互聯的散熱裝置以及應用該互聯的散熱裝置的led照明燈的制作方法

互聯的散熱裝置以及應用該互聯的散熱裝置的led照明燈的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種互聯的散熱裝置以及應用該互聯的散熱裝置的LED照明燈，互聯的散熱裝置，包括若干散熱單元；每一散熱單元包括安裝架與安裝板；安裝架為中空設置的長方體框架，其下表面設置安裝座，用于安裝LED照明單元；安裝板設置于安裝架的下表面相對的上表面處，且安裝板上設置安裝位，用于安裝于燈座上；上表面與下表面之間的兩對側面中，至少一對側面設置互聯組件；互聯組件包括插接部組與插接位組，插接位組用于被另一散熱單元的插接部組插入，插接部組用于插入另一散熱單元的插接位組；插接部組插入插接位組的長度大于1厘米；插接位組對應設置若干插接位，用于一一對應插入插接部。上述互聯的散熱裝置充分地利用了空間、其散熱效果更佳。
【專利說明】互聯的散熱裝置以及應用該互聯的散熱裝置的LED照明燈

【技術領域】
[0001] 本發明涉及機械領域，特別是涉及一種散熱裝置以及應用該散熱裝置的LED照明 燈。

【背景技術】
[0002] LED (Light Emitting Diode,發光二極管），它能直接高效地將電能轉化成可見 光，并且擁有長達數萬小時?10萬小時的使用壽命。廣泛應用于景觀、安全、特種和普通照 明等領域，市場潛力無可估量。
[0003] LED燈具以質優、耐用、節能等優點而被稱為最常用的照明燈具。但是，目前的LED 燈具中，起主要散熱作用是散熱器，LED燈在工作時產生的熱量傳遞到散熱器上，并進一步 通過散熱器將熱量傳遞到外界的空氣中，進而將熱量散走，以保證LED燈能持續正常的工 作。
[0004] 目前，現有的散熱器都是一體成型設計，不能自行拆卸、組裝以及變形。例如，LED 燈具需要換裝不同功率以及不同個數的LED燈時，意味著LED燈產生的熱量就會對應增加 或者減少。若散熱器不能自行拆卸、組裝以及變形，當熱量增加時，熱量得不到及時的散出， 就會影響LED燈的正常工作性能，甚至導致LED燈過熱而損壞，當熱量減少時，就會浪費部 分散熱器的散熱功能，因此，針對上述問題，急需一種能自行拆卸、組裝以及變形的散熱器。
[0005] 此外，在散熱器進行整體裝配和局部維修操作時，也將會極其不便，導致一些散熱 器因為一些小故障而得不到維修被廢棄，造成極大的浪費。


【發明內容】

[0006] 基于此，有必要提供一種可拆卸、便于維修、安裝穩定、適用范圍廣、節約成本的互 聯的散熱裝置以及應用該散熱裝置的LED照明燈。
[0007] -種互聯的散熱裝置，包括若干散熱單元；
[0008] 每一所述散熱單元包括安裝架與安裝板；
[0009] 所述安裝架為中空設置的長方體框架，其下表面設置安裝座，用于安裝LED照明 單元；
[0010] 所述安裝板設置于所述安裝架的下表面相對的上表面處，且所述安裝板上設置安 裝位，用于安裝于燈座上；
[0011] 所述上表面與所述下表面之間的兩對側面中，至少一對側面設置互聯組件；
[0012] 所述互聯組件包括插接部組與插接位組，所述插接位組用于被另一散熱單元的插 接部組插入，所述插接部組用于插入另一散熱單元的插接位組；
[0013] 所述插接部組設置若干圓柱形的插接部，其直徑大于1厘米，并且，所述插接部組 插入所述插接位組的長度大于1厘米；
[0014] 所述插接位組對應設置若干插接位，用于一一對應插入所述插接部。
[0015] 其中一個實施例中，所述插接部組包括正極插接部以及負極插接部，所述插接位 組對應設置正極插接位以及負極插接位，以實現電連接。
[0016] 其中一個實施例中，所述插接位設置上半圓形、中四邊形以及下半圓形，所述下半 圓形的直徑與所述插接部的直徑相同。
[0017] 其中一個實施例中，所述上半圓形的直徑與所述下半圓形的直徑相同。
[0018] 其中一個實施例中，所述上半圓形的直徑大于所述下半圓形的直徑。
[0019] 其中一個實施例中，在所述長方體框架內部，所述插接位設置鎖扣部，所述插接部 設置鎖扣槽，兩者匹配，用于在所述插接部插入所述插接位之后，限制所述插接部的位置。
[0020] 其中一個實施例中，每一所述插接位包括3根長度大于1厘米、分布于所述安裝架 一側面周緣上的圓柱形限位部。
[0021] 其中一個實施例中，所述插接位在各所述圓柱形限位部的外部還設置一加強圓 環，其圍住各所述圓柱形限位部。
[0022] 其中一個實施例中，所述圓柱形限位部設置磁性部，所述插接部對應設置相吸的 磁性部。
[0023] -種LED照明燈，包括若干上述任一所述互聯的散熱裝置，每一所述散熱裝置的 所述安裝座安裝一 LED照明單元。
[0024] 上述互聯的散熱裝置散熱孔自框架每個側面的中心到側邊逐漸稀疏，既保證了散 熱單兀充分散熱，又減小了安裝架的加工難度，提1?生廣的良品率，進而提1? 了生廣效率及 產量。此外，如此設置散熱孔也增加了安裝架的強度，令其不易彎折變形。
[0025] 安裝架為貫通兩個相對側面的長方體框架時，令其減少了兩個相對的側面，增加 安裝架內的空氣流動，令互聯的散熱裝置的熱量更快的散發，從而令互聯的散熱裝置的散 熱效果更佳。此外，由于安裝架包括多個長方體框架，令安裝于安裝座上的LED照明單元 之間呈不同角度設置于互聯的散熱裝置上，增大了具有互聯的散熱裝置的LED燈的發光角 度，使其適用范圍更廣，可適用于多重場合，如臥室、客廳等。定位部的設置令其多個長方體 框架的定位更加穩定，使其調整好角度后不易晃動，從而改變長方體框架之間的角度，進而 減少了安裝架的調試次數。
[0026] 冷卻部的設置令互聯的散熱裝置的散熱效果更佳，由于冷卻部位于相鄰兩個散熱 單元之間，體積較小，需要的材料較少，因此降低了制作成本。安裝架的側壁設成波浪狀或 者鋸齒狀，增大了安裝架與冷卻部的接觸面積，進一步增強了互聯的散熱裝置的散熱效果。 相互配合的兩個安裝架支架具有縫隙加快了安裝架內的空氣流動，同樣加強了互聯的散熱 裝置的散熱效果。
[0027] 安裝座通過凸起部與安裝軌道相連接，可令安裝座在安裝架上滑動，并停留在需 要位置，令安裝于安裝座上的LED照明單元的位置可調節，并放置于需要位置，方便日常使 用。此外，多個安裝座的設置，增大了 LED照明單元的調整范圍，令具有互聯的散熱裝置的 LED燈的適用范圍更廣泛。安裝座與安裝架通過磁性材料彼此磁性連接，令安裝座的拆裝方 便快捷。
[0028] 防護罩的設置，令安裝座與安裝架以及安裝座與LED照明單元的連接區域不會被 觸碰，或者進水等。可一定程度上令安裝座更穩定地設置于安裝座上，并且令安裝座以及 LED照明單元的使用更加安全，不易短路。此外，由于防護罩連接安裝架的端部為吸盤結構， 進一步避免了安裝座與安裝架的連接區域進水。
[0029] 插接部組為若干圓柱形的插接部，相比其他柱狀體結構，插接時，圓柱形的插接部 無需調節與插接位組的形狀的對應關系，只需對應插接位組便可以插入，令其插接更加便 捷，縮短插接時間。上半圓形的直徑與下半圓形的直徑相同，令插接部緊密地與插接位相插 接，從而令拼接的互聯的散熱裝置更加穩定，不易脫落，進而增加了互聯的散熱裝置的穩定 性與可靠性。插接部在插入時，經由上半圓形到達下半圓形，由于下半圓形的直徑與插接部 的直徑相同，當上半圓形的直徑大于下半圓形的直徑時，可令插接時更加方便快捷，進一步 縮短了插接時間。
[0030] 插接位與插接部為相配合的卡扣結構，進一步增加了相拼接的散熱單元的穩定 性。插接部可拆卸地設置于安裝架上，令兩個散熱單元的拼接更加靈活。當散熱單元體積 較大時，可增加插接部的數量，從而令其拼接更穩定；當散熱單元體積較小時，可減少插接 部的數量，進而令拼接更加簡單，快捷，簡化安裝。
[0031] 散熱單元上的限位部與與其配合的散熱單元的安裝架的側面相抵接，將與其配合 的散熱單元的安裝架固定并限位，進一步增加了相拼接的散熱單元的穩定性。加強圓環令 限位部更牢固地與與其配合的散熱單元相抵接，保證了限位部的有效性，令其不易向外側 傾斜。磁性部的設置，同樣增加了相拼接的散熱單元的穩定性。
[0032] 由于多個散熱單元拼接設置，令散熱裝置具有更多組合，可根據實際需求進行拼 接，從而充分地利用了空間。此外，由于散熱單元均為中空結構，令其散熱效果更佳。多個 散熱單元彼此獨立設置，方便維修，節約維修成本及時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033] 圖1為本發明一較佳實施例的互聯的散熱裝置的結構示意圖；
[0034] 圖2為圖1所示的互聯的散熱裝置的散熱單元的結構示意圖；
[0035] 圖3為圖1所示的互聯的散熱裝置的另一視角的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0036] 如圖1所示，其為本發明一較佳實施例互聯的散熱裝置10拼接的結構示意圖。
[0037] 互聯的散熱裝置10,包括若干散熱單元100。多個散熱單元100彼此拼接設置。
[0038] 請一并參閱圖2,其為圖1所示的互聯的散熱裝置10的散熱單元100的結構示意 圖。
[0039] 每一散熱單元100均包括安裝架110、安裝座120、安裝板130及互聯組件140。安 裝座120設置于安裝架110的下表面，用于安裝LED照明單元。安裝板130設置于安裝架 110的下表面相對上表面處，且安裝板130上設置安裝位131用于安裝于燈座上。互聯組件 140設置于安裝架110的上表面與下表面之間的側面上。
[0040] 安裝架110為中空設置的長方體框架。安裝架110上開設多個散熱孔111。散熱 孔111自框架每個側面的中心到側邊逐漸稀疏。為規整最終的產品形狀，例如，所述長方體 框架的下表面為正方形。
[0041] 散熱孔111自框架每個側面的中心到側邊逐漸稀疏，既保證了散熱單元100充分 散熱，又減小了安裝架110的加工難度，提高生產的良品率，進而提高了生產效率及產量。 此外，如此設置散熱孔111也增加了安裝架110的強度，令其不易彎折變形。
[0042] 根據實際情況，安裝架110也可以為貫通兩個相對側面的長方體框架，即安裝架 110為首尾相連長方體的四個側壁，此時，安裝架110可為多個長方體框架樞接而成。例如， 安裝架110包括兩個長方體框架及旋轉軸，旋轉軸分別穿設每個長方體框架相對一組側面 的中部，將兩個長方體框架旋轉連接。旋轉連接的兩個長方體框架還可以設置定位部，將旋 轉后的兩個長方體框架定位，令其相對靜止。例如，定位部為相互嚙合的齒輪結構，或者，也 可令旋轉軸與兩個長方體框架過盈配合，將其固定。
[0043] 安裝架110為貫通兩個相對側面的長方體框架時，令其減少了兩個相對的側面， 增加安裝架110內的空氣流動，令互聯的散熱裝置10的熱量更快的散發，從而令互聯的散 熱裝置10的散熱效果更佳。此外，由于安裝架110包括多個長方體框架，令安裝于安裝座 120上的LED照明單元之間呈不同角度設置于互聯的散熱裝置10上，增大了具有互聯的散 熱裝置10的LED燈的發光角度，使其適用范圍更廣，可適用于多重場合，如臥室、客廳等。定 位部的設置令其多個長方體框架的定位更加穩定，使其調整好角度后不易晃動，從而改變 長方體框架之間的角度，進而減少了安裝架110的調試次數。
[0044] 需要指出的是，相鄰兩個拼接設置的散熱單元100之間設有冷卻部，冷卻部位于 相鄰兩個散熱單元100的安裝架110之間，并與安裝架110抵接。制成冷卻部材料的導熱系 數大于制成安裝架110材料的導熱系數。此時，安裝架110的側壁可為波浪狀或鋸齒狀，相 鄰兩個安裝架110通過波浪狀或者鋸齒狀的側壁凸凹配合。此外，根據實際情況，相互配合 的兩個安裝架110支架也可以具有縫隙，如位于安裝架110波浪狀側壁上的凹陷深度大于 凸起高度，當兩個安裝架110拼接設置時，相配合的凹陷與凸起之間的高度差處形成縫隙。
[0045] 冷卻部的設置令互聯的散熱裝置10的散熱效果更佳，由于冷卻部位于相鄰兩個 散熱單元100之間，體積較小，需要的材料較少，因此降低了制作成本。安裝架110的側壁 設成波浪狀或者鋸齒狀，增大了安裝架110與冷卻部的接觸面積，進一步增強了互聯的散 熱裝置10的散熱效果。相互配合的兩個安裝架110支架具有縫隙加快了安裝架110內的 空氣流動，同樣加強了互聯的散熱裝置10的散熱效果。
[0046] 如圖3所示，其為圖1所示的互聯的散熱裝置10的另一視角的結構示意圖。
[0047] 安裝架110的下表面開設兩相互平行的安裝軌道112。安裝軌道112的內表面為 導電材質制成，且兩安裝軌道112分別與互聯的散熱裝置10的正極與負極相連接。
[0048] 安裝座120上設置兩凸起部121，兩凸起部121分別與兩安裝軌道112相對應。凸 起部121容置于安裝軌道112內，并與安裝軌道112相抵接，以使安裝座120與互聯的散熱 裝置10內部的正極與負極電連接。每一互聯的散熱裝置10的安裝座120均安裝一 LED照 明單元。根據實際需要，每個安裝架110上設置多個安裝座120,多個安裝座120均通過凸 起部121可滑動地設置于安裝軌道112內。
[0049] 需要指出的是，安裝座120也可以卡接設置于安裝架110上，此時，安裝座120上 設置卡扣，安裝架110的下表面設置相應的卡槽，卡扣卡接于卡槽內，將安裝座120卡接設 置于安裝架110上。此外，安裝座120的凸起部121也可以設置螺紋，安裝座120通過螺紋 與安裝架110螺接。或者，安裝座120與安裝架110通過磁性材料彼此磁性連接，例如，安 裝座120的凸起部121具有磁性，安裝架110設置對應的磁性安裝區，安裝座120通過磁性 凸起部121磁性連接到需要連接的安裝架110上。安裝架110可以省略安裝軌道112及安 裝座120上的凸起部121，安裝座120直接設置于安裝架110的下表面。這樣，易于對接，即 使光線不足或者在其他非正常環境也可以方便地安裝。
[0050] 安裝座120通過凸起部121與安裝軌道112相連接，可令安裝座120在安裝架110 上滑動，并停留在需要位置，令安裝于安裝座120上的LED照明單元的位置可調節，并放置 于需要位置，方便日常使用。此外，多個安裝座120的設置，增大了 LED照明單元的調整范 圍，令具有互聯的散熱裝置10的LED燈的適用范圍更廣泛。安裝座120與安裝架110通過 磁性材料彼此磁性連接，令安裝座120的拆裝方便快捷。
[0051] 根據實際需要，安裝座120的周緣具有防護罩，當安裝座120與安裝架110固定連 接后，防護罩將安裝座120與安裝架110連接的相鄰區域以及安裝座120與LED照明單元 的連接區域覆蓋。防護罩的端部吸附于安裝架110的表面，例如，防護罩連接安裝架110的 端部為吸盤結構等。
[0052] 防護罩的設置，令安裝座120與安裝架110以及安裝座120與LED照明單元的連 接區域不會被觸碰，或者進水等。可一定程度上令安裝座120更穩定地設置于安裝座120 上，并且令安裝座120以及LED照明單元的使用更加安全，不易短路。此外，由于防護罩連 接安裝架110的端部為吸盤結構，進一步避免了安裝座120與安裝架110的連接區域進水。
[0053] 互聯組件140包括插接部組141與插接位組142,插接位組142用于被另一散熱 單元100的插接部組141插入，插接部組141用于插入另一散熱單元100的插接位組142。 插接部組141及插接位組142均設置于安裝座120上。這樣，用戶可以非常輕易地組裝、拼 接其想要的散熱器，適用于不同的環境。
[0054] 插接部組141包括正極插接部以及負極插接部。插接部組141設置若干圓柱形的 插接部，其直徑大于1厘米，并且，插接部組141插入插接位組142的長度大于1厘米。插 接部組141設置于安裝架110相鄰的側面上。根據實際情況，插接部也可以設置于安裝架 110相對的側面上。插接部組141也可以僅為其他柱狀結構，如三棱柱等。圓柱形的插接部 的直徑也可以為其他尺寸，如0. 9厘米等。
[0055] 插接位組142對應插接部組141設置正極插接位以及負極插接位，以實現電連接。 插接位組142對應設置若干插接位，用于一一對應插入插接部。插接位設置上半圓形、中四 邊形以及下半圓形，下半圓形的直徑與插接部的直徑相同。其中，上半圓形的直徑與下半圓 形的直徑相同。根據實際情況，上半圓形的直徑也可以大于下半圓形的直徑。
[0056] 插接部組141為若干圓柱形的插接部，相比其他柱狀體結構，插接時，圓柱形的插 接部無需調節與插接位組142的形狀的對應關系，只需對應插接位組142便可以插入，令其 插接更加便捷，縮短插接時間。上半圓形的直徑與下半圓形的直徑相同，令插接部緊密地與 插接位相插接，從而令拼接的互聯的散熱裝置10更加穩定，不易脫落，進而增加了互聯的 散熱裝置10的穩定性與可靠性。插接部在插入時，經由上半圓形到達下半圓形，由于下半 圓形的直徑與插接部的直徑相同，當上半圓形的直徑大于下半圓形的直徑時，可令插接時 更加方便快捷，進一步縮短了插接時間，且不易脫落。
[0057] 根據實際情況，插接位與插接部也可以為相配合的卡扣結構。例如，在長方體框架 內部，插接位設置鎖扣部，插接部設置鎖扣槽，兩者匹配，用于在插接部插入插接位之后，限 制插接部的位置。或者根據需要，插接部可拆卸地設置于安裝架110上，例如，安裝架110 的多個側面均設置插接位組142,插接部組141部分穿設插接位組142,并可拆卸地設置于 安裝架110上，當需要拼接另一個散熱單元100時，將位于安裝架110外側部分的插接部組 141件插接于另一個散熱單元100的插接位上即可。
[0058] 插接位與插接部為相配合的卡扣結構，進一步增加了相拼接的散熱單元100的穩 定性。插接部可拆卸地設置于安裝架110上，令兩個散熱單元100的拼接更加靈活。當散 熱單元100體積較大時，可增加插接部的數量，從而令其拼接更穩定；當散熱單元100體積 較小時，可減少插接部的數量，進而令拼接更加簡單，快捷，簡化安裝。
[0059] 根據實際需要，每一插接位包括3根長度大于1厘米、分布于安裝架110 -側面周 緣上的圓柱形限位部。插接位在各圓柱形限位部的外部還設置一加強圓環，其圍住各圓柱 形限位部。此外，圓柱形限位部設置磁性部，插接部對應設置相吸的磁性部。
[0060] 散熱單元100上的限位部與與其配合的散熱單元100的安裝架110的側面相抵 接，將與其配合的散熱單元100的安裝架110固定并限位，進一步增加了相拼接的散熱單元 100的穩定性。加強環令限位部更牢固地與與其配合的散熱單元100相抵接，保證了限位部 的有效性，令其不易向外側傾斜。磁性部的設置，同樣增加了相拼接的散熱單元100的穩定 性。
[0061] 或者，所述安裝板的所述上表面還設置散熱組件，例如，所述散熱組件順序設置導 熱主體、傳熱主體以及散熱主體，所述導熱主體包括若干個導熱部以及若干個過渡部，各所 述導熱部連接兩個所述過渡部，各所述導熱部通過所述過渡部連接形成一體結構，所述導 熱部開設有若干個第一螺孔；所述散熱主體包括若干個散熱件以及與若干個插接件，所述 散熱件上開設有若干個第二螺孔，所述插接件包括螺接部以及與所述螺接部連接的卡接 部，所述螺接部與所述第二螺孔螺合；所述傳熱主體包括螺合部、卡合部以及兩端均與所述 螺合部以及卡合部固定的連接部，所述螺合部與所述第一螺孔螺接，所述卡接部卡設于所 述卡合部上。又如，其中，導熱主體、傳熱主體以及散熱主體的材質相同或者相異設置，例 如，通過設置依次連接的導熱主體、傳熱主體以及散熱主體，并且，導熱主體、傳熱主體以及 散熱主體的熱傳導性能依次遞減，形成了熱傳導性能梯度，從而進一步優化了所述組裝式 散熱器的散熱路徑，極大地提高了所述組裝式散熱器的散熱性能，能夠滿足發熱量大的LED 燈的散熱需求，具有廣泛應用的市場基礎。
[0062] 例如，一實施方式的導熱主體，其包括如下質量份的各組分：銅93份?97份、鋁2 份?4. 5份、鎳0. 1份?0. 3份、釩0. 2份?1. 2份、錳0. 1份?0. 4份、鈦0. 1份?0. 3份、 鉻0. 1份?0. 3份以及釩0. 1份?0. 3份。又如，導熱主體含有質量份為2份?4. 5份的 鋁、0. 1份?0. 3份的鎳、0. 2份?1. 2份的釩、0. 1份?0. 4份的錳、0. 1份?0. 3份的鈦、 0. 1份?0. 3份的鉻以及的釩0. 1份?0. 3份的釩。相對于純銅，導熱主體的延展性能、韌 性、強度以及耐高溫性能均大大得到改善，且不易燒結；這樣，在將LED燈安裝到導熱主體 上時，就可以防止LED燈產生的高溫對導熱主體造成損壞，并且，具有較好的延展性能、韌 性以及強度也可以防止導熱主體在安裝LED燈時受到過大應力而導致變形。例如，導熱主 體含有質量份為〇. 1份?0.3份的鎳（Ni)，可以提高導熱主體的耐高溫性能。又如，導熱主 體含有質量份為〇. 2份?1. 2份的釩（V)可以抑制導熱主體晶粒長大，獲得較均勻細小的 晶粒組織，以減小導熱主體的脆性，改善導熱主體整體的力學性能，以提高韌性和強度。又 如，導熱主體含有質量份為0. 1份?0. 3份的鈦（Ti)，可以使得導熱主體的晶粒微細化，以 提高導熱主體的延展性能。
[0063] 又如，一實施方式的散熱主體，其包括如下質量份的各組分：錯88份?93份、娃 5· 5份?1(λ 5份、鎂(λ 3份?(λ 7份、銅(λ 05份?(λ 3份、鐵(λ 2份?(λ 8份、錳(λ 2份? 0. 5份、鈦0. 05份?0. 3份、鉻0. 05份?0. 1份以及釩0. 05份?0. 3份。上述散熱主體含 有質量份為88份?93份的鋁，可以使得散熱主體的熱傳導系數保持在200W/mK?220W/ mK，當LED燈產生的熱量經過導熱主體以及傳熱主體部分散熱后，剩余的熱量再通過傳熱 主體傳遞給散熱主體時，散熱主體可以確保將這些剩余的熱量被均勻持續地散走，進而防 止熱量在散熱主體上堆積，造成局部過熱現象。
[0064] 這樣，散熱組件的導熱主體、傳熱主體以及散熱主體的熱傳導性能依次遞減，形成 了熱傳導性能梯度，并且，通過具有較大比表面積散熱主體將熱量散發于外部環境，相較于 純銅組裝式散熱器，在確保散熱性能的前提下，重量大為降低；相較于市場上大量存在的鋁 合金組裝式散熱器，散熱性能大為增強。
[0065] 又如，一種LED照明燈，包括若干上述互聯的任一實施例所述的散熱裝置10。每一 互聯的散熱裝置10的安裝座120均安裝一 LED照明單元。LED照明燈還可以設置燈罩等部 件。
[0066] 使用上述互聯的散熱裝置10,根據需要將散熱單元100的插接部組141穿設到與 其配合的另一散熱單元100的插接位，進而將多個散熱單元100拼接成所需形狀。
[0067] 由于多個散熱單元100拼接設置，令散熱裝置具有更多組合，可根據實際需求進 行拼接，從而充分地利用了空間。此外，由于散熱單元1〇〇均為中空結構，令其散熱效果更 佳。多個散熱單元1〇〇彼此獨立設置，方便維修，節約維修成本及時間。
[0068] 以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并 不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保 護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1. 一種互聯的散熱裝置，其特征在于，包括若干散熱單元； 每一所述散熱單元包括安裝架與安裝板； 所述安裝架為中空設置的長方體框架，其下表面設置安裝座，用于安裝LED照明單元； 所述安裝板設置于所述安裝架的下表面相對的上表面處，且所述安裝板上設置安裝 位，用于安裝于燈座上； 所述上表面與所述下表面之間的兩對側面中，至少一對側面設置互聯組件； 所述互聯組件包括插接部組與插接位組，所述插接位組用于被另一散熱單元的插接部 組插入，所述插接部組用于插入另一散熱單元的插接位組； 所述插接部組設置若干圓柱形的插接部，其直徑大于1厘米，并且，所述插接部組插入 所述插接位組的長度大于1厘米； 所述插接位組對應設置若干插接位，用于一一對應插入所述插接部。
2. 根據權利要求1所述的互聯的散熱裝置，其特征在于，所述插接部組包括正極插接 部以及負極插接部，所述插接位組對應設置正極插接位以及負極插接位，以實現電連接。
3. 根據權利要求1所述的互聯的散熱裝置，其特征在于，所述插接位設置上半圓形、中 四邊形以及下半圓形，所述下半圓形的直徑與所述插接部的直徑相同。
4. 根據權利要求3所述的互聯的散熱裝置，其特征在于，所述上半圓形的直徑與所述 下半圓形的直徑相同。
5. 根據權利要求3所述的互聯的散熱裝置，其特征在于，所述上半圓形的直徑大于所 述下半圓形的直徑。
6. 根據權利要求5所述的互聯的散熱裝置，其特征在于，在所述長方體框架內部，所述 插接位設置鎖扣部，所述插接部設置鎖扣槽，兩者匹配，用于在所述插接部插入所述插接位 之后，限制所述插接部的位置。
7. 根據權利要求1所述的互聯的散熱裝置，其特征在于，每一所述插接位包括3根長度 大于1厘米、分布于所述安裝架一側面周緣上的圓柱形限位部。
8. 根據權利要求7所述的互聯的散熱裝置，其特征在于，所述插接位在各所述圓柱形 限位部的外部還設置一加強圓環，其圍住各所述圓柱形限位部。
9. 根據權利要求7所述的互聯的散熱裝置，其特征在于，所述圓柱形限位部設置磁性 部，所述插接部對應設置相吸的磁性部。
10. -種LED照明燈，其特征在于，包括若干如權利要求1至9任一所述互聯的散熱裝 置，每一所述散熱裝置的所述安裝座安裝一 LED照明單元。
【文檔編號】F21Y101/02GK104100952SQ201410387502
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年8月7日 優先權日:2014年8月7日
【發明者】葉偉炳 申請人:東莞市聞譽實業有限公司