專利名稱：燈泡制造機械之夾頭圓盤式自動制配饋料結構的制作方法
技術領域：
本實用新型關于一種燈泡制造機械之夾頭圓盤式自動制配饋料結構。
按習往汽、機車的小型燈泡之制造，在心柱與玻殼之封口作業，系賴一自動封口制造機完成，乃是置料轉盤、夾持具各為單驅動作控制，因夾臂夾持力系來自凸輪固定驅動，時有夾持過緊、玻殼夾裂，驅動夾持具軸心上、下、左、右傳動，久之軸心易磨損中心偏離未能準確夾持，致芯珠鎢心與玻殼進料時有相互碰擊產生鎢絲萎縮或拉絲，致影響鎢絲導電標準光亮度或斷燒等現象，品質難求劃一甚至減低燈泡使用壽命，造成生產線上莫大困擾者。
本實用新型設計的目的克服現有技術上存留缺點，而提供一種可因應各種燈泡芯珠前端長、短調節具玻殼底端前一適當高度之間距予控制芯珠掉落沖擊力，俾免除芯珠下料鎢絲直接碰撞產生不良品，具提升品質之穩定精密性效應結構。
本實用新型的燈泡制造機械之夾頭圓盤式自動制配饋料結構，由基座圓轉盤、復數定位夾頭、頂叉桿、頂桿、校正桿、校正磁石及給料桿等組件所構成，其特征在于基座圓轉盤系呈水平面圓轉盤，圓轉盤中心貫穿一軸孔，套置軸心柱，軸柱下端結合蓮花盤藉原驅動凸輪驅使蓮花盤、圓轉盤旋轉；復數定位夾頭系雙夾持臂套結齒輪再由上夾板與下夾板合拼構成，夾臂中段置設軸承支柱，軸承俾夾頭開、合運作，且夾臂前端開設一凹槽孔，將組合夾頭分設圓盤外徑，配合圓盤間歇同步作業；頂叉桿具直立式多邊形狀，上端呈三角箭頭狀頂體，下段套合支柱套軸；校正桿呈長方形平鐵狀，一端焊死于圓鐵條一端供平衡校正；頂桿系圓形柱體，上端呈半圓凹槽，供頂合玻殼之半圓體，下端套合軸柱上；校正磁石系吸性磁石，焊死于圓銅管上，銅管另端活固支柱套軸；給料桿系圓形柱體，上端呈半圓凹槽，供頂給玻殼之半圓體，下端套合軸柱上；乃基座圓轉盤與夾頭一致間歇同向傳動移位，供玻殼進料、校正、芯珠進料等依序一氣呵成達完全自動化饋料、校正等功能效果。
本實用新型的燈泡制造機械之夾頭圓盤式自動制配饋料結構，與現有技術裝置相比，由于夾頭與圓轉盤一體構成，無軸心裝置，夾頭不搖晃，免除現有技術裝置的偏離、誤差，夾持進料或給料玻殼夾持座中心孔道完全準確；還由于其夾頭夾持力量系來自彈簧，擴張與夾緊力能適各種燈泡殼外徑作伸縮，夾持性穩定，避免了現有技術裝置的容易將玻殼夾破的缺點；因而達致全自動化作業，具有提高品質、產量穩定、降低成本多重功效。
茲將本實用新型的結構結合附圖敘明如后，祈有深入詳盡了解
圖1系本實用新型結構體示意圖；圖2系本實用新型結構夾頭與頂桿實施例圖；圖3系本實用新型結構夾頭與校正桿動作示意圖；圖4系本實用新型結構芯珠下料磁石校正示意圖；圖5系本實用新型結構夾頭與給料桿實施例圖。
請參閱
圖1至5所示，本實用新型系設置于燈泡制造機體上，呈一水平面圓轉盤8，并于圓轉盤上分設等分復數定位夾頭5，夾頭分雙夾持臂55由上夾板51下夾板512上下合并組合以螺絲拴固定圓轉盤8，于延伸一適當長度之夾臂55末端套一彈簧54，彈簧一端拴緊旁側夾頭之邊角，俾呈夾頭夾持玻殼進料夾緊力，藉凸輪驅動，頂叉桿11上升頂開軸承52下端軸承522令夾臂55之齒輪53雙向轉動使夾頭呈一開口，復頂桿12上升上端凹槽頂住由振動輸送機瀉道送下至錐形筒22之玻殼3，同時護架2合閉，免得玻殼傾斜(參閱圖2)，頂叉桿11回降下令夾臂55后端彈簧瞬間拉緊，俾夾頭夾緊玻殼(如圖2、3所示)。當完成玻殼夾料作業，經由圓轉盤運轉移位，校正桿13下壓校正玻殼一適度高限，復經圓轉盤兩次移位，藉由校正之高限套入圓筒長護夾666與短護夾66內，一側護夾連桿65縮桿，經彈簧力量拉緊，圓筒長、短護夾666、66隨即拼合成一圓體，俾免芯珠下料掉出玻殼外側成廢品，圓筒護夾支柱桿7下端特別設置一校正磁石72，當芯珠由氣壓管622以氣壓吹入彎管20下料，為防芯珠鎢心直接碰撞玻殼底端，校正磁石可調整一適當間距高度(燈泡分鉬絲泡、特種泡依鎢絲長、短限定著芯心燒結珠與前端之距離)以吸住芯珠于半空中，以免造成不良品，其一可提升品質精密二則穩定產量，芯珠完成進料，護夾連桿65由連桿線拉回，圓筒長、短護夾666、66開啟，此時圓轉盤轉動再次移位，同刻芯珠離開校正磁石微輕掉下殼底，俾鎢絲保持完整之功用(如圖4所示)。藉給料桿132上升凹槽上端將玻殼頂進夾頭之中適時旁側一卡桿卡緊夾頭夾緊玻殼，頂叉桿11上升頂開軸承52及下端軸承522令夾頭開啟脫料。給料桿、頂叉桿回縮降下夾頭5及各組件回原復位(如圖5所示)。如此依序循環達全自動一貫化作業，具有提升品質、產量穩定、降低成本多重功效，乃提供燈泡制造業者生產線上一新穎、實用極具價值之創作品。
為使本實用新型更易于理解，附上六幅照片以資參考。
權利要求1.一種燈泡制造機械之夾頭圓盤式自動制配饋料結構，包括有基座圓轉盤、復數定位夾頭、頂叉桿、校正桿、頂桿、校正磁石、給料桿等所共同組合而成，其特征在于基座圓轉盤系呈水平面圓轉盤，圓轉盤中心貫穿一軸孔，套置軸心柱，軸柱下端結合蓮花盤藉原驅動凸輪驅使蓮花盤、圓轉盤旋轉；復數定位夾頭系雙夾持臂套結齒輪再由上夾板與下夾板合拼構成，夾臂中段置設軸承支柱，軸承俾夾頭開、合運作，且夾臂前端開設一凹槽孔，將組合夾頭分設圓盤外徑，配合圓盤間歇同步作業；頂叉桿具直立式多邊形狀，上端呈三角箭頭狀頂體，下段套合支柱套軸；校正桿呈長方形平鐵狀，一端焊死于圓鐵條一端供平衡校正；頂桿系圓形柱體，上端呈半圓凹槽，供頂合玻殼之半圓體，下端套合軸柱上；校正磁石系吸性磁石，焊死于圓銅管上，銅管另端活固支柱套軸；給料桿系圓形柱體，上端呈半圓凹槽，供頂給玻殼之半圓體，下端套合軸柱上；
專利摘要一種燈泡制造機械之夾頭圓盤式自動制配饋料結構，乃由基座圓盤、復數定位夾頭、頂叉桿、頂桿、校正桿、校正磁石及給料桿等組件所構成。在圓轉盤上置設復數夾頭，藉基座圓盤單向間歇運轉令夾頭呈單向間步移位，俾夾持玻殼進料、校正、芯珠進料復給料于夾持座上完成抽真空，其間設一磁石裝置校正芯珠進料間距，全部過程一氣呵成達完全自動化饋料、校正等供輸功能，俾降低報廢率，產量穩定，品質劃一，確具有提升自動化生產高精度品質實用價值者。
文檔編號H01K3/00GK2176599SQ9321779
公開日1994年9月7日 申請日期1993年7月6日 優先權日1993年7月6日
發明者方柳揚 申請人:方柳揚