一種燈具的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種燈具，包括燈具殼體和固定在所述燈具殼體上的透鏡板，所述燈具殼體與所述透鏡板之間設有PCB板，所述PCB板上設有降溫油墨層，所述降溫油墨層位于所述PCB板與所述透鏡板之間。這樣不僅可以讓PCB板靠外，更加接近外界的空氣，加快散熱，并且設置透鏡板可以保護PCB板，從而在保證PCB板安全的前提下，使燈具的散熱更快，散熱效果更好，而且，PCB板上還設有降溫油墨層，可以大大增加PCB板的散熱速度，降溫油墨層位于PCB板與透鏡板之間，使降溫油墨層更加靠近外界，能夠更好的加速PCB板的散熱，從而使燈具的散熱更快，散熱效果更好。
【專利說明】
_種燈具
技術領域
[0001 ]本發明涉及照明技術領域，尤其涉及一種燈具。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發展，在燈具領域中，LED燈具正在快速普及，LED燈具具有許多比普通白熾燈優越的特性，例如節能，壽命長，可靠耐用，維護費用低等眾多優點。但是LED燈具在工作中會產生大量的熱量，這些熱量如果不及時從燈具中散出，會使燈具的溫度升高，燈具長期在高溫狀態下工作，不僅影響會嚴重影響LED燈具的工作壽命和光效，而且有安全隱串
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[0003]因此，如何使燈具散熱更快，散熱效果更好成為亟需解決的問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種散熱更快，散熱效果更好的燈具。
[0005]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0006]—種燈具，包括燈具殼體和固定在所述燈具殼體上的透鏡板，所述燈具殼體與所述透鏡板之間設有PCB板，所述PCB板上設有降溫油墨層，所述降溫油墨層位于所述PCB板與所述透鏡板之間。
[0007]優選的，所述燈具殼體外設有散熱筋片，所述散熱筋片的厚度隨著遠離所述燈具殼體逐漸減小。通常燈具殼體的材質采用的是金屬如鋁合金等，這樣燈具殼體就可以吸收到燈具內部發出的熱量，協助燈具散熱，而在燈具殼體外設置散熱筋片，就可以進一步幫助燈具的散熱，并且散熱筋片的厚度隨著遠離燈具殼體而逐漸減小，越往外，空氣的流動越大，這樣就可以加大散熱筋片之間的空氣流動速度，讓熱量更快的從燈具中散發出去。
[0008]優選的，所述散熱筋片上設有至少兩條沿軸向延伸的圓弧凸起。這樣設置就可以讓散熱筋片的表面有序的凹凸，如同波浪，從而加速散熱筋片周圍的空氣湍流，從而加快熱量的傳遞速度，加快燈具熱量的散發。
[0009]優選的，所述燈具殼體包括相對設置的第一殼體板和第二殼體板所述第二殼體板與第二殼體板之間設有連接板連接，所述連接板上設有至少一條沿軸向延伸的定位凹槽。在連接板上設有定位凹槽，就可以方便在燈具殼體上進行鉆孔、切削等加工，提高燈具的加工精度，方便加工定位，定位凹槽可以設置為三角狀，這樣可以給鉆頭留出進給工位，方便鉆頭等刀具的加工。
[0010]優選的，所述連接板上設有至少一條沿軸向延伸的定位凸起，所述定位凸起設置在連接板位于燈具殼體內部的一側，所述定位凹槽包括設置在所述定位凸起上的第一定位凹槽和設置在所述連接板另一側的第二定位凹槽，所述第一定位凹槽和第二定位凹槽的位置在連接板的兩側一一對應。這樣設置就可以在燈具殼體的內部和外部都留出相應的加工定位，加工時既可以從燈具殼體的內部加工，也可以從燈具殼體的外部加工，提高加工的便利性，第一定位凹槽和第二定位凹槽在擠出型材時就可以方便的形成。[0011 ]優選的，所述PCB板位于所述連接板與所述透鏡板之間，所述連接板與所述PCB板之間設有密封墊，所述散熱筋片包括設置在第一殼體板的第一散熱筋片和設置在第二殼體板外側的第二散熱筋片。這樣連接板提供了 PCB板和透鏡板的支撐，提高了 PCB板和透鏡板的穩固性和安全性，設置密封墊不僅可以保護PCB板，而且可以減少灰塵進入燈具。
[0012]優選的，所述燈具殼體包括上蓋板，所述上蓋板與所述連接板相對設置，所述散熱筋片包括設置在上蓋板外側的上蓋散熱筋片，所述第一殼體板上設有第一卡槽，所述第二殼體板上設有第二卡槽，所述上蓋板上設有與所述第一卡槽和所述第二卡槽配合的上蓋凸起，所述燈具殼體內固定有電源，所述燈具包括覆蓋所述電源的固定片，所述固定片上設有固定安裝孔，所述上蓋板上設有上蓋安裝孔，所述燈具包括安裝在所述固定安裝孔和所述上蓋安裝孔的電源自攻螺釘。在上蓋板上設有上蓋散熱筋片，可以利用上蓋進行散熱，進一步提高燈具的散熱性能，這樣設置就可以將上蓋板與第一殼體板和第二殼體板相連接，電源與上蓋板靠近，上蓋板上設有上蓋散熱筋片，可以方便電源的散熱。
[0013]優選的，所述燈具包括掛鉤，燈具包括設置在上蓋板上的夾緊裝置，所述夾緊裝置安裝在所述燈具殼體上，所述掛鉤固定在上述夾緊裝置上，所述夾緊裝置包括第一夾緊部和第二夾緊部，第一夾緊部和第二夾緊部之間設置平板部連接，所述平板部上設有平板通孔，所述掛鉤上設有螺紋部，所述螺紋部安裝在所述平板通孔內，所述燈具包括螺母，所述螺母安裝在螺紋部上，將所述掛鉤固定在所述平板部上。
[0014]優選的，所述燈具殼體上設有與第一夾緊部配合的第一固定槽和與第二夾緊部配合的第二固定槽，第一固定槽與第一卡槽相鄰，第二固定槽與所述第二卡槽相鄰，所述第一固定槽設置在所述第一殼體板上，所述第二固定槽設置在所述第二殼體板上，所述第一夾緊部上設有安裝在所述第一固定槽內的第一凸起，所述第二夾緊部上設有安裝在所述第二固定槽內的第二凸起，第一夾緊部與平板部之間設有第一連接部連接，所述第一夾緊部可通過所述第一連接部相對于平板部轉動，所述第二夾緊部與平板部之間設有第二連接部，所述第二夾緊部可通過所述第二連接部相對于平板部轉動，燈具還包括夾緊螺栓，所述第一夾緊部上設有可供所述夾緊螺栓穿過的第一夾緊通孔，所述第二夾緊部上設有可供所述夾緊螺栓穿過的第二夾緊通孔，所述夾緊螺栓穿過所述第一夾緊通孔和第二夾緊通孔，所述燈具包括安裝在所述夾緊螺栓上的夾緊螺母，所述第一連接部上設有第一連接通孔，所述第二連接部上設有第二連接通孔，所述第一夾緊部包括第一轉動板和第一夾緊板，所述第一轉動板與第一夾緊板之間設有第一過渡板，所述第二夾緊部包括第二轉動板和第二夾緊板，所述第二轉動板與第二夾緊板之間設有第二過渡板。所述第一連接部連接所述平板部與第一轉動板，所述第一凸起設置在所述第一夾緊板上。所述第二連接部連接所述平板部與第二轉動板，所述第二凸起設置在所述第二夾緊板上。所述第一夾緊板與所述第一過渡板之間設有第一中間部連接，所述第一中間部上設有第一中間孔，所述第二夾緊板與所述第二過渡板之間設有第二中間部連接，所述第二中間部上設有第二中間孔，夾緊裝置上還設有限位板，所述限位板固定在所述平板部上，所述限位板與所述第一夾緊板和第二夾緊板之間留有間隙。
[0015]優選的，所述透鏡板上設有透鏡安裝孔，所述燈具殼體上設有殼體安裝孔，所述燈具包括安裝在所述透鏡安裝孔和所述殼體安裝孔內的透鏡自攻螺釘。現有技術中都是在燈具殼體上加工螺紋孔，將透鏡板通過螺絲固定在燈具殼體上，而本發明中，采用光滑的殼體安裝孔，通過自攻螺釘將透鏡板安裝固定在燈具殼體上，減少在燈具殼體上加工螺紋孔的繁瑣和加工成本，光滑的殼體安裝孔可以注塑或者鍛造時成型，取消機械加工，降低成本。
[0016]相比現有技術，本發明具有以下優點:現有技術中，LED燈具的散熱通常是通過自然散熱，LED燈具的發熱量較大，自然散熱的方式不能及時從燈具中散出，會使燈具的溫度升高，燈具長期在高溫狀態下工作，不僅影響會嚴重影響LED燈具的工作壽命和光效，而且有安全隱患。本發明公開的一種燈具，包括燈具殼體和固定在所述燈具殼體上的透鏡板，所述燈具殼體與所述透鏡板之間設有PCB板，所述PCB板上設有降溫油墨層，所述降溫油墨層位于所述PCB板與所述透鏡板之間。經過發明人多LED燈具的發熱研究發現，發熱量主要集中在PCB板上，因此，本發明將發熱量較大的PCB板盡量向燈具的殼體外移動，同時為了保證PCB板在工作時的安全性，將PCB板安裝在燈具殼體與透鏡板之間，這樣不僅可以讓PCB板靠夕卜，更加接近外界的空氣，加快散熱，并且設置透鏡板可以保護PCB板，從而在保證PCB板安全的前提下，使燈具的散熱更快，散熱效果更好，而且，PCB板上還設有降溫油墨層，可以大大增加PCB板的散熱速度，降溫油墨層位于PCB板與透鏡板之間，使降溫油墨層更加靠近外界，能夠更好的加速PCB板的散熱，從而使燈具的散熱更快，散熱效果更好。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明實施例的燈具的斜側圖；
[0018]圖2是本發明實施例的燈具的立體圖；
[0019]圖3是本發明實施例的燈具的分解圖；
[0020]圖4是圖3中A部分的局部放大圖；
[0021]圖5是圖3中B部分的局部放大圖；
[0022]圖6是圖3中C部分的局部放大圖；
[0023]圖7是圖3中D部分的局部放大圖；
[0024]圖8是本發明實施例的燈具殼體的部分示意圖；
[0025]圖9是本發明實施例的夾緊裝置的示意圖。
[0026]其中:1、燈具殼體，2、透鏡板，3、PCB板，4、電源，5、夾緊裝置，31、降溫油墨層，11、散熱筋片，12、圓弧凸起，13、第一殼體板，14、第二殼體板，15、連接板，16、定位凹槽，17、定位凸起，18、第一定位凹槽，19、第二定位凹槽，32、密封墊，23、第一散熱筋片，24、第二散熱筋片，25、上蓋板，26、上蓋散熱筋片，27、第一卡槽，28、第二卡槽，29、上蓋凸起，41、固定片，42、固定安裝孔，44、電源自攻螺釘，21、透鏡安裝孔，45、透鏡自攻螺釘，46、第一固定槽，47、第二固定槽，51、掛鉤，52、螺母，53、平板部，54、第一凸起，55、第二凸起，56、第一夾緊部，57、第二夾緊部，58、第一連接部，59、第二連接部，6、夾緊螺栓，61、夾緊螺母，62、第一夾緊通孔，63、第二夾緊通孔，64、第一連接通孔，65、第二連接通孔，66、第一轉動板，67、第一夾緊板，68、第一過渡板，69、第二轉動板，70、第二夾緊板，71、第二過渡板，72、第一中間部，73、第二中間部，74、第一中間孔，75、第二中間孔，76、限位板。
【具體實施方式】
[0027]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。另外，術語“包括”及其任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。
[0028]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通，或者在電學中理解的耦合等。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0029]下面結合附圖和較佳的實施例對本發明作進一步說明。
[0030]如圖1至圖4所示，本發明涉及LED戶外燈具應用領域，尤其適合大功率LED燈具散熱，一種燈具，包括燈具殼體I和固定在所述燈具殼體I上的透鏡板2，所述燈具殼體I與所述透鏡板2之間設有PCB板3，所述PCB板3上設有降溫油墨層31，所述降溫油墨層31位于所述PCB板3與所述透鏡板2之間。
[0031]現有技術中，LED燈具的散熱通常是通過自然散熱，LED燈具的發熱量較大，自然散熱的方式不能及時從燈具中散出，會使燈具的溫度升高，燈具長期在高溫狀態下工作，不僅影響會嚴重影響LED燈具的工作壽命和光效，而且有安全隱患。本發明公開的一種燈具，包括燈具殼體I和固定在所述燈具殼體I上的透鏡板2，所述燈具殼體I與所述透鏡板2之間設有PCB板3，所述PCB板3上設有降溫油墨層31，所述降溫油墨層31位于所述PCB板3與所述透鏡板2之間。經過發明人多LED燈具的發熱研究發現，發熱量主要集中在PCB板3上，因此，本發明將發熱量較大的PCB板3盡量向燈具的殼體外移動，同時為了保證PCB板3在工作時的安全性，將PCB板3安裝在燈具殼體I與透鏡板2之間，這樣不僅可以讓PCB板3靠外，更加接近外界的空氣，加快散熱，并且設置透鏡板2可以保護PCB板3，從而在保證PCB板3安全的前提下，使燈具的散熱更快，散熱效果更好，而且，PCB板3上還設有降溫油墨層31，可以大大增加PCB板3的散熱速度，降溫油墨層31位于PCB板3與透鏡板2之間，使降溫油墨層31更加靠近外界，能夠更好的加速PCB板3的散熱，從而使燈具的散熱更快，散熱效果更好。PCB溫度輻射，PCB表面涂層采用降溫油墨，熱能量轉化為遠紅外線，輻射出去。
[0032]燈具殼體I外設有散熱筋片11，所述散熱筋片11的厚度隨著遠離所述燈具殼體I逐漸減小。通常燈具殼體I的材質采用的是金屬如鋁合金等，這樣燈具殼體I就可以吸收到燈具內部發出的熱量，協助燈具散熱，而在燈具殼體I外設置散熱筋片11，就可以進一步幫助燈具的散熱，并且散熱筋片11的厚度隨著遠離燈具殼體I而逐漸減小，越往外，空氣的流動越大，這樣就可以加大散熱筋片11之間的空氣流動速度，讓熱量更快的從燈具中散發出去。
[0033]散熱筋片11上設有至少兩條沿軸向延伸的圓弧凸起12，本實施例中散熱筋片11的兩個表面上各至少設置有一個圓弧凸起12，這樣可以增加散熱面積，當然也可以將兩條圓弧凸起設置在散熱筋片的同一表面。作為更好的示例，在散熱筋片11的每個表面上各至少設置有兩個圓弧凸起12，這樣可以讓散熱筋片11的每個表面上都具有凹凸次序、依次排列的表面，如同波浪，從而加速散熱筋片11周圍的空氣湍流，加快熱量的傳遞速度，加快燈具熱量的散發。本實施例中，散熱筋片11上布滿了圓弧凸起12，這樣可以進一步加大散熱面積，提尚空氣的瑞流，加快散熱。
[0034]燈具殼體I包括相對設置的第一殼體板13和第二殼體板14所述第二殼體板14與第二殼體板14之間設有連接板15連接，所述連接板15上設有至少一條沿軸向延伸的定位凹槽16。在連接板15上設有定位凹槽16，就可以方便在燈具殼體I上進行鉆孔、切削等加工，提高燈具的加工精度，方便加工定位，定位凹槽I6可以設置為三角狀，這樣可以給鉆頭留出進給工位，方便鉆頭等刀具的加工。
[0035 ]連接板15上設有至少一條沿軸向延伸的定位凸起17，所述定位凸起17設置在連接板15位于燈具殼體I內部的一側，所述定位凹槽16包括設置在所述定位凸起17上的第一定位凹槽18和設置在所述連接板15另一側的第二定位凹槽19，所述第一定位凹槽18和第二定位凹槽19的位置在連接板15的兩側一一對應。這樣設置就可以在燈具殼體I的內部和外部都留出相應的加工定位，加工時既可以從燈具殼體I的內部加工，也可以從燈具殼體I的外部加工，提高加工的便利性，第一定位凹槽18和第二定位凹槽19在擠出型材時就可以方便的形成。本實施例中，設有三條定位凸起17，在每條定位凸起17上都分別設有一個定位凹槽16，同時在連接板15的另一面，對應的也設有三條定位凹槽16。
[0036]PCB板3位于所述連接板15與所述透鏡板2之間，所述連接板15與所述PCB板3之間設有密封墊32，所述散熱筋片11包括設置在第一殼體板13的第一散熱筋片23和設置在第二殼體板14外側的第二散熱筋片24。這樣連接板15提供了 PCB板3和透鏡板2的支撐，提高了PCB板3和透鏡板2的穩固性和安全性，設置密封墊32不僅可以保護PCB板3，而且可以減少灰塵進入燈具。
[0037]燈具殼體I包括上蓋板25，所述上蓋板25與所述連接板15相對設置，所述散熱筋片11包括設置在上蓋板25外側的上蓋散熱筋片26。在上蓋板25上設有上蓋散熱筋片26，可以利用上蓋進行散熱，進一步提高燈具的散熱性能。
[0038]第一殼體板13上設有第一卡槽27，所述第二殼體板14上設有第二卡槽28，所述上蓋板25上設有與所述第一卡槽27和所述第二卡槽28配合的上蓋凸起29。這樣設置就可以將上蓋板25與第一殼體板13和第二殼體板14相連接。
[0039]燈具殼體I內固定有電源4，所述燈具包括覆蓋所述電源4的固定片41，所述固定片41上設有固定安裝孔42，所述上蓋板25上設有上蓋安裝孔，所述燈具包括安裝在所述固定安裝孔42和所述上蓋安裝孔的電源自攻螺釘44。電源4與上蓋板25靠近，上蓋板25上設有上蓋散熱筋片26，可以方便電源4的散熱。
[0040]透鏡板2上設有透鏡安裝孔21，所述燈具殼體I上設有殼體安裝孔，所述燈具包括安裝在所述透鏡安裝孔21和所述殼體安裝孔內的透鏡自攻螺釘45。現有技術中都是在燈具殼體I上加工螺紋孔，將透鏡板2通過螺絲固定在燈具殼體I上，而本發明中，采用光滑的殼體安裝孔，通過自攻螺釘將透鏡板2安裝固定在燈具殼體I上，減少在燈具殼體I上加工螺紋孔的繁瑣和加工成本，光滑的殼體安裝孔可以注塑或者鍛造時成型，取消機械加工，降低成本。當然，也可以采用過盈配合，使螺釘與燈具殼體固定。
[0041]本實施例中，燈具還包括位于燈具殼體I兩端的第一密封蓋板和第二密封蓋板，第一密封蓋板和第二密封蓋板也可以通過自攻螺釘安裝在燈具殼體I上進行固定。
[0042]本實施例中，燈具包括掛鉤51，掛鉤51用于與如墻體、螺絲釘等物體固定，將燈具安裝。燈具包括設置在上蓋板25上的夾緊裝置5，所述夾緊裝置5安裝在所述燈具殼體I上，所述掛鉤51固定在上述夾緊裝置5上，所述夾緊裝置5包括第一夾緊部56和第二夾緊部57，第一夾緊部56和第二夾緊部57之間設置平板部53連接，所述平板部53上設有平板通孔，所述掛鉤51上設有螺紋部，所述螺紋部安裝在所述平板通孔內，所述燈具包括螺母52，所述螺母52安裝在螺紋部上，將所述掛鉤固定在所述平板部上。所述燈具殼體I上設有與第一夾緊部56配合的第一固定槽46和與第二夾緊部57配合的第二固定槽47，第一固定槽46與第--^
槽27相鄰，第二固定槽47與所述第二卡槽28相鄰，這樣方便生產制造。所述第一固定槽46設置在所述第一殼體板13上，所述第二固定槽47設置在所述第二殼體板14上，這樣第一夾緊部56和第二夾緊部57就可以從燈具殼體I的兩側將燈具殼體I夾緊，從而將使夾緊裝置5與燈具殼體I之間連接，不易脫落。本實施例中，所述第一夾緊部56上設有安裝在所述第一固定槽46內的第一凸起54，所述第二夾緊部57上設有安裝在所述第二固定槽47內的第二凸起55，所述第一固定槽46和第二固定槽47都是沿軸向延伸的，所述第一凸起54和第二凸起55可以分別在第一固定槽46和第二固定槽47內沿軸向滑動，這樣就可以調整掛鉤51的位置，以適應不同的安裝位置。本實施例中，第一夾緊部56與平板部53之間設有第一連接部58連接，所述第一夾緊部56可通過所述第一連接部58相對于平板部53轉動，所述第二夾緊部57與平板部53之間設有第二連接部59，所述第二夾緊部57可通過所述第二連接部59相對于平板部53轉動，這樣就可以調整夾緊裝置5與燈具殼體I之間的夾緊程度，可以方便夾緊裝置5相對于燈具殼體I的移動和夾緊。燈具還包括夾緊螺栓6，所述第一夾緊部56上設有可供所述夾緊螺栓6穿過的第一夾緊通孔62，所述第二夾緊部57上設有可供所述夾緊螺栓6穿過的第二夾緊通孔63，所述燈具包括安裝在所述夾緊螺栓6上的夾緊螺母61，所述夾緊螺栓6穿過所述第一夾緊通孔62和第二夾緊通孔63，然后夾緊螺母61旋擰在所述夾緊螺栓6上，這樣就可以通過旋擰夾緊螺栓6與夾緊螺母61來調節第一夾緊部56和第二夾緊部57夾緊燈具殼體I的夾緊程度，從而調整夾緊裝置5與燈具殼體I之間的夾緊程度。所述第一連接部58上設有第一連接通孔64，所述第二連接部59上設有第二連接通孔65，這樣，就可以方便第一夾緊部56繞平板部53的轉動和第二夾緊部57繞平板部53的轉動，減少第一夾緊部56和第二加緊部繞平板部57轉動時的阻力。本實施例中，所述第一夾緊部56包括第一轉動板66和第一夾緊板67，所述第一轉動板66與第一夾緊板67之間設有第一過渡板68，所述第二夾緊部57包括第二轉動板69和第二夾緊板70，所述第二轉動板69與第二夾緊板70之間設有第二過渡板71。所述第一連接部58連接所述平板部53與第一轉動板66，所述第一凸起54設置在所述第一夾緊板67上。所述第二連接部59連接所述平板部53與第二轉動板69，所述第二凸起55設置在所述第二夾緊板70上。所述第一夾緊板67與所述第一過渡板68之間設有第一中間部72連接，所述第一中間部72上設有第一中間孔74，所述第二夾緊板70與所述第二過渡板71之間設有第二中間部73連接，所述第二中間部73上設有第二中間孔75。這樣，就可以方便調節第一夾緊板67繞第一過渡板68轉動和第二夾緊板70繞第二過渡板71轉動，這樣第一夾緊部56既可以通過第一連接部58轉動，調節第一凸起54與第一固定槽46之間的夾緊程度，也可以通過第一中間部72來調節第一夾緊板67與第一過渡板68的轉動，同樣，第二夾緊部57既可以通過第二連接部59轉動，調節第二凸起55與第二固定槽47之間的夾緊程度，也可以通過第二中間部73來調節第二夾緊板70與第二過渡板71的轉動。這樣就可以對第一夾緊部56和第二夾緊部57實現兩級調節，更加方便調節夾緊裝置5和燈具殼體I之間的夾緊程度。本實施例中，夾緊裝置5上還設有限位板76，所述限位板76固定在所述平板部53上，所述限位板76與所述第一夾緊板67之間留有間隙，所述限位板76與所述第二夾緊板70之間也留有間隙，這樣在第一夾緊部56和第二夾緊部57夾緊時，限位板76可以限制第一夾緊部56和第二夾緊部57運動的過度，而導致第一夾緊部56和第二夾緊部57變形，保護第一夾緊部56和第二夾緊部57。
[0043]以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種燈具，其特征在于，包括燈具殼體和固定在所述燈具殼體上的透鏡板，所述燈具殼體與所述透鏡板之間設有PCB板，所述PCB板上設有降溫油墨層，所述降溫油墨層位于所述PCB板與所述透鏡板之間。2.根據權利要求1所述的一種燈具，其特征在于，所述燈具殼體外設有散熱筋片，所述散熱筋片的厚度隨著遠離所述燈具殼體逐漸減小。3.根據權利要求2所述的一種燈具，其特征在于，所述散熱筋片上設有至少兩條沿軸向延伸的圓弧凸起。4.根據權利要求2所述的一種燈具，其特征在于，所述燈具殼體包括相對設置的第一殼體板和第二殼體板所述第二殼體板與第二殼體板之間設有連接板連接，所述連接板上設有至少一條沿軸向延伸的定位凹槽。5.根據權利要求4所述的一種燈具，其特征在于，所述連接板上設有至少一條沿軸向延伸的定位凸起，所述定位凸起設置在連接板位于燈具殼體內部的一側，所述定位凹槽包括設置在所述定位凸起上的第一定位凹槽和設置在所述連接板另一側的第二定位凹槽，所述第一定位凹槽和第二定位凹槽的位置在連接板的兩側一一對應。6.根據權利要求4所述的一種燈具，其特征在于，所述PCB板位于所述連接板與所述透鏡板之間，所述連接板與所述PCB板之間設有密封墊，所述散熱筋片包括設置在第一殼體板的第一散熱筋片和設置在第二殼體板外側的第二散熱筋片。7.根據權利要求4所述的一種燈具，其特征在于，所述燈具殼體包括上蓋板，所述上蓋板與所述連接板相對設置，所述散熱筋片包括設置在上蓋板外側的上蓋散熱筋片，所述第一殼體板上設有第一卡槽，所述第二殼體板上設有第二卡槽，所述上蓋板上設有與所述第一卡槽和所述第二卡槽配合的上蓋凸起，所述燈具殼體內固定有電源，所述燈具包括覆蓋所述電源的固定片，所述固定片上設有固定安裝孔，所述上蓋板上設有上蓋安裝孔，所述燈具包括安裝在所述固定安裝孔和所述上蓋安裝孔的電源自攻螺釘。8.根據權利要求7所述的一種燈具，其特征在于，所述燈具包括掛鉤，燈具包括設置在上蓋板上的夾緊裝置，所述夾緊裝置安裝在所述燈具殼體上，所述掛鉤固定在上述夾緊裝置上，所述夾緊裝置包括第一夾緊部和第二夾緊部，第一夾緊部和第二夾緊部之間設置平板部連接，所述平板部上設有平板通孔，所述掛鉤上設有螺紋部，所述螺紋部安裝在所述平板通孔內，所述燈具包括螺母，所述螺母安裝在螺紋部上，將所述掛鉤固定在所述平板部上。9.根據權利要求8所述的一種燈具，其特征在于，所述燈具殼體上設有與第一夾緊部配合的第一固定槽和與第二夾緊部配合的第二固定槽，第一固定槽與第一卡槽相鄰，第二固定槽與所述第二卡槽相鄰，所述第一固定槽設置在所述第一殼體板上，所述第二固定槽設置在所述第二殼體板上，所述第一夾緊部上設有安裝在所述第一固定槽內的第一凸起，所述第二夾緊部上設有安裝在所述第二固定槽內的第二凸起，第一夾緊部與平板部之間設有第一連接部連接，所述第一夾緊部可通過所述第一連接部相對于平板部轉動，所述第二夾緊部與平板部之間設有第二連接部，所述第二夾緊部可通過所述第二連接部相對于平板部轉動，燈具還包括夾緊螺栓，所述第一夾緊部上設有可供所述夾緊螺栓穿過的第一夾緊通孔，所述第二夾緊部上設有可供所述夾緊螺栓穿過的第二夾緊通孔，所述夾緊螺栓穿過所述第一夾緊通孔和第二夾緊通孔，所述燈具包括安裝在所述夾緊螺栓上的夾緊螺母，所述第一連接部上設有第一連接通孔，所述第二連接部上設有第二連接通孔，所述第一夾緊部包括第一轉動板和第一夾緊板，所述第一轉動板與第一夾緊板之間設有第一過渡板，所述第二夾緊部包括第二轉動板和第二夾緊板，所述第二轉動板與第二夾緊板之間設有第二過渡板。所述第一連接部連接所述平板部與第一轉動板，所述第一凸起設置在所述第一夾緊板上。所述第二連接部連接所述平板部與第二轉動板，所述第二凸起設置在所述第二夾緊板上。所述第一夾緊板與所述第一過渡板之間設有第一中間部連接，所述第一中間部上設有第一中間孔，所述第二夾緊板與所述第二過渡板之間設有第二中間部連接，所述第二中間部上設有第二中間孔，夾緊裝置上還設有限位板，所述限位板固定在所述平板部上，所述限位板與所述第一夾緊板和第二夾緊板之間留有間隙。10.根據權利要求1至9任一所述的一種燈具，其特征在于，所述透鏡板上設有透鏡安裝孔，所述燈具殼體上設有殼體安裝孔，所述燈具包括安裝在所述透鏡安裝孔和所述殼體安裝孔內的透鏡自攻螺釘。
【文檔編號】F21V23/00GK105822911SQ201610305558
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年5月10日
【發明人】黃曉華, 李淵
【申請人】深圳市瑞梓光電科技有限公司