專利名稱：在其電弧管端部部分處有鹽池容器的緊湊式金屬鹵化物燈的制作方法
在其電弧管端部部分處有鹽池容器的緊湊式金屬鹵化物燈
背景技術：
參照共同擁有、共同未決的美國專利申請2010年6月3日提交的No. 12/79347、2010年6月3日提交的No. 12/793441 (律師案號235549)，以及2010年6月3日提交的No. 12/79349 (律師案號 236625)。 本公開涉及緊湊式高強度放電燈，以及尤其涉及用于緊湊式高強度放電燈的電弧管，并且更具體而言，涉及由半透明、透明或基本透明的石英玻璃、硬玻璃或陶瓷電弧管材料制成的緊湊式金屬鹵化物燈的電弧管。本公開特別適用于例如機動車照明領域，但將理解的是，選擇的方面可適用于遇到關于鹽池位置的相同問題以及最大程度地提高從燈組件中發射出的光通量的一般照明的相關放電燈環境。為了本公開，“放電室”指的是其中進行電弧放電的放電燈的部分，而用語“電弧管”則表示需要通過激勵放電室中的電弧放電來產生光的放電燈的最小結構組件。電弧管還包含具有鑰箔和外部導線或引線的箍縮(Pinch)密封件(在石英電弧管的情況下)，或者具有密封玻璃密封部分和外部導線的陶瓷擠制端塞或陶瓷支腿(在陶瓷電弧管的情況下)，這確保“放電室”的真空氣密性，并且可能通過從電弧管組件的密封部分伸出的外部導線將放電室中的電極電連接到外部驅動電氣構件上。高強度放電燈通過使填充物(諸如金屬鹵化物、汞或其代用緩沖備選物以及惰性氣體(諸如氖、氬、氪或氙或其混合物)的混合物)離子化來產生光，其中，電弧在兩個電極之間穿過，在大多數情況下，電極在相對的端部處延伸到放電室中，并且對放電室中的填充物賦能。電極和填充物密封在半透明、透明或基本透明的放電室內，放電室使被賦能填充物保持期望壓力，并且允許發射的光穿過。響應于被蒸發和被電弧激勵，填充物(也稱為“劑量”)以期望的光譜功率密度分布(光譜)發射可見的電磁輻射(即，光)。例如，稀土金屬鹵化物提供了這樣的光譜功率密度分布，即，其提供許多關于高品質的光譜屬性的選擇，包括大范圍的顏色溫度、良好的顏色著色和高的發光效力。在目前的高強度金屬鹵化物放電燈中，當放電室在運行期間以水平定向設置時，過劑量的量的熔融金屬鹵化物鹽池典型地駐留在大體橢圓形或管狀放電室的中心底部位置或部分中。由于熔融鹽池的位置始終在放電室的最冷部分處，所以這個位置或點常常被稱為放電室的“冷點”位置。處于熱均衡(其飽和蒸氣形成在放電室內的液體劑量池上方)且在冷點區域處位于燈的放電室的內部的過劑量的熔融金屬鹵化物鹽池通常在放電室壁的內表面的大部分上形成液體薄膜層。在這個位置上，通過提高劑量池在放電室內定位的方向上的光吸收和光散射，劑量池會使燈的空間強度分布變形(distort)。此外，劑量池會改變穿過劑量池的液體薄膜的光的色調。當設計在采用所描述的電弧管和放電室布置的高強度電弧放電燈周圍的光學器件時，光學設計者必須處理這些問題。也就是說，光學系統的構造必須處理吸收的、散射的和變色的光線，以及由于放電室中的液體鹵化物劑量池的變形效應而引起的變形的空間光強度分布。例如，在過去以及甚至當代的機動車頭燈構造中，變形光線要么被不透光的金屬罩擋住，這些光線要么分布在對應用無關緊要的方向上。換句話說，在放電室的冷點區域處穿過液體劑量膜的變形光線一般被忽略。因而，從電弧放電中發射出的光的這個部分表示光學系統中的損耗，因為這些變形光線不參與形成會形成光學系統的光束的主要光束。在機動車頭燈應用中，例如，變形光線用于略微照亮在機動車輛前不遠處的公路，或者變形光線指向公路上方較遠的路標。由于這些損耗的原因，頭燈光學系統的效率典型地不高于大約40%至50%。由于用于其它應用的照明系統中的放電室中的劑量池引起的光束變形而造成的光學損耗可取決于所需光束特性、照明和光束均一性水平，以及其它參數。因為緊湊式放電燈在瓦數上變得更小，而且另外采用減小的幾何構造尺寸，所以對于光源需要一種解決方法，以便避免光學組件或系統中有這樣的損耗。配備有改進的光束特性的放電燈的改進的光學系統將合乎需要地實現較高的照明水平，以及整個照明系統的較低能量消耗。因而，需要處理與位于緊湊式高強度放電燈的放電室內的冷點區域處的液體劑量池，以及其由于這些燈所發射的不均勻和變形的空間光強度分布和比色光強度分布而對設計在這些燈周圍的光學系統的性能和效率的影響相關聯的問題
發明內容
在不例性實施例中，一種高強度放電燈的電弧管具有第一電極和第二電極，第一電極和第二電極具有內部末端，內部末端彼此隔開，以沿著縱向軸線在主中心放電室內形成電弧間隙。各個電極至少部分地延伸到主中心放電室中，或者使其內部末端至少到達主中心放電室的直徑減小的端部部分。主中心放電室具有關于縱向軸線基本旋轉對稱的構造。形成第一子室和第二子室，并且它們位于主中心放電室的相對的端部處。燈包括包圍主中心放電室的透光電弧管和在主中心放電室的相對的端部處的子室。在一個實施例中，第一子室和第二子室優選為位于主中心放電室的第一端部和第二端部處的大體球狀容積部分。主中心放電室關于縱向軸線基本對稱,并且相對于基本位于電極的內部末端的中間且垂直于縱向軸線的中心平面基本鏡面對稱。第一子室和第二子室沿軸向完全位于電極的內部末端的外部。在示例性實施例中，主中心放電室在其端部處具有比第一子室和第二子室更寬的最大橫截面尺寸。在另一個示例性實施例中，主中心放電室在其端部處具有與第一子室和第二子室基本相同的最大橫截面尺寸。在另一個示例性實施例中，主中心放電室在其端部處具有比第一子室和第二子室顯著更小的最大橫截面尺寸。主中心放電室的容積和第一子室和第二子室的容積未被主中心放電室的直徑減小的端部部分分開。沿軸向在電極的內部末端的外部形成橫截面尺寸增大的子室。在另一個示例性實施例中，在燈的主中心放電室的一端處存在子室中的僅一個。在這個實施例中，燈的電弧管組件相對于中心平面不對稱，該中心平面基本位于主中心放電室中的電極的兩個內部末端的中間，并且垂直于電弧管的縱向軸線。熔融金屬鹵化物鹽池或“劑量”池在遠離主中心放電室內的電極的內部末端之間形成的電弧放電的期望冷點位置處駐留在子室中，這最大程度地降低劑量池對燈發射出的光通量、空間強度分布和顏色的潛在不利影響。一種控制放電光源中的冷點的位置的方法包括提供電弧管，電弧管具有縱向軸線和形成于其中的主中心放電室。該方法進一步包括對具有內部末端的第一電極和第二電極進行定向，內部末端彼此隔開，以沿著縱向軸線形成電弧間隙，并且各個電極至少部分地延伸到主中心放電室中，或者使電極的內部末端中的各個至少到達主中心放電室的端點。將主中心放電室設置在位于主中心放電室的各個端部處的額外的子室之間，并且這些子室在主中心放電室的外部形成電弧管的冷點。在該示例性實施例中，該方法進一步包括沿軸向完全將第一子室和第二子室定位在電極的內部末端的外部，并且在大多數情況下優選的是，甚至沿軸向完全定位在主中心放電室的直徑減小的端部部分的外部，并且額外的子室關于縱向軸線旋轉地對稱。本公開的主要好處是液體金屬鹵化物鹽池或劑量池在緊湊式高強度放電燈中有受控制的位置。另一個好處是液體劑量池對發射的光分布及其其它特性的影響不那么大，從而產生空間光強度分布更均勻的較高效的燈。進而，光學設計者可在新提出的電弧管結構的緊湊式高強度放電燈周圍形成較高效的光學系統。·在光源中提供預先選擇的液體劑量池位置的又一個好處是能夠處理吸收光線、散射光線和/或變色光線的與光學品質有關的問題。通過閱讀和理解以下詳細描述，本公開的另外的其它特征和好處將變得更加顯而易見。
圖1-5是本公開的相應的實施例的縱向橫截面視圖。
具體實施例方式參照圖1，顯示了根據示例性實施例的高強度放電光源，其包括電弧管100。第一和第二箍縮密封件或密封端部102、104設置在電弧管的相對的端部處。電弧管優選由基本透明的材料制成，諸如石英玻璃或硬玻璃電弧管材料。外部導線108、110具有外部末端部分，外部末端部分從各個密封端部向外延伸，并且以其內部末端終止在密封件內，其中所述外部導線以機械互連和電互連的方式分別與傳導板或傳導箔(諸如鑰箔112、114)的外部末端部分連結。鑰箔112、114完全嵌在箍縮密封部分102、104內。第一電極120和第二電極122具有類似地與鑰箔112、114的內部末端部分機械連結和電連結的外部末端。電極120、122分別包括內部末端部分124、126，內部末端部分124、126至少部分地延伸到主中心放電室106中，即至少到達主中心放電室的直徑減小的端部部分，并且電極沿著縱向軸線“X”彼此分開電弧間隙130。如本領域中已知的那樣，響應于在第一外部導線和第二外部導線之間應用的電壓，在電極的內部末端124、126之間形成電弧。可電離化的填充物材料以密封的方式接納在燈的放電室中，并且響應于應用于外部導線之間的電壓而達到放電狀態。典型地，填充物或“劑量”包括金屬鹵化物的混合物以及惰性起動氣體或其混合物。填充物可包括或可不包括汞，因為越來越想要降低汞的量，或者完全從填充物中去除汞。如背景中描述的那樣，在燈的工作狀態中，劑量材料的液相部分通常位于水平地設置的放電室的中心底部部分中。這個金屬鹵化物鹽池或劑量池會不利地影響燈性能、光顏色，并且具有會影響從燈中發射出的空間光強度分布的強陰影效應。主中心放電室的中心部分146沿縱向方向沿著室的主要部分延伸。在圖I中，燈的主中心放電室優選關于縱向軸線“X”基本旋轉地對稱。主中心放電室也優選相對于中心平面基本鏡面對稱，該中心平面包含基本位于電極的內部末端的中間的橫向軸線“Y”，并且該平面垂直于縱向軸線“X”。如根據圖I也將理解的那樣，在這個優選實施例中，主中心放電室的內部橫截面尺寸148是基本恒定的，并且壁厚會改變，因為電弧管的中心部分的外表面圍繞主中心放電室具有大體橢圓形構型。這個恒定的尺寸148沿著包圍電弧間隙(即，在電極的末端124、126之間)的區域延伸，并且該區域構成主中心放電室的主要長度。在包圍電極的內部末端部分的區域中，主中心放電室在橫截面尺寸上減小。在圖I的特定的實施例中，尺寸的這個減小在尺寸上為減小到最小尺寸154、156的大體圓錐形或漸縮式縮小150、152，最小尺寸154、156分別表不主中心放電室的兩個端點。在各個端部處的圓錐形漸縮部150、152基本在相應的電極的內部末端124、126附近開始，并且延續到沿著主中心放電室106中的電極的長度而定位的最小尺寸154、156。沿軸向位于最小尺寸154、156的外部(即在電弧管的主中心放電室的外部)的分別是額外的子室160、162。這 些子室構成電弧管的冷點位置，并且因而形成用于沿著電弧管的軸向方向移置成遠離限定在電極的內部末端之間的中心電弧間隙區域的液體金屬鹵化物鹽池的容器，并且優選沿軸向完全位于電極的內部末端的外部以及主中心放電室的外部，以便對電弧放電所發射的光特性有最小影響。圖I示出了最佳地表現和描述成大體球狀部分的子室160、162的特定幾何構造。在圖I的這個實施例中，球狀子室部分具有最大橫截面尺寸164、166，最大橫截面尺寸164、166小于主中心放電室的中心部分146的最大橫截面尺寸148,但優選不小于表不主中心放電室的端點的最小尺寸154、156。這些最小尺寸154、156用作主中心放電室106和子室160、162之間的連接通路，但充分地隔離子室，使得子室比主中心放電室的放電區域或電弧間隙區域處于更低的溫度。這是有利的，因為液體劑量僅位于子室160、162內，并且在主中心放電室106或其中心部分146的內部找不到液體劑量池，并且具體而言，沒有液體劑量池沿著主中心放電室的電弧間隙范圍130定位。因此，不會因為液體劑量池而發生光線受阻、散射或變色，并且燈的發射的空間強度分布變得關于電弧管的縱向軸線“X”更加旋轉地對稱。另外，所有發射的光都可由光學系統(未顯示)用來形成例如較強烈的主光束，以在配備有電弧放電燈的機動車頭燈中用于公路照明。側壁的厚度沿著電弧管的中心部分的長度改變。特別地，電弧管的中心部分的外表面170圍繞主中心放電室具有大體橢圓形構型。由于主中心放電室的中心部分146具有基本恒定的橫截面，所以壁厚沿著中間部分從較厚的區域改變，并且隨著電弧室的內表面沿著漸縮的圓錐形部分150、152朝子室160、162前進，壁厚在厚度上減小。在橢圓形外部表面170與形成密封端部部分102、104的電弧管的支腿合并的情況下，凹口或凹部172、174在這些接口處圍繞電弧管的周邊延伸。這會在這些區域中產生最小壁厚，因為凹部位于子室的最大橫截面尺寸164、166和分開主中心放電室與子室的最小橫截面尺寸154、156之間。最小壁厚部分在電弧管壁中用作主要的傳導阻隔件，這使得子室的溫度甚至更低，并且幫助將冷點位置設計成形成于子室中。通過簡單地將電弧管的密封件/箍縮密封部分102、104內的箍縮密封區116、118(顯示為網紋區域)移離主中心放電室106，可形成子室160、162。通過將密封區116、118移離中心，在主中心放電室106的直徑減小的端部部分154、156的外部，以及更具體而言，在主中心放電室內的電極124、126的內部末端的外部，在管狀電弧管支腿內形成被很好地限定的內部容積的空心部分。然后在密封操作執行之后，這些空心部分構成第一子室
和第二子室。圖2的實施例與圖I具有許多相似性。因此，在200系列中的相同參考標號將表示相同構件(例如，電弧管100現在被稱為電弧管200)，而且另外，圖I的描述將適用于圖2，除非另有明確的提示。更具體而言，在圖2中，球狀子室260、262的最大橫截面尺寸264、266基本等于主中心放電室206的中心部分246的橫截面尺寸248。最小尺寸254、256仍然用來分離子室260、262與主中心放電室的漸縮的圓錐形部分250、252，但允許液體金屬鹵化物劑量池在對從燈中發射出的光有最小影響的情況下在子室中形成。圖I和2的比較示出了軸向長度較短的子室具有較大的橫截面尺寸。此外，對于形成密封端部部分202、204的支腿，在橢圓形中心部分的外部表面270的接口處未提供凹口 /凹部。但是，因為子室的最大橫截面尺寸增加，所以液體金屬劑量池完全位于子室中，即優選沿軸向完全在主中心放電室206的外部的位置處，以及尤其是在電極的末端224、226的外部。子室260、262的增大的橫截面尺寸的另一個優點在于，在子室中的液體劑量池和密封區216、218中的金屬·構件之間發生有害化學反應的可能性降低，因為液體劑量的總量可僅部分地填充增大的子室容積。圖3的實施例同樣與圖I的示例性實施例以及因此與圖2具有許多相似性。再次，300系列中的相同參考標號將表示相同構件(例如，電弧管100現在被標記為電弧管300)，而且另外，以上描述將是適用的，除非另有明確的提示。在圖3中，球狀子室360、362具有類似于圖2中的子室的構型(即，長度沿軸向減小，并且具有基本等于主中心放電室306的中心部分346的橫截面尺寸的最大橫截面尺寸)。但是,略微修改了橢圓形表面370和密封端部部分302、304的支腿之間的過渡部。不是如圖I中那樣形成凹口或凹部，而外表面具有向外成圓形或凸起的曲線構型376、378。但壁厚在電弧管本體的外表面和子室的最大橫截面尺寸之間仍然最大程度地減小，使得溫度在子室中相對于主放電室而降低。圖4示出了通過在電弧管中形成子室部分而設法控制電弧管內的冷點的位置的另一種方式。圖4的實施例也與圖I具有許多相似性。因此，400系列中的相同參考標號將表示相同構件(例如，電弧管本體100現在被稱為電弧管本體400)，而且另外，圖I的描述將適用于圖4，除非另有明確的提示。圖4的實施例關于電弧管400的縱向軸線旋轉地對稱，并且也相對于在電極的內部末端424、426的大致中間且垂直于電弧管的縱向軸線“X”的平面鏡面對稱。主中心放電室406的中心部分446具有基本恒定的最大橫截面尺寸448，從而形成周圍有擴大的壁厚的基本圓柱形中心部分，因為電弧管的外表面470是橢圓形。作為備選實施例，實際上也可實現電弧管本體的大體圓柱形的外部構型。在沿軸向向外與電極420、422的各個內部末端424、426隔開的區域處是直徑擴大的腔體部分460、462，其構成第一子室和第二子室，第一子室和第二子室終止在沿軸向在相應的電極的各個末端的外部隔開的位置處；以及在會聚之前的基本圓錐形區域450、452，其從子室端部的外部向內漸縮。在備選實施例中，完全省去基本圓錐形區域450、452，并且子室460、462延伸到電極420、422延伸到室所處的點。在子室460、462中，最大程度地增大由主中心放電室和兩個子室組成的該組多個放電室的直徑，最大程度地降低內壁的溫度，并且從而子室形成用于液體劑量池的冷點位置，照這樣，冷點位置包含在任何子室或各個子室中。完全省略了前面的實施例的具有最小尺寸454、456的劑量通路部分，也就是說，它們的直徑與主中心放電室的中心部分的直徑448基本相同。包含液體劑量池且鄰接主中心放電室的端部的子室460、462是有利的，因為基本上從電極的內部末端(電弧間隙)向外產生光，并且因此對燈所發射的光品質沒有不利影響。在另一方面，在其中電弧放電在電極的內部末端424、426之間進行的主中心放電室406的中心部分446處，室的內壁干凈的，并且在其內表面上沒有液體劑量。因此，在中心電弧室部分446中不會出現光吸收、散射或變色中的任一種。另外，在電弧間隙區域的外部的子室對電弧放電操作沒有影響，或者僅有非常小的影響。圖5的實施例同樣與圖I至圖3的示例性實施例具有許多相似性。再次，500系列中的相同參考標號將表示相同構件(例如，圖3的電弧管300現在被標記為電弧管500)，而且另外，以上描述將大體是適用的，除非另有明確的提示。圖3和圖5的實施例之間的基本 差別現在與兩個實施例的電弧管制造技術的差別有關。圖3的實施例以石英玻璃或硬玻璃高強度放電燈電弧管制造技術為基礎。相反，圖5的實施例以基于半透明、透明或基本透明的陶瓷的高強度放電燈(陶瓷金屬鹵化物燈)電弧管制造技術為基礎。因而，在兩個實施例的電弧管構件之間不存在確切的一致性，這在兩個實施例的電極和連接的外部導線的結構以及電弧管的密封部分的結構的改變中有特別的反映。作為示例，在圖3的實施例中，鑰密封箔312、314由圖5的實施例中的基本圓柱形幾何構造的耐鹵化物構件512、514代替。類似地，基于玻璃的電弧管生產技術的平坦密封部分302、304被圖5中的、根據陶瓷電弧管生產技術的基本圓柱形密封支腿502、504代替。但是，要注意的是，本公開的基本概念，或者更具體而言，主中心放電室和其一個端部或兩個端部附近的一個或兩個子室的存在不依賴于所應用的電弧管生產技術。在圖5中，球狀子室560、562具有類似于圖I中的子室的構型(即，在長度上沿軸向減小，并且具有顯著小于主中心放電室506的中心部分546的橫截面尺寸548的最大橫截面尺寸564、566)。但是，略微修改了橢圓形表面570和密封端部部分502、504的支腿之間的過渡部。不是如圖I中那樣形成凹口或凹部，而是外表面如圖3中那樣具有向外成圓形或凸起的曲線構型576、578。但仍然最大程度地減小電弧管本體的外表面和子室的最大橫截面尺寸之間的壁厚，使得溫度在子室中相對于主放電室而降低。根據陶瓷電弧管生產技術，密封區516、518由金屬氧化物基和水晶相的密封材料(密封玻璃或密封燒料)制成。在此技術中，這些密封區的位置始終在密封支腿的端部部分處，所以子室的形成過程與陶瓷電弧管本身的生產過程有關，并且不應直接連接到這些密封區的位置上，這與基于玻璃的電弧管生產技術的情況相反。概括來說，電弧管的主中心放電室的一端或兩端包括在電極的基部區域周圍(即，在電極接觸電弧管密封端部部分且被密封在電弧管密封端部部分中所處的區域處)形成的子室(一個或多個)。在優選的實施例中，以及尤其是在應用基于玻璃的電弧管生產技術的情況下，通過沿著在電弧管的中心部分的一個端部或兩個端部處鄰接的排出管的軸線或電弧管支腿，將箍縮密封區段的密封區移離主中心放電室的端部部分來形成小子室。照這樣，鄰接主中心放電室的排氣管(一個或多個)的被很好地限定的部分保持是空心的，從而在主中心放電室的端部(一個或多個)處形成子室(一個或多個)。備選地，尤其是在應用基于陶瓷的電弧管生產技術的情況下，小子室(一個或多個)可形成為電弧管形成過程本身的整體部分。小子室(一個或多個)比主中心放電室的任何部分都更冷，因為僅穿過電極(一個或多個)和壁而傳導的熱會加熱這些區域，并且沒有來自電弧放電的直接輻射。因此，液體金屬鹵化物劑量池的大部分或全部量都位于這個(這些)小子室(一個或多個)內，因為這個(這些)子室(一個或多個)構成電弧管的冷點區域(一個或多個)。因此，在主中心放電室中沒有液體劑量，或者至少在相對的電極的內部末端之間的主中心放電室的中心部分處沒有液體劑量，光線不會被阻擋，并且不會像其中劑量池位于放電室的中心部分中的現有技術布置中那樣發生散射或變色。燈所發射的光的空間光強度分布在空間上變得更對稱，而且電弧放電所發射的所有光都可由光學系統用來形成更強烈的主光束。照這樣，可降低燈功率消耗，同時仍然提供高的照明水平。例如，對于機動車頭燈應用，可設計能量消耗較低的較小的頭燈(例如，使用25 W的高強度放電燈，而非傳統的35 W型)，同時仍然將公路照明保持在鹵素白熾燈水平之上。能量消耗較小的燈或完整的發光系統不僅會使CO2排放水平降低，而且還提供完整的燈電子系統集成的機會，因為系統的熱消散減少。潛在地，總的系統成本可降低30-45%，因為 在2000流明的燈光通量以下，不需要清洗和校平裝備。作為另一個應用示例，在一般照明的高強度放電燈的通用燃燒定向的情況下，可實現較均勻的燈性能，因為不管燈定向如何，液體劑量池始終坐落在燈的主中心電弧室的端部處，或者完全在燈的主中心電弧室的外部(即，在子室中)。已經參照優選實施例來描述了本公開。顯然，在閱讀和理解前面的詳細描述之后，其他人將想到修改和改變。意圖的是本公開被理解為包括所有這樣的修改和改變。
權利要求
1.一種高強度放電光源，包括 電弧管，其具有縱向軸線和形成于所述電弧管中的主中心放電室； 第一電極和第二電極，其具有沿著所述縱向軸線彼此隔開的內部末端，并且各個電極至少部分地延伸到所述主中心放電室中，或者使其內部末端至少到達所述主中心放電室的直徑減小的端部部分； 設置在所述主中心放電室的相對的第一軸向端和第二軸向端處的第一子室和第二子室，各個子室沿軸向完全位于所述電極的內部末端的外部；以及 在所述電弧管的相對的第一軸向端和第二軸向端處的第一密封部分和第二密封部分。
2.根據權利要求I所述的高強度放電光源，其特征在于，所述子室具有大體球狀構型。
3.根據權利要求2所述的高強度放電光源，其特征在于，所述主中心放電室比所述第一子室和所述第二子室具有更寬的橫截面尺寸。
4.根據權利要求2所述的高強度放電光源，其特征在于，所述主中心放電室與所述第一子室和所述第二子室具有基本相同的橫截面尺寸。
5.根據權利要求2所述的高強度放電光源，其特征在于，所述主中心放電室比所述第一子室和所第二子室具有更小的橫截面尺寸。
6.根據權利要求I所述的高強度放電光源，其特征在于，存在第一子室和第二子室中的僅一個，從而使所述燈的電弧管相對于中心平面不對稱，所述中心平面基本位于所述主中心放電室中的電極的兩個內部末端的中間，并且垂直于所述電弧管的縱向軸線。
7.根據權利要求I所述的高強度放電光源，其特征在于，所述電弧管的壁沿著所述第一端部密封部分至所述第二端部密封部分之間的所述電弧管的中心部分的長度具有基本恒定的壁厚。
8.根據權利要求I所述的高強度放電光源，其特征在于，所述電弧管沿著所述主中心放電室的長度具有不同于所述第一子室和所述第二子室周圍的壁厚。
9.根據權利要求I所述的高強度放電光源，其特征在于，所述電弧管的放電室部分關于所述縱向軸線基本對稱。
10.根據權利要求I所述的高強度放電光源，其特征在于，所述電弧管的放電室部分相對于位于所述電極的內部末端的中間且垂直于所述縱向軸線的平面基本鏡面對稱。
11.根據權利要求I所述的高強度放電光源，其特征在于，所述高強度放電光源進一步包括在所述主中心放電室的各個端部附近的尺寸減小的區域，所述尺寸減小的區域分開所述子室與所述主中心放電室。
12.—種控制高強度放電光源中的冷點的位置的方法，包括 提供電弧管，所述電弧管具有縱向軸線和形成于所述電弧管中的主中心放電室； 對第一電極和第二電極進行定向，所述第一電極和所述第二電極具有沿著所述縱向軸線彼此隔開的內部末端，并且各個電極至少部分地延伸到所述主中心放電室中，或者使其內部末端至少到達所述主中心放電室的直徑減小的端部部分； 在主中心放電室的相對的端部處形成第一子室和第二子室，其中，所述子室沿軸向完全位于所述電極的所述末端的外部；以及 在所述電弧管的相對的第一軸向端和第二軸向端處提供第一和第二密封部分。
13.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法進一步包括以大體球狀構型形成所述子室。
14.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法進一步包括將所述主中心放電室形成為在橫截面尺寸上比所述第一子室和所述第二子室略微更寬。
15.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法進一步包括將所述主中心放電室形成為與所述第一子室和所述第二子室具有基本相同的橫截面尺寸。
16.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法進一步包括將所述主中心放電室形成為在橫截面尺寸上比所述第一子室和所述第二子室略微更小。
17.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法進一步包括將所述燈的電弧管形成為存在有第一子室和第二子室中的僅一個，以及使所述電弧管相對于中心平面不對稱，所述中心平面基本位于所述主中心放電室中的電極的兩個內部末端的中間，并且垂直于所述電弧管的縱向軸線。
18.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法進一步包括沿著所述第一端部密封部分至所述第二端部密封部分之間的所述電弧管的中心部分的長度形成基本恒定的壁厚。
19.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法進一步包括將沿著所述主中心放電室的長度的壁厚形成為不同于所述第一子室和所述第二子室的壁厚。
20.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法進一步包括將所述電弧管的放電室部分形成為關于所述縱向軸線基本對稱。
21.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法進一步包括將所述電弧管的放電室部分形成為相對于位于所述電極的內部末端的中間且垂直于所述縱向軸線的平面基本對稱。
22.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法進一步包括在所述主中心放電室的各個端部附近形成尺寸減小的區域，所述尺寸減小的區域分開所述子室與所述主中心放電室。
23.—種機動車放電燈,包括 包圍主中心放電室的透光電弧管； 第一電極和第二電極的內部末端，其至少部分地接納在所述主中心放電室中，或者在所述主中心放電室附近，并且分開電弧間隙； 位于所述主中心放電室的第一端部和第二端部處的第一子室和第二子室，所述室關于縱向軸線基本對稱，并且相對于位于所述電極的內部末端的中間且垂直于所述縱向軸線的平面基本鏡面對稱；以及 其中，所述第一子室和所述第二子室沿軸向完全位于所述電極的內部末端的外部。
24.根據權利要求23所述的機動車放電燈，其特征在于，主中心放電室在橫截面尺寸上比所述第一子室和所述第二子室略微更寬。
25.根據權利要求23所述的機動車放電燈，其特征在于，主中心放電室在橫截面尺寸上類似于子室。
26.根據權利要求23所述的機動車放電燈，其特征在于，主中心放電室在橫截面尺寸上略微小于子室。
27.根據權利要求23所述的機動車放電燈，其特征在于，存在有第一子室和第二子室中的僅一個。
28.根據權利要求23所述的機動車放電燈，其特征在于，沿著所述主中心放電室的長度的壁厚不同于在所述第一子室和所述第二子室周圍的壁厚。
全文摘要
一種高強度放電光源包括電弧管(100)，電弧管具有縱向軸線(X)和形成于電弧管中的主中心放電室(106)。電弧管包括具有沿著縱向軸線彼此隔開的內部末端的第一電極和第二電極(120,122)。各個電極至少部分地延伸到主中心放電室中，或者到達主中心放電室的端部部分。電弧管包括位于主中心放電室的相對的端部處的第一子室和第二子室(160,162)。子室沿軸向完全位于電極的內部末端的外部，以形成用于主中心放電室的外部的劑量池的冷點位置。
文檔編號H01J61/82GK102906854SQ201180027427
公開日2013年1月30日 申請日期2011年5月31日 優先權日2010年6月3日
發明者A.博羅茨基, C.霍爾瓦特, T.潘伊克 申請人:通用電氣公司