一種模組光源裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種模組光源裝置，它屬于LED燈技術領域。本發明包括固定架、多個結構相同的光源透鏡體，固定架上均布開有多個安裝槽，該多個光源透鏡體與多個安裝槽相互匹配，每個光源透鏡體均包括透鏡本體、散熱外殼組、鋁基板組件和密封圈，透鏡本體和散熱外殼組相連，鋁基板組件位于透鏡本體和散熱外殼組之間，該鋁基板組件安裝在透鏡本體上，鋁基板組件包括鋁基板主體、LED、銅片和絕緣片，LED、銅片和絕緣片均設置在鋁基板主體上，密封圈設置在散熱外殼組內，散熱外殼組包括散熱片、單線組和底座，該單線組與散熱片連接，散熱片固定在底座上。本發明結構合理，安全可靠，散熱效果好，使用壽命長，通用性強，安裝方便，生產成本低。
【專利說明】
一種模組光源裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種裝置，尤其是涉及一種模組光源裝置，它屬于LED燈技術領域。
【背景技術】
[0002]目前行業產品都是采用燈板和透鏡進行發光及角度配光，然后配外殼和鋼化玻璃進行產品密封防水，缺陷是產品外殼與鋼化玻璃局限性較大，例如:洗墻燈和投光燈不同長度，不同規格的燈具鋼化玻璃需要定制不同尺寸的鋼化玻璃。
[0003]現有行業中，LED燈具都是通過一體的結構、一體的鋁基板設計方式，局限性小，例如需要12顆，就用要12顆的鋁基板，15顆就要15顆鋁基板，通用性太差，無法達到標準化作業。
[0004]【公開日】為2016年04月20日，公開號為105514256A的中國專利中，公開了一種名稱為“一種大功率LED集成模組光源”的發明專利。該專利包括基座、基板和多個倒裝芯片，基板設置于基座前端，多個倒裝芯片設置于基板上，基板內形成與倒裝芯片配合的電極線路，電極線路兩邊設有電極片，雖然該專利結構緊湊，采用將多個倒裝芯片集成封裝，構成超大功率LED封裝光源模組，大大提高其應用范圍；但是無法進行任意組合和拼接，通用性差，且散熱效果不好，故其還是存在上述缺陷。
[0005]【公開日】為2015年05月13日，公開號為204328638U的中國專利中，公開了一種名稱為“一種LED路燈燈具”的實用新型專利。該專利包括燈體、光源腔、LED模組、鋼化玻璃外罩、散熱片，電源腔，抱箍。燈體包括LED模組、光源腔、鋼化玻璃外罩和抱箍;散熱片與電源腔結合在一起，構成散熱結構，LED模組與鋼化玻璃外罩構成燈具光源安裝在光源腔內；抱箍為連接燈體與燈桿的結構。雖然該專利能實現LED路燈，散熱效果也可以，但是鋼化玻璃外罩的局限性小，且通用性差，故其還是存在上述缺陷。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，安全可靠，散熱效果好，使用壽命長，通用性強，使用靈活，安裝方便，節能環保，生產成本低的模組光源裝置。
[0007]本發明解決上述問題所采用的技術方案是:該模組光源裝置，包括固定架，所述固定架上均布開有多個安裝槽，其特征在于:還包括多個結構相同的光源透鏡體，該多個光源透鏡體與多個安裝槽相互匹配，每個光源透鏡體均包括具備卡扣旋轉的透鏡本體和散熱外殼組，所述透鏡本體和散熱外殼組相連，其特征在于:所述光源透鏡體還包括鋁基板組件和密封圈，所述鋁基板組件位于透鏡本體和散熱外殼組之間，該鋁基板組件安裝在透鏡本體上，鋁基板組件包括鋁基板主體、LED、銅片和絕緣片，LED、銅片和絕緣片均設置在鋁基板主體上，密封圈設置在散熱外殼組內，散熱外殼組包括散熱片、單線組和底座，該單線組與散熱片連接，散熱片固定在底座上;結構設計合理，安全可靠，散熱外殼組使得散熱效果好，使用壽命長，光源透鏡體可以根據實際數量進行裝配，通用性強，使用靈活，安裝和拆卸方便，生產成本低。
[0008]作為優選，本發明所述兩個安裝槽之間為間隔設置;安裝槽的大小和數量與光源透鏡體相應位置的大小和數量相吻合;滿足人們的使用需求，根據實際的數量和大小要求進行裝配。
[0009]作為優選，本發明所述單線組與散熱片通過螺絲鎖緊;使得安裝和拆裝方便。
[0010]作為優選，本發明所述LED和銅片均焊接在鋁基板主體上;使用效果好，固定方便。
[0011]作為優選，本發明所述散熱外殼組與透鏡本體通過螺紋扭緊;便于安裝和拆卸。
[0012]作為優選，本發明所述銅片采用正負極進行觸點通電，銅片底部采用絕緣方式;使得導電性更好。
[0013]作為優選，本發明所述單線組采用單股線對接且具備防水功能；防水避免造成不必要的安全隱患。
[0014]作為優選，本發明所述散熱外殼組采用導熱塑料與AL6063鋁合金材料相結合，且導熱塑料添加阻燃劑;塑包鋁作為一種新型散熱材料，使得散熱效果更佳。
[0015]作為優選，本發明所述密封圈位于鋁基板組件與在散熱外殼組之間，該密封圈采用硅膠密封圈;使得密封性更好。
[0016]本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果:1、結構設計合理，安全可靠，散熱效果好，使用壽命長，通用性強，使用靈活，安裝方便，節能環保，生產成本低;2、采用透鏡定制開發，螺紋安裝方式，透鏡具備卡扣旋轉安裝功能；3、采用專業的一次配光技術，利用內全反射的原理，控制光的分布，使其產生的雜散光較少，光能利用率較高;4、采用鋁基板主體上焊接銅片作為正負極進行觸點通電工作功能，銅片底部采用絕緣方式;5、采用單股線對接且具備防水功能;6、光源透鏡體可以根據實際數量進行裝配，本產品實為大功率模組，需要多少顆，我們就放多少顆同樣的單顆模組，可任意組合，可任意拼接，通用性強;7、采用導熱塑料與AL6063相結合，同時塑料添加阻燃劑，塑包鋁作為一種新型散熱材料;8、本模組可標準化作業、具有延續性生產、備貨，打破了傳統的LED燈具行業的設計方式。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明實施例的整體結構示意圖。
[0018]圖2是本發明實施中光源透鏡體的結構示意圖。
[0019]圖3是本發明實施例中光源透鏡體的爆炸結構示意圖。
[0020]圖4是本發明實施例中鋁基板組件的結構示意圖。
[0021]圖5是本發明實施例中散熱外殼組的結構示意圖。
[0022]圖中:固定架I，安裝槽11，光源透鏡體2，透鏡本體21，散熱外殼組22，鋁基板組件23，密封圈24，散熱片221，單線組222，底座223，螺絲224，鋁基板主體231，LED232，銅片233，絕緣片234。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖并通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。
[0024]實施例。
[0025]參見圖1至圖5，本實施例模組光源裝置主要包括相互裝配連接的固定架I和光源透鏡體2。
[0026]本實施例中的固定架I上均布開有多個安裝槽11，多個光源透鏡體2的結構均相同，該多個光源透鏡體2與多個安裝槽11相互匹配，每個光源透鏡體2均包括具備卡扣旋轉的透鏡本體21、散熱外殼組22、鋁基板組件23和密封圈24，散熱外殼組22與透鏡本體21通過螺紋扭緊，鋁基板組件23位于透鏡本體21和散熱外殼組22之間，該鋁基板組件23安裝在透鏡本體21上。
[0027]本實施例中的鋁基板組件23包括鋁基板主體231、LED232、銅片233和絕緣片234，LED232、銅片233和絕緣片234均設置在鋁基板主體231上，密封圈24設置在散熱外殼組22內，LED232和銅片233均焊接在鋁基板主體231上，銅片233采用正負極進行觸點通電，銅片233底部采用絕緣方式。
[0028]本實施例中的散熱外殼組22包括散熱片221、單線組222和底座223，單線組222與散熱片221通過螺絲224鎖緊，散熱片221固定在底座223上，散熱外殼組22采用導熱塑料與AL6063鋁合金材料相結合，且導熱塑料添加阻燃劑，即塑包鋁作為一種新型散熱材料。
[0029]本實施例中的相互兩個安裝槽11之間為間隔設置;安裝槽11的大小、形狀和數量與光源透鏡體2相應位置的大小、形狀和數量相吻合。
[0030]本實施例中的密封圈24位于鋁基板組件23與在散熱外殼組22之間，該密封圈24采用硅膠密封圈24。
[0031]參見圖3-圖4，把LED232和銅片233焊接鋁基板主體231上，銅片233作為正負極使用，將絕緣片234貼到在鋁基板主體231上，形成鋁基板組件23。然后將鋁基板組件23安裝到透鏡本體21上，然后將密封圈24放到散熱外殼組22內，再將散熱外殼組22與透鏡本體21螺紋扭緊，擰緊時上下箭頭對齊后進行擰緊，擰緊到位后，正負極接通，達到防水狀態。
[0032]參見圖5，散熱外殼組22如圖所示:通過螺絲224將單線組222鎖緊到散熱片221上，然后采用塑包鋁的加工方式進行精密，出線位置達到防水狀態。
[0033]本實施例中固定架I的長度尺寸不固定，可以根據所需要安裝光源透鏡體2的數量來設置。
[0034]通過上述闡述，本領域的技術人員已能實施。
[0035]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明結構所作的舉例說明。凡依據本發明專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本發明專利的保護范圍內。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發明的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種模組光源裝置，包括固定架，所述固定架上均布開有多個安裝槽，其特征在于:還包括多個結構相同的光源透鏡體，該多個光源透鏡體與多個安裝槽相互匹配，每個光源透鏡體均包括具備卡扣旋轉的透鏡本體和散熱外殼組，所述透鏡本體和散熱外殼組相連，其特征在于:所述光源透鏡體還包括鋁基板組件和密封圈，所述鋁基板組件位于透鏡本體和散熱外殼組之間，該鋁基板組件安裝在透鏡本體上，鋁基板組件包括鋁基板主體、LED、銅片和絕緣片，LED、銅片和絕緣片均設置在鋁基板主體上，密封圈設置在散熱外殼組內，散熱外殼組包括散熱片、單線組和底座，該單線組與散熱片連接，散熱片固定在底座上。2.根據權利要求1所述的模組光源裝置，其特征在于:所述兩個安裝槽之間為間隔設置;安裝槽的大小和數量與光源透鏡體相應位置的大小和數量相吻合。3.根據權利要求1所述的模組光源裝置，其特征在于:所述單線組與散熱片通過螺絲鎖緊。4.根據權利要求1所述的模組光源裝置，其特征在于:所述LED和銅片均焊接在鋁基板主體上。5.根據權利要求1所述的模組光源裝置，其特征在于:所述散熱外殼組與透鏡本體通過螺紋扭緊。6.根據權利要求1所述的模組光源裝置，其特征在于:所述銅片采用正負極進行觸點通電，銅片底部采用絕緣方式。7.根據權利要求1或3所述的模組光源裝置，其特征在于:所述單線組采用單股線對接且具備防水功能。8.根據權利要求1或5所述的模組光源裝置，其特征在于:所述散熱外殼組采用導熱塑料與AL6063鋁合金材料相結合，且導熱塑料添加阻燃劑。9.根據權利要求1所述的模組光源裝置，其特征在于:所述密封圈位于鋁基板組件與在散熱外殼組之間，該密封圈采用硅膠密封圈。
【文檔編號】F21V17/12GK105909987SQ201610400462
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月8日
【發明人】汪文龍, 易金輝, 何金亮, 阮橋
【申請人】杭州羅萊迪思照明系統有限公司