一種復式多頭led吊燈的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種復式多頭LED吊燈。
【背景技術】
[0002] 現有的LED吊燈,其發光體產生的熱量在狹小空間無法實現強制對流散熱,故此 現有LED燈的散熱效果相對較差,從而嚴重影響LED燈的使用壽命,現有的LED燈其燈泡一 般采用玻璃或者亞克力之類的材料制作,其抗沖擊能力相對較差,在運輸或使用過程中容 易損壞。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處,提供一種配比合理,散熱效果 好使用壽命長,燈泡抗沖擊能力強的LED燈。
[0004] 為了達到上述目的,本發明采用以下方案:
[0005] -種復式多頭LED吊燈,其特征在于:包括有下底座,在所述下底座的上端面上 連接有上底座,在所述下底座上設有四個燈臂,在所述上底座上設有兩個燈臂,在所述燈臂 端部設有浪花造型的第一連接部,在所述第一連接部上設有魚躍造型的第二連接部,在所 述第二連接部上設有燈頭,在所述燈頭上設有LED光源,在所述燈頭外側設有燈罩,在所述 燈頭上設有支撐架,所述燈罩設置在支撐架上,在上底座上端面設有連接中柱,所述連接中 柱通過吊鏈與天花板相連接,所述LED光源包括有燈頭,在所述燈頭上方設有散熱體,在所 述散熱體內設有空腔,在所述空腔內設有驅動元件,在所述散熱體上設有能使空腔與外界 大氣連通的散熱孔,在所述散熱體上端設有鋁基板,在所述鋁基板上設有LED組件,在所述 鋁基板下端面上密布有散熱圓柱,在所述散熱圓柱外壁和鋁基板外壁上分別噴涂有散熱涂 層,在所述散熱體上端連接有燈泡,在所述燈泡下端外壁上設有環形缺槽,在所述環形缺槽 內沿圓周方向間隔設置有若干個能連通燈泡內部與外界大氣的換熱孔,在所述環形缺槽內 設有能防止蚊蟲進入燈泡內部的防蚊網,所述燈泡由耐沖擊的聚碳酸酯材料制成,所述的 耐沖擊的聚碳酸酯材料通過以下方法制備:
[0006] 步驟A、預制體的制備:按重量份計,取脂肪酸鈣20-30份,加熱至150-170°c,然后 加入氧化硅粉體20-30份、玻璃纖維0. 5-1份,攪拌均勻,冷卻后,得到改性粉體;再將改性 粉體與聚乙烯10-20份在混合機中初混,再加入乙撐雙硬脂酰胺5-10份、氯化聚乙烯5-10 份,升溫后混合均勻,冷卻至室溫,得到預制體;
[0007] 步驟B、將步驟A中的預制體和聚碳酸酯40-60份、丁二醇雙丙烯酸酯3-5份、抗氧 劑0. 5-1份、硅烷偶聯劑0. 5-1份、潤滑劑0. 5-1份,混合均勻,得到混合物;
[0008] 步驟C、將混合物送入雙螺桿擠出機中擠出造粒,即可。
[0009] 如上所述的一種復式多頭LED吊燈,其特征在于所述的散熱涂層按重量份包括以 下組分:
[0010] 聚碳酸酯型水性聚氨酯 5-35 環氧樹脂改性丙烯酸樹脂 20-40 水性羥基丙烯酸樹脂 10-15
[0011] 碳納米管 0 1-5 聚碳酸酯 0.1-1 丙烯酸 6-25 碳化桂 0 5-3 分散劑 TNWDIS 0. 固化劑 1-3 〇
[0012] 如上所述的一種復式多頭led吊燈,其特征在于所述聚碳酸酯型水性聚氨酯通過 以下方法制備:
[0013] 將1000重量份的聚碳酸酯二醇加入帶攪拌器的容器中,升溫到100-120°c,減壓 蒸餾0. 5-1小時,降溫至75-85°C,加入300重量份2,4-甲苯二異氰酸酯,真空脫水0. 5-1小 時,通入氮氣,加 450重量份入異佛爾酮二異氰酸酯,70-90°C下反應2-3小時,加入80-120 重量份的丙酮,降溫至25-40°C,加入90-100重量份的三乙胺中和反應10-20分鐘,加入 30-50重量份N-甲基吡絡烷酮,在60-65°C下反應0. 5小時,加入100重量份丁酮和156重 量份1、4_ 丁二醇,反應1_2小時,加入800-900重量份去尚子水和70_80重量份二氣乙酸, 攪拌分散均勻,即可。
[0014] 如上所述的一種復式多頭LED吊燈,其特征在于還包括有0. 5-1重量份的三氧化 二鋁,0.1-1重量份的氧化鋯,所述的固化劑為異氰酸酯。
[0015] 如上所述的一種復式多頭LED吊燈,其特征在于在所述散熱體上端設有卡槽,在 所述鋁基板外側設有卡塊,所述卡塊設置在所述卡槽內。
[0016] 如上所述的一種復式多頭LED吊燈,其特征在于在所述散熱體上端設有插槽,在 所述的插槽內設有設有定位勾槽,在所述燈泡下端設有插接彈塊,在所述插接彈塊外側設 有定位勾接部,所述插接彈塊插接在插槽內從而使得燈泡固定在散熱體,在所述燈泡下端 內側設有能將鋁基板固定在散熱體上的壓接部。
[0017] 如上所述的一種復式多頭LED吊燈,其特征在于在所述散熱體外壁上設有若干散 熱片,所述的LED組件包括有PCB板,在所述PCB板上設有LED芯片。
[0018] 如上所述的一種復式多頭LED吊燈,其特征在于在所述連接架上端設有連接吊 環,在所述吊鏈端部設有鎖扣,所述鎖扣連接所述連接吊環上。
[0019] 如上所述的一種復式多頭LED吊燈,其特征在于在所述天花板與吊鏈上端之間設 有吊鐘。
[0020] 如上所述的一種復式多頭LED吊燈,其特征在于所述的防蚊網通過設置在環形缺 槽內的壓環固定。
[0021] 綜上所述,本發明相對于現有技術其有益效果是:
[0022] 本發明中散熱涂層的散熱效果好,可以使得LED組件發出的熱量能在狹小空間中 大大提高熱交換效率,改善運行環境。有效延長LED燈的使用壽命。
[0023] 本發明中碳納米管化學性能穩定,有很強的穩定性,耐腐蝕性,能夠保護被涂物, 增加其使用壽命。
[0024] 本發明中聚碳酸酯型水性聚氨酯乳膠膜具有優良的拉伸強度和斷裂伸長率,具 有優異的水解穩定性。
[0025] 本發明LED燈結構簡單,安裝方便,散熱效果好,使用壽命長。
[0026] 本發明LED燈造型美觀
【附圖說明】
[0027] 圖1為本發明的示意圖;
[0028] 圖2為本發明中LED光源的剖面示意圖;
[0029] 圖3為圖2中A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0030] 下面結合【具體實施方式】對本發明作進一步描述:
[0031] 如圖1至3所示,一種復式多頭LED吊燈,包括有下底座100,在所述下底座100的 上端面上連接有上底座1001,在所述下底座100上設有四個燈臂101,在所述上底座1001 上設有兩個燈臂101,在所述燈臂101端部設有浪花造型的第一連接部1011,在所述第一連 接部1011上設有魚躍造型的第二連接部1012,在所述第二連接部1012上設有燈頭102,在 所述燈頭102上設有LED光源,在所述燈頭102外側設有燈罩108,在所述燈頭102上設有 支撐架1021,所述燈罩108設置在支撐架1021上,在上底座1001上端面設有連接中柱103, 所述連接中柱103通過吊鏈104與天花板相連接,所述LED光源包括有燈頭1,在所述燈頭 1上方設有散熱體2,在所述散熱體2內設有空腔12,在所述空腔12內設有驅動元件,在所 述散熱體2上設有能使空腔12與外界大氣連通的散熱孔13,在所述散熱體2上端設有鋁基 板3,在所述鋁基板3上設有LED組件4,在所述鋁基板3下端面上密布有散熱圓柱130,在 所述散熱圓柱130外壁和鋁基板3外壁上分別噴涂有散熱涂層5,在所述散熱體2上端連接 有燈泡6,在所述燈泡6下端外壁上設有環形缺槽601,在所述環形缺槽601內沿圓周方向 間隔設置有若干個能連通燈泡6內部與外界大氣的換熱孔602,在所述環形缺槽601內設有 能防止蚊蟲進入燈泡6內部的防蚊網603,所述燈泡6由耐沖擊的聚碳酸酯材料制成,所述 的耐沖擊的聚碳酸酯材料通過以下方法制備:
[0032] 步驟A、預制體的制備:按重量份計,取脂肪酸鈣20-30份,加熱至150_170°C,然后 加入氧化硅粉體20-30份、玻璃纖維0. 5-1份,攪拌均勻,冷卻后,得到改性粉體;再將改性 粉體與聚乙烯10-20份在混合機中初混,再加入乙撐雙硬脂酰胺5-10份、氯化聚乙烯5-10 份,升溫后混合均勻,冷卻至室溫,得到預制體;
[0033] 步驟B、將步驟A中的預制體和聚碳酸酯40-60份、丁二醇雙丙烯酸酯3-5份、抗氧 劑0. 5-1份、硅烷偶聯劑0. 5-1份、潤滑劑0. 5-1份,混合均勻,得到混合物;
[0034] 步驟C、將混合物送入雙螺桿擠出機中擠出造粒,即可。
[0035] 本發明中所述的散熱涂層5按重量份包括以下組分:
[0036] 聚碳酸酯型水性聚氨酯 5-35 環氧樹脂改性丙烯酸樹脂 20-40 水性羥基丙烯酸樹脂 10-15 碳納米管 0.1-5
[0037] 聚碳酸酯 0.1-1 丙烯酸 6-25 碳化硅 0 5-3 分散劑 TN¥DIS 0. 5-4 固化劑 1-3 〇
[0038] 本發明中所述聚碳酸酯型水性聚氨酯通過以下方法制備:
[0039] 將1000重量份的聚碳酸酯二醇加入帶攪拌器的容器中,升溫到100-120°c,減壓 蒸餾0. 5-1小時,降溫至75-85°C,加入300重量份2,4-甲苯二異氰酸酯,真空脫水0. 5-1小 時,通入氮氣,加 450重量份入異佛爾酮二異氰酸酯,70-90°C下反應2-3小時,加入80-120 重量份的丙酮,降溫至25-40°C,加入90-100重量份的三乙胺中和反應10-20分鐘,加入 30-50重量份N-甲基吡絡烷酮,在60-65°C下反應0. 5小時,加入100重量份丁酮和156重 量份1、4_ 丁二醇,反應1_2小時,加入800-900重量份去尚子水和70_80重量份二氣乙酸, 攪拌分散均勻,即可。
[0040] 本發明還包括有0. 5-1重量份的三氧化二鋁,0. 1-1重量份的氧化鋯,所述的固化 劑為異氰酸酯。
[0041] 本發明在所述散熱體2上端設有卡槽7,在所述鋁基板3外側設有卡塊8,所述卡 塊8設置在所述卡槽7內