亞克力光環與鈦金半球體暗藏光源結構體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種亞克力光環與鈦金半球體暗藏光源結構體，它包括基層板（1）、鏡面（3）、亞克力發光片（5）、金屬內置固定板（20）、鈦金半球體（15）；金屬內置固定板（20）為環狀，外沿設有卡頭（8），限位器（9）；鈦金半球體固定底板（12）為環狀，內圈設有卡口（13）、固定卡件（14）；金屬內置固定板（20）的外沿與鈦金半球體固定底板（12）內沿配合，卡頭（8）和卡口（13）匹配，限位器（9）和固定卡件（14）匹配，以便連接成一體；金屬內置固定板（20）通過自攻螺絲（11）與基層板（1）、鏡面（3）固定在一起。本實用新型簡便易行，使用過程中達到最佳效果、質量可靠無安全隱患；后續方便燈具更換及維修。
【專利說明】亞克力光環與鈦金半球體暗藏光源結構體
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種亞克力光環與鈦金半球體暗藏光源結構體。
【背景技術】
[0002]在裝飾工程中，KTV墻面設計經常采用暗藏光源，從中取得各色優雅的熒光來塑造KTV氣氛效果，例如大幅茶色鏡面墻嵌裝鈦金半球體，其球體環繞可變色發光帶，在燈光的閃耀下效果是很優雅。但存在諸多缺點:(I)發光帶與鏡面、鈦金球三者之間都有粗細不規則明光射出，或不雅陰影給人帶有不舒感覺；(2)發光帶與鈦金半球體安裝調節不穩定，在使用中有安全隱患；(3)光帶系統維修困難是一個很大的困擾。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是:提供一種亞克力光環與鈦金半球體暗藏光源結構體，簡便易行、節約成本；使用過程中達到最佳效果、質量可靠無安全隱患；后續方便燈具更換及維修。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種亞克力光環與鈦金半球體暗藏光源結構體，它包括，基層板、鏡面、亞克力發光片、金屬內置固定板、鈦金半球體、鈦金半球體固定底板；所述基層板上開設有基層預留散熱孔，鏡面上開設有鏡面預留散熱孔，亞克力發光片上開設有亞克力發光片預留散熱孔、亞克力發光片預留定位固定孔；所述金屬內置固定板為環狀，夕卜沿設有卡頭，金屬內置固定板上還設置有限位器、定位固定孔；所述鈦金半球體固定底板為環狀，內圈設有卡口、固定卡件；鈦金半球體固定底板外徑與鈦金半球體內徑一致，鈦金半球體固定底板藏入鈦金半球體內；所述金屬內置固定板的外沿與鈦金半球體固定底板內沿配合，卡頭和卡口匹配，限位器和固定卡件匹配，以便連接成一體；金屬內置固定板的環中央的內孔對應亞克力發光片預留散熱孔設置；金屬內置固定板的定位固定孔開孔大小位置與亞克力發光片預留定位固定孔對應匹配；自攻螺絲通過定位固定孔、亞克力發光片預留定位固定孔將金屬內置固定板與基層板、鏡面固定在一起。
[0005]所述亞克力發光片外圍尺寸大于鈦金半球體，內圓直徑小于鏡面預留散熱孔。
[0006]本實用新型的優點是:本實用新型突破了原有暗藏光源結構技術，采用快速分體結合式半球體隱藏光源結構技術，簡便易行、節約成本；使用過程中達到最佳效果、質量可靠無安全隱患；后續方便燈具更換及維修克服了一切通病。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述:
[0008]圖1為本實用新型的基層板的結構示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的鏡面的結構示意圖；
[0010]圖3為本實用新型的亞克力發光片的結構示意圖；
[0011]圖4為本實用新型的金屬內置固定板的結構示意圖；
[0012]圖5為本實用新型的鈦金半球體固定底板的結構示意圖；
[0013]圖6為本實用新型的鈦金半球體的結構示意圖；
[0014]圖7為本實用新型的結構剖面示意圖；
[0015]其中:1基層板；2基層預留散熱孔；3鏡面；4鏡面預留散熱孔；5亞克力發光片；6亞克力發光片預留散熱孔亞克力發光片預留定位固定孔；8卡頭；9限位器；10定位固定孔；11自攻螺絲；12鈦金半球體固定底板；13卡口 ； 14固定卡件；15鈦金半球體；16電器光源設備；17連接條；18頂結構層；20金屬內置固定板。
【具體實施方式】
[0016]實施例:如圖7所不,一種亞克力光環與鈦金半球體暗藏光源結構體，它包括，基層板1、鏡面3、亞克力發光片5、金屬內置固定板20、鈦金半球體15、鈦金半球體固定底板12。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，基層板I上開設有基層預留散熱孔2，鏡面3上開設有鏡面預留散熱孔4，亞克力發光片5上開設有亞克力發光片預留散熱孔6、亞克力發光片預留定位固定孔7。
[0018]如圖4所示，金屬內置固定板20為環狀，外沿設有卡頭8，金屬內置固定板20上還設置有限位器9、定位固定孔10。
[0019]如圖5、圖6所示，鈦金半球體固定底板12為環狀，內圈設有卡口 13、固定卡件14 ；鈦金半球體固定底板12外徑與鈦金半球體15內徑一致,鈦金半球體固定底板12藏入鈦金半球體15內。
[0020]金屬內置固定板20的外沿與鈦金半球體固定底板12內沿配合,卡頭8和卡口 13匹配，限位器9和固定卡件14匹配，以便連接成一體。
[0021]金屬內置固定板20的環中央的內孔對應亞克力發光片預留散熱孔6設置；金屬內置固定板20的定位固定孔10開孔大小位置與亞克力發光片預留定位固定孔7對應匹配；自攻螺絲11通過定位固定孔10、亞克力發光片預留定位固定孔7將金屬內置固定板20與基層板1、鏡面3固定在一起。
[0022]亞克力發光片預留散熱孔6用于電器光源設備16使用時散熱及電路安裝預留孔。
[0023]本實施例突破原有暗藏光源結構；在光源位置設基層預留散熱孔2、鏡面預留散熱孔4，鏡面預留散熱孔4孔直徑大于基層預留散熱孔2約40mm。
[0024]根據設計造型大小不同而定制符合不同要求的亞克力發光片5，其內外邊、正反面光滑如鏡、外圍尺寸大于鈦金半球體15約30mm，內圓直徑小于鏡面預留散熱孔4約40mm，距內圓邊12mm周長均設四個直徑3mm孔，即亞克力發光片預留定位固定孔7。
[0025]用金屬板定制金屬內置固定板20及卡頭8、鈦金半球體固定底板12,這套固定件具有內外閉合嚴密、能快速脫卸分離功能。金屬內置固定板20及卡頭8與鈦金半球體固定底板12板厚一致；金屬內置固定板20位于鈦金半球體固定底板12內，它的內徑大小同亞克力發光片預留散熱孔6 —致、金屬內置固定板20的定位固定孔10開孔大小位置同亞克力發光片預留定位固定孔7。金屬內置固定板20外沿與鈦金半球體固定底板12內沿相同位置設置卡頭8、卡口 13,卡頭8長10mm、寬1mm卡口 13長10mm、寬20mm,在金屬內置固定板20的卡頭8右下角設限位器9,其大小10*10*5mm、卡口 13左面緊貼鈦金半球體固定底板12設固定卡件14，其大小12*12*5mm。
[0026]鈦金半球體固定底板12外徑與鈦金半球體15內徑一致,將鈦金半球體固定底板12藏入鈦金半球體15內0.5mm邊緣氬弧焊。
[0027]本實施例的安裝程序:根據設計要求在墻、頂面安裝基層板1、開基層預留散熱孔
2、安裝帶有鏡面預留散熱孔4的鏡面3、由自攻螺絲11通過金金屬內置固定板20中定位固定孔10、亞克力發光片預留定位固定孔7、與基層板I固定金屬內置固定板20、亞克力發光片5,在亞克力發光片預留散熱孔6內安裝電器光源設備16,最后把鈦金半球體15與鈦金半球體固定底板12的結構體中卡口 13、對準金屬內置固定板20的卡頭8右轉鈦金半球體15讓固定卡件14緊靠限位器9即可，達到穩定性強、閉合嚴密，能快速脫卸分離的功能。
[0028]應當指出，對于經充分說明的本實用新型來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本實用新型的說明，而不是限制。總之，本實用新型的保護范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
【權利要求】
1.一種亞克力光環與鈦金半球體暗藏光源結構體，其特征在于:它包括基層板(I)、鏡面(3)、亞克力發光片(5)、金屬內置固定板(20)、鈦金半球體(15)、鈦金半球體固定底板(12);所述基層板(I)上開設有基層預留散熱孔(2)，鏡面(3)上開設有鏡面預留散熱孔(4)，亞克力發光片(5)上開設有亞克力發光片預留散熱孔(6)、亞克力發光片預留定位固定孔(7);所述金屬內置固定板(20)為環狀，外沿設有卡頭(8)，金屬內置固定板(20)上還設置有限位器(9)、定位固定孔(10);所述鈦金半球體固定底板(12)為環狀，內圈設有卡口(13)、固定卡件(14);鈦金半球體固定底板(12)外徑與鈦金半球體(15)內徑一致,鈦金半球體固定底板(12)藏入鈦金半球體(15)內；所述金屬內置固定板(20)的外沿與鈦金半球體固定底板(12)內沿配合,卡頭(8)和卡口(13)匹配，限位器(9)和固定卡件(14)匹配，以便連接成一體；金屬內置固定板(20)的環中央的內孔對應亞克力發光片預留散熱孔(6)設置；金屬內置固定板(20)的定位固定孔(10)開孔大小位置與亞克力發光片預留定位固定孔(7)對應匹配；自攻螺絲(11)通過定位固定孔(10)、亞克力發光片預留定位固定孔(7)將金屬內置固定板(20)與基層板(I)、鏡面(3)固定在一起。
2.根據權利要求1所述的亞克力光環與鈦金半球體暗藏光源結構體，其特征在于:所述亞克力發光片(5)外圍尺寸大于鈦金半球體(15),內圓直徑小于鏡面預留散熱孔(4)。
【文檔編號】F21V21/02GK203961178SQ201420336197
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】譚云泉, 黃健, 邱生, 張麗娜, 李軍, 王波, 李 杰, 侍相福, 胡樂譜, 沈新亮, 陳磊磊, 黃 俊, 錢永斌, 顧東紅, 楊燕娜, 李坤泉, 樂婷 申請人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司