聯合烤管的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及聯合烤管機。目的是提供的烤管機可以連續完成螺旋燈管的注粉、刷粉、烤管工作，從而節約生產時間，提高生產效率。技術方案是：聯合烤管機，其特征在于：所述烤管機包括一個轉盤以及依序圍繞所述轉盤布置的注粉裝置、預熱烘箱、刷粉裝置和烤管烘箱；所述轉盤安裝在機架上，其圓心處與動力機構連接以作為轉動中心，轉盤的邊沿處安裝有一圈均勻布置的工位架。
【專利說明】聯合烤管機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種節能燈的生產設備，具體涉及一種聯合烤管機。
【背景技術】
[0002]節能燈生產過程中，螺旋燈管的內壁涂覆熒光粉漿后，需要進行烤管和刷粉工序，使得熒光粉牢固地附著在螺旋燈管的內壁上，同時最大限度地將熒光粉中的溶劑揮發物釋放出來，以保證燈管的質量。
[0003]目前螺旋燈管的注粉、烤管和刷粉工序是分開進行的，操作人員分別在不同的設備上進行以上三個工序，完成其中一道工序后需要將燈管轉運到下一道工序，耗費時間較多；其次，注粉和刷粉過程中每次只能對一個螺旋燈管進行操作，工作效率有待提高；并且，目前刷粉工作都是在烤管完成之后進行，干燥的熒光粉在刷粉過程中會四處飛散，污染生產區域的空氣，影響健康。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服上述【背景技術】的不足，提供一種聯合烤管機，該烤管機可以連續完成螺旋燈管的注粉、刷粉、烤管工作，從而節約生產時間，提高生產效率。
[0005]本實用新型采用的技術方案是:
[0006]聯合烤管機，其特征在于:所述烤管機包括一個轉盤以及依序圍繞所述轉盤布置的注粉裝置、預熱烘箱、刷粉裝置和烤管烘箱；所述轉盤安裝在機架上，其圓心處與動力機構連接以作為轉動中心，轉盤的邊沿處安裝有一圈均勻布置的工位架。
[0007]所述注粉裝置安裝在聯合烤管機的預熱烘箱的入口處，包括一個燈管定位機構、一個管腳定位機構以及一個注粉機構；所述刷粉裝置位于預熱烘箱的出口和烤管烘箱的入口之間，包括兩個刷粉工裝，每個刷粉工裝包括兩個燈管定位機構、兩個相背布置的管腳定位機構以及兩個刷粉機構。
[0008]所述燈管定位機構包括上下對應的上壓板和下托板，上壓板和下托板之間為工位架的轉動通道，上壓板和下壓板均沿著所述轉盤的半徑方向水平伸展；上壓板的外端和下托板的外端均通過豎直導軌機構安裝在機架頂板，上壓板和下托板的外端均與一個間歇驅動機構連接，上壓板的內端以及下托板的內端均朝著轉盤的轉動中心伸展，且下托板內端的頂面設有與工位架前端底面的內錐面配合的錐形定位頭。
[0009]所述管腳定位機構設置在上壓板的下方，由安裝架以及氣動夾爪組成；安裝架的底部支架固定在機架頂板上，橫桿通過豎直導軌機構安裝在底部支架上，橫桿的中部與上述間歇驅動機構連接；所述氣動夾爪包括固定在所述橫桿一端的平行氣爪、通過軸承平行安裝在兩個橫桿底面的兩根驅動桿以及并排安裝在兩根驅動桿上的若干對手爪，兩根驅動桿分別與平行氣爪的兩個夾頭連接；每一對手爪均包括兩個平行布置的手指，每個手指上設有每個手指上設有一個或兩個用于夾持管腳的夾塊，且兩個手指上的夾塊相互對應；在每一對手爪的兩個手指中，靠近轉盤轉動中心一側的手指均固定在其中一根驅動桿上，遠離轉盤轉動中心一側的手指均固定在另一根驅動桿上。
[0010]所述注粉機構包括固定在機架頂板底面的懸掛架、平行安裝在懸掛架上的兩個升降架以及安裝在升降架頂部的若干對粉管；每個升降架包括位于機架頂板上方的升降桿、分別豎直布置在懸掛架兩端的兩個豎直導軌機構以及位于懸掛架下方的同步桿，每個豎直導軌機構的上端穿過機架頂板后與升降桿的端部連接，兩個豎直導軌機構的下端分別連接在同步桿的兩端，兩個升降架中的兩個同步桿分別連接有一升降氣缸，升降氣缸安裝在懸掛架上且頂桿沿豎直方向布置；每一對粉管各與一對手爪上下對應，每一對注粉管中的注粉管和吸粉管的下端分別安裝在兩個升降架的升降桿上，注粉管和吸粉管的上端分別對準手爪上的兩組夾塊布置。
[0011]所述刷粉機構布置在所述管腳定位機構的下方，包括通過豎直導軌機構安裝在在機架頂板底面的升降塊、并排安裝在該升降塊上的一組刷粉桿以及一個刷粉電機；各刷粉桿豎直布置，每一根刷粉桿分別與一對手爪上下對應，刷粉桿的頂部穿過機架頂板并且設有刷粉頭，各刷粉桿的底部通過帶輪與所述刷粉電機的連接；所述升降塊與所述間歇驅動機構連接。
[0012]所述注粉裝置還設有燈管檢測機構，該燈管檢測機構與所述燈管定位機構對稱布置，對稱中心線沿著轉盤的半徑伸展；所述燈管檢測機構包括上下對應的上壓板和下托板，上壓板和下托板之間為工位架的轉動通道，上壓板和下壓板均沿著所述轉盤的半徑方向水平伸展；上壓板的外端和下托板的外端均通過豎直導軌機構安裝在機架頂板，上壓板和下托板的外端均與一個間歇驅動機構連接，上壓板的內端以及下托板的內端均朝著轉盤的轉動中心伸展，且下托板內端的頂面設有與工位架前端底面的內錐面配合的錐形定位頭；燈管檢測機構的上壓板外端通過連接板與注粉裝置中燈管定位機構的上壓板外端連接，燈管檢測機構的下托板外端通過連接板與注粉裝置中燈管定位機構的下托板外端連接。
[0013]所述間歇驅動機構包括兩組凸輪搖臂組件，第一組布置在所述注粉裝置下方的機架上，第二組布置在所述刷粉機構下方的機架上；
[0014]第一組凸輪搖臂組件包括三個搖臂以及三個共軸布置的凸輪，每個凸輪分別與一個搖臂接觸，三個搖臂的鉸接端與機架鉸接，第一搖臂的擺動端通過第一連桿與注粉裝置中燈管檢測機構、燈管定位機構的兩個上壓板之間的連接板鉸接，第二搖臂的擺動端通過第二連桿與注粉裝置中燈管檢測機構、燈管檢測機構的兩個下托板之間的連接板鉸接，第三搖臂的擺動端通過第三連桿與注粉裝置的橫桿鉸接；
[0015]第二組凸輪搖臂組件在每一個刷粉工裝下方均設有四個搖臂以及共軸布置的四個凸輪，每個凸輪分別與一個搖臂接觸，四個搖臂的鉸接端與機架鉸接，第四搖臂的擺動端通過第四連桿與刷粉工裝中兩個下托板之間的連接板鉸接，第五搖臂的擺動端通過第五連桿與刷粉工裝中兩個上壓板之間的連接板鉸接，第六搖臂的擺動端通過第六連桿與刷粉工裝中兩個升降塊之間的連接板鉸接，第七搖臂的擺動端通過第七連桿與刷粉工裝中兩個橫桿之間的連接板鉸接；
[0016]第一組凸輪搖臂組件中的凸輪軸與第二組凸輪搖臂組件中的凸輪軸之間通過連接軸以及斜齒輪進行傳動。
[0017]所述工位架由一立桿以及立桿頂部的工位板組成，每個工位板上開設有若干個螺旋燈管的插裝孔，所有工位架的工位板均沿著轉盤的半徑方向向外伸出，工位板外端的底面設有所述內錐面。
[0018]所述刷粉機構中，其中一組刷粉組件的刷粉桿頂部設置的刷粉頭為內壁刷粉頭，另一組刷粉組件的刷粉桿頂部設置的刷粉頭為外壁刷粉頭。
[0019]本實用新型的工作原理是:
[0020]注粉裝置中:轉盤轉動，將工位架送到燈管檢測機構進行檢測，此時間歇驅動機構工作，燈管檢測機構的上壓板下壓，下托板升起(燈管定位機構與燈管檢測機構同步運動)，將工位架上的螺旋燈管夾緊，傳感器判斷是否有破損的燈管；
[0021]接著轉盤繼續轉動，將工位架送到燈管定位機構，此時間歇驅動機構繼續工作，燈管定位機構的上壓板下壓，下托板升起，將工位架上的螺旋燈管夾緊，間歇驅動機構繼續工作，將管腳定位機構的氣動夾爪升起，然后氣動夾爪的平行氣爪工作，驅動各對手爪夾緊每個螺旋燈管的兩個管腳；
[0022]接下來，注粉機構的其中一個升降氣缸工作，驅動升降架上的注粉管伸入其中一個管腳，進行注粉動作，使得螺旋燈管的一半管壁涂覆熒光粉；接著該升降氣缸帶動注粉管下降，另一個升降氣缸工作，驅動吸粉管伸入另一個管腳，進行吸粉動作，使得螺旋燈管的另一半管壁涂覆熒光粉，吸粉完成后吸粉管下降；如果前面的燈管檢測機構檢測到某一螺旋燈管有破損，則該螺旋燈管對應的注粉管不進行注粉動作；
[0023]最后，平行氣爪動作，各對手爪松開螺旋燈管的管腳，間歇驅動機構驅動整個氣動夾爪下降、下托板下降、上壓板升起，工位架繼續隨著轉盤轉動，進入預熱烘箱預熱；
[0024]刷粉裝置中:轉盤轉動，將工位架上經過預熱的螺旋燈管送到第一個刷粉工裝，進行第一個管腳的刷粉工作；間歇驅動機構工作，燈管定位機構的第一個上壓板下壓，下托板升起，將工位架上的螺旋燈管夾緊；
[0025]間歇驅動機構繼續工作，將管腳定位機構的氣動夾爪升起，然后氣動夾爪的平行氣爪工作，驅動各對手爪夾緊每個螺旋燈管的一個管腳；
[0026]間歇驅動機構繼續工作，將刷粉機構的升降塊升起，刷粉桿同步上升，對夾緊的管腳內壁(或外壁)進行刷粉；隨后間歇驅動機構運動，擦粉桿下降，啟動爪夾松管腳后下降，上壓板上升，下壓板下降，從而松開工位架；
[0027]轉盤繼續轉動，螺旋燈管運動到第一個工裝的第二個上壓板下方，該上壓板及對應的下托板上升，氣動爪夾上升并夾緊與之前相同的管腳，刷粉機桿上升，對該管腳的外壁(或內壁)進行刷粉，刷粉完成后松開工位架，轉盤轉動到第二個工裝進行另一個管腳的刷粉工作；刷粉工作完成后，進入烤管烘箱進行烤管。
[0028]本實用新型的有益效果是:本實用新型將注粉裝置、預熱烘箱、刷粉裝置和烤管裝置依序排列，使得多個螺旋燈管的注粉、刷粉工作可以同時、連續地完成，且可以同時對多個螺旋燈管進行注粉和刷粉，相互之間不產生干涉，完全實現注粉和刷粉過程的自動化，整體上結構較為簡單，成本低廉，并且將螺旋燈管預熱后再進行刷粉，可以避免出現熒光粉飛散的情況，保護環境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1是聯合烤管機的立體結構示意圖。[0030]圖2是圖1中轉盤的立體結構示意圖。
[0031]圖3是圖2中A部的放大示意圖。
[0032]圖4是注粉裝置的立體結構示意圖之一。
[0033]圖5是注粉裝置的立體結構示意圖之二 (省略間歇驅動機構)。
[0034]圖6是注粉裝置中燈管定位機構的立體結構示意圖。
[0035]圖7是注粉裝置中管腳定位機構的立體結構示意圖。
[0036]圖8是注粉裝置中管腳定位機構的分解圖。
[0037]圖9是注粉裝置中注粉機構的立體結構示意圖。
[0038]圖10是注粉裝置中注粉機構的工作狀態示意圖。
[0039]圖11是刷粉裝置的立體結構示意圖之一。
[0040]圖12是刷粉裝置的立體結構示意圖之二 (省略間歇驅動機構)。
[0041]圖13是刷粉裝置的主視結構示意圖(省略凸輪)。
[0042]圖14是刷粉裝置的俯視結構示意圖。
[0043]圖15是刷粉裝置中間歇驅動機構的立體結構示意圖。
[0044]圖16是刷粉裝置中間歇驅動機構的俯視結構示意圖。
[0045]圖17是刷粉裝置中管腳定位機構的立體結構示意圖。
[0046]圖18是刷粉裝置中擦粉機構的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0047]下面結合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。
[0048]如圖2-圖18所示，聯合烤管機，包括一個轉盤5以及依序圍繞所述轉盤布置的注粉裝置1、預熱烘箱2、刷粉裝置3和烤管烘箱4。
[0049]所述轉盤安裝在機架IOA上，其圓心處與動力機構(如電機)連接以作為轉動中心，轉盤的邊沿處安裝有一圈均勻布置的工位架5-1。所述工位架與現有工位架類似，由一立桿以及立桿頂部的工位板組成，每個工位板上開設有若干個螺旋燈管的插裝孔，所有工位架的工位板均沿著轉盤的半徑方向向外伸出，工位板外端的底面設有內錐面。
[0050]所述注粉裝置安裝在聯合烤管機的預熱烘箱的入口處，包括一個燈管定位機構、一個管腳定位機構以及一個注粉機構；所述刷粉裝置位于預熱烘箱的出口和烤管烘箱的入口之間，包括兩個刷粉工裝，每個刷粉工裝包括兩個燈管定位機構、兩個相背布置的管腳定位機構以及兩個刷粉機構。
[0051]所述燈管定位機構包括上下對應的上壓板11和下托板13，上壓板和下托板之間為工位架的轉動通道，上壓板和下壓板均沿著所述轉盤的半徑方向水平伸展，上壓板的底面設有緩沖壓塊12 ;上壓板的外端和下托板的外端均通過豎直導軌機構安裝在機架頂板7上，豎直導軌機構采用直線軸承副，直線軸承副的光軸9豎直固定在機架頂板上，直線軸承8安裝光軸9上，并且上壓板和下托板的外端均與一個間歇驅動機構連接以沿著光軸上下運動(在每個刷粉工裝的兩個燈管定位機構中，兩個上壓板之間通過連接板10連接后再與間歇機構連接，兩個下壓板之間通過連接板10連接后再與間歇機構連接)，上壓板的內端以及下托板的內端均朝著轉盤的轉動中心伸展(與工位架的伸展方向相同)，且下托板內端的頂面設有與工位架前端底面的所述內錐面配合的錐形定位頭14。
[0052]所述管腳定位機構設置在上壓板的下方，由安裝架以及氣動夾爪組成，在刷粉裝置中，每個刷粉工裝的兩個氣動爪夾相背設置。安裝架的底部支架16固定在機架頂板上，底部支架的兩端均固定有一直線軸承，每個直線軸承均與一豎直光軸18配合，兩個豎直光軸的頂端之間固定有一橫桿17，所述橫桿底面的兩端設有兩個安裝塊15，底部支架的中部通過直線軸承安裝有一豎直布置的光軸，該光軸的頂端與橫桿連接，底端與所述間歇驅動機構鉸接；所述氣動夾爪包括固定在所述橫桿一端的平行氣爪19 (外購獲得)、通過軸承平行安裝在兩個安裝塊之間的兩根驅動桿20以及并排安裝在兩根驅動桿上的若干對手爪，兩根驅動桿分別與平行氣爪的兩個夾頭19-1連接；每一對手爪均包括兩個平行布置的手指21，每個手指上設有每個手指上設有一個或兩個用于夾持管腳的夾塊21-1 (注粉裝置中的每個手指設置兩個夾塊，刷粉裝置中每個設置一個夾塊)，且兩個手指上的夾塊相互對應。在每一對手爪的兩個手指中，靠近轉盤轉動中心一側的手指均固定在其中一根驅動桿上(為使兩個手指運動平穩，該驅動桿同時可滑動地穿過另一手指)，遠離轉盤轉動中心一側的手指均固定在另一根驅動桿上。
[0053]所述注粉機構包括固定在機架頂板底面的懸掛架26、平行安裝在懸掛架上的兩個升降架以及安裝在升降架頂部的若干對粉管。每個升降架包括位于機架頂板上方的升降桿22、分別豎直布置在懸掛架兩端的兩個升降光軸23以及位于懸掛架下方的同步桿24，每個升降光軸分別與懸掛架端部的直線軸承配合，每個升降光軸的上端穿過機架頂板后與升降桿的端部連接，兩個升降光軸的下端分別連接在同步桿的兩端，兩個升降架中的兩個同步桿分別連接有一升降氣缸25，兩個升降氣缸均安裝在懸掛架的中部且頂桿沿豎直方向布置。每一對粉管各與一對手爪上下對應，每一對注粉管中的注粉管27-1和吸粉管27-2的下端分別安裝在兩個升降架的升降桿上，注粉管和吸粉管的上端分別對準手爪上的兩組夾塊布置，具體地，注粉管的上端對準手爪上其中一組夾塊的中間區域，吸粉管的上端對準手爪上另一組夾塊的中間區域。
[0054]所述刷粉機構布置在所述管腳定位機構的下方，包括固定在機架頂板底面并向下垂懸布置的一組升降光軸23、通過直線軸承安裝在該組升降光軸上的升降塊33、并排安裝在該升降塊上的一組刷粉桿8A以及一個刷粉電機14A，各升降光軸的底部通過底板35連接；各刷粉桿豎直布置，每一根刷粉桿分別與一對手爪上下對應，刷粉桿的頂部穿過機架頂板并且設有刷粉頭，各刷粉桿的底部通過帶輪34與所述刷粉電機的連接；每個刷粉工裝的兩個升降塊之間通過連接板連接后與所述間歇驅動機構連接。所述刷粉機構中，其中一組刷粉組件的刷粉桿頂部設置的刷粉頭為內壁刷粉頭8-2A，另一組刷粉組件的刷粉桿頂部設置的刷粉頭為外壁刷粉頭8-1A。
[0055]所述注粉裝置還設有燈管檢測機構，該燈管檢測機構與所述燈管定位機構對稱布置，對稱中心線沿著轉盤的半徑伸展；所述燈管檢測機構包括上下對應的上壓板11和下托板13，上壓板和下托板之間為工位架的轉動通道，上壓板和下壓板均沿著所述轉盤的半徑方向水平伸展，上壓板和下托板的外端均通過直線軸承安裝在機架頂板上并豎直朝上布置的光軸上，上壓板的內端以及下托板的內端均朝著轉盤的轉動中心伸展，上壓板上設有一組用于檢測破損玻璃管的傳感器，下托板內端的頂面設有與工位架前端底面的內錐面配合的錐形定位頭；燈管檢測機構的上壓板和燈管定位機構的上壓板之間通過連接板連接后再與間歇驅動機構連接，燈管檢測機構的下托板和燈管定位機構的下托板之間通過連接板連接后再與間歇驅動機構連接。
[0056]所述間歇驅動機構包括兩組凸輪搖臂組件，第一組布置在所述注粉裝置下方的機架上，第二組布置在所述刷粉機構下方的機架上。
[0057]第一組凸輪搖臂組件包括三個搖臂以及三個共軸布置的凸輪6，每個凸輪分別與一個搖臂接觸(搖臂側面設有與凸輪接觸的滾輪)，三個搖臂的鉸接端與機架鉸接，第一搖臂6-5的擺動端通過第一連桿6-1與注粉裝置中燈管檢測機構、燈管定位機構的兩個上壓板之間的連接板10鉸接，第二搖臂6-4的擺動端通過第二連桿6-2與注粉裝置中燈管檢測機構、燈管檢測機構的兩個下托板之間的連接板鉸接，第三搖臂6-6的擺動端通過第三連桿6-3與注粉裝置的橫桿鉸接(機架頂板上開設有連桿通過的通孔)。
[0058]第二組凸輪搖臂組件在每一個刷粉工裝下方均設有四個搖臂以及共軸布置的四個凸輪，每個凸輪分別與一個搖臂接觸(搖臂側面設有與凸輪接觸的滾輪)，四個搖臂的鉸接端與機架鉸接，第四搖臂26A的擺動端通過第四連桿IlA與刷粉工裝中兩個下托板之間的連接板鉸接，第五搖臂25A的擺動端通過第五連桿12A與刷粉工裝中兩個上壓板之間的連接板鉸接，第六搖臂23A的擺動端通過第六連桿21A與刷粉工裝中兩個升降塊之間的連接板鉸接，第七搖臂24A的擺動端通過第七連桿22A與刷粉工裝中兩個橫桿之間的連接板鉸接(機架頂板上開設有連桿通過的通孔)。
[0059]第一組凸輪搖臂組件中的凸輪軸與第二組凸輪搖臂組件中的凸輪軸29之間通過連接軸31以及斜齒輪30進行傳動。
[0060]通過設置凸輪不同的曲線輪廓，可以實現搖臂不同的動作，因此可以使得上壓板、下托板和氣動爪夾以及刷粉頭在不同時間動作，使其協調地完成螺旋燈管的夾緊、放開、刷粉工作，此為常規驅動方式。
[0061]所述預熱烘箱和烤管烘箱的結構與現有烤管機的烘箱類似，底面設有利于工位架行進的工位槽，溫度根據生產需要確定。
[0062]顯然，上述傳感器、刷粉電機、兩個升降氣缸、平行氣爪以及凸輪的驅動電機均與聯合烤管機的控制柜連接并受控制柜控制。
【權利要求】
1.聯合烤管機，其特征在于:所述烤管機包括一個轉盤(5)以及依序圍繞所述轉盤布置的注粉裝置(I)、預熱烘箱(2)、刷粉裝置(3)和烤管烘箱(4);所述轉盤安裝在機架(IOA)上，其圓心處與動力機構連接以作為轉動中心，轉盤的邊沿處安裝有一圈均勻布置的工位架(5-1)。
2.根據權利要求1所述的聯合烤管機，其特征在于:所述注粉裝置安裝在聯合烤管機的預熱烘箱的入口處，包括一個燈管定位機構、一個管腳定位機構以及一個注粉機構；所述刷粉裝置位于預熱烘箱的出口和烤管烘箱的入口之間，包括兩個刷粉工裝，每個刷粉工裝包括兩個燈管定位機構、兩個相背布置的管腳定位機構以及兩個刷粉機構。
3.根據權利要求2所述的聯合烤管機，其特征在于:所述燈管定位機構包括上下對應的上壓板(11)和下托板(13)，上壓板和下托板之間為工位架的轉動通道，上壓板和下壓板均沿著所述轉盤的半徑方向水平伸展；上壓板的外端和下托板的外端均通過豎直導軌機構安裝在機架頂板，上壓板和下托板的外端均與一個間歇驅動機構連接，上壓板的內端以及下托板的內端均朝著轉盤的轉動中心伸展，且下托板內端的頂面設有與工位架前端底面的內錐面配合的錐形定位頭(14)。
4.根據權利要求3所述的聯合烤管機，其特征在于:所述管腳定位機構設置在上壓板的下方，由安裝架以及氣動夾爪組成；安裝架的底部支架(16)固定在機架頂板(7)上，橫桿(17)通過豎直導軌機構安裝在底部支架上，橫桿的中部與上述間歇驅動機構連接；所述氣動夾爪包括固定在所述橫桿一端的平行氣爪(19)、通過軸承平行安裝在兩個橫桿底面的兩根驅動桿(20)以及并排安裝在兩根驅動桿上的若干對手爪，兩根驅動桿分別與平行氣爪的兩個夾頭連接；每一對手爪均包括兩個平行布置的手指(21)，每個手指上設有每個手指上設有一個或兩個用于夾持管腳的夾塊(21-1)，且兩個手指上的夾塊相互對應；在每一對手爪的兩個手指中，靠 近轉盤轉動中心一側的手指均固定在其中一根驅動桿上，遠離轉盤轉動中心一側的手指均固定在另一根驅動桿上。
5.根據權利要求4所述的聯合烤管機，其特征在于:所述注粉機構包括固定在機架頂板底面的懸掛架(26)、平行安裝在懸掛架上的兩個升降架以及安裝在升降架頂部的若干對粉管；每個升降架包括位于機架頂板上方的升降桿(22)、分別豎直布置在懸掛架兩端的兩個豎直導軌機構以及位于懸掛架下方的同步桿(24)，每個豎直導軌機構的上端穿過機架頂板后與升降桿的端部連接，兩個豎直導軌機構的下端分別連接在同步桿的兩端，兩個升降架中的兩個同步桿分別連接有一升降氣缸(25)，升降氣缸安裝在懸掛架上且頂桿沿豎直方向布置；每一對粉管各與一對手爪上下對應，每一對注粉管中的注粉管和吸粉管的下端分別安裝在兩個升降架的升降桿上，注粉管和吸粉管的上端分別對準手爪上的兩組夾塊布置。
6.根據權利要求5所述的聯合烤管機，其特征在于:所述刷粉機構布置在所述管腳定位機構的下方，包括通過豎直導軌機構安裝在在機架頂板底面的升降塊(33)、并排安裝在該升降塊上的一組刷粉桿(8A)以及一個刷粉電機(14A);各刷粉桿豎直布置,每一根刷粉桿分別與一對手爪上下對應，刷粉桿的頂部穿過機架頂板并且設有刷粉頭，各刷粉桿的底部通過帶輪(34)與所述刷粉電機的連接；所述升降塊與所述間歇驅動機構連接。
7.根據權利要求6所述的聯合烤管機，其特征在于:所述注粉裝置還設有燈管檢測機構，該燈管檢測機構與所述燈管定位機構對稱布置，對稱中心線沿著轉盤的半徑伸展；所述燈管檢測機構包括上下對應的上壓板(11)和下托板(13)，上壓板和下托板之間為工位架的轉動通道，上壓板和下壓板均沿著所述轉盤的半徑方向水平伸展；上壓板的外端和下托板的外端均通過豎直導軌機構安裝在機架頂板，上壓板和下托板的外端均與一個間歇驅動機構連接，上壓板的內端以及下托板的內端均朝著轉盤的轉動中心伸展，且下托板內端的頂面設有與工位架前端底面的內錐面配合的錐形定位頭；燈管檢測機構的上壓板外端通過連接板與注粉裝置中燈管定位機構的上壓板外端連接，燈管檢測機構的下托板外端通過連接板與注粉裝置中燈管定位機構的下托板外端連接。
8.根據權利要求7所述的聯合烤管機，其特征在于:所述間歇驅動機構包括兩組凸輪搖臂組件，第一組布置在所述注粉裝置下方的機架上，第二組布置在所述刷粉機構下方的機架上； 第一組凸輪搖臂組件包括三個搖臂以及三個共軸布置的凸輪(6)，每個凸輪分別與一個搖臂接觸，三個搖臂的鉸接端與機架鉸接，第一搖臂(6-5)的擺動端通過第一連桿(6-1)與注粉裝置中燈管檢測機構、燈管定位機構的兩個上壓板之間的連接板(10)鉸接，第二搖臂(6-4)的擺動端 通過第二連桿(6-2)與注粉裝置中燈管檢測機構、燈管檢測機構的兩個下托板之間的連接板鉸接，第三搖臂(6-6)的擺動端通過第三連桿(6-3)與注粉裝置的橫桿鉸接； 第二組凸輪搖臂組件在每一個刷粉工裝下方均設有四個搖臂以及共軸布置的四個凸輪，每個凸輪分別與一個搖臂接觸，四個搖臂的鉸接端與機架鉸接，第四搖臂(26A)的擺動端通過第四連桿(IlA)與刷粉工裝中兩個下托板之間的連接板鉸接，第五搖臂(25A)的擺動端通過第五連桿(12A)與刷粉工裝中兩個上壓板之間的連接板鉸接，第六搖臂(23A)的擺動端通過第六連桿(21A)與刷粉工裝中兩個升降塊之間的連接板鉸接，第七搖臂(24A)的擺動端通過第七連桿(22A)與刷粉工裝中兩個橫桿之間的連接板鉸接； 第一組凸輪搖臂組件中的凸輪軸與第二組凸輪搖臂組件中的凸輪軸(29 )之間通過連接軸(31)以及斜齒輪(30)進行傳動。
9.根據權利要求8所述的聯合烤管機，其特征在于:所述工位架由一立桿以及立桿頂部的工位板組成，每個工位板上開設有若干個螺旋燈管的插裝孔，所有工位架的工位板均沿著轉盤的半徑方向向外伸出，工位板外端的底面設有所述內錐面。
10.根據權利要求9所述的聯合烤管機，其特征在于:所述刷粉機構中，其中一組刷粉組件的刷粉桿頂部設置的刷粉頭為內壁刷粉頭(8-2A)，另一組刷粉組件的刷粉桿頂部設置的刷粉頭為外壁刷粉頭(8-1A)。
【文檔編號】H01J9/22GK203573932SQ201320704583
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月8日 優先權日:2013年11月8日
【發明者】劉國榮 申請人:臨安國榮照明設備有限公司