一種內置卡槽的led玻璃管的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種內置卡槽的LED玻璃管，屬于半導體照明器具【技術領域】。該內置卡槽的LED玻璃管，包括LED玻璃管本體，所述LED玻璃管本體內壁沿長度方向平行設有至少一對裝配槽，該裝配槽用于可拆卸連接LED燈條。本實用新型設計合理，結構簡單，安裝、拆卸、更換都非常方便，同時，由于LED燈條和LED玻璃管本體內壁接觸面增大，有利于熱量快速傳導出去。
【專利說明】一種內置卡槽的LED玻璃管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種內置卡槽的LED玻璃管，屬于半導體照明器具【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著半導體光源技術的提高和普及，LED日光燈市場也日益增長，但現有的LED日光燈用玻璃管為圓形，廠家在生產過程中存在以下問題:1、LED燈條在向玻璃管壁粘接的過程中需要涂抹高溫膠定位，同時硬化時間延長，降低勞動效率.2、LED燈條和玻璃的接觸面較小，不能及時有效的把熱量傳導出去。顯然，如果有一種方法，不需要導熱膠來定位，同時加大LED燈條和玻璃管壁的接觸面，將會很好的解決以上問題，本實用新型即是解決這一技術問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決現有技術的不足，提供一種內置卡槽的LED玻璃管。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種內置卡槽的LED玻璃管，包括LED玻璃管本體，所述LED玻璃管本體內壁沿長度方向平行設有至少一對裝配槽，該裝配槽用于可拆卸連接LED燈條。
[0006]對于本實用新型，LED燈條組裝時直接插接到裝配槽內，省去了涂抹高溫膠的環節，安裝、拆卸、更換都非常方便，同時，由于LED燈條和LED玻璃管本體內壁接觸面增大，有利于熱量快速傳導出去。
[0007]作為優選:所述裝配槽為一對，分別為第一裝配槽和第二裝配槽，二者對稱設于LED玻璃管本體中心線的一側，第一裝配槽和第二裝配槽之間的距離為5-15_。
[0008]第一裝配槽和第二裝配槽對稱設于LED玻璃管本體中心線的一側，便于設計相匹配的模具，加工該類型LED玻璃管時方便。
[0009]作為優選，所述第一裝配槽和第二裝配槽的長度均等于LED玻璃管本體的長度，第一裝配槽和第二裝配槽的厚度為0.5-3_，第一裝配槽和第二裝配槽的寬度根據LED燈條的寬度進行調節，通常為2-4_。
[0010]在此尺寸下，既能保證第一裝配槽和第二裝配槽對LED燈條的良好固定及熱量傳導效果，又不會影響LED玻璃管本體自身的強度，產品使用壽命長。
[0011]作為優選，所述第一裝配槽和第二裝配槽的底面為弧形面、錐形面或平面。
[0012]第一裝配槽和第二裝配槽的底面設計成不同類型，以匹配不同的LED燈條，本實用新型的應用范圍廣，同時LED燈條的裝配面與第一裝配槽和第二裝配槽的底面貼合，傳熱效果好。
[0013]作為優選，所述第一裝配槽和第二裝配槽的底面形狀相同或不相同。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型設計合理，結構簡單，安裝、拆卸、更換都非常方便，同時，由于LED燈條和LED玻璃管本體內壁接觸面增大，有利于熱量快速傳導出去。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖中:1、LED玻璃管本體，2、第一裝配槽，3、第二裝配槽。
【具體實施方式】
[0017]下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體說明。
[0018]實施例1:
[0019]如圖1所示的一種內置卡槽的LED玻璃管，包括LED玻璃管本體1，所述LED玻璃管本體I內壁沿長度方向平行加工有一對裝配槽2，分別為第一裝配槽2和第二裝配槽3，該裝配槽2用于可拆卸連接LED燈條。
[0020]本實施例中，第一裝配槽2和第二裝配槽3對稱設于LED玻璃管本體I中心線的一側，第一裝配槽2和第二裝配槽3之間的距離為5-15mm，本實施例采用8mm ;所述第一裝配槽2和第二裝配槽3的長度均等于LED玻璃管本體I的長度，第一裝配槽2和第二裝配槽3的厚度為0.5-3mm,本實施例選用Imm,第一裝配槽2和第二裝配槽3的寬度為2_4mm,本實施例采用2.5_。所述第一裝配槽2和第二裝配槽3的底面為相同的弧形面。
[0021 ] 本實用新型可以通過第一裝配槽2和第二裝配槽3裝配市購或自加工的裝配面成弧形面的LED燈條。
[0022]實施例2:
[0023]如圖1所示的一種內置卡槽的LED玻璃管，包括LED玻璃管本體1，所述LED玻璃管本體I內壁沿長度方向平行加工有一對裝配槽2，分別為第一裝配槽2和第二裝配槽3，該裝配槽2用于可拆卸連接LED燈條。
[0024]本實施例中，第一裝配槽2和第二裝配槽3對稱設于LED玻璃管本體I中心線的一側，第一裝配槽2和第二裝配槽3之間的距離為之間的距離為5-15mm，本實施例選用12_。所述第一裝配槽2和第二裝配槽3的長度均等于LED玻璃管本體I的長度，第一裝配槽2和第二裝配槽3的厚度為0.5-3mm,本實施例選用1.2mm,第一裝配槽2和第二裝配槽3的寬度為2-4mm,本實施例采用3.5_。所述第一裝配槽2的底面為錐形面,第二裝配槽3的底面為平面。
[0025]本實用新型可以通過第一裝配槽2裝配市購或自加工的裝配面呈錐形面的LED燈條；通過第二裝配槽3裝配市購或自加工的裝配面呈平面的LED燈條。
[0026]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權利要求】
1.一種內置卡槽的LED玻璃管，包括LED玻璃管本體(I )，其特征在于:所述LED玻璃管本體(I)內壁沿長度方向平行設有至少一對裝配槽，該裝配槽用于可拆卸連接LED燈條。
2.根據權利要求1所述的內置卡槽的LED玻璃管，其特征在于:所述裝配槽為一對，分別為第一裝配槽(2)和第二裝配槽(3)，二者對稱設于LED玻璃管本體(I)中心線的一側，第一裝配槽(2)和第二裝配槽(3)之間的距離為5-15mm。
3.根據權利要求2所述的內置卡槽的LED玻璃管，其特征在于:所述第一裝配槽(2)和第二裝配槽(3)的長度均等于LED玻璃管本體(I)的長度，第一裝配槽(2)和第二裝配槽(3)的厚度為0.5-3mm,第一裝配槽(2)和第二裝配槽(3)的寬度2_4 mm。
4.根據權利要求3所述的內置卡槽的LED玻璃管，其特征在于:所述第一裝配槽(2)和第二裝配槽(3)的底面為弧形面、錐形面或平面。
5.根據權利要求4所述的內置卡槽的LED玻璃管，其特征在于，所述第一裝配槽(2)和第二裝配槽(3)的底面形狀相同或不相同。
【文檔編號】F21Y101/02GK204153713SQ201420583231
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月10日 優先權日:2014年10月10日
【發明者】申英良 申請人:申英良