專利名稱：一種led燭型燈的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種燭型燈，尤其涉及一種LED燭型燈。
背景技術：
半導體照明作為新一代照明技術，具有光電轉換率高、光源方向易控、照明時段和方式易控、光源顯色性高、合理設計下具有較高的功率因數等其他現有照明技術無法比擬的五大節能優勢，受到全球投資者的青睞和各國政府的大力扶持。當前LED照明燈的發光效率大多可超過70LM/W，比傳統的節能燈更具節能優勢。理論上綠光LED發光效率可高達683LM/W ;白光LED的理論效率也可達182. 45LM/W，因此LED照明效率提升的空間巨大。在現行的大功率LED照明產品設計中，特別是大功率LED燈，由于散熱的原因，組件一個大功率LED燈時，采用LED光模組、驅動電源及燈具三者一體化設計，即LED光模組、驅動電源及燈具等部件必須配套生產，形成了所謂“LED有燈無燈泡”的局面。這為LED照明產品帶來了制造成本高、使用不便、維修困難等一系列的致命問題。首先制造上無法實現全國乃至全球的統一標準化生產，導致產品規格多、批次少，價格高昂；其次是各家的產品各式各樣，互不通用，更不能互換；第三是產品故障時需要將LED光模組、驅動電源、燈具等整體總成取下維修，維修極為不便，非常容易形成故障擴大化和維修拖延、維修費用高昂等缺陷。這些缺陷極大地制約了 LED照明的推廣使用，是LED照明產品推廣中的硬傷。并且現有燭型燈中，由于散熱性能不強，一般只能采用低功率的小燈珠，這大大限制了燭型燈的使用范圍。
發明內容
本發明的目的在于，提供一種LED燭型燈。該燭型燈結構簡單、造價低、安裝、使用、維護快速便宜方便，不易故障擴大化，實現了 LED燭型燈的燈泡、燈具和照明控制產品在生產和使用上的獨立，大幅度地減少生產環節、實現了生產的批量化、有利于LED節能照明產品的應用和產業規模化。并且該燭型燈散熱能力強，具有較大的使用范圍。為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案如下一種LED燭型燈，包括燭型燈燈具，燭型燈燈具包括導熱轉換板和散熱器；導熱轉換板上設置安裝界面來固定安裝LED燈泡；導熱轉換板通過粘接、螺紋連接或卡接方式連接燭型燈殼，散熱器設置在導熱轉換板下方。前述的LED燭型燈中，所述的燭型燈燈具還包括線管和中間連接件，線管通過線管固定螺釘與中間連接件固定，中間連接件通過其上的螺紋，或燈頭固定螺釘，或直接粘接的方式與散熱器連接；所述的安裝界面，包括導熱轉換板上與LED燈泡的接觸的面和連接的孔。前述的LED燭型燈中，所述散熱器為柱狀散熱器，內部中空，散熱器以圓柱的最大外徑處向內設置散熱器基板，以輻線向圓柱中心發射形成翅片，所述柱狀散熱器沿封閉的圓弧以基板為厚度開出2層以上間斷槽，當散熱器受熱后，外部的空氣通過間斷槽流入散熱器中心形成對流，達到冷卻效果。前述的LED燭型燈中，所述的燭形燈具還包括電氣接插件組件，電氣接插件組件包括電氣接插件母頭、接插件母頭固定螺釘、固定調節膠墊；所述接插件母頭與LED燈泡上公頭相配合連接，電氣接插件母頭上設有三孔法蘭，并通過三孔法蘭用接插件母頭固定螺釘與導熱轉化板固定，法蘭和導熱轉化板之間還設有固定調節膠墊，保證防水面嚴實，LED燈泡安裝時只需將電氣接插件公頭與電氣接插件母頭對接后，再固定LED燈泡即實現LED燈泡的電氣連接；電氣接插件母頭引出的導線經線管引至電源和控制電路。前述的LED燭型燈中，所述的電氣接插件母頭引出的導線或者連接到驅動電源，驅動電源設置在散熱器的中空部分。前述的LED燭型燈中，所述的燭型燈燈具外還可以設有燈外罩，燈外罩由彈簧固定卡固定在中間連接件上。前述的LED燭型燈中，所述的導熱轉換板的安裝界面上的6個法蘭固定孔均布在 直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值。前述的LED燭型燈中，所述的LED燈泡是具防水、防塵功能的LED燈泡，構成方法為通過在一個帶安裝法蘭的導熱支架中心粘結光機模組；或者將帶法蘭的非金屬導熱支架與光機模組使用相同的材料制作成一體；使光機模組與導熱支架間的結構簡單平整，利于LED燈泡的散熱；所述的光機模組由光機模板、LED芯片組和相關的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅動芯片；所述的光機模板為金屬材料導熱基板，通過PCB印刷電路板技術獲得電路；或為非金屬材料導熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術嵌合電路。前述的LED燭型燈，所述LED燈泡構成方法中，所述帶法蘭的導熱支架直徑為LED燈泡外徑D，燈泡外徑D與構成的LED燈泡功率上限W成W=L 1812e°_°361D的關系，在W=L 1812ea 036111的關系曲線上D取離散的數值進行構建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性，所述LED燈泡外徑D，在W=L 1812e°_°361D的關系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構成有限量的燈泡外徑規格，用少量的燈泡外徑規格來進一步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導熱支架上有6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值；所述帶法蘭的導熱支架上對應導熱轉換板的安裝界面設置法蘭固定孔。前述的LED燭型燈，所述LED燈泡構成方法中，所述導熱支架上對應設有接插件公頭固定孔，接插件公頭穿過接插件公頭固定孔，并以插入燈泡內部的部分為固定端進行固定，接插件公頭上的插針尾端與與光機模組焊接；所述固定端為熔接環；或者所述固定端為固定螺母，接插件公頭上還設置防水膠圈嵌槽，嵌槽內設置防水膠圈，起防水作用；為防止旋轉，電氣接插件公頭上設置防滑槽，所述的導熱支架穿孔處設置相應凸起。前述的LED燭型燈，所述LED燈泡構成方法中，所述光機模組上LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將LED芯片數量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；所述光機模組上LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機模組外設置內側涂覆熒光粉的燈泡外罩；或者所述光機模組上LED芯片不封膠，光機模組外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形外罩，透明絕緣導熱液內設有熒光粉，所述凹形外罩為薄型內凹結構的彈性外罩。
前述的LED燭型燈中，按所述LED燈泡構成方法構成的LED燈泡包括帶法蘭的導熱支架，導熱支架中心設有非金屬的光機模組；或者導熱支架與非金屬的光機模組采用相同材料制作為一體；所述的光機模組由光機模板(導熱基板)、LED芯片組和相關的線路并通過固晶和或封裝組成，或其中還集成有供電驅動芯片；所述的光機模板為金屬材料導熱基板，通過PCB印刷電路板技術獲得電路；或為非金屬材料導熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術嵌合電路。前述的LED燭型燈，按LED燈泡構成方法構成的LED燈泡中，所述導熱支架上對應設有接插件公頭固定孔，接插件公頭穿過接插件公頭固定孔，并以插入燈泡內部的部分為固定端進行固定，接插件公頭上設有插針，插針尾段的插針焊點與光機模組焊接；所述固定端為熔接環；或者所述固定端為固定螺母；接插件公頭上還設置防水膠圈嵌槽，防水膠圈嵌槽內設置防水膠圈；為防止旋轉，電氣接插件公頭上設置防滑槽，所述的導熱支架穿孔處設置相應凸起。前述的LED燭型燈，按LED燈泡構成方法構成的LED燈泡中，所述光機模組上LED芯片外僅設有封裝用的透明硅膠，所述帶透明硅膠的光機模組外設燈泡外罩，燈泡外罩粘 結在導熱支架的嵌槽內，燈泡外罩內層設有熒光粉涂層；或者所述光機模組上LED芯片無封裝用的硅膠，所述光機模組外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形的燈泡外罩，凹形的燈泡外罩粘結在導熱支架的嵌槽內，LED芯片浸泡在透明絕緣導熱液中，透明絕緣導熱液內設有熒光粉。前述的LED燭型燈，按LED燈泡構成方法構成的LED燈泡中，所述凹形的燈泡外罩為薄型內凹結構的彈性外罩。與現有技術相比，本發明的燈具以導熱轉換板為核心，LED燈泡以及其它所有輔助件全部集中安裝在導熱轉換板上，結構簡單、造價低、安裝、使用、維護方便。本發明使用時，外部的空氣能自然流入散熱器中心形成對流，具有較強的散熱效果。本發明所述的LED燭型燈只有以導熱轉換板為核心部件的燈具和LED燈泡兩個部件，這樣組建的LED燭型燈整體結構簡單；本發明的LED燭型燈中，燈具和LED燈泡無需同時生產，并且維修時燈具和LED燈泡也無需同時卸下；實現了燈具和LED燈泡在生產上和使用上的獨立，能夠大幅度地減少生產環節、提高生產批量化、便于標準化大規模生產、有利 于LED節能照明產品的產業化，并且具有很高的通用性和互換性。本發明所述的LED燭型燈可以應用于各種燭型吊燈或其他有罩吊燈燈具上，解決傳統節能燈不能應用于白熾蠟燭燈環境的問題。本發明通過在一個導熱支架上進行粘結光機模組和外罩，并利用導熱支架的法蘭作為固定結構，使LED芯片到散熱部件間的結構更加簡單，芯片發熱會迅速傳導至導熱支架上分散，有利于降低LED芯片結溫，提高LED光源的使用壽命。本發明中的燈具不需要像傳統燭型燈那樣承擔較多防水、防塵功能，相比傳統燭型燈，本發明中LED燈泡自身就有足夠的防水、防塵作用。這使得本發明所述的LED燭型燈在設計上有更多的條件來考慮燈具整體的實用性、美感和個性化。本發明結構簡單、造價低、安裝、使用、維護快速便宜方便，不易故障擴大化，實現了 LED燭型燈的燈泡、燈具和照明控制產品在生產和使用上的獨立，大幅度地減少生產環節、實現了生產的批量化、有利于LED節能照明產品的應用和產業規模化。
圖I是本發明實施例I的結構示意 圖2是本發明實施例2的結構示意 圖3是本發明LED燈泡的外形示意 圖4是本發明LED燈泡的爆炸結構示意 圖5是本發明LED燈泡的導熱支架與光機模組一體結構示意 圖6是本發明LED燈泡的接插件公頭結構示意圖一；
圖7是本發明LED燈泡的接插件公頭結構示意圖二 ；
圖8是本發明LED燈泡的接插件公頭結構示意圖三；
圖9是本發明LED燈泡的凹形的燈泡外罩結構示意 圖10是本發明LED燈泡上導熱支架開孔示意 圖11是本發明散熱器投影 圖12是本發明電氣接插件母頭裝配結構 圖13是本發明實施例I的外觀 圖14是本發明使用燈外罩時的使用狀態 圖15是本發明燈外罩采用半球形時的樣式示意 圖16是本發明燈外罩采用平燈罩時的樣式示意 圖17是本發明燈外罩采用燭型燈罩時的樣式示意 圖18是本發明安裝界面開孔示意 圖19是本發明使用燈外罩時的結構示意 圖20是本發明使用燈外罩時的外觀 圖21是本發明的電氣接插件裝配示意 圖22是本發明燭型燈組建的LED燭型吊燈；
圖23是本發明帶燈外罩的燭型燈組建的LED燭型吊燈；
附圖標記
AZM-安裝界面，2-導熱墊，3-導熱支架，4-光機模組，9-燈泡外罩，10-接插件母頭，11-接插件公頭，14-嵌槽,15-固定端，16-防水膠圈，17-接插件插針，18-防水膠圈嵌槽，19-插針焊點，22-接插件公頭固定孔，24-固定調節膠墊，25-接插件母頭固定螺釘，26-防滑槽，27-導熱轉換板，101-燭型燈殼，101A-燈外罩，101B-半球形燈罩，101C-平燈罩，101D-燭型燈罩，102-LED燈泡，103-散熱器，104-固定螺釘，104A-散熱器固定螺孔，105-燈泡固定螺釘，106-驅動電源器，107-彈簧固定卡，108-線管，109-線管固定螺釘，110-中間連接件，111-連接螺釘，301-燈泡安裝法蘭固定孔。下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。
具體實施例方式實施例I。一種LED燭型燈，如圖I、圖12、圖13和圖21所示，包括燭型燈燈具，燭型燈燈具包括導熱轉換板27和散熱器103 ;導熱轉換板27上設置安裝界面AZM來固定安裝LED燈泡102，LED燈泡102與導熱轉換板27之間設有導熱墊2 ;導熱轉換板27通過粘接、螺紋連接或卡接方式連接燭型燈殼101，散熱器103設置在導熱轉換板27下方。燭型燈燈具還包括線管108和中間連接件110，線管108通過線管固定螺釘109與中間連接件110固定，中間連接件110通過燈頭固定螺釘111與散熱器103連接；所述的安裝界面，包括導熱轉換板27上與LED燈泡102的接觸的面和連接的孔。散熱器103為柱狀散熱器，內部中空，散熱器103以圓柱的最大外徑處向內設置散熱器基板，以輻線向圓柱中心發射形成翅片，所述柱狀散熱器沿封閉的圓弧以基板為厚度開出2層以上間斷槽，當散熱器受熱后，外部的空氣通過間斷槽流入散熱器中心形成對流，達到冷卻效果，如圖11所示。燭形燈具還包括電氣接插件組件，電氣接插件組件包括電氣接插件母頭10、接插件母頭固定螺釘25、固定調節膠墊24 ;所述接插件母頭10與LED燈泡上公頭11相配合連接，電氣接插件母頭10上設有三孔法蘭，并通過三孔法蘭用接插件母頭固定螺釘25與導熱轉化板27固定，法蘭和導熱轉化板27之間還設有固定調節膠墊24，保證防水面嚴實，LED燈泡102安裝時只需將電氣接插件公頭11與電氣接插件母頭10對接后，再固定LED燈泡102即實現LED燈泡的電氣連接；電氣接插件母頭10引出的導線經線管108引至電源和控制電路。導熱轉換板27的安裝界面AZM上的6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡102外徑D減固定螺釘 螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值。LED燈泡102通過燈泡固定螺釘105安裝在安裝界面上，散熱器103通過其上的散熱器固定螺孔104A利用固定螺釘104安裝在導熱轉換板27上。燈泡102是具防水、防塵功能的LED燈泡。具防水、防塵功能的LED燈泡的構成方法通過在一個帶安裝法蘭的導熱支架中心粘結光機模組；或者將帶法蘭的非金屬導熱支架與光機模組使用相同的材料制作成一體；使光機模組與導熱支架間的結構簡單平整，利于LED燈泡的散熱；所述的光機模組由光機模板、LED芯片組和相關的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅動芯片；所述的光機模板為金屬材料導熱基板，通過PCB印刷電路板技術獲得電路；或為非金屬材料導熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術嵌合電路。所述帶法蘭的導熱支架直徑為LED燈泡外徑D，燈泡外徑D與構成的LED燈泡功率上限W成W=L 1812e°_°361D的關系，在W=L 1812ea 036111的關系曲線上D取離散的數值進行構建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性，所述LED燈泡外徑DAW=L 1812ea 036111的關系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構成有限量的燈泡外徑規格，用少量的燈泡外徑規格來進一步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導熱支架上有6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值；所述帶法蘭的導熱支架上對應散熱器的安裝界面設置法蘭固定孔。所述導熱支架上對應設有接插件公頭固定孔，接插件公頭穿過接插件公頭固定孔，并以插入燈泡內部的部分為固定端進行固定，接插件公頭上的插針尾端與與光機模組焊接；所述固定端為熔接環；或者所述固定端為固定螺母，接插件公頭上還設置防水膠圈嵌槽，嵌槽內設置防水膠圈，起防水作用；為防止旋轉，電氣接插件公頭上設置防滑槽，所述的導熱支架穿孔處設置相應凸起。所述光機模組上LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將LED芯片數量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；所述光機模組上LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機模組外設置內側涂覆熒光粉的燈泡外罩；或者所述光機模組上LED芯片不封膠，光機模組外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形外罩，透明絕緣導熱液內設有熒光粉，所述凹形外罩為薄型內凹結構的彈性外罩。實現上述方法的LED燈泡，如圖3和圖4所示，包括帶法蘭的導熱支架3 (法蘭上設有法蘭固定孔301 )，導熱支架3中心設有非金屬的光機模組4 ;或者導熱支架3采用和非金屬光機模組4相同的材料制作成一體,如圖5,所述的光機模組4由光機模板(導熱基板)、LED芯片組或集成供電驅動芯片和相關的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅動芯片；所述的光機模板為金屬材料導熱基板，通過PCB印刷電路板技術獲得電路；或為非金屬材料導熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術嵌合電路。安裝時，導熱支架3上還設有導熱墊2，所述導熱支架3上對應設有接插件公頭固定孔22，接插件公頭11穿過接插件公頭固定孔22，并以插入燈泡內部的部分為固定端進行固定，接插件公頭11上設有插針17，插針17尾段的插針焊點19與光機模組4焊接；所述固定端15為熔接環；或者所述固定端15為固定螺母；接插件公頭11上還設置防水膠圈嵌槽18，防水膠圈嵌槽18內設置防水膠圈16，如圖6、圖7和圖8所示；為防止旋轉，電氣接插件公頭11上設置防滑槽26，所述的導熱支架3穿孔處設置相應凸起，如圖6、圖7和圖8所示。所述LED芯片上噴涂有熒光 粉，熒光粉外覆蓋有透明硅膠；或者僅覆蓋透明硅膠。所述LED芯片外僅設有封裝用的透明硅膠，且所有帶透明硅膠的LED芯片外設燈泡外罩9，燈泡外罩9粘結在導熱支架3的嵌槽14內，燈泡外罩9內層設有熒光粉涂層；或者所述LED芯片無封裝用的硅膠，所有LED芯片外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形的燈泡外罩9，凹形的燈泡外罩9粘結在導熱支架3的嵌槽內，LED芯片浸泡在透明絕緣導熱液中，透明絕緣導熱液內設有熒光粉。所述凹形的燈泡外罩9為薄型內凹結構的彈性外罩，如圖9所示。實施例2。一種LED燭型燈，如圖2、圖12、圖14和圖21所示，包括燭型燈燈具，燭型燈燈具包括導熱轉換板27和散熱器103 ;導熱轉換板27上設置安裝界面AZM來固定安裝LED燈泡102，LED燈泡102與導熱轉換板27之間設有導熱墊2 ;導熱轉換板27通過粘接、螺紋連接或卡接方式連接燭型燈殼101，散熱器103設置在導熱轉換板27下方。燭型燈燈具還包括線管108和中間連接件110，線管108通過線管固定螺釘109與中間連接件110固定，中間連接件110通過燈頭固定螺釘111與散熱器103連接；所述的安裝界面，包括導熱轉換板27上與LED燈泡102的接觸的面和連接的孔。散熱器103為柱狀散熱器，內部中空，散熱器103以圓柱的最大外徑處向內設置散熱器基板，以輻線向圓柱中心發射形成翅片，所述柱狀散熱器沿封閉的圓弧以基板為厚度開出2層以上間斷槽，當散熱器受熱后，外部的空氣通過間斷槽流入散熱器中心形成對流，達到冷卻效果，如圖11所示。燭形燈具還包括電氣接插件組件，電氣接插件組件包括電氣接插件母頭10、接插件母頭固定螺釘25、固定調節膠墊24 ;所述接插件母頭10與LED燈泡上公頭11相配合連接，電氣接插件母頭10上設有三孔法蘭，并通過三孔法蘭用接插件母頭固定螺釘25與導熱轉化板27固定，法蘭和導熱轉化板27之間還設有固定調節膠墊24，保證防水面嚴實，LED燈泡102安裝時只需將電氣接插件公頭11與電氣接插件母頭10對接后，再固定LED燈泡102即實現LED燈泡的電氣連接；電氣接插件母頭10引出的導線連接到驅動電源106，然后經線管108引至電源和控制電路，驅動電源106設置在散熱器103的中空部分。導熱轉換板27的安裝界面AZM上的6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡102外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值。LED燈泡102通過燈泡固定螺釘105安裝在安裝界面上，散熱器103通過其上的散熱器固定螺孔104A利用固定螺釘104安裝在導熱轉換板27上。燈泡102是具防水、防塵功能的LED燈泡。具防水、防塵功能的LED燈泡的構成方法通過在一個帶安裝法蘭的導熱支架中心粘結光機模組；或者將帶法蘭的非金屬導熱支架與光機模組使用相同的材料制作成一體；使光機模組與導熱支架間的結構簡單平整，利于LED燈泡的散熱；所述的光機模組由光機模板、LED芯片組和相關的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅動芯片；所述的光機模板為金屬材料導熱基板，通過PCB印刷電路板技術獲得電路；或為非金屬材料導熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術嵌合電路。所述帶法蘭的導熱支架直徑為LED燈泡外徑D，燈泡外徑D與構成的LED燈泡功率上限W成W=L 1812e°_°361D的關系，在W=L 1812ea 036111的關系曲線上D取離散的數值進行構建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性，所述LED燈泡外徑DAW=L 1812ea 036111的關系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構成有限量的燈泡外徑規格，用少量的燈泡外徑規格來進一步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導 熱支架上有6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值；所述帶法蘭的導熱支架上對應散熱器的安裝界面設置法蘭固定孔。所述導熱支架上對應設有接插件公頭固定孔，接插件公頭穿過接插件公頭固定孔，并以插入燈泡內部的部分為固定端進行固定，接插件公頭上的插針尾端與與光機模組焊接；所述固定端為熔接環；或者所述固定端為固定螺母，接插件公頭上還設置防水膠圈嵌槽，嵌槽內設置防水膠圈，起防水作用；為防止旋轉，電氣接插件公頭上設置防滑槽，所述的導熱支架穿孔處設置相應凸起。所述光機模組上LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將LED芯片數量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；所述光機模組上LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機模組外設置內側涂覆熒光粉的燈泡外罩；或者所述光機模組上LED芯片不封膠，光機模組外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形外罩，透明絕緣導熱液內設有熒光粉，所述凹形外罩為薄型內凹結構的彈性外罩。實現上述方法的LED燈泡，如圖3和圖4所示，包括帶法蘭的導熱支架3 (法蘭上設有法蘭固定孔301 )，導熱支架3中心設有非金屬的光機模組4 ;或者導熱支架3采用和非金屬光機模組4相同的材料制作成一體,如圖5,所述的光機模組4由光機模板(導熱基板)、LED芯片組或集成供電驅動芯片和相關的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅動芯片；所述的光機模板為金屬材料導熱基板，通過PCB印刷電路板技術獲得電路；或為非金屬材料導熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術嵌合電路。安裝時，導熱支架3上還設有導熱墊2，所述導熱支架3上對應設有接插件公頭固定孔22，接插件公頭11穿過接插件公頭固定孔22，并以插入燈泡內部的部分為固定端進行固定，接插件公頭11上設有插針17，插針17尾段的插針焊點19與光機模組4焊接；所述固定端15為熔接環；或者所述固定端15為固定螺母；接插件公頭11上還設置防水膠圈嵌槽18，防水膠圈嵌槽18內設置防水膠圈16，如圖6、圖7和圖8所示；為防止旋轉，電氣接插件公頭11上設置防滑槽26，所述的導熱支架3穿孔處設置相應凸起，如圖6、圖7和圖8所示。所述LED芯片上噴涂有熒光粉，熒光粉外覆蓋有透明硅膠；或者僅覆蓋透明硅膠。所述LED芯片外僅設有封裝用的透明硅膠，且所有帶透明硅膠的LED芯片外設燈泡外罩9，燈泡外罩9粘結在導熱支架3的嵌槽14內，燈泡外罩9內層設有熒光粉涂層；或者所述LED芯片無封裝用的硅膠，所有LED芯片外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形的燈泡外罩9，凹形的燈泡外罩9粘結在導熱支架3的嵌槽內，LED芯片浸泡在透明絕緣導熱液中，透明絕緣導熱液內設有熒光粉。所述凹形的燈泡外罩9為薄型內凹結構的彈性外罩，如圖9所示。本發明實施例中，燭型燈殼102還可以設有燈外罩101A,燈外罩IOlA通過彈簧固定卡107固定在中間連接件110上，如圖14、圖19和圖20所示。本實施例中，中間連接件110或者通過其上的螺紋，或直接粘接的方式與散熱器103連接。應用本發明的燭型燈結構構方式的LED燭型吊燈，將LED燈泡102通過法蘭和固定螺釘105固定在燭型燈具上的安裝界面上(安裝界面設在導熱轉換板27與LED燈泡102接觸的面和連接的孔上，接插件母頭10固定在導熱轉換板27上)，多個燭型燈即可組件燭型吊燈，如圖22所示；應用本發明的燭型燈結構方式的組件LED燭型吊燈，在本發明帶彈簧固定卡107的燭型燈具外設置燈外罩101A，LED燈泡102通過法蘭和固定螺釘105固定在 燭型燈具上的安裝界面上(安裝界面設在導熱轉換板27與LED燈泡102接觸的面和連接的孔上，接插件母頭10固定在導熱轉換板27上)，多個帶外罩(101A)的燭型燈即可實現燭型吊燈的組建，如圖23所示。本發明實施例中，燈外罩IOlA可以是半球形燈罩101B，平燈罩IOlC或燭型燈罩101D，如圖15、圖16和圖17所示。本發明實施例中，LED燈泡外徑D與構成的LED燈泡功率W上限成W=L 1812e0. 0361D的關系，在W=L 1812e0. 0361D的關系曲線上D取離散的數值進行構建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性。在W=L 1812e0. 0361D的關系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構成有限量的燈泡外徑規格，用少量的燈泡外徑規格來實現LED燈泡的互換性和通用性。固定燈泡用的法蘭固定孔分布圓Dl受所使用螺釘大小的影響，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去OHmm的留邊值。具體數值參見下表。圖4中燈泡外形尺寸外徑D，法蘭固定孔分布圓直徑Dl及其它相關尺寸由圖10、圖18和下表給出。
權利要求
1.一種LED燭型燈，其特征在于包括燭型燈燈具，燭型燈燈具包括導熱轉換板(27)和散熱器(103);導熱轉換板(27)上設置安裝界面(AZM)來固定安裝LED燈泡(102);導熱轉換板(27)通過粘接、螺紋連接或卡接方式連接燭型燈殼(101)，散熱器(103)設置在導熱轉換板(27)下方。
2.根據權利要求I所述的LED燭型燈，其特征在于所述的燭型燈燈具還包括線管(108)和中間連接件(110)，線管(108)通過線管固定螺釘(109)與中間連接件(110)固定，中間連接件(110)通過其上的螺紋，或燈頭固定螺釘(111)，或直接粘接的方式與散熱器(103)連接；所述的安裝界面，包括導熱轉換板(27)上與LED燈泡(102)的接觸的面和連接的孔。
3.根據權利要求2所述的LED燭型燈，其特征在于所述散熱器(103)為柱狀散熱器，內部中空，散熱器(103)以圓柱的最大外徑處向內設置散熱器基板，以輻線向圓柱中心發射形成翅片，所述柱狀散熱器沿封閉的圓弧以基板為厚度開出2層以上間斷槽，當散熱器受熱后，外部的空氣通過間斷槽流入散熱器中心形成對流，達到冷卻效果。
4.根據權利要求2所述的LED燭型燈，其特征在于所述的燭形燈具還包括電氣接插件組件，電氣接插件組件包括電氣接插件母頭(10)、接插件母頭固定螺釘(25)、固定調節膠墊(24);所述接插件母頭(10)與LED燈泡上公頭(11)相配合連接，電氣接插件母頭(10)上設有三孔法蘭，并通過三孔法蘭用接插件母頭固定螺釘(25)與導熱轉化板(27)固定，法蘭和導熱轉化板(27)之間還設有固定調節膠墊(24)，保證防水面嚴實，LED燈泡(102)安裝時只需將電氣接插件公頭(11)與電氣接插件母頭(10 )對接后，再固定LED燈泡(102 )即實現LED燈泡的電氣連接；電氣接插件母頭(10)引出的導線經線管(108)引至電源和控制電路。
5.根據權利要求4所述的LED燭型燈，其特征在于所述的電氣接插件母頭(10)引出的導線或者連接到驅動電源(106)，驅動電源(106)設置在散熱器(103)的中空部分。
6.根據權利要求I所述的LED燭型燈，其特征在于所述的燭型燈燈具外還可以設有燈外罩(101A)，燈外罩(101A)由彈簧固定卡(107)固定在中間連接件(110)上。
7.根據權利要求2所述的LED燭型燈，其特征在于所述的導熱轉換板(27)的安裝界面(AZM)上的6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡(102)外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值。
8.根據權利要求I至7任一權利要求所述的LED燭型燈，其特征在于，所述的LED燈泡(102)是具防水、防塵功能的LED燈泡，構成為通過在一個帶安裝法蘭的導熱支架中心粘結光機模組；或者將帶法蘭的非金屬導熱支架與光機模組使用相同的材料制作成一體；使光機模組與導熱支架間的結構簡單平整，利于LED燈泡的散熱；所述的光機模組由光機模板、LED芯片組和相關的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅動芯片；所述的光機模板為金屬材料導熱基板，通過PCB印刷電路板技術獲得電路；或為非金屬材料導熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術嵌合電路。
9.根據權利要求8所述的LED燭型燈，其特征在于所述帶法蘭的導熱支架直徑為LED燈泡外徑D，燈泡外徑D與構成的LED燈泡功率上限W成W=L 1812ea 036111的關系，在W=L 1812ea 036111的關系曲線上D取離散的數值進行構建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性，所述LED燈泡外徑D，在W=L 1812e°_°361D的關系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構成有限量的燈泡外徑規格，用少量的燈泡外徑規格來進一步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導熱支架上有6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值，所述帶法蘭的導熱支架上對應導熱轉換板(27)的安裝界面設置法蘭固定孔。
10.根據權利要求8所述的LED燭型燈，其特征在于所述導熱支架上對應設有接插件公頭固定孔，接插件公頭穿過接插件公頭固定孔，并以插入燈泡內部的部分為固定端進行固定，接插件公頭上的插針尾端與與光機模組焊接；所述固定端為熔接環；或者所述固定端為固定螺母，接插件公頭上還設置防水膠圈嵌槽，嵌槽內設置防水膠圈，起防水作用 ’為防止旋轉，電氣接插件公頭上設置防滑槽，所述的導熱支架穿孔處設置相應凸起；所述光機模組上LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將LED芯片數量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；所述光機模組上LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機模組外設置內側涂覆熒光粉的燈泡外罩；或者所述光機模組上LED芯片不封膠，光機模組外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形外罩，透明絕緣導熱液內設有熒光粉，所述凹形外罩為薄型內凹結構的彈性外罩。
全文摘要
本發明公開了一種LED燭型燈，包括燭型燈燈具，燭型燈燈具包括導熱轉換板(27)和散熱器(103)；導熱轉換板(27)上設置安裝界面(AZM)來固定安裝LED燈泡(102)；導熱轉換板(27)通過粘接、螺紋連接或卡接方式連接燭型燈殼(101)，散熱器(103)設置在導熱轉換板(27)下方。本發明結構簡單、造價低、安裝、使用、維護快速便宜方便，不易故障擴大化，實現了LED燭型燈的燈泡、燈具和照明控制產品在生產和使用上的獨立，大幅度地減少生產環節、實現了生產的批量化、有利于LED節能照明產品的應用和產業規模化。本發明的LED燭型燈可以應用于各種燭型吊燈或其他有罩吊燈燈具上，解決傳統節能燈不能應用于白熾蠟燭燈環境的問題。
文檔編號F21S2/00GK102798008SQ20121025384
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月23日 優先權日2012年7月23日
發明者張繼強, 張哲源 申請人:貴州光浦森光電有限公司