一種可升降式成套燈具通用結構的制作方法
【專利摘要】本發明涉及燈具領域，公開了一種可升降式成套燈具通用結構，其包括底座本體，可升降體和轉動驅動機構，底座本體包括底座框架、水平軸桿和罩蓋，水平軸桿的兩端水平可轉動地安裝在底座框架內，水平軸桿的軸向兩側分別設有鋼絞線卷軸，鋼絞線卷軸上繞制有鋼絞線，罩蓋固定安裝在底座框架內，罩蓋的頂部設有靜觸頭，罩蓋上與鋼絞線卷軸相對的位置處設有過線孔，用于穿過所述鋼絞線；可升降體包括頂蓋，頂蓋的外形與罩蓋相匹配，頂蓋的上端設有用于與靜觸頭相連接的動觸頭，頂蓋的外表面與過線孔對應的位置處設有鎖線環；轉動驅動機構與水平軸桿連接，用于驅動水平軸桿正反向轉動。本發明能夠解決超高空作業安全風險高的難題。
【專利說明】
一種可升降式成套燈具通用結構
技術領域
[0001]本發明涉及燈具技術領域，特別是涉及一種可升降式成套燈具通用結構。
【背景技術】
[0002]現代商業及公用建筑如綜合商場、辦公樓宇、博物館等為追求高大的凈空間，往往采用超高懸挑結構，而懸挑結構頂板安裝的燈具不僅數量多，且距離地面往往在6?10米高以上，燈具一般采用格柵式熒光燈，使用頻率高，照明時間長。現代工業廠房如機械制造廠、地鐵停車組合庫等凈高一般都在10米以上，因對照明亮度的要求較高，燈具一般采用金屬鹵化物燈在結構頂板安裝，燈具持續使用時間特別長。
[0003]然而，格柵熒光燈的光源和電子鎮流器屬于易耗部件，一般使用一年后即需要檢修更換。現代商業及公用建筑懸挑結構高度過高，下方一般設有電扶梯及設備設施等，導致無法使用升降機檢修上方的燈具，特別是電扶梯處甚至無法使用人字梯;而超高空作業也增加了檢修人員的人身風險。
[0004]金屬鹵化物燈的變壓器、觸發器屬于易耗部件，更換頻率較高。但因工業廠房凈高太高，加之燈具下方布設有大型機械設備或生產線，一旦上方的燈具故障或光源耗損，幾乎無法使用升降機進行維修或更換。
【發明內容】
[0005](一)要解決的技術問題
[0006]本發明要解決的技術問題是如何將必須在高空檢修燈具的工序轉化為在地面操作，解決超高空作業安全風險高的難題。
[0007](二)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本發明提供一種可升降式成套燈具通用結構，其包括底座本體，可升降體和轉動驅動機構，所述可升降體用于安裝燈具，所述可升降體通過所述轉動驅動機構帶動上下移動，從而與所述底座本體可拆卸連接；
[0009]所述底座本體包括底座框架、水平軸桿和罩蓋，所述水平軸桿的兩端水平可轉動地安裝在所述底座框架內，所述水平軸桿的軸向兩側分別設有鋼絞線卷軸，所述鋼絞線卷軸上繞制有鋼絞線，所述罩蓋固定安裝在所述底座框架內，所述罩蓋的頂部設有靜觸頭，所述罩蓋上與所述鋼絞線卷軸相對的位置處設有過線孔，用于穿過所述鋼絞線；
[0010]所述可升降體包括頂蓋，所述頂蓋的外形與所述罩蓋相匹配，所述頂蓋的上端設有用于與所述靜觸頭相連接的動觸頭，所述頂蓋的外表面與所述過線孔對應位置處設有鎖線環，所述鋼絞線的一端與所述鋼絞線卷軸外端側連接，所述鋼絞線的另一端穿過所述過線孔并與所述鎖線環連接；
[0011]所述轉動驅動機構與所述水平軸桿連接，用于驅動所述水平軸桿正反向轉動，從而帶動所述頂蓋上升與所述罩蓋對接或帶動所述頂蓋下降與所述罩蓋分離。
[0012]其中，所述轉動驅動機構包括固定套接在所述水平軸桿上的蝸輪齒輪，和與所述蝸輪齒輪相嚙合的蝸桿，所述蝸桿豎直設置，所述蝸桿的上端與所述底座框架可轉動連接。
[0013]其中，所述轉動驅動機構還包括用于驅動所述蝸桿轉動的轉接部。
[0014]其中，所述蝸桿的下端設置成耦合桿，所述轉接部包括標準桿體，所述標準桿體的上端連接有耦合頭，所述耦合頭用于與所述耦合桿配合套接。
[0015]其中，所述水平軸桿的兩端通過第一轉動軸承安裝在所述底座框架上;所述蝸桿的兩端通過第二轉動軸承安裝在所述底座框架上;所述蝸桿的下端延伸出所述第二轉動軸承的部分為所述耦合桿。
[0016]其中，所述罩蓋的四個側面且位于所述底座框架的立面內側各設有一個卡槽，所述頂蓋的相應側面設有與所述卡槽相對應的卡簧。
[0017]其中，所述頂蓋的底面設有至少一個鉤耳;所述標準桿體的下端連接有鉤頭。
[0018]其中，所述靜觸頭為3個，分別為L、N、PE相，所述靜觸頭的頂部與進線導線所對應的相線連接，所述靜觸頭的下開口呈喇叭狀;所述動觸頭為3個，分別為L、N、PE相，所述動觸頭的頂面呈圓錐形，所述動觸頭一一對應地與所述靜觸頭可插接連接。
[0019]其中，所述頂蓋與所述罩蓋的縱截面均呈拱形。
[0020]其中，所述底座框架位于所述耦合桿處設有罩住所述耦合桿的鋼套筒，所述鋼套筒的內徑大于所述耦合頭和耦合桿的外徑。
[0021](三)有益效果
[0022]與現有技術相比，本發明具有以下優點:
[0023]本發明提供的一種可升降式成套燈具通用結構，其包括底座本體，可升降體和轉動驅動機構，所述可升降體用于安裝燈具，所述可升降體通過所述轉動驅動機構驅動上下移動，從而與所述底座本體可拆卸連接;從而克服了因建筑懸挑高度過高或地面設備設施障礙導致無法利用升降設備(或人字梯)檢修燈具的技術缺陷;將必須高空檢修燈具的工序轉化為在地面操作，一方面解決了超高空作業安全風險高的難題，另一方面也降低了維護成本，節約了大量的人員投入。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發明可升降式成套燈具通用結構的主視圖；
[0025]圖2為圖1的側視圖；
[0026]圖3為本發明實施例1的結構主視圖；
[0027]圖4為本發明實施例2的結構主視圖；
[0028]圖中:1:底座框架;2:可升降體;3:水平軸桿;4:鋼絞線卷軸;5:第一轉動軸承;6:蝸輪齒輪;7:蝸桿;8:鋼套筒;9:耦合桿;10:鋼絞線；11:罩蓋;12:頂蓋;13:靜觸頭；14:第二轉動軸承；15:動觸頭；16:進線導線；17:卡簧；18:鉤耳；19:卡槽;20:鎖線環；21:耦合頭；22:標準桿體;23:鉤頭;24:格柵熒光燈;25:加強板條;26:絕緣繩。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
[0030]在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0031]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0032]此外，在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”、“多根”、“多組”的含義是兩個或兩個以上。
[0033]如圖1和圖2所示，為本發明提供的一種可升降式成套燈具通用結構，其包括底座本體，可升降體2和轉動驅動機構，所述可升降體2用于安裝燈具，所述可升降體2通過所述轉動驅動機構帶動上下移動，從而與所述底座本體可拆卸連接；
[0034]具體地，所述底座本體包括底座框架1、水平軸桿3和罩蓋11，所述水平軸桿3的兩端水平可轉動地安裝在所述底座框架I內，水平軸桿3材質優選為鋼，所述水平軸桿3的軸向兩側分別設有鋼絞線卷軸4，所述鋼絞線卷軸4上繞制有鋼絞線10，所述罩蓋11固定安裝在所述底座框架I內，所述罩蓋11的頂部設有靜觸頭13，所述罩蓋11上與所述鋼絞線卷軸4相對的位置處設有過線孔，用于穿過所述鋼絞線10;過線孔優選為橢圓型孔，橢圓型孔的長軸長度與鋼絞線卷軸4的長度相同；
[0035]所述可升降體2包括頂蓋12，所述頂蓋12的外形與所述罩蓋11相匹配，具體地，兩者的縱截面優選均呈拱形，所述頂蓋12的上端設有用于與所述靜觸頭13相連接的動觸頭15，所述頂蓋12的外表面與所述過線孔對應位置處設有鎖線環20，所述鋼絞線10的一端與所述鋼絞線卷軸4的外端側(圖1中所示的鋼絞線卷軸4的右端)連接，所述鋼絞線10的另一端穿過所述過線孔并與所述鎖線環20連接;每個鎖線環20與對應的鋼絞線卷軸4內端側(圖1中所示的鋼絞線卷軸4的左端)在空間上垂直，一方面保證頂蓋12在升降過程中，柔性鋼絞線10在鋼絞線卷軸4上有序地纏繞和釋放，另一方面保證頂蓋12在運動時始終處于空間水平狀態;且鎖線環20與頂蓋12連接處設有加強筋加固；
[0036]所述轉動驅動機構與所述水平軸桿3連接，用于驅動所述水平軸桿3正反向轉動，從而帶動所述頂蓋12上升與所述罩蓋11對接或帶動所述頂蓋12下降與所述罩蓋11分離。
[0037]具體地，所述轉動驅動機構可以包括固定套接在所述水平軸桿3上的蝸輪齒輪6，和與所述蝸輪齒輪6相嚙合的蝸桿7，所述蝸桿7豎直設置，所述蝸桿7的上端與所述底座框架I可轉動連接。具體地，蝸輪齒輪6的外切線與豎直設置的蝸桿7的螺紋90°相交并咬合，構成蝸輪蝸桿傳動結構。所述轉動驅動機構還包括用于驅動所述蝸桿7轉動的轉接部。
[0038]其中，所述蝸桿7的下端設置成耦合桿9，所述轉接部包括標準桿體22，所述標準桿體22的上端連接有耦合頭21，耦合頭21為鋼制套筒型，所述耦合頭21用于與所述耦合桿9配合套接。耦合頭21的內腔優選為“三棱體”型，其尺寸大于等于耦合桿9的尺寸;耦合頭21的下端為外螺紋接口，與標準桿體22上端的內螺紋接口連接，當二者緊固到位后通過接口處的防脫扣件將其定位;標準桿體22的長度可以設定為2.5m，材質為高強度玻璃鋼，以便減輕轉接部的重量。每節標準桿體22的兩端分別為內螺紋及外螺紋接口，一端接口處設有防脫扣件，使用時可根據燈具高度自行組裝。
[0039]其中，所述水平軸桿3的兩端通過第一轉動軸承5安裝在所述底座框架I上;所述蝸桿7的兩端通過第二轉動軸承14安裝在所述底座框架I上;所述蝸桿7的下端延伸出所述第二轉動軸承14的部分為所述耦合桿9。
[0040]其中，所述底座框架I位于所述耦合桿9處設有罩住所述耦合桿9的鋼套筒8，所述鋼套筒8的內徑大于所述耦合頭21和耦合桿9的外徑。蝸桿7的下端插入鋼套筒8的部分為耦合桿9，耦合桿9的長度小于等于鋼套筒8的長度，其形狀設置為“三棱體”結構;鋼套筒8固定在底座框架I上，鋼套筒8的頂面設有圓孔，圓孔直徑與第二轉動軸承14的內徑、蝸桿7的外徑相同。
[0041]其中，所述罩蓋11的四個側面且位于所述底座框架I的立面內側各設有一個卡槽19，所述頂蓋12的相應側面設有與所述卡槽19相對應的卡簧17。卡簧17優選呈圓珠型，卡槽19與卡簧17相互吻合，當頂蓋12就位后能承受其自重而使其不至于下落。
[0042]其中，所述頂蓋12的底面設有至少一個鉤耳18，優選在頂蓋12的底面的相對兩側的中心線對稱設有兩個鉤耳18;所述標準桿體22的下端連接有鉤頭23。鉤耳18與鎖線環20相同方向布置，當頂蓋12就位在底座本體內時，向下拉動鉤耳18即可將兩者分離，在頂蓋12上升過程中也可以通過鉤耳18來調整頂蓋12的水平位置。
[0043]其中，所述靜觸頭13為3個，分別為L、N、PE相，其中PE相靜觸頭13的長度要長于L、N相靜觸頭13長度，所述靜觸頭13的頂部與進線導線16所對應的相線連接，所述靜觸頭13的下開口呈喇叭狀;所述動觸頭15為3個，分別為L、N、PE相，其中PE相動觸頭15的長度要長于L、N相觸頭長度，所述動觸頭15的頂面呈圓錐形，其底面與燈具內部配線的相應相線連接，所述動觸頭15--對應地與所述靜觸頭13可插接連接。
[0044]本發明的工作原理為:通過標準桿體22旋轉耦合桿9即旋轉蝸桿7來帶動蝸輪齒輪
6、水平軸桿3、鋼絞線卷軸4旋轉，通過這一過程使緊密纏繞在鋼絞線卷軸4上的柔性鋼絞線10不斷向下釋放長度，頂蓋12隨之降落并最終達到便于操作檢修的高度。反向旋轉耦合桿9便可將頂蓋12不斷提升至底座本體內，使成套燈具達到使用條件。
[0045]實施例1
[0046]如圖3所示，因現代商業及公用建筑懸挑結構高度過高，下方一般設有電扶梯及設備設施等，導致無法使用升降機檢修上方的燈具，特別是電扶梯處甚至無法使用人字梯，而超高空作業也增加檢修人員的人身安全風險。本實施例就是在上述所述的可升降式成套燈具通用結構中安裝了可升降式成套格柵熒光燈24，有效解決了無法檢修及更換光源的技術問題，也解決了超高空作業安全風險高的難題。
[0047]在實施中由于可升降體2的頂蓋12不作為光源的反光板，因而連同底座本體的罩蓋11都可以采用PC聚碳酸酯材料以降低燈具重量，格柵熒光燈24整體嵌入式固定在頂蓋12內。
[0048]當成套燈具故障或光源耗損需要檢修及更換光源時，首先根據燈具的高度連耦合頭21、鉤頭23、標準桿體22，將親合頭21插入鋼套詢8內，使親合頭21與親合桿9承插到位，旋轉耦合桿9約一圈，此時蝸桿7旋轉帶動蝸輪齒輪6、水平軸桿3、鋼絞線卷軸4旋轉，使緊密纏繞在鋼絞線卷軸4上的柔性鋼絞線10末端松弛并略釋放一定長度。然后利用鉤頭23依次向下拉動鉤耳18將卡簧17拉出卡槽19外，體現在可升降體2的頂蓋12脫離底座本體。接下來利用耦合頭21繼續旋轉耦合桿9，隨著柔性鋼絞線10的釋放，動觸頭15與靜觸頭13分離，隨后升降體降落到便于操作的高度。檢修更換完畢后，利用標準桿體22反方向旋轉耦合桿9，隨著柔性鋼絞線10在鋼絞線卷軸4上的逐圈纏繞，可升降體2的頂蓋12不斷上升，接下來動觸頭15插入靜觸頭13，電源接通，最后卡簧17入位卡槽19，整個實施過程完畢。
[0049]實施例2
[0050]如圖4所示，工業廠房凈高一般在10米以上，加之燈具下方布設有大型機械設備或生產線，一旦上方的燈具故障或光源耗損，幾乎無法使用升降機進行維修或更換。本實施例就是在工業廠房頂板安裝了上述所述的可升降式成套燈具通用結構，在該結構中安裝可升降式成套金鹵投光燈具，有效解決了無法檢修及更換光源的技術問題，也解決了超高空作業安全風險高的難題。
[0051 ]本實施例中每個部件中的零件形狀和位置關系與前述完全一致;在實施中由于可升降體2的頂蓋12可兼作為光源的反光罩，因而可以采用沖壓成型的鋁材;金鹵燈的變壓器較重，因而在可升降體2的兩個鎖線環20之間加裝加強板條25，加強板條25中心上方安裝變壓器及觸發器，中心下方安裝金齒燈光源；當變壓器頂面位置高于兩個鎖線環20之間的連線時，為穩定燈具重心在變壓器頂面以上穿過頂蓋12，在柔性鋼絞線10之間固定連接絕緣繩26，金鹵投光燈的各組成零件分體安裝在可升降體2內。
[0052]當成套燈具故障或光源耗損需要檢修及更換光源時，其實施方法、步驟與實施例1相同。
[0053]由以上實施例可以看出，1、本發明可升降式成套燈具不僅改變了普通燈具的結構組成，而且燈具在使用過程中，可升降體2內嵌在底座本體內，外觀美觀而簡潔；
[0054]2、燈具的驅動傳導機構采用90°蝸輪蝸桿結構，蝸輪蝸桿結構的力單向傳導特性和自鎖性不僅節省了逆止裝置，降低了制造成本，而且簡化了該成套燈具的內部機械結構，大大降低了自身的故障率；
[0055]3、可升降體2內既可以整體嵌入式安裝成套的燈具，也可以將燈具的各個零件安裝在其內，而可升降體2的頂蓋12還可以兼做光源反光罩，提高了普遍適用性；
[0056]4、轉接部采用標準長度桿體，可根據實際標高現場組裝成需要的長度，不但操作簡便而且便于存放；
[0057]5、可升降式成套燈具克服了因建筑懸挑高度過高或地面設備設施障礙導致無法利用升降設備(或人字梯)檢修燈具的技術缺陷，將必須高空檢修燈具的工序轉化為在地面操作，一方面解決了超高空作業安全風險高的難題，另一方面也降低了維護成本，節約了大量的人員投入。
[0058]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種可升降式成套燈具通用結構，其特征在于，包括底座本體，可升降體和轉動驅動機構，所述可升降體用于安裝燈具，所述可升降體通過所述轉動驅動機構驅動上下移動，從而與所述底座本體可拆卸連接； 所述底座本體包括底座框架、水平軸桿和罩蓋，所述水平軸桿的兩端水平可轉動地安裝在所述底座框架內，所述水平軸桿的軸向兩側分別設有鋼絞線卷軸，所述鋼絞線卷軸上繞制有鋼絞線，所述罩蓋固定安裝在所述底座框架內，所述罩蓋的頂部設有靜觸頭，所述罩蓋上與所述鋼絞線卷軸相對的位置處設有過線孔，用于穿過所述鋼絞線； 所述可升降體包括頂蓋，所述頂蓋的外形與所述罩蓋相匹配，所述頂蓋的上端設有用于與所述靜觸頭相連接的動觸頭，所述頂蓋的外表面與所述過線孔對應位置處設有鎖線環，所述鋼絞線的一端與所述鋼絞線卷軸外端側連接，所述鋼絞線的另一端穿過所述過線孔并與所述鎖線環連接； 所述轉動驅動機構與所述水平軸桿連接，用于驅動所述水平軸桿正反向轉動，從而帶動所述頂蓋上升與所述罩蓋對接或帶動所述頂蓋下降與所述罩蓋分離。2.根據權利要求1所述的可升降式成套燈具通用結構，其特征在于，所述轉動驅動機構包括固定套接在所述水平軸桿上的蝸輪齒輪，和與所述蝸輪齒輪相嚙合的蝸桿，所述蝸桿豎直設置，所述蝸桿的上端與所述底座框架可轉動連接。3.根據權利要求2所述的可升降式成套燈具通用結構，其特征在于，所述轉動驅動機構還包括用于驅動所述蝸桿轉動的轉接部。4.根據權利要求3所述的可升降式成套燈具通用結構，其特征在于，所述蝸桿的下端設置成耦合桿，所述轉接部包括標準桿體，所述標準桿體的上端連接有耦合頭，所述耦合頭用于與所述耦合桿配合套接。5.根據權利要求4所述的可升降式成套燈具通用結構，其特征在于，所述水平軸桿的兩端通過第一轉動軸承安裝在所述底座框架上;所述蝸桿的兩端通過第二轉動軸承安裝在所述底座框架上;所述蝸桿的下端延伸出所述第二轉動軸承的部分為所述耦合桿。6.根據權利要求1所述的可升降式成套燈具通用結構，其特征在于，所述罩蓋的四個側面且位于所述底座框架的立面內側各設有一個卡槽，所述頂蓋的相應側面設有與所述卡槽相對應的卡簧。7.根據權利要求4所述的可升降式成套燈具通用結構，其特征在于，所述頂蓋的底面設有至少一個鉤耳;所述標準桿體的下端連接有鉤頭。8.根據權利要求1所述的可升降式成套燈具通用結構，其特征在于，所述靜觸頭為3個，分別為L、N、PE相，所述靜觸頭的頂部與進線導線所對應的相線連接，所述靜觸頭的下開口呈喇叭狀;所述動觸頭為3個，分別為L、N、PE相，所述動觸頭的頂面呈圓錐形，所述動觸頭一一對應地與所述靜觸頭可插接連接。9.根據權利要求1所述的可升降式成套燈具通用結構，其特征在于，所述頂蓋與所述罩蓋的縱截面均呈拱形。10.根據權利要求1所述的可升降式成套燈具通用結構，其特征在于，所述底座框架位于所述耦合桿處設有罩住所述耦合桿的鋼套筒，所述鋼套筒的內徑大于所述耦合頭和耦合桿的外徑。
【文檔編號】F21V21/30GK105864730SQ201610366283
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月27日
【發明人】孟健, 杜鈞瑋
【申請人】中鐵十九局集團電務工程有限公司