直管散熱器的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種直管散熱器，包括：散熱器本體以及與散熱器本體連接的安裝板。安裝板與散熱器本體組成一散熱腔，安裝板設置若干第一通孔用于使散熱腔開放設置，散熱器本體設置至少一安裝部，且安裝部位于散熱腔內，散熱器本體遠離安裝板的兩端分別延伸設置兩個延伸部，每一延伸部向遠離安裝板的一端延伸設置一彎折部，每一彎折部向遠離延伸部的一端延伸設置一固定夾持部及一彈性夾持部，并且彎折部與固定夾持部之間形成一安裝區，兩個夾持部與安裝板之間形成一安裝槽。上述散熱器通過設置相互連接的散熱器本體以及安裝板，結構較簡單，實現了一體式結構設計。此外，通過將LED燈設置在散熱器上，散熱效果較好。
【專利說明】直管散熱器
【技術領域】
[0001]本發明涉及LED燈散熱器領域，特別是涉及一種直管散熱器。
【背景技術】
[0002]LED (Light Emitting D1de,發光二極管)，它能直接高效地將電能轉化成可見光，并且擁有長達數萬小時?10萬小時的使用壽命，從而廣泛應用于景觀、安全、特種和普通照明等領域，市場潛力無可估量。
[0003]LED的基本結構是一個半導體的P— N結，當電流流過LED元件時，P— N結的溫度將上升，而P— N結區的溫度稱為LED的結溫，通常由于元件芯片均具有很小的尺寸，因此，也把LED燈的溫度稱為LED燈的結溫。
[0004]采用LED制作的LED燈具以質優、耐用、節能等優點而被稱為最常用的照明燈具。
[0005]然而，LED燈具自身存在的一個弊端是，LED燈具光效受LED的結溫的影響較大，較高的芯片結溫將導致光效出現明顯下降，并會影響到LED燈具的使用壽命。由于LED燈在發光時，其自身的溫度會不斷升高，在持續的照明工作中，如果LED燈產生的熱量不能及時發散出去，將會造成LED燈的損壞，影響LED燈的使用壽命。因此，解決LED燈的散熱問題對于提升LED燈的性能至關重要。
[0006]針對上述問題，一些LED燈具一般將LED發光時產生的熱能直接傳遞到鋁合金或各種金屬外殼進行散熱，或由導熱硅膠傳遞熱能，從而降低LED照明時產生的高溫，降低LED光衰，延長LED照明使用壽命。
[0007]但是，對于發光功率較大的LED燈具來說，由于外殼的散熱效果以及導熱硅膠的導熱效果較差不能滿足散熱要求，故不能很好的實現降低LED照明時產生的高溫。若另外再增設散熱裝置于外殼上，則會增加制造難度，且成本也較高。
[0008]尤其是直管LED燈具由于在結構上的特殊性，使其和外部安裝燈架之間間隔有一定距離，散熱工作大部分需依靠其自身結構來完成，然而，現有的一些直管LED燈具散熱效果一般，遠遠無法滿足其散熱需求。
【發明內容】
[0009]基于此，有必要提供一種散熱效果好、結構較簡單以及具有一體式結構的直管散熱器。
[0010]一種直管散熱器，包括:散熱器本體以及與所述散熱器本體連接的安裝板；
[0011 ] 所述安裝板與所述散熱器本體組成一散熱腔，所述安裝板設置若干第一通孔用于使所述散熱腔開放設置，所述散熱器本體設置至少一安裝部，且所述安裝部位于所述散熱腔內，所述散熱器本體遠離所述安裝板的兩端分別延伸設置兩個延伸部，每一所述延伸部向遠離所述安裝板的一端延伸設置一彎折部，每一所述彎折部向遠離所述延伸部的一端延伸設置一固定夾持部及一彈性夾持部，并且所述彎折部與所述固定夾持部之間形成一安裝區，兩個所述夾持部與所述安裝板之間形成一安裝槽。
[0012]其中一個實施例中，所述安裝板遠離所述散熱腔的側面設置兩個限位部；
[0013]每一所述限位部具有彎折結構，以形成一限位端；
[0014]所述限位端設置于所述安裝槽內部。
[0015]其中一個實施例中，所述散熱腔內設置若干個散熱柱，所述散熱柱的一端設置于所述散熱器本體上，所述散熱柱的另一端設置于所述安裝板。
[0016]其中一個實施例中，所述散熱器本體設置若干個散熱凸起部。
[0017]其中一個實施例中，所述散熱凸起部延伸設置為板狀或圓柱狀。
[0018]其中一個實施例中，所述散熱器本體設置若干個第二通孔，用于使所述散熱腔開放設置。
[0019]其中一個實施例中，所述第二通孔位于兩個所述散熱凸起部之間。
[0020]其中一個實施例中，所述散熱腔內還設置若干個散熱管，所述散熱管的一端連通所述第一通孔，另一端連通所述第二通孔。
[0021]其中一個實施例中，所述散熱管為中空結構，所述散熱管的側壁開設有若干個第三通孔。
[0022]其中一個實施例中，所述安裝部包括相對設置的弧形長臂以及弧形短臂，所述弧形長臂的端部以及所述弧形短臂的端部之間形成一開口部。
[0023]上述散熱器通過設置相互連接的散熱器本體以及安裝板，結構較簡單，實現了一體式結構設計。此外，通過將LED燈設置在散熱器上，散熱效果較好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為本發明一實施方式的直管散熱器及其安裝LED燈的結構示意圖；
[0025]圖2為本發明另一實施方式的彈性夾持部的結構示意圖；
[0026]圖3為本發明另一實施方式的散熱器的結構示意圖；
[0027]圖4為圖3所示的散熱管的結構示意圖；
[0028]圖5為本發明又一實施方式的散熱器的結構示意圖；
[0029]圖6為本發明再一實施方式的散熱器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明。但是本發明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似改進，因此本發明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0031]直管散熱器，其包括散熱器本體以及與所述散熱器本體連接的安裝板；所述安裝板與所述散熱器本體組成一散熱腔，所述安裝板設置若干第一通孔用于使所述散熱腔開放設置，所述散熱器本體設置至少一安裝部，且所述安裝部位于所述散熱腔內，所述散熱器本體遠離所述安裝板的兩端分別延伸設置兩個延伸部，每一所述延伸部向遠離所述安裝板的一端延伸設置一彎折部，每一所述彎折部向遠離所述延伸部的一端延伸設置一固定夾持部及一彈性夾持部，并且所述彎折部與所述固定夾持部之間形成一安裝區，兩個所述夾持部與所述安裝板之間形成一安裝槽。
[0032]請參閱圖1，直管LED燈具10包括散熱器100、燈座200、若干個LED燈300以及透光罩400。燈座200安裝在散熱器100上，若干個LED燈300安裝在燈座200上，透光罩400安裝在散熱器100上，這樣，直管LED燈具10具有整體結構較簡單以及一體式結構的優點。可以理解，LED燈300發射的光線透過透光罩400照射至外部，以獲得照明效果，同時，LED燈300正常工作產生的熱量可以通過散熱器100快速及時地傳遞至外部空間，以確保LED燈300正常的工作性能，進而減輕LED燈300的光衰，延長LED燈300的使用壽命。
[0033]請參閱圖1，直管LED燈具10包括散熱器100、燈座200、若干個LED燈300以及透光罩400。燈座200安裝在散熱器100上，若干個LED燈300安裝在燈座200上，透光罩400安裝在散熱器100上，這樣，直管LED燈具10具有整體結構較簡單以及一體式結構的優點。可以理解，LED燈300發射的光線透過透光罩400照射至外部，以獲得照明效果，同時，LED燈300正常工作產生的熱量可以通過散熱器100快速及時地傳遞至外部空間，以確保LED燈300正常的工作性能，進而減輕LED燈300的光衰，延長LED燈300的使用壽命。
[0034]請參閱圖1，散熱器100包括弧形結構的散熱器本體110以及安裝板120，安裝板120與散熱器本體110的兩側邊連接，并且安裝板120與散熱器本體110圍成一散熱腔130，從而可以提高散熱輻射空間及增加對流空氣的空氣流通效果，達到迅速提高對LED燈300工作發亮產生的熱量疏散效果，使LED燈300工作發亮所產生的熱量快速輻射在對流空氣中，以使LED燈300得以正常穩定工作。例如，散熱器本體110以及安裝板120為一體成型結構，這樣，可以提高散熱器100的機械強度。
[0035]請參閱圖1，散熱器本體110包括弧形罩體111、至少一安裝部112、兩個延伸部113、兩個彎折部114、兩個固定夾持部115以及兩個彈性夾持部116。安裝部112設置于弧形罩體111內部，弧形罩體111的端部、延伸部113以及彎折部114依次連接，固定夾持部115以及彈性夾持部116均設置在彎折部114的端部。
[0036]弧形罩體111為弧形結構，弧形罩體111的兩側邊均與安裝板120連接，并且安裝板120與弧形罩體111圍成一散熱腔130。
[0037]為了提高散熱器100的散熱性能，例如，請參閱圖1，弧形罩體111的外側壁設置若干個散熱凸起部111a，散熱凸起部Illa延伸設置為板狀或圓柱狀，這樣，可以更大程度地提高弧形罩體111的整體散熱比表面積，加快對LED燈300工作所產生的熱量疏散效果，從而得到更出色的散熱效果。例如，又如，若干個散熱凸起部Illa呈放射狀分布于弧形罩體111上，這樣，若干個散熱凸起部Illa與弧形罩體111的外側壁之間可以形成若干個散熱空間，從而可以提高散熱輻射空間及增加對流空氣的空氣流通效果，達到迅速提高對LED燈300工作發亮產生的熱量疏散效果，使LED燈300工作發亮所產生的熱量快速輻射在對流空氣中，以使LED燈300得以正常穩定工作。
[0038]安裝部112設置在弧形罩體111的內側，并且位于散熱腔130內，安裝部112用于安裝直管LED燈具的工作線路。例如，安裝部112設置于弧形罩體111的弧形曲面處。例如，安裝部112與弧形罩體111為一體成型結構，這樣，可以增強散熱器本體110的機械強度。
[0039]為了更好地安裝直管LED燈具的工作線路，例如，請參閱圖1，安裝部112包括相對設置的弧形長臂112a以及弧形短臂112b，弧形長臂112a以及弧形短臂112b均固定設置于弧形罩體111。弧形長臂112a的端部以及弧形短臂112b的端部之間形成一開口部112d，弧形長臂112a的端部以及弧形短臂112b之間圍成一與開口部112d連通的容置區112e，這樣，直管LED燈具的工作線路可以更好地通過開口部112d放置于容置區112e內，從而更好地安裝直管LED燈具的工作線路。例如，一安裝部容置直管LED燈具的正極線路，另一安裝部容置直管LED燈具的負極線路。
[0040]為了更好地安裝直管LED燈具的工作線路，例如，請參閱圖1，安裝部112為兩個，且兩個安裝部112相對弧形罩體111對稱設置，兩個安裝部112分別用于安裝直管LED燈具的正極工作線路以及直管LED燈具的負極工作線路，這樣，可以更好地安裝直管LED燈具的工作線路。
[0041]請參閱圖1，兩個延伸部113分別由弧形罩體111遠離安裝板120的端部延伸設置，延伸部113用于增加散熱器本體110的安裝空間與安裝位置。
[0042]每一彎折部114由延伸部113向遠離弧形罩體111的一端延伸設置，彎折部114用于增加散熱器本體110的安裝空間與安裝位置。優選的，每一延伸部向另一延伸部方向分別延伸設置一彎折部，例如，使得兩個彎折部的間距小于兩個延伸部的間距。彎折部的一端連接延伸部，另一端延伸設置一固定夾持部與一彈性夾持部。
[0043]每一固定夾持部115由彎折部114向遠離延伸部113的一端延伸設置，并且固定夾持部115與彎折部114之間形成一安裝區117。
[0044]每一彈性夾持部116由彎折部114向遠離延伸部113的一端延伸設置，并且兩個彎折部與安裝板120之間形成一安裝槽118，固定夾持部115及彈性夾持部116分別位于彎折部114端部的兩側。例如，如圖1所示，所述固定夾持部與所述彈性夾持部反向設置。
[0045]請參閱圖1，安裝板120與弧形罩體111的兩側邊連接，請同時參閱圖3，安裝板120設置有若干個第一通孔120b，用于使散熱腔130開放式設置，即內外空氣連通，這樣，第一通孔120b可以增加對流空氣的空氣流通效果，達到迅速提高對LED燈300工作時產生的熱量疏散效果，使LED燈300工作發亮所產生的熱量快速輻射在對流空氣中。
[0046]請參閱圖1，燈座200固定設置于安裝板120以及彈性夾持部116之間，換言之，燈座200設置于安裝槽118內。可以理解，燈座200均與安裝板120及彈性夾持部116緊密接觸，可以使燈座200更牢靠地安裝在散熱器100上，此外，通過安裝燈座200時擠壓彈性夾持部116，彈性夾持部116會施加給燈座200緊靠安裝板120的壓力，從而可以更進一步地使燈座200牢靠地安裝在散熱器100上。
[0047]為了使燈座200更牢靠地安裝在散熱器100上，例如，請參閱圖1,安裝板120遠離散熱腔130的側面設置兩個限位部120a，每一限位部120a具有彎折結構，以形成一限位端，所述限位端設置所述安裝槽118內部，燈座200的側邊具有階梯狀結構，燈座200的側邊對應卡設于限位部120a，這樣，可以使燈座200更牢靠地安裝在散熱器100上。優選的，請參閱圖1，燈座200具有“工”字形結構,其一橫部位于安裝槽118內，另一橫部位于安裝板外偵U，且在限位部與彈性夾持部之間。這樣，具有雙重夾持效果，使得燈座安裝牢固、穩定。又如，每一限位部具有90度的彎折結構，以形成一限位端。
[0048]為了使燈座200更牢靠地安裝在散熱器100上，例如，請參閱圖2，彈性夾持部116具體包括依次連接的彈性臂116a、抵持部116b以及摩擦部116c，彈性臂116a設置于彎折部114的端部，且彈性臂116a具有彎折結構，以增大彈性力。摩擦部116c設置在抵持部116b的側面上。可以理解，摩擦部116c與燈座200緊密接觸，可以加大摩擦部116c與燈座200之間的摩擦力，從而可以使燈座200更牢靠地安裝在散熱器100上；例如，在安裝時直接將具有LED燈的燈座插入散熱器中即可，具有安裝穩固、效率高的效果。
[0049]為了提高散熱器100的散熱性能，例如，請參閱圖3，弧形罩體111上設置若干個第二通孔111b，用于使散熱腔130開放設置，第二通孔Illb位于兩個散熱凸起部Illa之間，這樣，可以增大空氣流通程度，提高散熱效果。請繼續參閱圖3，散熱腔130內設置若干個散熱管140，散熱管140的一端與弧形罩體111的第二通孔Illb連通，散熱管140的另一端與安裝板120的第一通孔120b連通，這樣，可以使得LED燈產生的熱量依次通過第一通孔120b、散熱管140以及第二通孔111b，形成直接散熱通道，以進一步增大空氣流通程度以及散熱表面積，提高散熱效果。
[0050]為了進一步散熱器100的散熱性能，例如，請參閱圖4，散熱管140為中空結構，散熱管140的側壁開設有若干個第三通孔141，這樣，請同時參閱圖1，可以使散熱管140可以作為連通外部環境、散熱腔130以及安裝槽118的散熱媒介，以增大空氣流通程度，提高散熱器100散熱性能。
[0051]為了進一步散熱器100的散熱性能，例如，請參閱圖5，散熱腔130內設置若干個散熱柱150，散熱柱150的一端設置于弧形罩體111上，散熱柱150的另一端設置于安裝板120上，這樣，可以提高散熱器100的散熱表面積，以進一步增強散熱器100的散熱性能。又如，若干個散熱柱150呈矩形陣列設置于安裝板120上，又如，若干個散熱柱150呈放射狀設置于弧形罩體111上。
[0052]為了進一步散熱器100的散熱性能，例如，請參閱圖6，散熱腔130內設置若干個螺旋散熱管160，螺旋散熱管160的一端設置在安裝板120上。這樣，可以增大散熱器100的散熱表面積，以增強散熱性能。又如，螺旋散熱管160自身螺旋結構的兩端的內徑和外徑不相同，即螺旋散熱管160—端粗，另一端細。在安裝螺旋散熱管160時，將螺旋散熱管160較粗一端安裝在安裝板120上，這樣，可以使得螺旋散熱管160的散熱效果較佳，易于安裝。又如，螺旋散熱管160的兩端均與外界空氣連通，以使散熱腔130內積聚的熱量可以高效快速地通過熱對流的傳熱方式傳遞到外界空氣中。又如，螺旋散熱管160的兩端分別具有第一開口以及第二開口，所述第一開口設置進氣風扇，所述第二開口設置抽氣風扇，也就是說，所述進氣風扇及所述抽氣風扇的扇葉的轉動方向相反，用于快速泵入外界較冷空氣進而稀釋流通螺旋散熱管160內的熱空氣，進一步起到空氣熱對流散熱效果。這樣，可以進一步增強螺旋散熱管160的散熱效果，以高效快速地散走LED燈產生的熱量，進而保證LED燈的正常工作功能，以增加LED燈的使用壽命。又如螺旋散熱管160的側壁上開設有若干個第四通孔161。可以理解，第四通孔161可以作為散熱孔的作用，從而將散熱腔體110積聚的熱量可以高效快速地通過熱對流的傳熱方式傳遞到外界空氣中，這樣，可以進一步增強螺旋散熱管160的散熱效果，以高效快速地散走LED燈產生的熱量，進而保證LED燈的正常工作功能，以增加LED燈的使用壽命。又如，各第四通孔161均勻開設于螺旋散熱管160上，即各第四通孔161均勻分布于螺旋散熱管160的各處位置上，又如，各第四通孔161沿螺旋散熱管160自身螺旋結構的螺旋線分布，即各第四通孔161的連線為與螺旋散熱管160自身螺旋結構的第一螺旋線相對應的第二螺旋線。又如，螺旋散熱管160的側壁上開設有若干對所述第四通孔，且每對所述第四通孔位于螺旋散熱管160的螺旋結構的一根螺旋線的同一直徑上，也就是說，其中一對第四通孔均位于螺旋散熱管的螺旋結構的外螺旋線上，另一對第四通孔均位于螺旋散熱管160的螺旋結構的內螺旋線上，以使每對所述第四通孔在向外界空氣傳遞熱量時，都可以形成空氣對熱傳熱，極大地提高了所述第四通孔的散熱效果。這樣，通過改變所述第四通孔在螺旋散熱管160上的分布方式，可以進一步增強所述第四通孔的散熱效果，以高效快速地散走LED燈產生的熱量，進而保證LED燈的正常工作功能，以增加LED燈的使用壽命。
[0053]上述散熱器100通過設置相互連接的散熱器本體110以及安裝板120，結構較簡單，實現了一體式結構設計。此外，通過將LED燈300設置在散熱器100上，散熱效果較好。
[0054]請參閱圖1，若干個LED燈300設置安裝板120遠離散熱腔130的一側，例如，若干個LED燈300呈陣列排布，又如，若干個LED燈300呈矩陣陣列排布，這樣，可以優化LED燈300的照明效果。例如，2、根據權利要求1所述的直管LED燈具，其特征在于，所述安裝板上設置至少兩排LED燈。僅設置兩排LED燈，每一排所述LED燈中，各相鄰LED燈的間距相等。又如，每一排所述LED燈中，中間位置相鄰LED燈的間距，小于邊緣位置相鄰LED燈的間距。又如，每一排所述LED燈中，中間位置相鄰LED燈的間距，大于邊緣位置相鄰LED燈的間距。又如，所述安裝板上設置矩陣排列的若干LED燈。
[0055]請參閱圖1，透光罩400的兩個側邊分別嵌入兩個安裝區117上，即透光罩400的兩個側面分別與彎折部114及固定夾持部115抵持，從而使透光罩400與散熱器100相固定。例如，透光罩400滑動設置于兩個安裝區117，這樣，便于安裝和拆卸透光罩400。又如，透光罩400為弧形結構，透光罩400與散熱器100連接圍成圓形直管結構。
[0056]為了更好地安裝透光罩400，例如，請參閱圖1，透光罩400的兩個側邊分別向內側彎折形成兩個卡接部410，卡接部410嵌置于安裝區117內，這樣，可以更好地安裝透光罩400。
[0057]上述直管LED燈具10通過將散熱器100與透光罩400連接組成保護外殼，結構較簡單，實現了一體式結構設計。此外，通過將固定有LED燈300的燈座200設置在散熱器100上，散熱效果較好。
[0058]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種直管散熱器，其特征在于，包括:散熱器本體以及與所述散熱器本體連接的安裝板； 所述安裝板與所述散熱器本體組成一散熱腔，所述安裝板設置若干第一通孔用于使所述散熱腔開放設置，所述散熱器本體設置至少一安裝部，且所述安裝部位于所述散熱腔內，所述散熱器本體遠離所述安裝板的兩端分別延伸設置兩個延伸部，每一所述延伸部向遠離所述安裝板的一端延伸設置一彎折部，每一所述彎折部向遠離所述延伸部的一端延伸設置一固定夾持部及一彈性夾持部，并且所述彎折部與所述固定夾持部之間形成一安裝區，兩個所述夾持部與所述安裝板之間形成一安裝槽。
2.根據權利要求1所述的直管散熱器，其特征在于，所述安裝板遠離所述散熱腔的側面設置兩個限位部； 每一所述限位部具有彎折結構，以形成一限位端； 所述限位端設置于所述安裝槽內部。
3.根據權利要求1所述的直管散熱器，其特征在于，所述散熱腔內設置若干個散熱柱，所述散熱柱的一端設置于所述散熱器本體上，所述散熱柱的另一端設置于所述安裝板。
4.根據權利要求1所述的直管散熱器，其特征在于，所述散熱器本體設置若干個散熱凸起部。
5.根據權利要求4所述的直管散熱器，其特征在于，所述散熱凸起部延伸設置為板狀或圓柱狀。
6.根據權利要求5所述的直管散熱器，其特征在于，所述散熱器本體設置若干個第二通孔，用于使所述散熱腔開放設置。
7.根據權利要求6所述的直管散熱器，其特征在于，所述第二通孔位于兩個所述散熱凸起部之間。
8.根據權利要求7所述的直管散熱器，其特征在于，所述散熱腔內還設置若干個散熱管，所述散熱管的一端連通所述第一通孔，另一端連通所述第二通孔。
9.根據權利要求8所述的直管散熱器，其特征在于，所述散熱管為中空結構，所述散熱管的側壁開設有若干個第三通孔。
10.根據權利要求1至9任一所述的直管散熱器，其特征在于，所述安裝部包括相對設置的弧形長臂以及弧形短臂，所述弧形長臂的端部以及所述弧形短臂的端部之間形成一開口部。
【文檔編號】F21V29/00GK104197289SQ201410469834
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】葉偉炳 申請人:東莞市聞譽實業有限公司