一種短弧放電燈的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種短弧放電燈，包括陽極、陰極及放電管，所述陽極和陰極設置在放電管內，所述陽極的表面設有散熱結構，所述的散熱結構由截面為弧形的溝槽構成。本實用新型通過增加陽極的表面積，提高了陽極的散熱速度，有效降低了陽極的工作溫度，進而降低了陽極的損耗速度，延長了短弧放電燈的使用壽命。
【專利說明】一種短弧放電燈
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種放電燈，具體地說是一種短弧放電燈。
【背景技術】
[0002]短弧放電燈通常包括放電管及設置在放電管內的陽極、陰極，在點亮狀態下，自陰極發射的電子到達陽極并與陽極發生碰撞，使得陽極產生高溫，陽極材料在高溫狀態下很容易蒸發，從而加快了陽極的損耗速度，并導致短弧放電燈的使用壽命大為縮短。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種短弧放電燈，其降低了陽極的損耗速度，進而延長了短弧放電燈的使用壽命。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種短弧放電燈，包括陽極、陰極及放電管，所述陽極和陰極設置在放電容器內，所述陽極的表面設有散熱結構，所述的散熱結構由截面為弧形的溝槽構成。
[0006]上述的散熱結構設于所述陽極的主體面上，其由截面為弧形的螺旋溝槽構成。
[0007]上述的散熱結構設于所述陽極的主體面及一端側錐面上。
[0008]上述的散熱結構設于所述陽極的主體面上，其由截面為弧形的一組平行溝槽構成。
[0009]上述的散熱結構設于所述陽極的主體面及一端側錐面上。
[0010]上述的散熱結構還進一步包括有散熱凹孔，所述的散熱凹孔設于兩相鄰的平行溝槽之間。
[0011]上述的散熱結構設于所述陽極的表面上，所述的陽極的一端側錐面上的散熱結構是由截面為弧形的一組平行溝槽構成，所述的陽極的主體面的散熱結構是由均勻分布的凹孔構成。
[0012]上述的散熱結構設于所述陽極的表面上，所述的陽極的一端側錐面及靠近一端側錐面的主體面的一部分的散熱結構是由截面為弧形的一組平行溝槽構成，所述的陽極的主體面的另一部分的散熱結構是由均勻分布的凹孔構成。
[0013]優選地，上述的散熱結構設于所述陽極的主體面上，其由截面為弧形的一組波浪形溝槽構成。
[0014]采用上述技術方案后，本實用新型與現有的【背景技術】相比，具有如下優點:
[0015]本實用新型通過增加陽極的表面積，提高了陽極的散熱速度，有效降低了陽極的工作溫度，進而降低了陽極的損耗速度，延長了短弧放電燈的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種短弧放電燈的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型實施例一的陽極的結構示意圖。[0018]圖3為本實用新型實施例二的陽極的結構示意圖。
[0019]圖4為本實用新型實施例三的陽極的結構示意圖。
[0020]圖5為本實用新型實用例四的陽極的結構示意圖。
[0021]圖6為本實用新型實用例五的陽極的結構示意圖。
[0022]圖7為本實用新型實用例六的陽極的結構示意圖。
[0023]圖8為本實用新型實用例七的陽極的結構示意圖。
[0024]圖9為本實用新型實用例八的陽極的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]實施例一
[0027]如圖1所示，本實用新型公開了一種短弧放電燈，包括陽極1、陰極2及放電管3，陽極I和陰極2設置在放電管3內，其中:
[0028]陽極I的表面設有散熱結構4，散熱結構4由截面為弧形的溝槽構成。
[0029]在本實施例中，參見圖2所示，該散熱結構4，設于陽極I的主體面11上，其由截面為弧形的螺旋溝槽41構成。
[0030]陽極I主體表面設螺旋溝槽41，可以增加陽極I的表面積，有利于在陽極I上損耗的能量以輻射形式散發熱量，從而降低陽極I的溫度。
[0031]實施例二
[0032]參考圖3所示，與實施例一相比，本實施例的不同之處在于:
[0033]散熱結構4，不僅設于陽極I的主體面11上，其還進一步設在陽極I的一端側錐面12上。
[0034]陽極I 一端側錐面12上的螺旋溝槽41的設置，進一步加大了陽極I的表面積，更有利于陽極I上損耗的能量以幅射形式散發熱量，提高了陽極I的散熱速度，有效降低了陽極I的工作溫度，進而降低了陽極I的損耗速度，延長了短弧放電燈的使用壽命。
[0035]實施例三
[0036]參考圖4所示，與實施例一相比，本實施例的不同之處在于:
[0037]散熱結構4設于陽極I的主體面11上，其由截面為弧形的一組平行溝槽42構成。平行溝槽42的設置，可以增加陽極I的表面積，有利于在陽極I上損耗的能量以輻射形式散發熱量，從而降低陽極I的溫度。
[0038]實施例四
[0039]參考圖5所示，與實施例三相比，本實施例的不同之處在于:
[0040]散熱結構4不僅設于陽極I的主體面11上，還設于陽極I的一端側錐面12上。
[0041]陽極I 一端側錐面12上的平行溝槽42的設置，進一步加大了陽極I的表面積，更有利于陽極I上損耗的能量以幅射形式散發熱量，提高了陽極I的散熱速度，有效降低了陽極I的工作溫度，進而降低了陽極I的損耗速度，延長了短弧放電燈的使用壽命。
[0042]實施例五[0043]參考圖6所示，與實施例三相比，本實施例的不同之處在于:
[0044]散熱結構4還進一步包括有散熱凹孔43，散熱凹孔43設于兩相鄰的平行溝槽41之間。
[0045]陽極I主體面11上的散熱凹孔43的設置，進一步加大了陽極I的表面積，更有利于陽極I上損耗的能量以幅射形式散發熱量，提高了陽極I的散熱速度，有效降低了陽極I的工作溫度，進而降低了陽極I的損耗速度，延長了短弧放電燈的使用壽命。
[0046]實施例六
[0047]參考圖7所示，與實施例一相比，本實施例的不同之處在于:
[0048]散熱結構4設于陽極I的表面上，陽極I的一端側錐面12上的散熱結構是由截面為弧形的一組平行溝槽42構成，陽極I的主體面11的散熱結構4是由均勻分布的散熱凹孔43構成。
[0049]陽極I的一端側錐面12上的平行溝槽42及主體面11上的凹孔43的設置，使陽極I表面積加大，有利于陽極I上損耗的能量以幅射形式散發熱量，提高了陽極I的散熱速度，有效降低了陽極I的工作溫度，進而降低了陽極I的損耗速度，延長了短弧放電燈的使用壽命。
[0050]實施例七
[0051]參考圖8所示，與實施例一相比，本實施例的不同之處在于:
[0052]散熱結構4設于陽極I的表面上，陽極I的一端側錐面12及靠近一端側錐面12的主體面11的一部分的散熱結構是由截面為弧形的一組平行溝槽42構成，陽極I的主體面11的另一部分的散熱結構是由均勻分布的凹孔43構成。
[0053]陽極I的一端側錐面12上的平行溝槽42及主體面11上的凹孔43的設置，使陽極I表面積加大，有利于陽極I上損耗的能量以幅射形式散發熱量，提高了陽極I的散熱速度，有效降低了陽極I的工作溫度，進而降低了陽極I的損耗速度，延長了短弧放電燈的使用壽命。
[0054]實施例八
[0055]參考圖9所示，與實施例一相比，本實施例的不同之處在于:
[0056]散熱結構4設于陽極I的主體面11上，其由截面為弧形的一組波浪形溝槽44構成。
[0057]陽極I主體面11上的波浪形溝槽44的設置，可以增加陽極I的表面積，有利于在陽極I上損耗的能量以輻射形式散發熱量，從而降低陽極I的溫度。
[0058]以上，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種短弧放電燈，包括陽極、陰極及放電管，所述陽極和陰極設置在放電容器內，其特征在于:所述陽極的表面設有散熱結構，所述的散熱結構設于所述陽極的主體面上，所述的散熱結構包括一組截面為弧形的平行溝槽及散熱凹孔，所述的散熱凹孔設于兩相鄰的平行溝槽之間。
2.一種短弧放電燈，包括陽極、陰極及放電管，所述陽極和陰極設置在放電容器內，其特征在于:所述陽極的表面設有散熱結構，所述的陽極的后端側錐面上的散熱結構是由截面為弧形的一組平行溝槽構成，所述的陽極的主體面的散熱結構是由均勻分布的凹孔構成。
3.—種短弧放電燈，包括陽極、陰極及放電管，所述陽極和陰極設置在放電容器內，其特征在于:所述陽極的表面設有散熱結構，所述的陽極的后端側錐面及靠近后端側錐面的主體面的一部分的散熱結構是由截面為弧形的一組平行溝槽構成，所述的陽極的主體面的另一部分的散熱結構是由均勻分布的凹孔構成。
【文檔編號】H01J61/52GK203721677SQ201320623901
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】蔡志國, 尤玉龍, 農遠峰, 譚翠麗 申請人:深圳市凱世光電科技有限公司, 梅州市凱明電光源有限公司