專利名稱：自動燙珠機的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關一種自動燙珠機，尤指一種可自動成型跳泡燈珠體燈心部分的新型結構設計的自動燙珠機。
一般的跳泡，在燈體內部通常含有兩條導絲，以及一雙金屬片，由于該雙金屬片能因通電發熱后產生彎曲，而能控制整個燈串的閃爍效果。
因此，此類燈珠必須將兩條導絲及一雙金屬片結合于一燙珠上，再將其燒結于燈泡本體上。在現有的相關制造機械中，往往需以不同的多部機具個別制出切斷所需長度的雙金屬片及導絲，然后再將其燒置于玻璃燙珠，其不僅費用較高，且制造速度亦較慢。
本實用新型的目的在于，提供一種自動燙珠機，使其在一機體中央設有轉盤，轉盤外周分別以周向依序設置有雙金屬片送入機構和導絲送入機構以及燙珠機構，且中央轉盤針對每一個別機構均設有相對的個別夾頭，從而能在此一機械中自動成型跳泡燈珠的燈心部分。
本實用新型的目的由以下技術方案實現的一種自動燙珠機，機體設有一中央轉盤，該中央轉盤以等角度設置有多數夾頭，在每一夾頭的相對位置外周處依序設置雙金屬片送入機構、第一、第二導絲送入機構、燙珠機構及整平機構等裝置，上述裝置分別夾住已切斷成所需長度的雙金屬片及第一、第二導絲，并由燙珠機構燒結燙珠再整平送出成品。
本實用新型的目的還由以下技術措施進一步實現所述的自動燙珠機，其雙金屬片送入機構設有切斷裝置及一推入件，該切斷裝置尾端設有控制前進的偏心塊及將其回拉的彈簧；上述推入件亦設有一回拉彈簧，并在其后端另設有一推桿。其第一導絲送入機構包括整列裝置及送出裝置，該整列裝置含有將導絲逐一送入下方圓盤的取絲構件，該取絲構件設于一連動斜推件，該斜推件設有頂橫向軸，該橫向軸一端連接取絲構件本體，另端則穿過一預設側板的斜槽，該斜槽在盡端設有轉向折槽。其第二導絲送入機構包括成卷導絲拉出預熱裝置及切斷機構，其預熱管設于一承座頂端，并在上表面設有電熱裝置；上述切斷機構則設有一前切部，該前切部近后端設有一連動壓輪。其燙珠機構設有夾座及整平裝置，上述夾座設有一夾片，使該夾片的片體局部突出；上述整平裝置設有偏心活動結合的頂件，其一端與一連桿連動，另端則設有鄰近上述夾片突出端的壓桿。其整平機構設有兩活動夾件，該等夾件在尾端與一推件連動，并在兩者之間形成一槽孔，其內置入一連動塊的撐張側銷，且在夾件外端預設回拉彈簧。
本實用新型與現有技術相比，具有明顯的優點和積極效果。
由以上技術方案可知，本實用新型自動燙珠機，是在機體設有一中央轉盤，該轉盤以等角度設置有多數夾頭，而在每一夾頭相對位置的外周依序設置有雙金屬片送入機構、第一、第二導絲送入機構、燙珠機構及整平機構等裝置；以上述裝置分別夾住已切斷成所需長度的雙金屬片及第一、第二導絲，并由燙珠機構燒結燙珠再整平送出成品。本實用新型由于在機體中央設有轉盤，轉盤外周分別以周向依序設置的雙金屬片送入機構和導絲送入機構以及燙珠機構，且中央轉盤針對每一個別機構均設有相對的個別夾頭，從而能在此一機械中自動成型跳泡燈珠的燈心部分。
綜上所述，本實用新型由于可將跳泡燈珠的燈心部分由整部機器予以自動成型，其不止產品精良，且生產速度亦可有效提高，實為一具有創新性與實用性的新設計。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1為本實用新型實施例的平面俯視圖；圖2為
圖1中雙金屬片送入機構立體圖；圖3為本實用新型第一條導絲送入機構的結構及整列的立體圖；圖4為圖3的下一機構立體圖；圖5、圖6為本實用新型第二條導絲送入機構的立體圖；圖7為本實用新型燙珠玻璃管燒結機構立體圖；圖8為本實用新型成品整平機構立體圖。
請參閱
圖1所示，本實用新型自動燙珠機，大致是在一適當大小的機體10設有一中央轉盤11，該中央轉盤11以等角度設置有多數夾頭12。
在每一夾頭12的相對位置外周可依序設置雙金屬片送入機構20；第一導絲送入機構30、第二導絲送入機構40、燙珠機構50以及整平機構60等裝置。
請參閱圖2所示，成卷的雙金屬片(圖未示)拉入雙金屬片送入機構20之后，以切斷裝置21切出所需的長度及大小，該切斷裝置21尾端以一偏心塊210控制前進，并由預設的彈簧211、212將其回拉；整個切斷裝置21的前端可配合另一夾片213將已切斷的雙金屬片通過樞接軸215一側彈簧214的拉力予以夾緊，或由另一接線216的拉力而釋放供預備送出雙金屬片。一推桿22則由一驅動連桿221帶動連接片222，使其以連接點為動作中心，推桿22本體頂端因而可朝箭頭所示方向朝前頂壓推入件23的活動軸桿230向前，或在其后退時，整個推入件23活動軸桿230因預設彈簧231而回拉。然后經由受驅動前后搖擺的推桿22壓動一推入件23，使已切斷的雙金屬片被中央轉盤11的相對夾頭12所含夾。
在與雙金屬片送入機構20相鄰的另一個第一導絲送入機構30，其包括整列裝置31(如圖3所示)，及送出裝置32(如圖4所示)，其它整列裝置31包含可以一斜度升降的取絲構件33，該取絲構件33是在一斜推件331頂端設有一橫向軸332，該橫向軸332一端連接取絲本體33，另端活動穿入一側板333所預設的斜槽334中，該斜槽334在盡端設有一轉向折槽335。上述整個斜推件331在一預設驅動桿336升降時，將因一連接塊338端反向動作而使連接軸337偏轉，并使另一連接塊339連動，而使整個斜推件331作斜向上升或下降。在其上升過程中，橫向軸337一端先沿著斜槽334斜向上，而在其到達轉向折槽335時，使取絲本體33偏轉，將已扶持的導絲夾送掉入下方預設的漏斗34，使每一導絲36被依序排列于一下方預設的圓盤35上，該圓盤35設有多數小插孔供插置導絲36。請參閱圖4所示，每一導絲36由吹管37送至送出裝置32，該送出裝置32設有活動推片321及一前方導枕38，該導枕38與一下方動作件322連動，兩連桿機構301、302則大致設為型，在交角處323、324活動樞接，其一端325、326分別由傳動機構(圖中未示)帶動，而另端327、328則分別位于導枕38動作件322及推片321的后方，使該等連桿機構301、302在受控偏轉時，能分別推動導枕38及推片321同步進退，將第一導絲36以整齊的長度送予相對的夾頭12。
另，請參閱圖5、圖6所示，第二導絲送入機構40，其包括預熱裝置41及切斷裝置42，如圖5所示，成卷的第二導絲43經由滾輪44經過預熱管45，拉入導枕48之后，以相關的切斷機構49切出所需長度的第二導絲43。上述預熱管45設于一承座401頂端，且在其上表面設有電熱裝置402，而滾輪44則支撐于承座401的延伸片403上。切斷機構49則設有前切部404，此前切部404接近后端設有一壓輪405，該壓輪405在一拉線406拉動時，因一中間連桿407頂端受力，而使其另端軸408偏轉，前切部404因而受力切下第二導絲。
請參閱圖7所示，供作為燙珠用的玻璃管51，是以等角度插置于一轉盤52的預設夾座53中。該等玻璃管51先經由整平裝置500予以整列，此整平裝置500設有一頂件501，該頂件501在偏心位置502活動結合，一端可由一連桿503驅動，另端則設有一壓桿504。使該壓桿504可在如箭頭所示方向偏向移動時，將撥動夾座53的夾片突出端505，玻璃管51因而放松下降，使其底端承靠于一預設的止擋塊506上，而使玻璃管51被整列至等長。再經由兩分開的第一及第二預設加溫管55、56予以加熱之后，再以高溫熔接頭57使其玻璃燒熔于旋轉的夾頭12的兩條并列導線形成一所需大小的燙珠，并將雙金屬片及第一、第二導絲36予以定位。
此已燙珠的燈心，能再如圖8所示，以含有可受驅動而張開或閉合的夾件61、62予以壓平。該夾件61、62尾端活動結合于推件601，該推件601以驅動桿602帶動在交角處603活動樞接的連接片604，使其可作前后進退，而兩夾件61、62間形成一槽孔605，供一運動塊606的側銷607可伸入其間，該運動塊606一端以拉件63控制進退。使運動塊606另端的607前進時兩夾件61、61因而張開，該側銷607后退時，則使兩夾件61、62因外設彈簧608、609而閉合。當已夾置燙珠的燈心100轉至此機構時，上述夾件61、62能因預設位件63的受力，而使夾件61、62開閉將雙金屬片及第一、第二導絲36整平，同時，可借由預設冷卻管64將成品冷卻。
權利要求1.一種自動燙珠機，其特征在于機體設有一中央轉盤，該中央轉盤以等角度設置有多數夾頭，在每一夾頭的相對位置外周處依序設置雙金屬片送入機構、第一、第二導絲送入機構、燙珠機構及整平機構等裝置，上述裝置分別夾住已切斷成所需長度的雙金屬片及第一、第二導絲，并由燙珠機構燒結燙珠再整平送出成品。
2.根據權利要求1所述的自動燙珠機，其特征在于所述的雙金屬片送入機構設有切斷裝置及一推入件，該切斷裝置尾端設有控制前進的偏心塊及將其回拉的彈簧；上述推入件亦設有一回拉彈簧，并在其后端另設有一推桿。
3.根據權利要求1所述的自動燙珠機，其特征在于所述的第一導絲送入機構包括整列裝置及送出裝置，該整列裝置含有將導絲逐一送入下方圓盤的取絲構件，該取絲構件設于一連動斜推件，該斜推件設有頂橫向軸，該橫向軸一端連接取絲構件本體，另端則穿過一預設側板的斜槽，該斜槽在盡端設有轉向折槽。
4.根據權利要求1所述的自動燙珠機，其特征在于所述的第二導絲送入機構包括成卷導絲拉出預熱裝置及切斷機構，其預熱管設于一承座頂端，并在上表面設有電熱裝置；上述切斷機構則設有一前切部，該前切部近后端設有一連動壓輪。
5.根據權利要求1所述的自動燙珠機，其特征在于所述的燙珠機構設有夾座及整平裝置，上述夾座設有一夾片，使該夾片的片體局部突出；上述整平裝置設有偏心活動結合的頂件，其一端與一連桿連動，另端則設有鄰近上述夾片突出端的壓桿。
6.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的自動燙珠機，其特征在于所述的整平機構設有兩活動夾件，該等夾件在尾端與一推件連動，并在兩者之間形成一槽孔，其內置入一連動塊的撐張側銷，且在夾件外端預設回拉彈簧。
專利摘要一種自動燙珠機，是在機體設有一中央轉盤，該轉盤以等角度設置有多數夾頭，而在第一夾頭相對位置的外周依序設置有雙金屬片送入機構、第一、第二導絲送入機構、燙珠機構及整平機構等裝置；以上述裝置分別夾住已切斷成所需長度的雙金屬片及第一、第二導絲，并由燙珠機構燒結燙珠再整平送出成品。
文檔編號H01K3/00GK2235654SQ9421797
公開日1996年9月18日 申請日期1994年12月30日 優先權日1994年12月30日
發明者戴文謁 申請人:戴文謁