散熱裝置和照明設備的制造方法
【專利摘要】本發明涉及散熱裝置和照明設備，并且根據本發明的實施例，該散熱裝置包括：傳熱模塊，用于傳遞從光源模塊中產生的熱量；以及殼體，其包括光源模塊和用于對從傳熱模塊中傳遞的熱量進行輻射的散熱裝置模塊。
【專利說明】
散熱裝置和照明設備
技術領域
[0001 ]本發明的實施例涉及熱輻射設備和照明設備。
【背景技術】
[0002]發光二極管(LED)裝置使用化合物半導體特性來將電信號轉換成紅外線或紅外光，與熒光燈不同，LED裝置不使用有害物質如汞而幾乎不會引起環境污染，并且與常規光源相比具有較長的壽命。此外，與常規光源相比，由于高色溫和低眩光效果，所以LED裝置具有低功耗、極好的能見度，并且最近被廣泛用作車輛前燈的光源。
[0003]然而，車輛前燈的基本環境溫度由于引擎加熱而接近800C ο由于車輛前燈是密封的并且具有低的熱輻射屬性，所以內部溫度的增加對LED的壽命有影響。因此，需要一種能夠有效地對LED中產生的熱量進行輻射的高性能熱輻射系統，并因此采用用于對LED進行熱輻射的風扇。
[0004]常規地，用于車輛前燈的熱輻射結構包括形成在前燈殼體內部的LED模塊、形成在LED模塊底部的散熱裝置以及設置在散熱裝置下面的冷卻風扇。
[0005]亦即，用于車輛前燈的常規熱輻射結構通過形成在LED模塊底部的散熱裝置來對LED模塊中產生的熱量進行輻射，并且通過冷卻風扇冷卻散熱裝置，由此增加了熱輻射效率。
[0006]然而，當將單獨的冷卻風扇安裝在用于車輛前燈的常規熱輻射結構中時，車輛的成本和重量增加并且空間利用率減少。此外，當長時間使用冷卻風扇時，冷卻風扇過熱并且產生熱風，由此降低了冷卻效果。
[0007]此外，LED的壽命和冷卻風扇的壽命可能降低，并且可以將電動馬達應用到具有低功率的LED前燈。
【發明內容】
[0008]技術問題
[0009]提出本發明以解決上述問題。本發明的實施例通過插入殼體中的熱輻射模塊來更加有效地對在光源模塊中產生的熱量進行輻射。
[0010]此外，本發明的實施例有效地執行冷卻，而無需使用單獨的冷卻裝置如冷卻風扇。
[0011]此外，本發明的實施例提供了熱輻射設備和照明設備，該熱輻射設備用于在其用于車輛照明設備時實現融雪效果。
[0012]技術方案
[0013]根據用于解決上述問題的實施例的熱輻射設備包括:傳熱模塊，其用于傳遞在光源模塊中產生的熱量；以及殼體，其包括熱輻射模塊，該熱輻射模塊用于對從光源模塊和傳熱模塊中傳送的熱量進行輻射。
[0014]根據本發明的另一實施例，可以將熱輻射模塊附接至殼體的壁。
[0015]根據本發明的另一實施例，可以將熱福射模塊嵌入在殼體的壁中。
[0016]根據本發明的另一實施例，殼體可以由導熱聚合物材料制成。
[0017]根據本發明的另一實施例，熱輻射模塊可以包括:第一熱輻射部分，其具有條狀形狀;以及第二熱輻射部分，其連接到第一熱輻射部分并且具有條形形狀。
[0018]根據本發明的另一實施例，可以包括多個第二熱輻射部分。
[0019]根據本發明的另一實施例，第二熱輻射部分可以被布置在與第一熱輻射部分的布置方向不同的方向上。
[0020]根據本發明的另一實施例，熱輻射模塊可以由金屬材料制成。
[0021]根據本發明的另一實施例，光源模塊可以被設置在傳熱模塊上。
[0022]根據本發明的另一實施例，熱輻射設備可以進一步包括散熱裝置，該散熱裝置被設置在傳熱模塊的與上面設置有光源模塊的表面相對的表面上。
[0023]根據本發明的另一實施例，散熱裝置可以被設置成分別對應于光源模塊。
[0024]根據本發明的另一實施例，傳熱模塊可以由鋁材料制成。
[0025]根據本發明的另一實施例，傳熱模塊可以被設置成橫貫殼體的內部。
[0026]根據本發明的另一實施例，可以在殼體中設置多個熱輻射模塊。
[0027]根據本發明的實施例的照明設備包括:根據這些實施例中的任何一個的熱輻射設備;透鏡，用于漫射來自光源模塊的光；以及透鏡固定單元，用于固定用于漫射來自光源模塊的光的透鏡。
[0028]有益效果
[0029]根據本發明的實施例，可以通過插入在殼體中的熱輻射模塊來更加有效地對在光源模塊中產生的熱量進行輻射。
[0030]此外，根據本發明的實施例，在不使用單獨的冷卻裝置如冷卻風扇的情況下，可以有效地執行冷卻。
[0031]此外，根據本發明的實施例，可以提供熱輻射設備和照明設備，該熱輻射設備用于在其用于車輛照明設備時實現融雪效果。
【附圖說明】
[0032]圖1和圖2是圖示了根據本發明的實施例的熱輻射設備的視圖；
[0033]圖3是圖示了根據本發明的另一實施例的熱輻射設備的視圖；以及
[0034]圖4和圖5是圖示了根據本發明的實施例熱輻射設備的熱輻射性能的視圖。
【具體實施方式】
[0035]以下，將參考附圖來詳細地描述本發明的實施例，以便本領域的技術人員容易地實現本發明的實施例。本領域的技術人員將意識到，在本說明書中公開的實施例以及附圖中所示的構造僅是示例性的，并且各種等同物和修改是可能的。
[0036]在詳細地描述本發明的優選實施例的原理時，如果確定對相關已知的功能或結構的詳細描述會致使本發明的范圍不必要地混淆，則省略對其的詳細描述。考慮到本發明中的功能來限定以下所描述的術語，并且應該基于本說明書的描述來解釋術語的含義。貫穿本說明書使用相同的附圖標記來指代相同或相似部分。
[0037]本發明涉及熱輻射設備和照明設備，并且更加具體地，涉及照明設備和以下熱輻射設備:該熱輻射設備包括在沒有風扇的情況下增加熱輻射效果的熱輻射模塊，并且實現光學元件的融雪效果。
[0038]根據本發明的熱輻射設備適用于例如車輛照明設備、家用照明設備和工業照明設備的各種燈設備。例如，當將熱輻射設備施加到車燈時，熱輻射設備適用于前燈或后燈。此夕卜，熱輻射設備適用于目前可用的照明設備，或者適用于根據技術發展未來可能實現的所有照明設備。
[0039]圖1和圖2是圖示了根據本發明的實施例的熱輻射設備的視圖。圖1是示出了根據本發明的實施例的熱輻射設備的外觀的視圖，并且圖2是詳細地示出了根據本發明的實施例的被插入到熱輻射設備的殼體中的熱輻射模塊的視圖。
[0040]將參考圖1和圖2來描述根據本發明的實施例的熱輻射設備。
[0041 ]如圖1所示，根據本發明的實施例的熱輻射設備包括傳熱模塊120和殼體130。
[0042]傳熱模塊120傳遞在光源模塊110中產生的熱量。
[0043]更具體地，可以將光源模塊110設置在傳熱模塊120上，并且傳熱模塊120將在光源模塊110中產生的熱量傳遞到殼體130。
[0044]可以在殼體130中設置多個傳熱模塊120以橫貫殼體130的內部，并且光源模塊110被彼此間隔開。光源模塊110包括印刷電路板和安裝在印刷電路板上以發光的發光元件。發光元件可以包括發光二極管(LED)。
[0045]如圖2所示，殼體130包括熱輻射模塊135。可以將熱輻射模塊135插入到殼體130中。
[0046]更具體地，熱輻射模塊135可以被嵌入在殼體130的壁中，或者可以被附接至殼體130的壁。
[0047]殼體130可以由導熱聚合物材料制成。當將導熱聚合物材料用作殼體130的材料時，可以使用雙注射成型方法來制造殼體，以獲得高強度結構，同時增加自由度并降低成本。
[0048]根據本發明的實施例，殼體130由導熱聚合物材料制成，并且因此在設計、成本和強度方面是有利的。由于將熱輻射模塊135插入到殼體130中，所以可以使熱輻射效果最大化。
[0049]現在將詳細地描述熱輻射模塊135。熱輻射模塊135包括具有條狀形狀的第一熱輻射部分以及連接到第一熱輻射部分且具有條狀形狀的第二熱輻射部分。可以包括多個第二熱輻射部分，并且可以在結構上將其配置成肋狀形狀。第一熱輻射部分和第二熱輻射部分在布置方向上彼此不同。
[0050]當包括第一熱輻射部分和第二熱輻射部分的熱輻射模塊135被配置成肋狀形狀時，可以更加有效地在殼體130中形成熱傳導路徑，并且必要時可以對殼體130的熱輻射區域進行各種設計。
[0051]當包括第一熱輻射部分和第二熱輻射部分的熱輻射模塊135被配置成肋狀形狀時，可以將熱福射模塊135插入到與常規殼體具有相同形狀的殼體130中。因此，在熱福射設備的結構中不需要額外的空間。
[0052]熱輻射模塊135可以由金屬材料制成。熱輻射模塊可以根據所需的熱輻射度而包括鋁、銅、銀、鉻和鎳中的至少一種。
[0053]傳熱模塊120可以由鋁制成。可以使用螺栓或導熱環氧樹脂來將傳熱模塊120和熱輻射模塊135進行耦接，以使傳熱模塊120和熱輻射模塊135之間的接觸電阻最小化。
[0054]圖3是根據本發明的另一實施例的熱輻射設備的視圖。該熱輻射設備進一步包括散熱裝置。
[0055]類似于圖1和圖2的實施例，圖3的實施例可以包括發光模塊110、傳熱模塊120、殼體130以及熱輻射模塊135。
[0056]此外，在圖3的實施例中，進一步包括設置在傳熱模塊120上的散熱裝置125。
[0057]更具體地，可以將散熱裝置125設置在傳熱模塊120的與上面設置有光源模塊110的表面相對的表面上，從而提供了附加的熱輻射功能。
[0058]此時，多個散熱裝置125可以被設置成分別對應于多個光源模塊110。
[0059]可以將散熱裝置125作為單獨的部件來附接至傳熱模塊120，或者可以將散熱裝置125與傳熱模塊120—體化成型。
[0060]除了根據圖1到圖3的實施例中的每一個的熱輻射設備，照明設備還可以包括透鏡(未示出)和透鏡固定單元140。
[0061]透鏡對來自光源模塊110的光進行漫射，并且透鏡固定單元140將透鏡固定。可以將透鏡固定單元140固定到殼體13。
[0062]圖4和圖5是圖示根據本發明的實施例的散熱裝置的熱輻射性能的視圖。圖4示出了現有技術的熱輻射設備的熱輻射性能，而圖5示出了根據本發明的實施例的熱輻射設備的熱輻射性能。
[0063]如圖4所示，在現有技術的熱輻射設備中，光源模塊的最高溫度是133.9°C。
[0064]然而，如圖5所示，在根據本發明的實施例的熱輻射設備中，光源模塊的最高溫度是125.1°C，其比圖4的現有技術的光源模塊的最高溫度低8.8°C。因此，可見根據本發明的實施例的熱輻射設備具有極好的熱輻射性能。
[0065]在根據本發明的實施例的熱輻射設備中，根據圖5所示的殼體表面的溫度分布，可見廣泛分布著具有黃色和紅色的高溫區域。
[0066]這意味著，當僅設置有殼體時，熱傳導率是不夠的，而熱量通過將熱輻射模塊設置到殼體而被均勻地輻射。
[0067]如上所述，根據本發明的實施例，由于使用被插入到殼體中的熱輻射模塊可以更加有效地對在光源模塊中產生的熱量進行輻射，所以在不使用單獨的冷卻設備(例如冷卻風扇)的情況下，可以實現有效的冷卻。
[0068]在對本發明的詳細描述中已經描述了詳細的實施例。然而，在不背離本發明的范圍的情況下，可以進行各種修改。本發明的技術思想不局限于本發明的上述實施例，而由權利要求及其等同物來確定。
【主權項】
1.一種熱福射設備，包括: 傳熱模塊，用于傳遞在光源模塊中產生的熱量；以及 殼體，其包括熱輻射模塊，所述熱輻射模塊用于對從所述光源模塊和所述傳熱模塊中傳送的熱量進行輻射。2.根據權利要求1所述的熱輻射設備，其中，所述熱輻射模塊被附接至所述殼體的壁。3.根據權利要求1所述的熱輻射設備，其中，所述熱輻射模塊被嵌入在所述殼體的壁中。4.根據權利要求1所述的熱輻射設備，其中，所述殼體由導熱聚合物材料制成。5.根據權利要求1所述的熱輻射設備，其中，所述熱輻射模塊包括: 第一熱輻射部分，其具有條狀形狀；以及 第二熱輻射部分，其連接至所述第一熱輻射部分并且具有條形形狀。6.根據權利要求5所述的熱輻射設備，其中包括多個第二熱輻射部分。7.根據權利要求5所述的熱輻射設備，其中，所述第二熱輻射部分被布置在與所述第一熱輻射部分的布置方向不同的方向上。8.根據權利要求1所述的熱輻射設備，其中，所述熱輻射模塊由金屬材料制成。9.根據權利要求1所述的熱輻射設備，其中，所述光源模塊被設置在所述傳熱模塊上。10.根據權利要求1所述的熱輻射設備，進一步包括:散熱裝置，其被設置在所述傳熱模塊的與上面設置有所述光源模塊的表面相對的表面上。11.根據權利要求10所述的熱輻射設備，其中，所述散熱裝置被設置成分別對應于所述光源模塊。12.根據權利要求1所述的熱輻射設備，其中，所述傳熱模塊由鋁材料制成。13.根據權利要求1所述的熱輻射設備，其中，所述傳熱模塊被設置成橫貫所述殼體的內部。14.根據權利要求1所述的熱輻射設備，其中，在所述殼體中設置多個熱輻射模塊。15.—種照明設備，包括: 根據權利要求1至14中的任一項所述的熱輻射設備； 透鏡，用于漫射來自所述光源模塊的光；以及 透鏡固定單元，用于固定用于漫射來自所述光源模塊的光的透鏡。
【文檔編號】F21V29/89GK105849462SQ201480071484
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2014年12月2日
【發明人】金志訓
【申請人】Lg伊諾特有限公司