專利名稱：汞丸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于熒光燈內產生汞蒸汽的器件。
眾所周知，熒光燈點燃燈管本身必須具備三個條件，一是燈管內雜質氣體分壓強足夠低，二是有足夠量的汞蒸汽，三是有定量的惰性氣體。目前各類熒光燈，如日光燈、節能燈、環形燈、霓虹燈等生產時，其燈管內的汞蒸汽均采用“滴汞”工藝加入，即將液態汞滴入熒光燈管內，然后在高溫下抽真空并封裝。這種工藝較落后，對環境污染很大，因大部分的液態汞在高溫排氣(真空)過程中流入室內大氣中，對人體危害極大，生產廠家職業病人逐年增多，并且要消耗大量的液態汞用量和環保設施費用，對產品質量也難以控制。
本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種能解決污染、減少汞用量及環保費用且性能可靠的熒光燈用汞丸。
本實用新型的技術解決方案一種汞丸，其特征在于它由凹腔薄殼體(1)和片型蓋體(2)組成，它們本身為一整體，其一側凹腔薄殼體(1)內封裝有液態汞，其另一側片型蓋體(2)外端開有固定環(3)，封裝完液態汞后，凹腔薄殼體(1)沿其與片型蓋體(2)的連接處向上翻折180度，且凹腔薄殼體(1)的翻折后的上表平面與片型蓋體(2)的對應接觸面密封連為一體。
本實用新型將液態汞封裝在丸狀器件內，并采用一體化結構，則生產熒光燈時，只需將汞丸放入熒光燈芯柱內，然后抽真空封裝，最后通過高頻加熱使汞丸爆破，汞蒸汽即進入熒光燈管內。該生產工藝簡便易行，徹底解決了汞污染難題，汞用量也可以控制，既大大節約了汞用量，又能方便地控制產品質量，同時也省去了環保設施，可節約大筆資金。本實用新型由于本身為一整體，故爆破后它們的殼體和蓋體不會分離，不會出現爆破分離后的部件在熒光燈管內自由流動的現象。
圖1是本實用新型的展開結構示意圖；圖2是
圖1的俯視圖；圖3是本實用新型翻折至成品示意圖；圖4是本實用新型安裝示意圖。
如
圖1－3，本實用新型的凹腔薄殼體(1)及其片型蓋體(2)采用特制的金屬制成，將額定量的高純度液態汞滴入殼體(1)再通過專用設備封裝，最后折變及特殊封焊制得成品，其凹腔薄殼體(1)內的汞用量可根據用戶需要調整。
本實用新型使用時，如圖4所示，將片型蓋體(2)外端的固定環(3)頂入熒光燈芯柱(4)的排氣管(5)的底部收口(6)上，由于固定環(3)具有彈性，故進入收口(6)后其自身的彈性作用就使得收口(6)將蓋體(2)的中部卡住，且使得凹腔薄殼體(1)朝上，然后將排氣管(5)抽真空排氣再封口，最后通過高頻加熱至800℃左右，使凹腔薄殼體(1)內的液態汞變為汞蒸汽膨脹爆破，沖出凹腔薄殼體(1)通過芯柱(4)的小通孔進入熒光燈玻管(7)內，即完成熒光燈的加汞工作過程。凹腔薄殼體(1)內的汞蒸汽爆破后，其殼體(1)自身由于與片型蓋體(2)為一體，且又經過特殊封焊，故爆破后它們仍緊密為一體，不會出現殼體(1)與蓋體(2)的分離現象，能消除殼體(1)因爆破后而分離在芯柱(4)內自由流動的缺陷，確保熒光燈的工作可靠性。
權利要求1.一種汞丸，其特征在于它由凹腔薄殼體(1)和片型蓋體(2)組成，它們本身為一整體，其一側凹腔薄殼體(1)內封裝有液態汞，其另一側片型蓋體(2)外端開有固定環(3)，封裝完液態汞后，凹腔薄殼體(1)沿其與片型蓋體(2)的連接處向上翻折180度，且凹腔薄殼體(1)的翻折后的上表平面與片型蓋體(2)的對應接觸面密封連為一體。
專利摘要本實用新型涉及一種用于熒光燈內產生汞蒸汽的器件，它由凹腔薄殼體和片型蓋體組成，它們本身為一整體，其一側凹腔薄殼體內封裝有液態汞，其另一側片型蓋體外端開有固定環，封裝完液態汞后，凹腔薄殼體沿其與片型蓋體的連接處向上翻折180度，且凹腔薄殼體的上表平面與蓋體的對應接觸面密封連為一體。
文檔編號H01J9/38GK2211113SQ9424269
公開日1995年10月25日 申請日期1994年10月12日 優先權日1994年10月12日
發明者胡國臣, 王斌 申請人:南京華明電光源器件有限公司