燈體與電器盒的連接結構的制作方法
【專利摘要】本發明適用于燈具結構【技術領域】，公開了一種燈體與電器盒的連接結構，其包括轉動結構和折疊支架，所述燈體的一側端通過所述轉動結構轉動連接所述電器盒，所述折疊支架包括第一支桿、第二支桿和旋鈕組件，所述第一支桿的頂端固定連接所述燈體，所述第一支桿的底端通過所述旋鈕組件連接所述第二支桿的頂端，所述第二支桿的底端固定連接所述電器盒。本發明中，燈體通過轉動結構和折疊支架連接電器盒，具體應用中，通過扭松旋鈕組件，可松開第一支桿和第二支桿的連接，這樣，一方面可折疊收放折疊支架，以減少燈具的占用空間，從而降低燈具的包裝成本和運輸成本；另一方面可調節燈體與電器盒之間的夾角，以改變燈具的照射角度。
【專利說明】燈體與電器盒的連接結構
【技術領域】
[0001]本發明屬于燈具結構【技術領域】，尤其涉及一種投光燈燈體與電器盒的連接結構
【背景技術】
[0002]投光燈由于其具有良好的聚光效果，而被廣泛應用于各公共場合中。投光燈一般包括燈體、電器盒和用于連接燈體與電器盒的連接結構，現有技術中，用于連接燈體與電器盒的連接結構一般是不可折疊的，這樣，一方面會使投光燈在包裝和運輸中占用的空間比較大，從而導致其高包裝成本和高運輸成本的輸出；另一方面運輸過程中，可能會由于擺放不當造成壓斷連接結構的現象，從而造成不必要的損失。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了燈體與電器盒的連接結構，其用于連接燈體與電器盒的連接結構可折疊收放。
[0004]本發明的技術方案是:一種燈體與電器盒的連接結構，用于連接燈體和電器盒，其包括轉動結構和折疊支架，所述燈體的一側端通過所述轉動結構轉動連接所述電器盒，所述折疊支架包括第一支桿、第二支桿和旋鈕組件，所述第一支桿的頂端固定連接所述燈體，所述第一支桿的底端通過所述旋鈕組件連接所述第二支桿的頂端，所述第二支桿的底端固定連接所述電器盒。
[0005]進一步地，所述燈體和所述電器盒上分別開設有用于收容所述折疊支架的第一凹槽和第二凹槽，且所述第一凹槽和所述第二凹槽相對設置。
[0006]具體地，所述旋鈕組件包括旋鈕和第一螺母，所述旋鈕包括與所述第一螺母配合設置的第一螺桿和設于所述第一螺桿端部的旋鈕頭，所述第一支桿的底端和所述第二支桿的頂端分別開設有與所述第一螺桿配合設置的第一通孔和第二通孔，所述第一螺桿的中間部分穿設于所述第一通孔內，所述第一螺桿的尾部螺紋連接所述第一螺母。
[0007]進一步地，于所述第一支桿的底端與所述第二支桿的頂端之間，還夾設有與所述第一螺桿配合設置的第一墊片，所述第一墊片套設于所述第一螺桿上，且其兩端面分別抵壓于所述第一支桿和所述第二支桿上。
[0008]更進一步地，于所述第一支桿底端背對所述第二支桿的側面上，還固設有與所述第一通孔匹配定位設置、與所述第一螺桿配合設置的第二螺母。
[0009]具體地，所述轉動結構設有兩個，且兩所述轉動結構在所述電器盒上的安裝位置與所述折疊支架在所述電器盒上的安裝位置呈三角形布置，兩所述轉動結構在所述燈體上的安裝位置與所述折疊支架在所述燈體上的安裝位置也呈三角形布置。
[0010]進一步地，所述折疊支架還包括第一固定座、第一螺栓組件、第二固定座和第二螺栓組件，所述第一固定座固定于所述燈體上，所述第二固定座固定于所述電器盒上，所述第一支桿的頂端通過所述第一螺栓組件連接所述第一固定座，所述第二支桿的底端通過所述第二螺栓組件連接所述第二固定座。
[0011]具體地，所述第一螺栓組件包括第二螺桿、第三螺母和第二墊片，所述第二螺桿穿過所述第一固定座、第二墊片和所述第一支桿的頂端并螺紋連接所述第三螺母；所述第二螺栓組件包括第三螺桿、第四螺母和第三墊片，所述第三螺桿穿過所述第二固定座、第三墊片和所述第二支桿的底端并螺紋連接所述第四螺母。
[0012]具體地，所述轉動結構包括連接件、固設于所述燈體上的第一凸耳、固設于所述電器盒上的連接座，所述連接座包括兩間隔設置的第二凸耳，所述第一凸耳通過所述連接件轉動連接所述第二凸耳，且所述第一凸耳夾設于兩所述第二凸耳之間。
[0013]具體地，所述連接件為銷釘，所述第一凸耳上開設有與所述銷釘配合設置的第三通孔，所述第二凸耳上開設有與所述銷釘配合設置的第四通孔，所述銷釘穿設于所述第三通孔和所述第四通孔內。
[0014]本發明提供的燈體與電器盒的連接結構，其燈體一方面通過轉動結構轉動連接電器盒，另一方面通過折疊支架連接電器盒，這樣，通過轉動結構和折疊支架的共同連接作用，可起到有效約束燈體與電器盒相對位移的作用。當折疊支架中的旋鈕組件處于鎖緊狀態時，第一支桿和第二支桿不可發生相對擺動，這樣，可達到鎖緊燈體與電器盒連接的目的，使燈體支撐于電器盒上；而當旋鈕組件處于松開狀態時，第一支桿和第二支桿之間可發生相對擺動，這樣，可使燈體與電器盒繞轉動結構進行相對轉動，從而可通過擺動燈體改變燈體與電器盒之間的相對夾角。可以理解地，當通過擺動燈體以使燈體與電器盒之間的夾角為零時，可達到折疊燈具的目的，從而大大減小了燈具的占用空間，這樣，可有效降低燈具的包裝成本和運輸成本；而當通過擺動燈體以使燈體與電器盒之間的夾角為任意角度時，可達到改變燈具照射角度的目的，這樣，可根據具體應用場合的照明要求進行調節燈具的照射角度，以使燈具達到最佳的照明效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明實施例提供的燈體與電器盒的連接結構的分解示意圖；
[0016]圖2是本發明實施例提供的折疊支架的分解示意圖；
[0017]圖3是本發明實施例提供的燈體與電器盒的連接結構的組裝示意圖一；
[0018]圖4是本發明實施例提供的燈體與電器盒的連接結構的組裝示意圖二 ；
[0019]圖5是本發明實施例提供的燈體與電器盒的連接結構的折疊狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0021]如圖1、圖3和圖5所示，本發明實施例提供的燈體與電器盒的連接結構，用于連接燈體I和電器盒2，其包括轉動結構3和折疊支架4，燈體I的一側端通過轉動結構3轉動連接電器盒2，折疊支架4包括第一支桿41、第二支桿42和旋鈕組件43，第一支桿41的頂端固定連接燈體1，第一支桿41的底端通過旋鈕組件43連接第二支桿42的頂端，第二支桿42的底端固定連接電器盒2。轉動結構3和折疊支架4的共同作用，可使燈體I與電器盒2以轉動結構3為頂點呈一定的夾角連接，該夾角的角度由折疊支架4的支撐高度決定。本實施例，當旋鈕組件43處于鎖緊狀態時，第一支桿41和第二支桿42不可發生相對擺動，燈體I與電器盒2處于鎖緊狀態；而當旋鈕組件43處于松開狀態時，第一支桿41和第二支桿42可發生相對擺動，燈體I與電器盒2處于可折疊和可調節角度的狀態。具體地，在燈具的包裝和運輸過程中，可通過扭松旋鈕組件43，將折疊支架4進行折疊收放，這樣，一方面可減小燈具的占用空間，從而降低燈具的包裝成本和運輸成本，另一方面可避免運輸過程中由于擺放不當造成壓斷折疊支架4的現象。同時，在燈具的照明應用中，扭松旋鈕組件43后，通過擺動燈體I可改變燈體I與電器盒2之間的夾角角度，以改變燈具的照射角度，當燈體I擺動至所需的照射角度時，即可停止擺動燈體I，并鎖緊旋鈕組件43，這樣，通過調節燈具的照射角度，可使燈具達到最佳的照明效果，并可使燈具應用于不同的場合時均可達到滿意的照明效果，從而利于燈具的推廣應用。
[0022]具體地，如圖1和圖4所示，轉動結構3設有兩個，兩轉動結構3間隔設置，且兩轉動結構3在電器盒2上的安裝位置與折疊支架4在電器盒2上的安裝位置呈三角形布置，兩轉動結構3在燈體I上的安裝位置與折疊支架4在燈體I上的安裝位置也呈三角形布置。這樣，兩轉動結構3和折疊支架4呈三角架方式支撐燈體I，而我們知道，三角形具有結構穩定的特性，故，其有效提高了燈體I與電器盒2之間的連接穩固性。
[0023]可以理解地，折疊支架4折疊收放后，如果其直接夾放于燈體I和電器盒2的兩相對表面內，則燈體I受到的重力和外力均通過折疊支架4傳遞至電器盒2上，由于折疊支架4的接觸面積較小，這樣，容易造成壓傷燈體I表面和電器盒2表面及壓斷折疊支架4的現象。如圖3和圖5所示，本實施例中，燈體I和電器盒2上分別開設有用于收容折疊支架4的第一凹槽11和第二凹槽21，且第一凹槽11和第二凹槽21相對設置。具體地，第一凹槽11橫向設置于燈體上用以連接第一支桿41頂端的配合處，第二凹槽21橫向設置于電器盒2上用以連接第二支桿42底端的配合處。折疊支架4折疊時，第一支桿41和第二支桿42可收容于第一凹槽11和第二凹槽21內，燈體I和電器盒2的兩相對表面可完全重合疊壓，這樣，一方面由于其接觸面積較大，故可有效避免壓傷燈體I表面、電器盒2表面及壓斷折疊支架4的現象；另一方面可進一步縮小該連接結構折疊后所占用的空間，從而可實現較佳的折疊效果。第一凹槽11和第二凹槽21均為矩形槽，且其槽長和槽寬均應大于第一支桿41和第二支桿42橫放時的長度、寬度，兩槽的深度之和應大于第一支桿41和第二支桿42橫放時高度之和。
[0024]具體地，如圖2和圖3所示，旋鈕組件43包括旋鈕43和第一螺母432，旋鈕43包括與第一螺母432配合設置的第一螺桿431和設于第一螺桿431端部的旋鈕頭432，為了便于操作者徒手扭動旋鈕43，可于旋鈕頭432的側部加工便于人手把持的防滑結構，防滑結構可為齒紋、滾花等。第一螺桿431和旋鈕頭432可以一體成型設計，也可分為兩個獨立的部件進行分別加工設計后再焊接為一體。第一支桿41的底端和第二支桿42的頂端分別開設有與第一螺桿431配合設置的第一通孔(圖中未示出)和第二通孔421，第一螺桿431的中間部分穿設于第一通孔和第二通孔421內，第一螺桿431的尾部螺紋連接第一螺母432。第一螺桿431上加工的螺紋可為標準螺紋，這樣，第一螺母432對應為標準螺母，從而可簡化其設計加工過程、便于維修更換。
[0025]進一步地，如圖2所示，本實施例，于第一支桿41的底端與第二支桿42的頂端之間，還夾設有與第一螺桿431配合設置的第一墊片433，第一墊片433套設于第一螺桿431上，且其兩端面分別抵壓于第一支桿41和第二支桿42上。可以理解地，如果第一支桿41的底端和第二支桿42的頂端直接接觸，則其進行相對轉動時，會產生較大的摩擦力，這樣，一方面會加速第一支桿41和第二支桿42的磨損，另一方面由于其接觸面較大，從而會給其轉動帶來較大的阻力，進而增加操作者的勞動強度。而第一墊片433的設置，可有效防止第一支桿41和第二支桿42的直接面接觸，同時，由于墊片的體型小，這樣，第一墊片433與第一支桿41和第二支桿42的接觸面均比較小，從而可有效減小第一支桿41和第二支桿42相對轉動中受到的摩擦力，以減緩第一支桿41和第二支桿42的磨損。
[0026]進一步地，如圖2和圖3所示，本實施例，于第一支桿41底端背對第二支桿42的側面上，還固設有與第一通孔匹配定位設置、與第一螺桿431配合設置的第二螺母434，第二螺母434可焊接于第一支桿41上。本實施例，第一螺桿431同時與第一螺母432和第二螺母434進行螺紋連接，這樣，可增強第一支桿41和第二支桿42之間的連接強度，從而提高產品的緊固可靠性。且由于當第一螺母432和第二螺母434中的一個失效后，另一個還可鎖緊第一螺桿431，這樣，可提高產品使用中的安全可靠性。
[0027]進一步地，如圖2和圖3所示，折疊支架4還包括第一固定座44、第一螺栓組件45、第二固定座46和第二螺栓組件47，第一固定座44固定于燈體I上，第二固定座46固定于電器盒2上，第一支桿41的頂端通過第一螺栓組件45連接第一固定座44，第二支桿42的底端通過第二螺栓組件47連接第二固定座46。具體地，第一固定座44和第二固定座46均呈L形，第一固定座44的一折邊通過焊接或者通過第一緊固件48固定于第一凹槽11的底部，另一折邊通過第一螺栓組件45連接第一支桿41的頂端；對應地，第二固定座46的一折邊通過焊接或者通過第二緊固件49固定于第二凹槽21的底部，另一折邊通過第二螺栓組件47連接第二支桿42的底端。第一緊固件48和第二緊固件49均優選螺絲。
[0028]具體地，如圖2和圖3所示，第一螺栓組件45包括第二螺桿451、第三螺母452和第二墊片453，第一支桿41的頂端開設有與第二螺桿451配合設置的第五通孔，第一固定座44上開設有與第二螺桿451配合設置的第七通孔，第二螺桿451穿過第一固定座44的第七通孔、第二墊片453和第一支桿41頂端的第五通孔并螺紋連接第三螺母452 ;第二螺栓組件47包括第三螺桿471、第四螺母472和第三墊片473，第二支桿42的底端開設有與第三螺桿471配合設置的第六通孔，第二固定座46上開設有與第三螺桿471配合設置的第八通孔，第三螺桿471穿過第二固定座46的第八通孔、第三墊片473和第二支桿42底端的第六通孔并螺紋連接第四螺母472。第二螺桿451、第三螺母452、第二墊片453、第三螺桿471、第四螺母472和第三墊片473均可采用標準件，這樣，其設計加工成本低、便于維修更換。
[0029]為了減少部件的數量和簡化部件的設計過程，第一固定座44和第二固定座46可設計為相同形狀、尺寸的固定座；對應地，第二螺桿451與第三螺桿471的尺寸規格、第三螺母452與第四螺母472的尺寸規格、第二墊片453與第三墊片473的尺寸規格也均相同。
[0030]具體地，如圖1、圖3和圖4所示，轉動結構3包括連接件31、固設于燈體I上的第一凸耳32、固設于電器盒2上的連接座33，連接座33包括兩間隔設置的第二凸耳331，第一凸耳32通過連接件31轉動連接第二凸耳331，且第一凸耳32夾設于兩第二凸耳331之間。第一凸耳32可通過焊接固定于燈體I上，也可與燈體I 一體成型設計，對應地，第二凸耳331可通過焊接固定于電器盒2上，也可與電器盒2 —體成型設計。具體設計時，兩第二凸耳331之間的間距可剛好等于第一凸耳32的厚度，以使第一凸耳32的兩側面可分別抵接兩第二凸耳331的內側面，這樣，可防止第一凸耳32在兩第二凸耳331之間進行左右移動；或者，兩第二凸耳331之間的間距也可大于第一凸耳32的厚度，而為了防止第一凸耳32在兩第二凸耳331之間進行左右移動，可于第一凸耳32與兩第二凸耳331之間增設兩第四墊片(圖中未示出)，且兩第四墊片對稱設于第一凸耳32的兩側。
[0031]優選地，如圖1、圖3和圖4所示，連接件31為銷釘，第一凸耳32上開設有與銷釘配合設置的第三通孔321，第二凸耳331上開設有與銷釘配合設置的第四通孔3311，銷釘的中間部分穿設于第三通孔321和第四通孔3311內。具體設計時，可將銷釘的一端外徑設計為大于第三通孔321和第四通孔3311的內徑，以實現該端部卡位；而銷釘的另一端外徑和銷釘的中間部分外徑可設計為小于或等于第三通孔321和第四通孔3311的內徑，以使銷釘可插入第三通孔321和第四通孔3311內，并可通過插銷(圖中未示出)對該端部進行卡位。銷釘拆裝方便，且由于其可采用標準件，這樣，可降低其設計加工成本、簡化設計加工成本。
[0032]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種燈體與電器盒的連接結構，用于連接燈體和電器盒，其特征在于:包括轉動結構和折疊支架，所述燈體的一側端通過所述轉動結構轉動連接所述電器盒，所述折疊支架包括第一支桿、第二支桿和旋鈕組件，所述第一支桿的頂端固定連接所述燈體，所述第一支桿的底端通過所述旋鈕組件連接所述第二支桿的頂端，所述第二支桿的底端固定連接所述電器盒。
2.如權利要求1所述的燈體與電器盒的連接結構，其特征在于:所述燈體和所述電器盒上分別開設有用于收容所述折疊支架的第一凹槽和第二凹槽，且所述第一凹槽和所述第二凹槽相對設置。
3.如權利要求1或2所述的燈體與電器盒的連接結構，其特征在于:所述旋鈕組件包括旋鈕和第一螺母，所述旋鈕包括與所述第一螺母配合設置的第一螺桿和設于所述第一螺桿端部的旋鈕頭，所述第一支桿的底端和所述第二支桿的頂端分別開設有與所述第一螺桿配合設置的第一通孔和第二通孔，所述第一螺桿的中間部分穿設于所述第一通孔內，所述第一螺桿的尾部螺紋連接所述第一螺母。
4.如權利要求3所述的燈體與電器盒的連接結構，其特征在于:于所述第一支桿的底端與所述第二支桿的頂端之間，還夾設有與所述第一螺桿配合設置的第一墊片，所述第一墊片套設于所述第一螺桿上，且其兩端面分別抵壓于所述第一支桿和所述第二支桿上。
5.如權利要求3所述的燈體與電器盒的連接結構，其特征在于:于所述第一支桿底端背對所述第二支桿的側面上，還固設有與所述第一通孔匹配定位設置、與所述第一螺桿配合設置的第二螺母。
6.如權利要求1或 2所述的燈體與電器盒的連接結構，其特征在于:所述轉動結構設有兩個，且兩所述轉動結構在所述電器盒上的安裝位置與所述折疊支架在所述電器盒上的安裝位置呈三角形布置，兩所述轉動結構在所述燈體上的安裝位置與所述折疊支架在所述燈體上的安裝位置也呈三角形布置。
7.如權利要求1或2所述的燈體與電器盒的連接結構，其特征在于:所述折疊支架還包括第一固定座、第一螺栓組件、第二固定座和第二螺栓組件，所述第一固定座固定于所述燈體上，所述第二固定座固定于所述電器盒上，所述第一支桿的頂端通過所述第一螺栓組件連接所述第一固定座，所述第二支桿的底端通過所述第二螺栓組件連接所述第二固定座。
8.如權利要求7所述的燈體與電器盒的連接結構，其特征在于:所述第一螺栓組件包括第二螺桿、第三螺母和第二墊片，所述第二螺桿穿過所述第一固定座、第二墊片和所述第一支桿的頂端并螺紋連接所述第三螺母；所述第二螺栓組件包括第三螺桿、第四螺母和第三墊片，所述第三螺桿穿過所述第二固定座、第三墊片和所述第二支桿的底端并螺紋連接所述第四螺母。
9.如權利要求1或2所述的燈體與電器盒的連接結構，其特征在于:所述轉動結構包括連接件、固設于所述燈體上的第一凸耳、固設于所述電器盒上的連接座，所述連接座包括兩間隔設置的第二凸耳，所述第一凸耳通過所述連接件轉動連接所述第二凸耳，且所述第一凸耳夾設于兩所述第二凸耳之間。
10.如權利要求9所述的燈體與電器盒的連接結構，其特征在于:所述連接件為銷釘，所述第一凸耳上開設有與所述銷釘配合設置的第三通孔，所述第二凸耳上開設有與所述銷釘配合 設置的第四通孔，所述銷釘穿設于所述第三通孔和所述第四通孔內。
【文檔編號】F21V21/14GK104075285SQ201310105124
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年3月28日 優先權日:2013年3月28日
【發明者】周明杰, 彭冬來 申請人:海洋王（東莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術有限公司