Led燈具的散熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種散熱器。本實用新型所要解決的技術問題是提供一種無需額外的成本的LED燈具的散熱器，能夠有效提高LED燈具的散熱性能。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：LED燈具的散熱器，包括散熱器本體，所述散熱器本體的表面間隔設置有凸部，所述凸部為圓弧狀。本實用新型的有益效果是：通過改善散熱器表面結構，設計凹凸不平的外表能夠增加散熱面積，從而有效增強散熱效果，無需額外的成本，最大化的利用尺寸空間，且結構簡單，便于實現，節省空間。本實用新型適用于LED燈具。
【專利說明】LED燈具的散熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種散熱器，尤其是涉及一種LED燈具的散熱器。
【背景技術】
[0002]LED工作時，只有少部分能源轉化為光能，而絕大部分能源都轉化為熱能，因此在LED產品上必須使用大量的散熱材料來散發LED本身產生的熱量。常用于LED上的散熱材料為如鋁、銅等金屬材料，或者如石墨、散熱塑膠等非金屬材料。
[0003]通常，為了將LED產生的熱量通過上述介質快速傳遞到空氣中的方式有兩種:一種是主動散熱，一種是被動散熱。主動散熱實際上就是增加熱輻射，其實現方式有增加散熱面積或降低環境溫度等；被動散熱又稱為強制散熱，其實現方式有增加空氣流動性或液冷等。目前在LED產品上采用的散熱方式無外乎上述兩種方式。
[0004]而在實際運用中，LED光源類的產品，如LED球泡燈或LED射燈等，因受到國際國內標準的尺寸限制，為了滿足一定功率的需求，不可能無限制的將產品的尺寸加大來增加散熱面積。而其運用環境一般為常溫狀態，我們亦不可能人為的來降低環境的溫度，假如采用這種方法所耗費的資源也得不償失。目前還有一些做法是采用強制散熱，采用這種方式需要增加輔助設備，如風扇及熱管等，必將增加產品的成本及空間尺寸等。現有散熱器的結構如圖1及2所示，可知散熱器本體I的表面為光滑面。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種無需額外成本的LED燈具的散熱器，能夠有效提高LED燈具的散熱性能。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:LED燈具的散熱器，包括散熱器本體，所述散熱器本體的表面間隔設置有凸部，所述凸部為圓弧狀。
[0007]進一步的，所述凸部與散熱器本體的高度差為0.02mm?0.5mm。
[0008]具體的，所述凸部之間的距離為0.02mm?0.5mm。
[0009]為解決上述技術問題，本實用新型采用的另一技術方案是:LED燈具的散熱器，包括散熱器本體，所述散熱器本體的表面間隔設置有凹部，所述凹部為圓弧狀。
[0010]具體的，所述散熱器本體與凹部的高度差為0.02mm?0.5mm。
[0011]進一步的，所述凹部之間的距離為0.02mm?0.5mm。
[0012]為解決上述技術問題，本實用新型采用的又一技術方案是:LED燈具的散熱器，包括散熱器本體，所述散熱器本體的表面間隔設置有凹部和凸部，所述凹部與凸部都為圓弧狀。
[0013]具體的，所述凸部與凹部的高度差為0.1mm?1mm。
[0014]本實用新型的有益效果是:通過改善散熱器表面結構，設計凹凸不平的外表能夠增加散熱面積，從而有效增強散熱效果，無需額外的成本，最大化的利用尺寸空間，且結構簡單，便于實現，節省空間。本實用新型適用于LED燈具。【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是現有技術散熱器的表面結構示意圖；
[0016]圖2是現有技術散熱器的截面圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例1的表面結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型實施例1的截面圖；
[0019]圖5是本實用新型實施例2的表面結構示意圖；
[0020]圖6是本實用新型實施例2的截面圖；
[0021]其中，I為散熱器本體，21為圓弧狀凸部，22為圓弧狀凹部。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0023]如圖3及4所示，本實用新型的LED燈具的散熱器，包括散熱器本體I，所述散熱器本體I的表面間隔設置有凸部，所述凸部為圓弧狀，即圓弧狀凸部21。
[0024]如圖5及6所示，本實用新型采用的另一技術方案是:LED燈具的散熱器，包括散熱器本體1，所述散熱器本體I的表面間隔設置有凹部，所述凹部為圓弧狀，即圓弧狀凹部22。
[0025]本實用新型采用的又一技術方案是:LED燈具的散熱器，包括散熱器本體1，所述散熱器本體I的表面間隔設置有凹部和凸部，所述凹部與凸部都為圓弧狀。
[0026]上述各方案均能夠有效改善散熱器表面結構，凹凸不平的外表能夠增加散熱面積，增強散熱效果，基本上不改變原散熱器的外形結構尺寸，最大化的利用結構尺寸，相對于現有的增加其他額外器件的方式來講可以節省安裝空間，且無需額外的成本。圓弧狀凸部21及圓弧狀凹部22易于加工，能夠有效降低加工難度。
[0027]實施例1
[0028]如圖3及4所示，LED燈具的散熱器，其散熱器本體I的表面間隔設置有圓弧狀凸部21。所述圓弧狀凸部21與散熱器本體I的高度差為0.02mm?0.5mm,以形成凹凸不平的表面。圓弧狀凸起21形成圓弧狀顆粒，其大小直徑在理論上可以是任意值，但是其大小受散熱器材料本身厚度及尺寸大小等參數的限制，因此圓弧狀凸起21不能超過散熱器本體I的材料厚度，同時受成本或外觀效果的影響，因此，圓弧狀凸部21與散熱器本體I的高度差選用上述范圍，圓弧狀凸部21的直徑范圍也可為上述范圍。圓弧狀凸部21 —般為緊密排列，如此可以最大化地增加散熱面積，因此其間距一般為其直徑距離，圓弧狀凸部21之間的距離為0.02mm?0.5mm,以使得散熱器單位面積的圓弧狀凸部21個數合理，若凸部過多則等于沒有圓弧狀凸部21，顯示不出設置如此設計的優越性；若凸部過少則不易于達到最優的散熱效果。此外，圓弧狀凸部21的尺寸、數量及排布方式不受限制，只要能實現優化散熱，增加散熱面積即可。圓弧狀凸部21可以在散熱器產品成型的同時通過模具加工形成一次性的成型表面結構，毋須額外的加工費用及材料成本，控制成本。此外，凸部還可以為圓弧狀凸紋等圓弧狀凸起結構。
[0029]實施例2
[0030]如圖5及6所示，LED燈具的散熱器，其散熱器本體I的表面間隔設置有圓弧狀凹部22，散熱器本體I與圓弧狀凹部22的高度差為0.02mm?0.5mm,能夠形成凹凸不平的表面，增大的散熱器本體I的表面與空氣間的接觸面積。圓弧狀凹部22的大小在理論上可以是任意值，但是其大小受散熱器材料本身厚度及尺寸大小等參數的限制，因此不能超過散熱器本體材料厚度，同時受成本或外觀效果的影響，因此，散熱器本體I與圓弧狀凹部22的高度差選用上述范圍，圓弧狀凹部22的直徑范圍也可為上述范圍。圓弧狀凹部22 —般為緊密排列，如此可以最大化地增加散熱面積，因此其間距一般為其直徑距離，圓弧狀凹部22之間的距離為0.02mm?0.5mm,以使得散熱器單位面積的圓弧狀凹部22個數合理，若圓弧狀凹部22過多則等于沒有圓弧狀凹部22，顯示不出設置如此設計的優越性；若圓弧狀凹部22過少則不易于達到最優的散熱效果。此外，圓弧狀凹部22的尺寸、數量及排布方式不受限制，只要能實現優化散熱，增加散熱面積即可。圓弧狀凹部22可以在散熱器產品成型的同時通過模具加工形成一次性的成型表面結構，毋須額外的加工費用及材料成本，控制成本。此外，所述凹部可以設計為圓弧狀凹槽或其他圓弧狀凹形結構。
[0031]進一步的，本實用新型的LED燈具的散熱器本體I的表面可以間隔設置有圓弧狀凹部和圓弧狀凸部，所述圓弧狀凹部可以為圓弧狀凹槽等結構，圓弧狀凸部可以為凸出的圓弧狀顆粒或圓弧狀凸紋等結構。此時，圓弧狀凸部與圓弧狀凹部的高度差范圍為
0.04mm?Imm,能夠形成凹凸不平的表面,增大的散熱器本體I的表面與空氣間的接觸面積。
[0032]綜上可知，本實用新型的散熱器的表面呈規則或不規則的曲面，表面與空氣間的接觸面積增大，有效增加散熱面積。受到曲面尺寸大小的影響，當越趨于直線時其增加的面積越小，同時也不是其曲面尺寸越小越好，當越小時亦趨于平面，其加工將會增加難度。
【權利要求】
1.LED燈具的散熱器，包括散熱器本體(I )，其特征在于，所述散熱器本體(I)的表面間隔設置有凸部，所述凸部為圓弧狀。
2.如權利要求1所述的LED燈具的散熱器，其特征在于，所述凸部與散熱器本體(I)的高度差為0.02mm?0.5mm。
3.如權利要求1所述的LED燈具的散熱器，其特征在于，所述凸部之間的距離為0.02mm ?0.5mm。
4.LED燈具的散熱器，包括散熱器本體(I )，其特征在于，所述散熱器本體(I)的表面間隔設置有凹部，所述凹部為圓弧狀。
5.如權利要求4所述的LED燈具的散熱器，其特征在于，所述散熱器本體(I)與凹部的高度差為0.02mm?0.5謹。
6.如權利要求4所述的LED燈具的散熱器，其特征在于，所述凹部之間的距離為0.02mm ?0.5mm。
7.LED燈具的散熱器，包括散熱器本體(I )，其特征在于，所述散熱器本體(I)的表面間隔設置有凹部和凸部，所述凹部與凸部都為圓弧狀。
8.如權利要求7所述的LED燈具的散熱器，其特征在于，所述凸部與凹部的高度差為.0.04mm ?Imnin
【文檔編號】F21V29/00GK203757662SQ201320867914
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】韓宇, 李鴻飛, 陳軍 申請人:四川新力光源股份有限公司