一種繞絲的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種繞絲機，包括機臺、位于機臺上的繞絲機構，所述繞絲機構旁設有對燈絲的一端或兩端絲尾包裹鉬片的包鉬片機構，繞絲機構與包鉬片機構之間設有燈絲移送機構，所述燈絲移送機構包括夾取燈絲的夾具、驅動夾具運動的驅動機構。本實用新型將繞絲機構和包鉬片機構整合到機臺上，并通過燈絲移送機構將兩者連起來，當繞絲機構將燈絲繞制出來后，燈絲移送機構夾住燈絲的中部直接送入包鉬片機構內，接著對燈絲的絲尾進行包鉬片。使生產出來的燈絲直接包上鉬片，方便下一工序加工，提高了生產效率。
【專利說明】一種繞絲機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燈絲加工設備，具體涉及一種繞絲機。
【背景技術】
[0002]在照明行業中燈絲的絲尾(引出線)的兩端都各要包上一層鑰片，燈絲架就裝夾在鑰片上，一方面避免燈絲架直接與高溫燈絲相接觸，另一方面也使燈絲架與燈絲引出線的接觸面積增大。在目前的電光源行業，鑰片的包裹工藝是:先通過繞絲機將燈絲繞制出來，接著通過人工將燈絲放置到自動包鑰片機上進行包鑰片。兩個工序分開兩臺設備進行操作，加工效率較低，無法完成全自動化生產。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種可自動完成燈絲繞制和包鑰片工序的繞絲機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種繞絲機，包括機臺、位于機臺上的繞絲機構，所述繞絲機構旁設有對燈絲的一端或兩端絲尾包裹鑰片的包鑰片機構，繞絲機構與包鑰片機構之間設有燈絲移送機構，所述燈絲移送機構包括夾取燈絲的夾具、驅動夾具運動的驅動機構。
[0006]在本實用新型中，所述夾具為一可吸取燈絲絲身的負壓吸嘴。
[0007]在本實用新型中，所述驅動機構包括帶動夾具往返于繞絲機構與包鑰片機構之間的移動機構、帶動夾具伸入繞絲機構內取出燈絲的伸縮機構。
[0008]在本實用新型中，所述移動機構包括電機、絲桿和安裝在絲桿上的移動架，所述夾具安裝在移動架上。
[0009]在本實用新型中，所述包鑰片機構包括將鑰片卷輸送到C型模具上的放卷機構、位于放卷機構尾端且將鑰片卷剪斷的剪切機構、將鑰片推入C型模具內并形成C型鑰片套的擠壓機構以及將鑰片與絲尾固定的打扁機構。
[0010]在本實用新型中，所述包鑰片機構上還設有可將所述C型模具和打扁機構推出與燈絲移送機構銜接的推動機構。
[0011]在本實用新型中，所述機臺上設有兩個分別對燈絲的兩端進行包鑰片的包鑰片機構，兩個包鑰片機構一前一后地分布在燈絲移送機構的移動軌跡上。
[0012]在本實用新型中，所述機臺上設有兩個分別對燈絲的兩端進行包鑰片的包鑰片機構，兩個包鑰片機構分別位于燈絲移送機構的移動軌跡的兩側。
[0013]在本實用新型中，所述包鑰片機構安裝于繞絲機構的上方。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型將繞絲機構和包鑰片機構整合到機臺上，并通過燈絲移送機構將兩者連起來，當繞絲機構將燈絲繞制出來后，燈絲移送機構夾住燈絲的中部直接送入包鑰片機構內，接著對燈絲的絲尾進行包鑰片。使生產出來的燈絲直接包上鑰片，方便下一工序加工，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明:
[0016]圖1為本實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1的主視圖；
[0018]圖3為圖2的A部分放大圖。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖3，本實用新型所提供的一種繞絲機，包括機臺1、位于機臺I上的繞絲機構2，所述繞絲機構2旁設有對燈絲的兩端絲尾包裹鑰片的包鑰片機構3，所述繞絲機構2在本發明人的以往專利中已公開，詳情可參照專利號為201120336568.2、201120476211.4,201120484678.3,201320065877.X 等實用新型專利。繞絲機構 2 與包鑰片機構3之間設有燈絲移送機構4，所述燈絲移送機構4包括夾取燈絲的夾具41、驅動夾具41運動的驅動機構，所述夾具41為一可吸取燈絲絲身的負壓吸嘴，負壓吸嘴的底面為為與燈絲橫截面對應的V型或U型槽，氣孔位于該槽內壁。所述驅動機構包括帶動夾具41往返于繞絲機構2與包鑰片機構3之間的移動機構、帶動夾具41伸入繞絲機構2內取出燈絲的伸縮機構。在本實施例中，所述移動機構包括電機42、絲桿43和安裝在絲桿43上的移動架44，所述夾具41可上下移動且可轉動地安裝在移動架44上，移動架44在電機42作用下往返于繞絲機構2與包鑰片機構3之間。在此處，所述移動機構也可采用鏈條、皮帶等機構代替，具有相同的技術效果。
[0020]作為優選的實施方式，所述包鑰片機構3包括將鑰片卷輸送到C型模具31上的放卷機構32、位于放卷機構32尾端且將鑰片卷剪斷的剪切機構33、將鑰片推入C型模具31內并形成C型鑰片套的擠壓機構34以及將鑰片與絲尾固定的打扁機構35。鑰片被擠壓成C型，接著將燈絲的絲尾放入該C型開口后，再將C型鑰片打扁使其固定在絲尾上。與傳統將鑰片做成圓管狀的結構相比，本結構簡單、實用，故障率低。進一步，為了配合使用，所述包鑰片機構3上還設有可將所述C型模具31和打扁機構35推出與燈絲移送機構4銜接的推動機構36，所述推動機構36為一氣缸，當夾具41夾著燈絲進入到設定位置時，推動機構36將C型模具31和打扁機構35推出使燈絲的絲尾進入C型鑰片套內，然后進行打扁。更進一步，為了使鑰片與燈絲連接更加緊密，可在包鑰片機構3的下一工序增加打緊機構，通過擠壓、敲擊或打扁C型鑰片套的方式，使C型鑰片套夾緊燈絲。
[0021]在實際加工過程中，可在包鑰片機構3的下一工序增加鑰片檢測機構和廢料剔除機構，由于燈絲絲尾包裹鑰片后的體積會增大，可通過激光檢測絲尾的大小來檢測鑰片是否已套在燈絲絲尾上，當其檢測到絲尾的直徑較小時，表明鑰片并未成功套在絲尾上，檢測機構向廢料剔除機構發出信號，廢料剔除機構直接將該燈絲取出并開始下一輪加工。
[0022]在本實施例中，所述機臺I上設有兩個分別對燈絲的兩端進行包鑰片的包鑰片機構3，兩個包鑰片機構3 —前一后地分布在燈絲移送機構4的移動軌跡上，在加工時，夾具41夾著燈絲進入第一個包鑰片機構3，先對燈絲的一端進行包鑰片，接著夾具41旋轉90°或180°后，再進入第二個包鑰片機構3，再對燈絲的另一端進行包鑰片。進一步，兩個包鑰片機構3也可分別位于燈絲移送機構4的移動軌跡的兩側，這樣兩個包鑰片機構3可同時對燈絲的兩端進行包鑰片，夾具41無需旋轉，加工效率更高。
[0023]在實施例中，根據附圖所示，繞絲機構2和包鑰片機構3在同一水平的機臺I上。然而在實際使用過程中，繞絲機構2和包鑰片機構3的相對位置可以有一定的變化，如將包鑰片機構3安裝于繞絲機構2的上方或斜上方，燈絲移送機構4上下移動，可降低整臺設備的占地面積。
[0024]以上所述僅為本實用新型的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種繞絲機，包括機臺(I)、位于機臺(I)上的繞絲機構(2)，其特征在于:所述繞絲機構(2)旁設有對燈絲的一端或兩端絲尾包裹鑰片的包鑰片機構(3)，繞絲機構(2)與包鑰片機構(3)之間設有燈絲移送機構(4)，所述燈絲移送機構(4)包括夾取燈絲的夾具(41 )、驅動夾具(41)運動的驅動機構。
2.根據權利要求1所述的一種繞絲機，其特征在于:所述夾具(41)為一可吸取燈絲絲身的負壓吸嘴。
3.根據權利要求1或2所述的一種繞絲機，其特征在于:所述驅動機構包括帶動夾具(41)往返于繞絲機構(2)與包鑰片機構(3)之間的移動機構、帶動夾具(41)伸入繞絲機構(2)內取出燈絲的伸縮機構。
4.根據權利要求3所述的一種繞絲機，其特征在于:所述移動機構包括電機(42)、絲桿(43)和安裝在絲桿(43)上的移動架(44)，所述夾具(41)安裝在移動架(44)上。
5.根據權利要求1或2所述的一種繞絲機，其特征在于:所述包鑰片機構(3)包括將鑰片卷輸送到C型模具(31)上的放卷機構(32)、位于放卷機構(32)尾端且將鑰片卷剪斷的剪切機構(33)、將鑰片推入C型模具(31)內并形成C型鑰片套的擠壓機構(34)以及將鑰片與絲尾固定的打扁機構(35)。
6.根據權利要求5所述的一種繞絲機，其特征在于:所述包鑰片機構(3)上還設有可將所述C型模具(31)和打扁機構(35 ) 推出與燈絲移送機構(4 )銜接的推動機構(36 )。
7.根據權利要求1或2所述的一種繞絲機，其特征在于:所述機臺(I)上設有兩個分別對燈絲的兩端進行包鑰片的包鑰片機構(3)，兩個包鑰片機構(3) —前一后地分布在燈絲移送機構(4)的移動軌跡上。
8.根據權利要求5所述的一種繞絲機，其特征在于:所述機臺(I)上設有兩個分別對燈絲的兩端進行包鑰片的包鑰片機構(3)，兩個包鑰片機構(3)分別位于燈絲移送機構(4)的移動軌跡的兩側。
9.根據權利要求3所述的一種繞絲機，其特征在于:所述包鑰片機構(3)安裝于繞絲機構(2)的上方。
【文檔編號】H01J9/18GK204144214SQ201420458912
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月14日 優先權日:2014年8月14日
【發明者】周明華 申請人:周明華