一種導光裝飾燈條的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種導光裝飾燈條，其特征在于：包括光擴散燈體（2）和遮蓋燈座（1），所述的遮蓋燈座（1）具有容納部（11），所述的光擴散燈體（2）設有燈條安裝孔（21），所述的光擴散燈體（2）的局部共擠復合在所述的容納部（11），本導光裝飾燈條能發出綿柔弱藍光裝飾效果，它不僅光線柔和，防水性能好，耐老化，而且應用時，藍光效果與家庭泳池的水相互映襯，具有顯著的裝飾效果和用戶體驗。
【專利說明】
-種導光裝飾燈條
技術領域
[0001] 本發明設及照明技術，尤其是一種導光裝飾燈條。
【背景技術】
[0002] 現有燈條，采用的是通過后期裝配，將燈座、燈罩等組合形成。對于一些特殊的應 用場合，如家庭小型戶外泳池的高檔裝飾環境，現有燈條的結構和工藝無論是防水、阻燃、 耐老化方面，還是裝飾燈光效果，離實際的需求還有較大差距。
【發明內容】
[0003] 本發明的主要目的是提供一種具有綿柔弱藍光裝飾效果的導光裝飾燈條，它不僅 光線柔和，防水性能好，耐老化，而且藍光效果與泳池的水相互映襯，具有顯著的裝飾效果 和用戶體驗。
[0004] 為實現上述目的，本發明提出的一種導光裝飾燈條，其特征在于:包括光擴散燈體 和遮蓋燈座，所述的遮蓋燈座具有容納部，所述的光擴散燈體設有燈條安裝孔，所述的光擴 散燈體的局部共擠復合在所述的容納部。運樣，不僅生產效率高，而且防水性能好，而且實 現一體化的視覺效果。
[0005] 優選的是，所述的光擴散燈體的材料成分包括:PMM，100重量份;MABS，60重量份； 鐵白粉，0.18重量份;鐵青藍，0.0005重量份;BASF抗氧劑168，0.1重量份;BASF抗氧劑1010， 0.1重量份;潤滑劑，0.15重量份;烙體增強劑，2重量份，運樣，W實現高效光擴散性能，使燈 條可W產生綿柔弱藍光。
[0006] 優選的是，所述的遮蓋燈座的材料為包括W下成分的ABS/UPVC合金材料:PVC-SG-5樹脂粉，50重量份;ABS塑料，50重量份;有機錫熱穩定劑，0.5-1.0重量份;硬醋酸巧，0.5-1.0重量份;硬醋酸鋒，0.5-1.0重量份;PE蠟，0.2-0.4重量份;分散劑，0.2-0.3重量份;塑化 促進助劑，0.5-1.0重量份;MBS，4-5重量份;鐵白粉，20-30重量份，運樣，W實現燈座的高效 遮光性能。
[0007] 優選的是，所述的遮蓋燈座呈U形，兩端向外橫向延伸形成。所述的遮蓋燈座的厚 度不小于1.5mm，雙翼安裝部肉厚為1.5-2.5mm，運樣W保證燈座安裝的便捷性，W及高效遮 光、反射光的功能要求。
[000引另外，本發明還提供一種導光裝飾燈條模具，其特征在于:所述導光裝飾燈條模具 分別具有與光擴散燈體和遮蓋燈座形狀匹配的燈體流道及燈座流道，上面任一所述光擴散 燈體和遮蓋燈座從與其對應的所述獨立流道擠出成型后，在導光裝飾燈條模具口模處，光 擴散燈體的局部共擠復合在所述的容納部，最后經擠出壓合形成導光裝飾燈條整體型巧。
[0009] 優選的是，所述口模處進行復合的有效復合行程為5~15mm。
[0010] 進一步，所導光裝飾燈條模具包括依次通過螺栓連接的模體、分流板、過渡體、第 S 口模、第二口模和第一口模;還包括嵌裝在第二口模的錐形嵌件。
【附圖說明】
[0011] 為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可W 根據運些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
[0012] 圖1為遮蓋燈座結構示意圖； 圖2為導光裝飾燈條剖視圖； 圖3為導光裝飾燈條的立體結構示意圖； 圖4為導光裝飾燈條的共擠工藝流程示意圖； 圖5為復合共擠模具整體結構示意圖； 圖6為復合共擠模具分體結構示意圖； 圖7為光擴散燈體材料的生產工藝流程示意圖。
[OOU]本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
[0014]
【具體實施方式】
[0015] 下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基 于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其 他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0016] 需要說明，本發明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……）僅用 于解釋在某一特定姿態(如附圖所示）下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該 特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。。
[0017] 另外，在本發明中僅對設及到技術問題解決的結構、組成方案進行描述時候，對于 公知的必要的結構、零件和連接關系，下面雖然沒有描述，但不等于技術方案里不存在，更 不應該成為公開不充分理由。
[0018] 參照附圖1，導光裝飾燈條包括光擴散燈體2和遮蓋燈座1。其中遮蓋燈座1具有容 納部11。光擴散燈體2設有燈條安裝孔21。優選方案中，遮蓋燈座1呈U形，兩端向外橫向延伸 形成雙翼安裝部12,遮蓋燈座1的厚度不小于1.5mm，雙翼安裝部肉厚為1.5-2.5mm，運樣可 W更好保證燈座安裝的便捷性，W及高效遮光、反射光的功能要求。
[0019] 參照附圖2和3,光擴散燈體2的局部共擠復合在所述的容納部11。運樣，光擴散燈 體2和遮蓋燈座1形成了一個整體，提高了視覺效果，同時更免去了傳統燈條燈體和燈座裝 配，提高生產效率和防水性能。
[0020] 為了使燈條能夠綿柔弱藍光裝飾效果，或者使燈條光線與與泳池的水相互映襯， 本發明還對光擴散燈體2和遮蓋燈座1的材料進行了改進，其中，遮蓋燈座1的采用UPVC/ABS 合金，基本配方如下：
光擴散燈體2采用的是W有機玻璃(PMMA)塑料為基本材料，通過高分子材料共混改性， 制造的高效光擴散導光高分子材料。光擴散燈體2材料的基本配方如下：
參考圖7，光擴散燈體2材料的生產工藝包括根據材料的配方將所需的原材料混合后， 經擠出機擠出后，依次經冷卻、切粒、分選后形成所述的彩晶裝飾材料，具體如下： 根據光擴散燈體2材料配方進行原材料計量； 低速混合:優選方案中，低速混合速度：120-180rpm;混合時間：3-5min。
[0021] 通過平行共混雙螺桿擠出機擠出；提高料筒溫度，共混工藝參數如下： 主機轉速:300-500rpm， 14傑潟睛（爲井潟睛如下棄.
冷卻水槽冷卻； 無極調速牽引機牽引并切粒； 分級振動篩機進行分選，完成彩晶裝飾材料制作。
[0022] 運樣，通過W上材料配方和工藝，可有效克服現有導光板的外觀多為亞光、表面密 布針孔蜂窩眼，光擴散效果不佳的問題，打破市場上品味稍高的光擴散劑均為外資壟斷的 局面。
[0023] 參照附圖5和6,為實現本結構的導光裝飾燈條批量生產的導光裝飾燈條模具（即 復合共擠模具)結構示意圖。復合共擠模具包括模體36、分流板35、過渡體34、第=口模33、 第二口模32、第一口模31和錐結構嵌件37。
[0024] 應用時，錐結構嵌件37嵌入第二口模32，錐結構嵌件37與第二口模32高度相同；模 體36、分流板35、過渡體34、第=口模33、第二口模32、第一口模31依次W螺栓連接成導光裝 飾燈條模具（即復合共擠模具)整體。復合共擠模具具有二個進料口，即進料口41和進料口 42，進料口 41分別聯接燈座擠出輔機(即燈座輔機），進料口 42通過法蘭5聯接燈體擠出主機 (即燈體主機）。
[0025] 參照附圖6,復合共擠模具具有兩個獨立的流道，即與光擴散燈體2和遮蓋燈座1形 狀匹配的燈體流道及燈座流道。光擴散燈體2和遮蓋燈座1從與其對應的所述獨立流道擠出 成型后，在導光裝飾燈條模具第一口模31處，光擴散燈體2的局部共擠復合在遮蓋燈座1的 容納部11，最后經擠出壓合形成導光裝飾燈條整體型巧。第一口模31的結構可根據實際需 要設計，但要控制復合部分有效復合行程5-15mm，過長或過短的復合行程都將影響整體導 光裝飾燈條表面質量。
[00%]參照附圖4,為導光裝飾燈條的生產工藝流程，包括： (1)光擴散燈體2擠出、成型 使用SJ65/28型單螺桿擠出機(即燈體主機)作為光擴散燈體2擠出主機，該擠出機通過 法蘭與導光裝飾燈條共擠模具相聯，構成燈體擠出通道，是導光裝飾燈條共擠模具的主體 結構； 燈體主機料筒溫度設定為200-230°C，燈體型巧擠出模的溫度設定為200-210°C，主機 螺桿轉速10-20巧m。
[0027] 光擴散燈體2材料在燈體主機料筒內烙融塑化后，通過多孔板進入整體導光裝飾 燈條共擠模具，經壓縮、分流板、均化、成型過程，完成整體導光裝飾燈條的燈體部分擠出成 型，燈體擠出主機所擠出的產品截面具備基本完整的導光裝飾燈條的燈體部分結構特征， 是整體導光裝飾燈條的骨架。
[0028] (2)遮蓋燈座1擠出、成型 選用SJ30/25單螺桿擠出機(即燈座輔機)作為遮蓋燈座1擠出輔機，該燈座輔機通過法 蘭與一個共擠過渡體組件聯接，共擠過渡體組件通過螺紋與整體導光裝飾燈條共擠模具相 聯，構成遮蓋燈座1共擠通道； 燈座輔機料筒溫度設定為200-225°C，共擠過渡體組件溫度控制在200-205°C，擠出機 螺桿轉速為15-25rpm，調整螺桿轉速控制遮蓋燈座1的厚度為不少于1.5mm，優選為1.5 1.5-2.5mm; 遮蓋燈座1的材料在燈座輔機料筒內烙融塑化后，通過共擠過度體組件進入導光裝飾 燈條共擠模具，經壓縮、分流板、均化、成型過程，完成整體導光裝飾燈條的燈座部分復合擠 出成型。
[00巧](3)共擠復合 在導光裝飾燈條模具的對應口模處(如第一口模31)將所述光擴散燈體2的局部共擠復 合在遮蓋燈座1的容納部11，形成導光裝飾燈條整體型巧。優選方案中，控制復合部分有效 復合行程為5~15mm，過長或過短的復合行程都將影響彩晶框條表面質量。
[0030]最后，將導光裝飾燈條整體型巧通過真空定型模，抽真空并冷卻定型;在旋滿冷卻 水槽內，進一步深度冷卻定型為導光裝飾燈條后，通過牽引機牽引、自動定尺切割機切割為 規定尺寸的產品，經機器人收件。優選方案中，抽真空并冷卻定型中，真空度含-O.SMpa，牽 引速度為2~2.5m/min。另外，為保證產品質量，優選的開機順序為:燈座輔機一燈體主 機;停機順序為:燈體主機---燈座輔機。
[0031] W上僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是在本發明 的發明構思下，利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其 他相關的技術領域均包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1. 一種導光裝飾燈條，其特征在于:包括光擴散燈體(2)和遮蓋燈座（1)，所述的遮蓋燈 座（1)具有容納部（11 )，所述的光擴散燈體(2)設有燈條安裝孔(21 )，所述的光擴散燈體(2) 的局部共擠復合在所述的容納部(11)。2. 如權利要求1所述的導光裝飾燈條，其特征在于，所述的光擴散燈體(2)的材料成分 包括:PMMA，100重量份;MABS，60重量份;鈦白粉，0.18重量份;鈦青藍，0.0005重量份;BASF 抗氧劑168，0.1重量份;BASF抗氧劑1010，0.1重量份;潤滑劑，0.15重量份;熔體增強劑，2重 量份。3. 如權利要求1所述的導光裝飾燈條，其特征在于，所述的遮蓋燈座（1)的材料為包括 以下成分的ABS/UPVC合金材料:PVC-SG-5樹脂粉，50重量份;ABS塑料，50重量份;有機錫熱 穩定劑，0.5-1.0重量份;硬酯酸鈣，0.5-1.0重量份;硬酯酸鋅，0.5-1.0重量份;PE蠟，0.2-0.4重量份;分散劑，0.2-0.3重量份;塑化促進助劑，0.5-1.0重量份;MBS，4-5重量份;鈦白 粉，20-30重量份。4. 如權利要求2所述的導光裝飾燈條，其特征在于，所述的遮蓋燈座（1)的材料為包括 以下成分的ABS/UPVC合金材料:PVC-SG-5樹脂粉，50重量份;ABS塑料，50重量份;有機錫熱 穩定劑，0.5-1.0重量份;硬酯酸鈣，0.5-1.0重量份;硬酯酸鋅，0.5-1.0重量份;PE蠟，0.2-0.4重量份;分散劑，0.2-0.3重量份;塑化促進助劑，0.5-1.0重量份;MBS，4-5重量份;鈦白 粉，20-30重量份。5. 如權利要求4所述的導光裝飾燈條，其特征在于，所述的遮蓋燈座（1)呈U形，兩端向 外橫向延伸形成雙翼安裝部（12)。6. 如權利要求1至5任一所述的導光裝飾燈條，其特征在于，所述的遮蓋燈座（1)的厚度 不小于1 · 5mm 〇7. 如權利要求1至5任一所述的彩晶框條，其特征在于，所述的光擴散燈體(2)和遮蓋燈 座(1)通過一燈條共擠模具共擠復合形成一體。8. -種導光裝飾燈條模具，其特征在于:所述導光裝飾燈條模具分別具有與光擴散燈 體(2)和遮蓋燈座（1)形狀匹配的燈體流道及燈座流道，權利要求1至7任一所述光擴散燈體 (2)和遮蓋燈座（1)從與其對應的所述獨立流道擠出成型后，在導光裝飾燈條模具口模處， 光擴散燈體(2)的局部共擠復合在所述的容納部（11)，最后經擠出壓合形成導光裝飾燈條 整體型坯。9. 如權利要求8所述的導光裝飾燈條模具，其特征在于，所述口模處進行復合的有效復 合行程為5~15mm。10. 如權利要求8所述的導光裝飾燈條模具，其特征在于，包括依次通過螺栓連接的模 體、分流板、過渡體、第三口模、第二口模和第一 口模;還包括嵌裝在第二口模的錐形嵌件。
【文檔編號】F21V5/04GK105823028SQ201610357007
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年5月26日
【發明人】畢勝平, 何高偉, 劉衡
【申請人】中山市百事順業塑料電器有限公司