專利名稱：背光模組及液晶顯示器的制作方法
背光模組及液晶顯示器
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種背光模組及液晶顯示器。背景技術(shù)：
隨著液晶顯示器的不斷發(fā)展和普及，對(duì)液晶顯示器內(nèi)部各部件功能的要求也越來(lái)越高?，F(xiàn)有技術(shù)中，液晶顯示器的光源一般都采用發(fā)光二極管(Light Emitting Diode, LED)，但是由于LED的發(fā)光效率及其壽命都會(huì)隨著其發(fā)熱量的上升而降低，因此如何解決 LED的散熱問(wèn)題是液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)研究方向。請(qǐng)參閱圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)入光式LED背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。該側(cè)入光式 LED背光模組包括前框11、中框12、LED13、散熱支架14、背板15以及導(dǎo)光板16等。其中，LED13固定在散熱支架14上，散熱支架14固定在背板15上。LED13在工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量通過(guò)散熱支架14傳遞至背板15上，背板15同周圍的空氣進(jìn)行熱交換， 實(shí)現(xiàn)熱量的散發(fā)。但是，由于散熱支架14和背板15均為剛性結(jié)構(gòu)體，表面皆具有較高的硬度。在散熱支架14和背板15的生產(chǎn)制造過(guò)程中，各自表面具有一定的粗糙度。通常來(lái)講，制造精度越低，表面粗糙度越高。如圖2所示，散熱支架14和背板15的表面被放大之后，會(huì)出現(xiàn)凹凸不平的形狀，進(jìn)而使得散熱支架14和背板15在相互接觸貼合后，二者之間產(chǎn)生大量的間隙17 (請(qǐng)參閱圖2、。間隙17的存在，使得散熱支架14不能緊密的貼合于背板15上，從而使得散熱支架14不能高效的將LED13產(chǎn)生的熱量傳遞給背板15，極大地降低了 LED13散熱效率。綜上所述，由于散熱支架14和背板15的表面粗糙度，而使得在貼合時(shí)兩者之間存在大量的間隙17，從而影響熱量傳遞，導(dǎo)致散熱效率降低。因此，如何有效地消除以上問(wèn)題， 是液晶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問(wèn)題之一。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的其中一目的在于提供一種背光模組，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于散熱支架和背板的表面粗糙，在貼合時(shí)兩者之間存在大量的間隙，影響熱量傳遞，導(dǎo)致散熱效率低的技術(shù)問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明構(gòu)造了一種背光模組，包括光源，與所述光源連接、 用于將所述光源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去的散熱支架，以及與所述散熱支架連接、用于將所述散熱支架傳導(dǎo)的熱量散發(fā)出去的背板；所述散熱支架和所述背板之間設(shè)置一導(dǎo)熱填充層，在將所述散熱支架和所述背板壓合后，所述導(dǎo)熱填充層填充至所述散熱支架和所述背板之間的間隙，在所述光源工作時(shí)， 所述導(dǎo)熱填充層用于將所述光源產(chǎn)生、并經(jīng)所述散熱支架傳導(dǎo)的熱量進(jìn)一步的傳導(dǎo)至所述背板。
在本發(fā)明的液晶面板中，所述導(dǎo)熱填充層由軟性金屬材料形成。在本發(fā)明的液晶面板中，所述導(dǎo)熱填充層通過(guò)涂布或貼附的方式形成于所述散熱支架用于連接所述背板的底面。在本發(fā)明的液晶面板中，所述散熱支架設(shè)置有第一螺孔、所述導(dǎo)熱填充層設(shè)置有第二螺孔、所述背板設(shè)置有第三螺孔，以及一穿過(guò)并螺接所述第一螺孔、第二螺孔和第三螺孔的螺母，用于壓合所述散熱支架和所述背板，進(jìn)而擠壓所述導(dǎo)熱填充層的。在本發(fā)明的液晶面板中，所述導(dǎo)熱填充層為錫膏層或者軟性金屬箔。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種液晶顯示器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于散熱支架和背板的表面粗糙，在貼合時(shí)兩者之間存在大量的間隙，影響熱量傳遞，導(dǎo)致散熱效率低的技術(shù)問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明構(gòu)造了一種液晶顯示器，所述液晶面板包括一背光模組，所述背光模組包括光源，與所述光源連接、用于將所述光源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去的散熱支架，以及與所述散熱支架連接、用于將所述散熱支架傳導(dǎo)的熱量散發(fā)出去的背板，所述散熱支架和所述背板之間設(shè)置一導(dǎo)熱填充層，在將所述散熱支架和所述背板壓合后，該導(dǎo)熱填充層填充至所述散熱支架和所述背板之間的間隙；在所述光源工作時(shí)，所述導(dǎo)熱填充層用于將所述光源產(chǎn)生、并經(jīng)所述散熱支架傳導(dǎo)的熱量進(jìn)一步的傳導(dǎo)至所述背板。在本發(fā)明的液晶顯示器中，所述導(dǎo)熱填充層由軟性金屬材料形成。在本發(fā)明的液晶顯示器中，所述導(dǎo)熱填充層通過(guò)涂布或貼附的方式形成于所述散熱支架用于連接所述背板的底面。在本發(fā)明的液晶顯示器中，所述散熱支架設(shè)置有第一螺孔、所述導(dǎo)熱填充層設(shè)置有第二螺孔、所述背板設(shè)置有第三螺孔，以及一穿過(guò)并螺接所述第一螺孔、第二螺孔和第三螺孔的螺母，用于壓合所述散熱支架和所述背板，進(jìn)而擠壓所述導(dǎo)熱填充層的。在本發(fā)明的液晶顯示器中，所述導(dǎo)熱填充層為錫膏層或者軟性金屬箔。本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，通過(guò)在散熱支架和背板之間設(shè)置一層導(dǎo)熱填充層，在將散熱支架和背板壓合后，該導(dǎo)熱填充層填充至散熱支架和背板之間的間隙，從而使得散熱支架傳導(dǎo)的熱量高效的傳遞至背板，并由背板散發(fā)出去，極大地提高了熱量傳遞和散發(fā)效率。為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的散熱支架和背板的表面的貼合后的放大效果示意圖；圖3為本發(fā)明背光模組的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明背光模組的散熱支架、導(dǎo)熱填充層以及背板的第一較佳實(shí)施例的裝配示意圖，其中放大地表現(xiàn)出散熱支架和背板的表面貼合效果；圖5為本發(fā)明背光模組的散熱支架、導(dǎo)熱填充層以及背板的第二較佳實(shí)施例的裝配示意圖。具體實(shí)施方式
以下各實(shí)施例的說(shuō)明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。圖3為本發(fā)明的背光模組的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。所述背光模組包括前框31、中框32、光源33、散熱支架34背板35、導(dǎo)光板36以及導(dǎo)熱填充層37。其中，所述前框31安裝在所述中框32外部，所述中框32用于承載顯示屏(圖未標(biāo)示)。所述背板35安裝于所述中框32內(nèi)部。所述光源33設(shè)置在所述散熱支架34上，所述散熱支架34貼合連接所述背板35。所述導(dǎo)熱填充層37位于所述散熱支架34和所述背板35之間。優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱填充層37由軟性金屬材料形成。在所述光源33工作時(shí)，所述散熱支架34用于將所述光源33產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至所述導(dǎo)熱填充層37，所述導(dǎo)熱填充層37用于將所述散熱支架34傳導(dǎo)的熱量進(jìn)一步傳導(dǎo)至所述背板35，所述背板35用于將所述導(dǎo)熱填充層37傳導(dǎo)的熱量散發(fā)出去。請(qǐng)參閱圖4，圖4為本發(fā)明背光模組中所述散熱支架34、所述導(dǎo)熱填充層37以及所述背板35的第一較佳實(shí)施例裝配示意圖，其中放大地表現(xiàn)出散熱支架和背板的表面貼合效果。在圖4所示的實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱填充層37優(yōu)選為錫膏層，該錫膏層涂布于所述散熱支架34用于連接所述背板35的底面341上。在將所述散熱支架34和所述背板35壓合后，所述導(dǎo)熱填充層37 (錫膏層)可直接填充至所述散熱支架34和所述背板35之間的間隙。請(qǐng)參閱圖5，圖5為本發(fā)明背光模組中所述散熱支架34、所述導(dǎo)熱填充層37以及所述背板35的第二較佳實(shí)施例裝配示意圖。在圖5所示的實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱填充層37優(yōu)選為軟性金屬箔，該軟性金屬箔貼附于所述散熱支架34用于連接所述背板35的底面(圖未標(biāo)示)。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖5，所述散熱支架34設(shè)置有第一螺孔342，所述導(dǎo)熱填充層37設(shè)置有第二螺孔371，所述背板35設(shè)置有第三螺孔351，以及一穿過(guò)并螺接所述第一螺孔342、第二螺孔371和第三螺孔351的螺母38，用于壓合所述散熱支架34和所述背板35，進(jìn)而擠壓所述導(dǎo)熱填充層37，使得所述導(dǎo)熱填充層37 (軟性金屬箔)填充至所述散熱支架34和所述背板35之間的間隙。當(dāng)然，在具體實(shí)施過(guò)程中，除了錫膏層和軟性金屬箔之外，所述導(dǎo)熱填充層37也可以為其它的軟性金屬材料，只要能夠填充至所述散熱支架34和所述背板35之間的間隙， 并能夠?qū)⑺錾嶂Ъ?4傳導(dǎo)的熱量傳導(dǎo)至所述背板35即可，此處不一一列舉。本發(fā)明提供的背光模組的較佳實(shí)施例的工作原理為在所述光源33發(fā)光時(shí)，所述光源33產(chǎn)生的熱量經(jīng)所述散熱支架34傳導(dǎo)，所述散熱支架；34傳導(dǎo)的熱量經(jīng)所述導(dǎo)熱填充層37傳導(dǎo)至所述背板35。由于所述導(dǎo)熱填充層37將所述散熱支架34和所述背板35之間的空隙完全填充， 因此經(jīng)所述散熱支架34傳導(dǎo)的熱量可以高效的經(jīng)所述導(dǎo)熱填充層37傳導(dǎo)至所述背板35。所述背板35將所述導(dǎo)熱填充層37傳導(dǎo)的熱量與外界空氣進(jìn)行熱交換，從而將熱
量散發(fā)。
本發(fā)明還提供一種液晶顯示器，所述液晶顯示器包括本發(fā)明提供的背光模組，所述背光模組包括光源33，與所述光源33連接、用于將所述光源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去的散熱支架34，以及與所述散熱支架34連接、用于將所述散熱支架34傳導(dǎo)的熱量散發(fā)出去的背板 35 ；所述散熱支架34和所述背板35之間設(shè)置一導(dǎo)熱填充層37，在將所述散熱支架34和所述背板35壓合后，所述導(dǎo)熱填充層37填充至所述散熱支架34和所述背板35之間的間隙， 所述導(dǎo)熱填充層37用于將所述光源33產(chǎn)生、并經(jīng)所述散熱支架34傳導(dǎo)的熱量進(jìn)一步的傳導(dǎo)至所述背板35。鑒于該背光模組的結(jié)構(gòu)及其工作原理在上文已有詳細(xì)的描述，此處不再贅述。本發(fā)明通過(guò)在所述散熱支架34和所述背板35之間設(shè)置一層導(dǎo)熱填充層37，在將所述散熱支架34和所述背板35壓合后，所述導(dǎo)熱填充層37能夠填充至所述散熱支架34 和所述背板35之間的間隙，從而使得所述散熱支架34傳導(dǎo)的熱量高效的傳遞至所述背板 35，并由所述背板35散發(fā)出去，極大地提高了熱量傳遞和散發(fā)效率。綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，但上述優(yōu)選實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種背光模組，包括光源，與所述光源連接、用于將所述光源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去的散熱支架，以及與所述散熱支架連接、用于將所述散熱支架傳導(dǎo)的熱量散發(fā)出去的背板，其特征在于所述散熱支架和所述背板之間設(shè)置一導(dǎo)熱填充層，在將所述散熱支架和所述背板壓合后，所述導(dǎo)熱填充層填充至所述散熱支架和所述背板之間的間隙，所述導(dǎo)熱填充層用于將所述光源產(chǎn)生、并經(jīng)所述散熱支架傳導(dǎo)的熱量進(jìn)一步的傳導(dǎo)至所述背板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述導(dǎo)熱填充層由軟性金屬材料形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述導(dǎo)熱填充層通過(guò)涂布或者貼附的方式固定于所述散熱支架的用于連接所述背板的底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述散熱支架設(shè)置有第一螺孔、所述導(dǎo)熱填充層設(shè)置有第二螺孔、所述背板設(shè)置有第三螺孔，以及一穿過(guò)并螺接所述第一螺孔、 第二螺孔和第三螺孔的螺母，用于壓合所述散熱支架和所述背板，進(jìn)而擠壓所述導(dǎo)熱填充層的。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述導(dǎo)熱填充層為錫膏層或者軟性金屬箔。
6.一種液晶顯示器，其特征在于，所述液晶顯示器包括一背光模組，所述背光模組包括光源，與所述光源連接、用于將所述光源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去的散熱支架，以及與所述散熱支架連接、用于將所述散熱支架傳導(dǎo)的熱量散發(fā)出去的背板；所述散熱支架和所述背板之間設(shè)置一導(dǎo)熱填充層，在將所述散熱支架和所述背板壓合后，所述導(dǎo)熱填充層填充至所述散熱支架和所述背板之間的間隙，所述導(dǎo)熱填充層用于將所述光源產(chǎn)生、并經(jīng)所述散熱支架傳導(dǎo)的熱量進(jìn)一步的傳導(dǎo)至所述背板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示器，其特征在于，所述導(dǎo)熱填充層由軟性金屬材料形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示器，其特征在于，所述導(dǎo)熱填充層通過(guò)涂布或貼附的方式固定于所述散熱支架用于連接所述背板的底面。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示器，其特征在于，所述散熱支架設(shè)置有第一螺孔、所述導(dǎo)熱填充層設(shè)置有第二螺孔、所述背板設(shè)置有第三螺孔，以及一穿過(guò)并螺接所述第一螺孔、第二螺孔和第三螺孔的螺母，用于壓合所述散熱支架和所述背板，進(jìn)而擠壓所述導(dǎo)熱填充層的。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示器，其特征在于，所述導(dǎo)熱填充層為錫膏層或者軟性金屬箔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種背光模組及液晶顯示器，所述背光模組包括光源，與所述光源連接、用于將所述光源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去的散熱支架，以及與所述散熱支架連接、用于將所述散熱支架傳導(dǎo)的熱量散發(fā)出去的背板，所述散熱支架和所述背板之間設(shè)置一導(dǎo)熱填充層，在將所述散熱支架和所述金屬層壓合后，該導(dǎo)熱填充層填充至所述散熱支架和所述背板之間的間隙，所述導(dǎo)熱填充層用于將所述光源產(chǎn)生、并經(jīng)所述散熱支架傳導(dǎo)的熱量進(jìn)一步的傳導(dǎo)至所述背板。本發(fā)明使得散熱支架傳導(dǎo)的熱量高效的傳遞至背板，并由背板散發(fā)出去，極大地提高了熱量傳遞和散發(fā)效率。
文檔編號(hào)F21V29/00GK102537792SQ20121002889
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者闕成文, 陳仕祥 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司