倒裝式絕緣片和采用該絕緣片的燈具的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種倒裝式絕緣片，它包括本體、兩個導線和安全鎖扣；其中，所述本體上開設有一貫通的中心孔，在中心孔兩側開設有兩個貫通的觸點卡位孔，所述中心孔與所述觸點卡位孔相連通；所述兩個導線中的任一個具有鉚有觸點的觸點端和與所述觸點端相對的自由端，所述兩個導線的觸點端分別自所述本體的背面分別從中心孔穿出并側移至兩個觸點卡位孔中；所述安全鎖扣從所述本體的正面插入所述本體的中心孔內使得所述安全鎖扣與所述本體相固定，所述安全鎖扣將兩個導線的觸點定位固定且隔離。本發明采用以上結構，具有以下優點：將觸點進行了固定，解決了觸點安全性不好的缺點。尺寸的裝配余量較大，可滿足多種線徑觸點的不同裝配要求。
【專利說明】倒裝式絕緣片和采用該絕緣片的燈具
【技術領域】
[0001]本發明涉及運輸工具的照明信號燈領域，尤其涉及了一種用于照明信號燈的絕緣片，還涉及了一種采用該絕緣片的燈具。
【背景技術】
[0002]絕緣片被廣泛應用于運輸工具的燈具行業。此處提到的運輸工具可以是汽車、工程車或者其他具有運輸能力的交通運輸車。
[0003]絕緣片設置在燈具線束總成上與燈泡之間。絕緣片是將燈具觸點固定的絕緣保護
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[0004]現市場上絕緣片通常有2種:
[0005]圖1和圖2顯示了第一種中間具有固定孔的普通絕緣片5。如圖1和圖2所示，鉚接好觸點的導線必須從此絕緣片5正面兩孔中間穿過，然后還要穿好燈芯、彈簧、燈體，再連在一起進行下一道鉚接接插件工序。采用這種結構和方法，不僅導線上下串動，容易引起短路，線束和燈具裝配還必須同時進行。工序繁瑣，操作不便，不能實現流水線生產，生產效率低。
[0006]圖3和圖4顯示了第二種仿國外的側裝式絕緣片6。如圖3和圖4所示，此絕緣片6可以實現鉚接好觸點和接插件的線束總成，從外部穿過燈體、燈芯、彈簧等，再從絕緣片6中間側缺口，將觸點側裝到絕緣片6位置上。采用這種方法和結構，實現了線束總成和燈具裝配分開進行。對比圖1中的普通絕緣片，采用這種絕緣片6的燈具安裝大大方便，可實現流水生產。但是，安裝完成后導線易松動，不穩定，易掉落。這是因為絕緣片導線孔側面有缺口。此外，采用該種結構對觸點和絕緣片6材質尺寸要求特別高，且安全性不高。
[0007]因此，本領域急需一種安裝方便且安全可靠的絕緣片。
【發明內容】
[0008]本發明的目的是提供了一種絕緣片和一種采用該絕緣片的燈具，其安裝方便且安全可靠。
[0009]本發明公開了一種倒裝式絕緣片，它包括本體、兩個導線和安全鎖扣；其中，
[0010]所述本體上開設有一貫通的中心孔，在中心孔兩側開設有兩個貫通的觸點卡位孔，所述中心孔與所述觸點卡位孔相連通；
[0011]所述兩個導線中的任一個具有鉚有觸點的觸點端和與所述觸點端相對的自由端，所述兩個導線的觸點端分別自所述本體的背面分別從中心孔穿出并側移至兩個觸點卡位孔中；
[0012]所述安全鎖扣從所述本體的正面插入所述本體的中心孔內使得所述安全鎖扣與所述本體相固定，所述安全鎖扣將兩個導線的觸點定位固定且隔離。
[0013]優選地，所述本體和所述安全鎖扣采用一次性注塑成型。
[0014]優選地，所述中心孔為長方形孔，所述觸點卡位孔為對稱設置在中心孔兩側的圓形孔。
[0015]優選地，所述安全鎖扣的上部設置有凸臺。
[0016]一種采用倒裝式絕緣片的燈具，它包括電線、燈泡和倒裝式絕緣片，所述電線與所述導線的導線相電連，所述燈泡與所述觸點相電連。
[0017]優選地，它包括多個燈泡，每個燈泡上設有一倒裝式絕緣片和一電線，多個電線具有一個線束總成，所述線束總成的自由端設置有一接插件。
[0018]一種絕緣片的安裝方法，它包括以下步驟:將兩個導線的觸點端自本體的背面分別從中心孔穿出后側移至兩個觸點卡位孔中，將安全鎖扣從本體的正面插入本體的中心孔內，將安全鎖扣與本體進行鎖定，此時安全鎖扣將兩個導線的觸點定位固定且分離。
[0019]本發明采用以上結構，具有以下優點:
[0020]1、將觸點進行了固定，解決了觸點安全性不好的缺點。
[0021]2、尺寸的裝配余量較大，可滿足多種線徑觸點的不同裝配要求。
[0022]3、完成裝配后的導線不易串動、不易短路、裝配簡單，因此該絕緣片安全可靠。
[0023]4、安全鎖扣和本體可以一次成型，且其安裝簡易，可實現流水線生產，生產效率聞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]附圖1為現有技術中絕緣片第一種結構的俯視圖。
[0025]附圖2為現有技術中絕緣片第一種結構的剖視圖。
[0026]附圖3為現有技術中絕緣片第二種結構的俯視圖。
[0027]附圖4為現有技術中絕緣片第二種結構的剖視圖。
[0028]附圖5為本發明中絕緣片的俯視圖。
[0029]附圖6為本發明中絕緣片的剖視圖。
[0030]附圖7為本發明中絕緣片的第一立體結構示意圖。
[0031]附圖8為本發明中絕緣片的第二立體結構示意圖。
[0032]附圖9為本發明中絕緣片的加工示意圖。
[0033]附圖10為本發明中燈具的爆炸結構示意圖。
[0034]附圖中:1、絕緣片；2、本體；21、中心孔；22、觸點卡位孔；23、正面；24、背面；3、導線；31、觸點；4、安全鎖扣；41、凸臺；5、絕緣片；6、絕緣片；7、澆口 ；8、燈具；81、燈泡；82、電線；83、線束總成；84、接插件。
【具體實施方式】
[0035]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域的技術人員理解，從而對本發明的保護范圍作出更為清楚明確的界定。
[0036]圖5是本發明中絕緣片I的俯視圖。圖6是本發明中絕緣片I的剖視圖。如圖5和圖6所示，絕緣片I包括本體2、兩個導線3和安全鎖扣4。本體2上開設有三個貫通孔，分別為位于本體2中心的中心孔21、位于中心孔21兩側的觸點卡位孔22。中心孔21與兩個觸點卡位孔22相連通。
[0037]兩個導線3中的任一個都具有觸點端和自由端。在導線3的觸點端都鉚有觸點31。自由端與觸點端相對。
[0038]兩個導線3的觸點端分別自本體2的背面24從中心孔21中穿出后，側移至觸點卡位孔22內。安全鎖扣4自本體2的正面23插入本體2的中心孔21內并鎖定。在本實施例中，安全鎖扣4的兩邊具有倒鉤。本體2上設置有與倒鉤相匹配的定位部件。當然得，本發明的保護范圍不應局限于安全鎖扣4與本體2的固定方式。
[0039]安全鎖扣4將兩個導線3的觸點31定位固定且分離。
[0040]圖7顯示了本發明中絕緣片I的第一立體結構示意圖(其中該圖中導線3沒有繪出)。此時，絕緣片I還處于未裝配狀態。
[0041]如圖7所示，本體2為該絕緣片I的主體結構。本體2大致呈圓柱形。在本發明中，本體2分為正面23和背面24。在本圖中，本體2的上端面為本體2的正面23。本體2的下端面為本體2的背面24。
[0042]圖8顯示了本發明中絕緣片I的第二立體結構示意圖，此時，絕緣片I處于完成裝配狀態。
[0043]如圖8所示，兩個導線3的觸點端分別自本體2的背面24從中心孔21中穿出后，側移至觸點卡位孔22內。安全鎖扣4自本體2的正面23插入本體2的中心孔21內并鎖定。
[0044]安全鎖扣4將兩個導線3的觸點31進行分離，并且實現兩個導線3的觸點31的固定和定位。
[0045]本發明采用以上結構，具有以下優點:將觸點31進行了固定，解決了觸點31安全性不好的缺點。尺寸的裝配余量較大，可滿足多種線徑觸點31的不同裝配要求。完成裝配后的導線3不易串動、不易短路、裝配簡單，因此該絕緣片I安全可靠。安全鎖扣4和本體2可以一次成型，且其安裝簡易，可實現流水線生產，生產效率高。
[0046]在另一個優選實施例中，中心孔21為長方形孔，所述觸點卡位孔22為對稱設置在中心孔21兩側的圓形孔。此時，安全鎖扣4不僅能夠將導線3的觸點31定位固定，還能保證導線3不會接觸干涉，還能夠保持導線3的形狀。
[0047]在另一優選實施例中，安全鎖扣4的上部具有一個凸臺41。通過凸臺41，不僅能夠保證兩個觸點31的隔離，操作人員可以更方便的對安全臺階進行插入鎖定。
[0048]在另一個優選實施例中，本體2和安全鎖扣4采用一次性注塑成型。圖9顯示了本體2和安全鎖扣4的注塑成型示意圖。本體2和安全鎖扣4通過共同的澆口 7實現一次性注塑成型。采用這種結構和方法，不會導致倉儲物流過程中安全鎖扣4散落。安裝時摘下安全鎖扣4插入中心孔21中。這樣，基本不增加生產管理成本。
[0049]絕緣片I的安裝方法，它包括以下步驟:將兩個導線3的觸點端從本體2的背面24的觸點卡位孔22穿出并側移至觸點卡位孔22內，將安全鎖扣4從本體2的正面23插入本體2的中心孔21內，并將安全鎖扣4與本體2相鎖定，安全鎖扣4將兩個導線3的觸點31定位固定且分離。
[0050]采用該種絕緣片I的燈具8包括電線82、燈泡81和倒裝式絕緣片I，所述電線82與所述導線3的導線3相電連，所述燈泡與所述觸點31相電連。
[0051]在一個優選的實施例中，圖10顯示了采用該種絕緣片I的燈具。如圖10所示，燈具8包括多個燈泡81，每個燈泡81上設有一倒裝式絕緣片I和電線81，多個電線82匯聚至一處形成線束總成83，線束總成83的自由端設置有一接插件84。
[0052]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種倒裝式絕緣片，其特征在于:它包括本體、兩個導線和安全鎖扣；其中， 所述本體上開設有一貫通的中心孔，在中心孔兩側開設有兩個貫通的觸點卡位孔，所述中心孔與所述觸點卡位孔相連通； 所述兩個導線中的任一個具有鉚有觸點的觸點端和與所述觸點端相對的自由端，所述兩個導線的觸點端分別自所述本體的背面分別從中心孔穿出并側移至兩個觸點卡位孔中； 所述安全鎖扣從所述本體的正面插入所述本體的中心孔內使得所述安全鎖扣與所述本體相固定，所述安全鎖扣將兩個導線的觸點定位固定且隔離。
2.根據權利要求1所述的倒裝式絕緣片，其特征在于:所述本體和所述安全鎖扣采用一次性注塑成型。
3.根據權利要求1所述的倒裝式絕緣片，其特征在于:所述中心孔為長方形孔，所述觸點卡位孔為對稱設置在中心孔兩側的圓形孔。
4.根據權利要求1所述的倒裝式絕緣片，其特征在于:所述安全鎖扣的上部設置有凸臺。
5.一種采用如權利要求1至4之一所述的倒裝式絕緣片的燈具，其特征在于:它包括電線、燈泡和如權利要求1至4之一所述的倒裝式絕緣片，所述電線與所述導線的導線相電連，所述燈泡與所述觸點相電連。
6.根據權利要求6所述的燈具，其特征在于:它包括多個燈泡，每個燈泡上設有一倒裝式絕緣片和一電線，多個電線具有一個線束總成，所述線束總成的自由端設置有一接插件。
7.—種如權利要求1至4之一所述的絕緣片的安裝方法，其特征在于，它包括以下步驟:將兩個導線的觸點端自本體的背面分別從中心孔穿出后側移至兩個觸點卡位孔中，將安全鎖扣從本體的正面插入本體的中心孔內，將安全鎖扣與本體進行鎖定，此時安全鎖扣將兩個導線的觸點定位固定且分離。
【文檔編號】F21W101/02GK104154506SQ201310360556
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】陶生寅, 曹旭東, 張冬華 申請人:江蘇華騁科技有限公司