壁上滾壓形成有滾花。
[0025]所述燈珠為LED燈珠或燈絲燈珠。
[0026]本實用新型裝配步驟:
[0027]步驟一:將負極線腳4.3穿入左右負極焊接孔4.5，焊死；將正極觸點彈簧4.4穿入正極焊接孔4.6，焊死，形成4.燈電路組；
[0028]步驟二:將鏡片2放入燈罩I直至鏡片限位臺階1.1 ;然后壓入燈架3，直至燈罩I鏡片2與燈架3完全固定為一體，形成步驟二產物；
[0029]步驟三:將燈電路組塊4的線路板4.7對準線路板安裝槽3.1，燈珠4.1對準.燈孔3.3，電路模塊4.2對準安裝缺口 3.2，壓入直至固定到位，形成步驟三產物；
[0030]步驟四:將負極線腳4.3往上折彎，對準電筒外殼5，壓入直至外殼限位臺階1.2，使其完全固定，此時形成最終產物。
[0031]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
[0032]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.電筒燈頭結構，包括電筒外殼及與電筒外殼固定連接的電筒燈頭，其特征在于:所述電筒燈頭包括燈電路組塊、燈架、鏡片、燈罩，所述燈電路組塊包括電路模塊、線路板、燈珠、負極焊接孔、正極焊接孔、正極觸點彈簧、負極線腳，線路板為方塊形板，位于方塊形板的中部設置有電路模塊，燈珠固定焊接于方形板的前側邊，正極觸點彈簧固定于方形板上與其前側邊相對的后側邊上，負極線腳插接并固定于開設在方塊形板的后側邊與其左、右側邊形成的夾角內側方塊形板上開設的負極焊接孔內。
2.根據權利要求1所述的電筒燈頭結構，其特征在于，所述正極觸點彈簧是固定焊接于開設在方塊形板的后側邊緣上的正極焊接孔內；所述電路模塊成圓柱形結構；所述負極線腳為一條具有彈性的金屬絲，所述的金屬絲由三段組成，其中位于首尾兩段及中間段均為弧形金屬絲體，中間段與首尾兩端之間設有折彎，折彎優選角度為90度。
3.根據權利要求1所述的電筒燈頭結構，其特征在于，所述燈架為圓柱形管狀結構，位于燈架的后端開設有線路板安裝槽和與電路模塊形狀對應的安裝缺口，燈架內部設置有環形臺階，環形臺階中部所形成的通孔為燈孔，所述靠近燈架前端的燈架外側壁上還設置有臺階。
4.根據權利要求1所述的電筒燈頭結構，其特征在于，所述鏡片為側面為圓柱形曲面，其兩端為向外膨出的球面。
5.根據權利要求4所述的電筒燈頭結構，其特征在于，所述所述鏡片為樹脂或玻璃或塑料材質。
6.根據權利要求1所述的電筒燈頭結構，其特征在于，所述燈罩為橫截面為圓環形的管狀結構，位于燈罩后端的外側壁上設置有與外殼連接的限位臺階，位于燈罩前端的內側壁上設置有鏡片安裝限位臺階，燈罩的外側壁上滾壓形成有滾花， 根據權利要求1所述的電筒燈頭結構，其特征在于，所述燈珠為LED燈珠或燈絲燈珠。
【專利摘要】本實用新型公開的電筒燈頭結構，屬于便攜式照明燈具技術領域，其包括電筒外殼及與電筒外殼固定連接的電筒燈頭，所述電筒燈頭包括燈電路組塊、燈架、鏡片、燈罩，所述燈電路組塊包括電路模塊、線路板、燈珠、負極焊接孔、正極焊接孔、正極觸點彈簧、負極線腳，線路板為方塊形板，位于方塊形板的中部設置有電路模塊，燈珠固定焊接于方形板的前側邊，正極觸點彈簧固定于方形板上與其前側邊相對的后側邊上，負極線腳插接并固定于開設在方塊形板的后側邊與其左、右側邊形成的夾角內側方塊形板上開設的負極焊接孔內。本實用新型的電筒燈頭結構裝配方便，大大提高生產效率，對后期的維修、維護更換配件也帶來便利。
【IPC分類】F21V23-00, F21L2-00, F21V17-00
【公開號】CN204534144
【申請號】CN201520261263
【發明人】徐偉
【申請人】徐偉
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月25日