專利名稱：散熱裝置以及照明裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置以及照明裝置。
背景技術(shù)：
隨著照明技術(shù)的發(fā)展，LED照明裝置以其特有的優(yōu)點(diǎn)為廣大公眾所接受，例如LED具有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，而節(jié)能已經(jīng)成為當(dāng)今世界的主旋律。由于其節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，在過去的十幾年中，LED照明裝置的發(fā)展非常迅速。完整的LED照明系統(tǒng)通常包括以下部件，例如驅(qū)動(dòng)器，LED芯片、殼體以及散熱裝置以及光學(xué)組件等等。這些部件中驅(qū)動(dòng)器、LED芯片都產(chǎn)生較多的熱量。LED改型燈尤其需要好的散熱性能。散熱性能非常重要，溫度越低，則光效越高。如果溫度過高，那么光電組件的壽命會(huì)大大地縮短并且會(huì)發(fā)生故障?，F(xiàn)有技術(shù)中提出，鋁制的LED散熱裝置的制造過程主要是通過模鑄工藝或者是在擠出成型之后進(jìn)行機(jī)械加工。在過去的幾年中，人們發(fā)展了一些加工工藝，例如模鑄工藝，模鑄工藝可以確保產(chǎn)品較高的質(zhì)量和較長的壽命。優(yōu)點(diǎn)還在于，散熱裝置能夠?qū)崿F(xiàn)非常復(fù)雜的形狀以及散熱裝置具有高的形狀穩(wěn)定性，散熱裝置在不同的厚度的時(shí)候可以實(shí)現(xiàn)較好的散熱能力以及便于獲得供貨商。缺點(diǎn)在于，模鑄產(chǎn)生的散熱裝置具有比金屬薄板更大的重量，并且取決于不同的工藝和使用的材料，最小的壁厚也至少可以需要2-3mm，并且需要脫模角度?，F(xiàn)有技術(shù)中提出利用擠出成型工藝制造散熱裝置，大部分?jǐn)D出成型是在液壓壓力機(jī)中進(jìn)行，利用一個(gè)特定形狀的模具形成成型部件。壓力機(jī)的尺寸取決于噸位的大小以及模具的圓孔的最大尺寸。模具的圓孔的最大尺寸限制了最大輪廓的尺寸。壓力圓孔的尺寸大約在2.0英寸最大到30英寸?？偟膩碚f，模具越大，在世界范圍內(nèi)能夠提供的壓力機(jī)的數(shù)量就越少。優(yōu)點(diǎn)在于，其比模鑄便宜，缺點(diǎn)在于:在`擠出成型之后必須進(jìn)行機(jī)械加工，以及根據(jù)擠出成型工藝的要求，截面輪廓不能夠太復(fù)雜。因此，如何能夠突破尺寸、截面輪廓的限制已經(jīng)成為散熱裝置亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于，提出一種散熱裝置，其能克服現(xiàn)有技術(shù)中的各種解決方案的缺點(diǎn)，具有制造工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、重量較輕并且在一定程度上能夠突破尺寸、截面輪廓的限制的優(yōu)點(diǎn)，并且具有顯著改善的散熱能力的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明的第一方面提出了一種用于照明裝置的散熱裝置，其特征在于，所述散熱裝置包括用于限定一側(cè)開放的第一腔體的第一底壁和第一周壁，所述第一底壁至少部分變形以產(chǎn)生用于限定出一側(cè)開放的第二腔體的第二底壁和第二周壁，所述第一底壁、第一周壁、第二底壁以及第二周壁由金屬板經(jīng)旋壓或者拉深工藝一體形成。根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置利用金屬板，尤其是薄金屬板，利用旋壓或者拉深的工藝一體形成，因此，重量大為減輕，并且金屬板具備較好的散熱性能，因此使得散熱裝置整體的散熱性能較好。此外，由于旋壓或者拉深的工藝中是冷變形，并且使用的模具不是太昂貴，從而也大大地降低了散熱裝置的制造成本。此外，利用旋壓或者拉深的工藝實(shí)現(xiàn)的具備所述第一底壁、第一周壁、第二底壁以及第二周壁的用于照明裝置的散熱裝置可以在第二腔體或第一腔體中安置第一熱源例如發(fā)光組件，此時(shí)也可以在第一腔體或第二腔體中至少部分地安置驅(qū)動(dòng)器，因此滿足了 LED照明裝置、尤其是改型燈的不同熱源的散熱要求。所述散熱裝置由Al制成，Al具有重量輕、散熱能力好的優(yōu)點(diǎn)。Al材料包括但不限于 Al 1050，Al 1060，Al 1070。優(yōu)選地，所述第一底壁、第一周壁、第二底壁和第二周壁的表面經(jīng)過AL陽極氧化處理或者電泳涂漆。經(jīng)AL陽極氧化處理或者電泳涂漆處理之后的壁可以防止氧化。優(yōu)選地，所述第一底壁的未變形的區(qū)域中具有多個(gè)第一通風(fēng)孔和/或所述第一周壁上具有多個(gè)第二通風(fēng)孔。從而向散熱裝置提供經(jīng)過各個(gè)通風(fēng)孔進(jìn)行的對(duì)流散熱。優(yōu)選地，利用沖壓工藝產(chǎn)生所述多個(gè)第一通風(fēng)孔和/或多個(gè)第二通風(fēng)孔。沖壓工藝也具有成本低廉、方便實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選地，所述第二腔體或所述第一腔體中設(shè)置有熱源。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，所述第一底壁以靠近所述第一周壁的方式旋壓或者拉深以形成所述第二腔體。該優(yōu)選方案適于產(chǎn)生相對(duì)于第一腔體“回折”的那些第二腔體。優(yōu)選地，設(shè)置有所述發(fā)光組件的第二腔體或第一腔體填充有導(dǎo)熱硅膠并且所述導(dǎo)熱硅膠不超出所述發(fā)光組件所在的平面，從而熱源所產(chǎn)生的熱經(jīng)過導(dǎo)熱硅膠傳導(dǎo)到第二周壁或者第一周壁上。因此，散熱裝置提供經(jīng)過導(dǎo)熱硅膠進(jìn)行的傳導(dǎo)散熱。優(yōu)選地，所述熱源是發(fā)光組件，所述第二底壁設(shè)置用于支撐所述發(fā)光組件。發(fā)光組件設(shè)置在第一腔體或者 第二腔體中并且支撐在第二底壁上。因此，散熱裝置此時(shí)可以作為一個(gè)單獨(dú)的散熱裝置，既實(shí)現(xiàn)了散熱的功能，也實(shí)現(xiàn)了支撐發(fā)光組件的功能。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)可替換的優(yōu)選方案，所述第一底壁以遠(yuǎn)離所述第一周壁的方式旋壓或者拉深以形成所述第二腔體。該優(yōu)選方案適于產(chǎn)生相對(duì)于第一腔體“伸長”的那些第二腔體。此時(shí)，熱源是LED驅(qū)動(dòng)器，所述第二底壁和第二周壁構(gòu)成作為第二腔體的用于容納LED驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)器殼體，并且所述第二底壁中設(shè)置開口?？梢哉J(rèn)為，此時(shí)散熱裝置包括與其集成為一體的驅(qū)動(dòng)器殼體。優(yōu)選地，開口中設(shè)置有包括絕緣墊和嵌入所述絕緣墊中的插腳的插腳組件，用于防止插腳與驅(qū)動(dòng)器殼體之間的短路。根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面提出一種照明裝置，包括具備上述特征的散熱裝置。根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)方面提出一種照明裝置，包括至少具有這樣特征的散熱裝置，其中所述第一底壁以遠(yuǎn)離所述第一周壁的方式旋壓或拉深以形成所述第二腔體。散熱裝置的第二腔體作為驅(qū)動(dòng)器殼體。此時(shí)，還包括壓裝罩，壓裝罩壓裝到所述第一周壁上，用于承載發(fā)光組件或者其它的光學(xué)部件。即散熱裝置具有與其一體形成的驅(qū)動(dòng)器殼體。根據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)方面提出一種照明裝置，包括至少具有這樣特征的散熱裝置，所述第一底壁以靠近所述第一周壁的方式旋壓或拉深以形成所述第二腔體。所述散熱裝置的第二腔體或第一腔體作為發(fā)光組件的容納腔體。還包括驅(qū)動(dòng)器殼體，所述散熱裝置的第二腔體或第一腔體作為發(fā)光組件的容納腔體并且所述驅(qū)動(dòng)器殼體連接到所述第一周壁或第二周壁上。在該實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)器殼體可以采用現(xiàn)有技術(shù)中已知的驅(qū)動(dòng)器殼體。該照明裝置優(yōu)選是LED改型燈。根據(jù)本發(fā)明的第五個(gè)方面提出一種用于加工散熱裝置的方法，其特征在于包括以下步驟:a)提供金屬薄板；b)將金屬薄板拉深或者旋壓成具有第一底壁和第一周壁的一側(cè)開放的圓筒件；將所述第一底壁拉深或者旋壓以產(chǎn)生第二底壁和第二周壁。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)改進(jìn)的方案，所述方法在步驟b)之后還包括以下步驟:c)利用沖壓工藝在第一底壁的未變形的區(qū)域中形成多個(gè)第一通風(fēng)孔并且在所述第一周壁上形成多個(gè)第二通風(fēng)孔。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)改進(jìn)的方案，所述方法在步驟c)之后還包括以下步驟:d)將所述第一周壁縮口以形成所述第一周壁的類錐形狀，以限定出一側(cè)開放的第二腔體。根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置具有制造工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、重量較輕并且在一定程度上能夠突破尺寸、截面輪廓的限制的優(yōu)點(diǎn)，并且具有顯著改善的散熱能力的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)該理解，以上的一般性描述和以下的詳細(xì)描述都是列舉和說明性質(zhì)的，目的是為了對(duì)要求保護(hù)的本發(fā)明提供進(jìn)一步的說明。
附圖構(gòu)成本說明書的一部分，用于幫助進(jìn)一步理解本發(fā)明。這些附解了本發(fā)明的實(shí)施例，并與說明書一起用來說明本發(fā)明的原理。在附圖中相同的部件用相同的標(biāo)號(hào)表示。圖中示出:圖1是根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置的第一具體實(shí)施例的剖視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的照明裝置在安裝有根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置的第一具體實(shí)施例的組裝圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置的第二具體實(shí)施例的剖視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置的第三具體實(shí)施例的剖視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的照明裝置在安裝有根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置的第三具體實(shí)施例的組裝圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置的第四具體實(shí)施例的剖視圖；圖7a，圖7b分別是根據(jù)本發(fā)明的照明裝置在安裝有根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置的第四具體實(shí)施例的剖視圖和組裝分解圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置的具體實(shí)施例的應(yīng)用的示意圖；圖9a_9d是根據(jù)本發(fā)明的第一至第三具體實(shí)施例中的散熱裝置的加工方法的流程不意圖。
具體實(shí)施例方式圖1是根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置10的第一具體實(shí)施例的剖視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的照明裝置100在安裝有根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置10的第一具體實(shí)施例的組裝圖。從圖1中可以看出，散熱裝置10具有多個(gè)壁，即，第一底壁1、第一周壁2、第二底壁4以及第二周壁5。這些壁都是通過同一個(gè)金屬板經(jīng)旋壓或者拉深的工藝一體形成。第一底壁1、第一周壁2共同限定出一側(cè)開放的第一腔體3，第二底壁4以及第二周壁5共同限定出一側(cè)開放的第二腔體6。其中需要說明的是，第一底壁I的一部分旋壓或者拉深而產(chǎn)生了第二底壁4和第二周壁5。第一底壁I以靠近所述第一周壁2的方式旋壓或者拉深以形成第二腔體6，即通過第一底壁I向第一腔體3的旋壓或者拉深，第一腔體3縮小從而形成第二腔體6。該具體實(shí)施例中的散熱裝置主要具有散熱和承載發(fā)光組件的功能。散熱裝置10由Al制成，也可以由其它散熱能力較好并且重量較輕的金屬制成。第一底壁1、第一周壁2、第二底壁4和第二周壁5的表面經(jīng)過Al陽極氧化處理或者電泳涂漆，防止各個(gè)壁的表面氧化。結(jié)合圖2可以看出，該實(shí)施例中的散熱裝置10主要用于安置發(fā)光組件23。如圖2所示，照明裝置100包括發(fā)光組件23，發(fā)光組件23包括電路板13和設(shè)置在電路板13上的LED芯片14和設(shè)置在LED芯片14上的透鏡17。散熱裝置10的上側(cè)安置有壓裝罩18。發(fā)光組件23設(shè)置在第一腔體3中在第二底壁4上，并且在發(fā)光組件23和第一周壁2之間填充有導(dǎo)熱硅膠12，并且導(dǎo)熱硅膠12不超出發(fā)光組件23所在的平面，防止對(duì)于光線的影響。在該具體實(shí)施例中，僅僅散熱裝置10自身一體制成，而容納LED驅(qū)動(dòng)器11的驅(qū)動(dòng)器殼體9還可以利用現(xiàn)有技術(shù)中已知的方式形成。驅(qū)動(dòng)器殼體9可以從散熱裝置10的下方安裝到散熱裝置10的第二周壁5上，并且與散熱裝置10的第二周壁5構(gòu)成流線型。圖3是根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置10的第二具體實(shí)施例的剖視圖。該第二具體實(shí)施例與第一具體實(shí)施例基本相同，不同的是，該散熱裝置10的加工方式是前加工方式，即從上至下加工方式。而第一具體實(shí)施例中的散熱裝置10的加工方式是后加工方式，即從下至上加工方式。此時(shí)，可以考慮將該發(fā)光組件23設(shè)置在第二腔體6中的第二底壁4上，而現(xiàn)有技術(shù)中已知的驅(qū)動(dòng)器殼體9可以安裝到第一周壁2上。
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圖4是根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置10的第三具體實(shí)施例的剖視圖。該第三具體實(shí)施例與第一具體實(shí)施例基本相同，不同的是，該散熱裝置10的第一底壁I被旋壓或者拉深的程度更深，因此，第二腔體6的高度就更大。同時(shí)，第一底壁I被旋壓或者拉深的部分更多，僅僅保留第一底壁I的很少量部分未被旋壓或者拉深。圖5是根據(jù)本發(fā)明的照明裝置100在安裝有根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置10的第三具體實(shí)施例的組裝圖?？梢钥闯?，該散熱裝置也用于承載發(fā)光組件23，第二腔體6中可以容納LED驅(qū)動(dòng)器11的大部分。此外，與圖2中不同的是，照明裝置100加設(shè)的用于對(duì)光進(jìn)行漫射的燈罩15與圖2中的平坦?fàn)畹膲貉b罩18不同。圖5中還示出LED驅(qū)動(dòng)器11與電插頭16連接通至電源。圖6是根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置10’的第四具體實(shí)施例的剖視圖。該散熱裝置10’與上述三個(gè)具體實(shí)施例略有不同。從圖6中可以看出，散熱裝置10’具有多個(gè)壁，即，第一底壁1、第一周壁2、第二底壁4以及第二周壁5。這些壁都是通過同一個(gè)金屬板經(jīng)旋壓或者拉深的工藝一體形成，較為優(yōu)選地是拉深工藝。第一底壁1、第一周壁2共同限定出一側(cè)開放的第一腔體3，第二底壁4以及第二周壁5共同限定出一側(cè)開放的第二腔體6。其中需要說明的是，第一底壁I的一部分旋壓或者拉深而產(chǎn)生了第二底壁4和第二周壁5。與上述三個(gè)具體實(shí)施例所不同的是，第一底壁I以遠(yuǎn)離所述第一周壁2的方式旋壓或者拉深以形成第二腔體6，即通過第一底壁I遠(yuǎn)離第一腔體3的旋壓或者拉深，形成第二腔體6。第二腔體6作為驅(qū)動(dòng)器殼體9并且所述散熱裝置10’的其它的各壁2用于散熱。驅(qū)動(dòng)器殼體9本身不僅僅容納了 LED驅(qū)動(dòng)器11，并且也加大了散熱面積，從而改善了散熱功能。該具體實(shí)施例中的散熱裝置10’將散熱部分和驅(qū)動(dòng)器殼體9 一體集成,主要具有散熱和驅(qū)動(dòng)器殼體9的功能。在第一周壁2上開設(shè)有多個(gè)第二通風(fēng)孔8，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)流散熱。圖7a，圖7b分別是根據(jù)本發(fā)明的照明裝置100在安裝有根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置10’的第四具體實(shí)施例的剖視圖和組裝分解圖。結(jié)合圖7a中可以看出，該實(shí)施例中的散熱裝置10’主要用于安置發(fā)光組件23。如圖7a所示，照明裝置100包括發(fā)光組件23，發(fā)光組件23包括電路板13和設(shè)置在電路板13上的LED芯片14和設(shè)置在LED芯片14上的透鏡
17。散熱裝置10’的上側(cè)安置有壓裝罩18。在該具體實(shí)施例中，散熱裝置10’包括一體形成的容納LED驅(qū)動(dòng)器11的驅(qū)動(dòng)器殼體9。第二底壁4中設(shè)置開口 21，開口 21中設(shè)置有包括絕緣墊19和插入所述絕緣墊19的插腳20的插腳組件。絕緣墊19用于進(jìn)行電隔離。結(jié)合圖7b，可知，壓裝罩18可以為分布有多個(gè)通風(fēng)孔的環(huán)形罩體?？梢詫⑼哥R17、LE定位板22、壓裝罩18、電路板13和絕緣墊19和插入所述絕緣墊19的插腳20依次安裝到散熱裝置10，中。圖8是根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置的具體實(shí)施例的應(yīng)用的示意圖。圖中示意出了彼此配合的位于上方的上殼體部件31和位于下方的下殼體部件32。在第一種應(yīng)用情況中，上方的殼體部件設(shè)計(jì)為可以設(shè)計(jì)為根據(jù)第一至第三具體實(shí)施例中任一實(shí)施例的散熱裝置的變體，而與其配合的下方的下殼體部件，即驅(qū)動(dòng)器殼體是現(xiàn)有技術(shù)中已知的塑料制成的驅(qū)動(dòng)器殼體，該驅(qū)動(dòng)器殼體也可以用注塑的方法產(chǎn)生并且具有類似于本發(fā)明的散熱裝置的第四實(shí)施例的形狀。該驅(qū)動(dòng)器殼體具有通風(fēng)孔，以實(shí)現(xiàn)與上殼體部件31開設(shè)的通風(fēng)孔進(jìn)行對(duì)流散熱。在第二種應(yīng)用情況中，下方的下殼體部件32設(shè)計(jì)為根據(jù)第四具體實(shí)施例中的散熱裝置的變體，而與其配合的上方的上殼體部件可以利用塑料制成并具有類似于根據(jù)第一至第三具體實(shí)施例中任一實(shí)施例的散熱裝置的形狀，可以將此時(shí)的上殼體部件31理解為壓裝罩的另一變體。在這兩種應(yīng)用情況下，上殼體部件和下殼體部件分別設(shè)計(jì)具有通風(fēng)孔，實(shí)現(xiàn)對(duì)流散熱。并且可以利用設(shè)置在上殼體部件和下殼體部件中的之一上的卡扣24和另一殼體部件上的卡槽24’來實(shí)現(xiàn)相互鎖定。圖9a_9d是根據(jù)本發(fā)明的第一至第三具體實(shí)施例中的散熱裝置10的加工方法的流程示意圖。分別包括以下步驟:首先，提供金屬薄板(圖9a);其次，利用拉深工藝或者旋壓工藝將金屬薄板拉深或者旋壓成具有第一底壁I和第一周壁2的一側(cè)開放的圓筒件并且利用拉深工藝或者旋壓工藝將所述第一底壁I拉深或者旋壓以產(chǎn)生第二底壁4和第二周壁5(圖9b);再次，利用沖壓工藝在第一底壁I的未變形的區(qū)域中產(chǎn)生多個(gè)第一通風(fēng)孔7(圖9c)。或者在該步驟中也可以利用沖壓工藝在所述第一周壁2產(chǎn)生多個(gè)第二通風(fēng)孔8;最后，將所述第一周壁7縮口以形成所述第一周壁7的類錐形狀，并最終形成第二腔體6。之后，可以利用AL陽極氧化處理或者電泳涂漆的方式來處理所述第一底壁1、第一周壁2、第二底壁4和第二周壁5的表面。需要說明的是，第四具體實(shí)施例的方法與圖9a-9d中示出的方法基本一致，不同的是在步驟b)中形成驅(qū)動(dòng)器殼體9時(shí)使用的模具和旋壓或者拉深方向不同。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。標(biāo)號(hào)列表
10，10’散熱裝置
100照明裝置I第一底壁2第一周壁3第一腔體4第二底壁5第二周壁6第二腔體7第一通風(fēng)孔8第二通風(fēng)孔9驅(qū)動(dòng)器殼體IlLED 驅(qū)動(dòng)器12導(dǎo)熱硅膠13電路板14LED 芯片15 燈罩16電插頭17 透鏡18壓裝罩19絕緣墊20 針腳21 開口22 LE 定位板23發(fā)光組件24 卡扣24’ 卡槽31上殼 體部件32下殼體部件
權(quán)利要求
1.一種用于照明裝置(100)的散熱裝置(10，10’)，其特征在于，所述散熱裝置(10，10’ )包括用于限定一側(cè)開放的第一腔體(3)的第一底壁(I)和第一周壁(2)，所述第一底壁(I)至少部分變形以產(chǎn)生用于限定出一側(cè)開放的第二腔體(6)的第二底壁(4)和第二周壁(5)，所述第一底壁(I)、所述第一周壁(2)、所述第二底壁(4)以及所述第二周壁(5)由金屬板經(jīng)旋壓或拉深工藝一體形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置(10，10’)，其特征在于，所述散熱裝置(10，10’)由Al制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱裝置(10，10’)，其特征在于，所述第一底壁(I)、所述第一周壁(2)、所述第二底壁(4)和所述第二周壁(5)的表面經(jīng)過Al陽極氧化處理或者電泳涂漆。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱裝置(10，10’)，其特征在于，所述第一底壁(I)的未變形的區(qū)域中具有多個(gè)第一通風(fēng)孔(7)和/或所述第一周壁(2)上具有多個(gè)第二通風(fēng)孔(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱裝置(10，10’)，其特征在于，利用沖壓工藝產(chǎn)生所述多個(gè)第一通風(fēng)孔(7)和/或所述多個(gè)第二通風(fēng)孔(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的散熱裝置(10，10’)，其特征在于，所述第二腔體(6)或所述第一腔體(3)中設(shè)置有熱源。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱裝置(10，10’)，其特征在于，所述第一底壁(I)以靠近所述第一周壁(2)的方式旋壓或拉深以形成所述第二腔體(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱裝置(10，10’)，其特征在于，所述熱源是發(fā)光組件(23)，所述第二底壁(4)設(shè)置用于支 撐所述發(fā)光組件(23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱裝置(10，10’)，其特征在于，設(shè)置有所述發(fā)光組件(23)的第二腔體(6)或第一腔體(3)填充有導(dǎo)熱硅膠(12)并且所述導(dǎo)熱硅膠(12)不超出所述發(fā)光組件(23)所在的平面。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱裝置(10，10’)，其特征在于，所述第一底壁(I)以遠(yuǎn)離所述第一周壁(2)的方式旋壓或拉深以形成所述第二腔體(6)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的散熱裝置(10，10’)，其特征在于，所述熱源是LED驅(qū)動(dòng)器(11)，所述第二底壁(4)和所述第二周壁(5)構(gòu)成作為所述第二腔體(6)的用于容納所述LED驅(qū)動(dòng)器(11)的驅(qū)動(dòng)器殼體(9)，并且所述第二底壁(4)中設(shè)置開口(21)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的散熱裝置(10，10’)，其特征在于，所述開口(21)中設(shè)置有包括絕緣墊(19)和嵌入所述絕緣墊中(14)的插腳(20)的插腳組件。
13.一種照明裝置(100)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的散熱裝置(10，10，)。
14.一種照明裝置(100)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求10-12中任一項(xiàng)所述的散熱裝置和壓裝罩(18)，所述散熱裝置(10’)的所述第二腔體(6)作為驅(qū)動(dòng)器殼體(9)并且所述壓裝罩(18)壓裝到所述第一周壁(2)上。
15.一種照明裝置(100)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的散熱裝置(10)、發(fā)光組件(23)和驅(qū)動(dòng)器殼體，所述散熱裝置(10，10’ )的第二腔體(6)或第一腔體(3)作為發(fā)光組件(23)的容納腔體，并且所述驅(qū)動(dòng)器殼體(9)連接到所述第一周壁(2)或第二周壁(5)上。
16.一種用于加工散熱裝置(10，10’ )的方法，其特征在于包括以下步驟: a)提供金屬薄板； b)利用拉深工藝或者旋壓工藝將所述金屬薄板拉深或者旋壓成具有第一底壁(I)和第一周壁(2)的一側(cè)開放的圓筒件，利用拉深工藝或者旋壓工藝將所述第一底壁(I)拉深或者旋壓以產(chǎn)生第二底壁(4)和第二周壁(5)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于在步驟c)之后還包括以下步驟: c)利用沖壓工藝在所述第一底壁(I)的未變形的區(qū)域中形成多個(gè)第一通風(fēng)孔(7)和/或在所述第一周壁(2)上形成多個(gè)第二通風(fēng)孔(8)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于在步驟d)之后還包括以下步驟: d)將所述第一周壁(2) 縮口以形成所述第一周壁(2)的類錐形狀，以限定出一側(cè)開放的第二腔體(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于照明裝置(100)的散熱裝置(10，10’)，其特征在于，所述散熱裝置(10，10’)包括用于限定一側(cè)開放的第一腔體(3)的第一底壁(1)和第一周壁(2)，所述第一底壁(1)至少部分變形以產(chǎn)生用于限定出一側(cè)開放的第二腔體(6)的第二底壁(4)和第二周壁(5)，所述第一底壁(1)、第一周壁(2)、第二底壁(4)以及第二周壁(5)由金屬板經(jīng)旋壓或者拉深的工藝一體形成。根據(jù)本發(fā)明的散熱裝置(10，10’)具有制造工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、重量較輕并且在一定程度上能夠突破尺寸、截面輪廓的限制的優(yōu)點(diǎn)，并且具有顯著改善的散熱能力的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F21V29/00GK103244924SQ201210028998
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者王萬濮, 何國安, 曾軍華, 迪爾克·布赫豪斯?fàn)? 王明濤, 吳理博, 盧卡·博爾汀 申請(qǐng)人:歐司朗股份有限公司