專利名稱：無極燈管自動對接機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制作無極燈管的設備，特別涉及一種無極燈管自動對接機。
背景技術：
無極燈正逐漸成為照明光源的主流產品，被廣泛應用在道路、工礦以及隧道等需大功率照明的場合。在制作無極燈的燈管時，需要將兩根玻璃明管(左、右半管)對接起來，構成環形或矩形的燈管。然而在現有技術中，燈管對接工作自動化程度極低，基本完全依靠人工操作 (人為地將兩根半管對好后，再依靠生產工人手持火頭對兩根半管進行封接)，不僅生產效率低(平均1小時只能對接出13個燈管)，而且對工人眼睛傷害極大，并存在燒傷、灼傷的危險。無極燈對接工序勞動強度大、溫度高、生產效率低。過去培訓一名熟練的對接工序的操作工需要2—3個月時間，同時會消耗掉大量的原材料。一名熟練的操作工的產能只能達到10—15只/小時、工序合格率85%左右，后續還需經過嚴格的退火工序(退火爐的功耗 14KW/小時)，能耗大，生產成本高。
發明內容本實用新型目的是針對上述問題，提供一種用于對接無極燈管的設備——無極燈管自動對接機，旨在提高無極燈管的對接效率，節約生產成本。本實用新型的技術方案是一種無極燈管自動對接機，其特征在于它包括機架、 以及位于該機架上并可左右滑動的工作臺；所述工作臺的臺面上裝有用于固定左、右半管的燈管定位座，工作臺的下方設有用于將左、右半管燒接在一起的火頭裝置，工作臺的上方設有用于將燒接完成后的燈管從燈管定位座上脫離的機械手。所述工作臺包括一水平布置的矩形外框，該矩形外框上具有兩根相平行的橫向導桿，兩橫向導桿上水平設置四塊一字排開且相互間隔的的縱向鋼板，且中間的兩塊縱向鋼板可沿橫向導桿左右滑動，而其余兩塊縱向鋼板由螺絲固定在橫向導桿上，同時在中間的兩塊縱向鋼板之間還布置有兩根固定在橫向導桿上的縱向桿，每根縱向桿與它相鄰的那塊縱向鋼板之間裝有控制該塊縱向鋼板左右滑動的氣缸I。所述燈管定位座包括用于固定左半管的左定位座和用于固定右半管的右定位座， 且左、右定位座各自固定在不同的縱向鋼板上。所述燈管定位座共有兩個，一個位于左邊的兩塊縱向鋼板上，另一個位于右邊的兩塊縱向鋼板上。所述火頭裝置包括固定在機架上的火頭支架，該火頭支架上豎直布置兩個氣缸 II，兩氣缸II的輸出端各裝有一個噴火頭。所述噴火頭由兩個半環形的架體構成，這兩半環形的架體對稱布置形成一可張合的閉合環，且兩架體相對的內側面上制有密布的噴火孔。[0012]所述噴火頭附近裝有點火器。所述機械手共有兩個，每個機械手具有兩個半環形的夾臂。在所述機械手附近裝有用于加熱所述夾臂的燃燒火頭。所述機架側部安裝有操控面板。本實用新型的優點是本實用新型的無極燈管自動對接機可對接各種形狀的無極燈管，大大提高了生產效率，降低了生產成本，并且本設備只需單人操作即可，安全性高。
圖1是本實用新型實施例的主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖，其中火頭裝置和機械手被移除。其中1機架；2工作臺；21矩形外框；22橫向導桿；23縱向鋼板；對縱向桿；25氣缸I ；3燈管定位座；31左定位座；32右定位座；4火頭裝置；41火頭支架；42氣缸II ；43噴火頭；44點火器；5機械手；51夾臂；6燃燒火頭；7操控面板。
具體實施方式
圖廣圖3出示了本實用新型無極燈管自動對接機的一個具體實施例，它包括機架 1和機架上的工作臺2，且工作臺2可在機架1上左右滑動(“左右滑動”可通過手推來實現， 所述的“左右”是以圖1為參照的)，機架1側部裝還有操控面板7。工作臺2的臺面上裝有固定左、右半管的燈管定位座3，工作臺2的下方布置有用于將左、右半管封接在一起的火頭裝置4，而工作臺2的上方布置有用于將封接后的燈管從燈管定位座3上脫離的機械手 5。實施時，將左、右半管先固定在燈管定位座3上，滑動工作臺2使左、右半管移動到火頭裝置4處，火頭裝置4向左、右半管的對接處噴火使左、右半管封接在一起，然后操作機械手 5將封接完成的燈管從燈管定位座3上取下。如圖3所示，上述的工作臺2包括一水平布置的矩形外框21，該矩形外框21上具有兩根相平行的橫向導桿22。橫向導桿上水平布置四塊縱向鋼板23，這四塊縱向鋼板一字排開且彼此間隔一定距離，并且位于中間的兩塊縱向鋼板23可沿橫向導桿22左右滑動(但滑動范圍很小)，而其余兩塊縱向鋼板23由螺絲固定在橫向導桿22上，同時在中間的兩塊縱向鋼板之間還布置有兩根固定在橫向導桿上的縱向桿對，所述縱向桿M與它相鄰的那塊縱向鋼板之間裝有控制該塊縱向鋼板左右滑動的氣缸I 25。如圖3所示，上述燈管定位座3包括用于固定左半管的左定位座31和用于固定右半管的右定位座32，且左、右定位座各自固定在不同的縱向鋼板23上。并且該燈管定位座3共有兩個(兩燈管定位座可同時工作，以提高生產效率)，一個位于左邊的兩塊縱向鋼板23上，另一個位于右邊的兩塊縱向鋼板23上。采用這種結構的優點是固定在左、右定位座上的左、右半管需要預先將各自的接口對準后才能由火頭裝置4進行封接，首先控制氣缸I 25使左、右定位座間保持較大距離以便能夠順利放下左、右半管(此時左、右半管之間隔開一段距離)，待兩半管放下后再控制氣缸I 25使左、右定位座相互靠近，從而使左、右半管的接口對在一起；各縱向鋼板直接隔開一段距離可便于火頭裝置4伸向左、右半管，以方便封接。如圖2所示，所述火頭裝置4包括固定在機架上的火頭支架41，該火頭支架上豎直布置兩個氣缸II 42 (兩氣缸的水平位置可調)，兩氣缸II的輸出端各裝有一個噴火頭43，從而可操控氣缸II 42使碰火頭43上下移動。所述噴火頭43由兩個半環形的架體構成，這兩半環形的架體對稱布置形成一可張合的閉合環，且兩架體相對的內側面上制有密布的噴火孔(所有噴火孔的氣流噴射方向均對準所述閉合環的中心，圖未示)；工作時，張開的噴火頭伸向左右半管的對接處然后再閉合，將燈管對接點包住噴火。噴火頭43附近還裝有點火器 44，實施時，可先用打火機點燃點火器44，再對噴火頭43供氣使點火器44點燃該噴火頭，安全方便。 如圖2所示，所述機械手5共有兩個，每個機械手具有兩個半環形的夾臂51，而且在機械手5附近還裝有用于加熱所述夾臂的燃燒火頭6。實施時，需預先點燃燃燒火頭6 對機械手3的夾臂51進行加熱，使夾臂51具有一定的溫度且各處溫度均勻，再操作這兩個夾臂51夾住已封接好的燈管從燈管定位座3上取下來(兩半環形夾臂剛好夾在燈管的封接點)，停留一段時間(幾秒鐘)使燈管緩慢冷卻，可保證燈管的封接點均勻平滑，無需使用后續退火爐裝置，大大節約了生產成本。
權利要求1.一種無極燈管自動對接機，其特征在于它包括機架(1)、以及位于該機架上并可左右滑動的工作臺(2)；所述工作臺(2)的臺面上裝有用于固定左、右半管的燈管定位座(3)， 工作臺(2)的下方設有用于將左、右半管燒接在一起的火頭裝置(4)，工作臺(2)的上方設有用于將燒接完成后的燈管從燈管定位座(3)上脫離的機械手(5)。
2.根據權利要求1所述的無極燈管自動對接機，其特征在于所述工作臺(2)包括一水平布置的矩形外框(21)，該矩形外框上具有兩根相平行的橫向導桿(22)，兩橫向導桿上水平設置四塊一字排開且相互間隔的的縱向鋼板(23)，且中間的兩塊縱向鋼板可沿橫向導桿左右滑動，而其余兩塊縱向鋼板由螺絲固定在橫向導桿上，同時在中間的兩塊縱向鋼板 (23)之間還布置有兩根固定在橫向導桿(22)上的縱向桿(24)，每根縱向桿與它相鄰的那塊縱向鋼板之間裝有控制該塊縱向鋼板左右滑動的氣缸I (25)。
3.根據權利要求2所述的無極燈管自動對接機，其特征在于所述燈管定位座(3)包括用于固定左半管的左定位座(31)和用于固定右半管的右定位座(32)，且左、右定位座各自固定在不同的縱向鋼板(23)上。
4.根據權利要求3所述的無極燈管自動對接機，其特征在于所述燈管定位座(3)共有兩個，一個位于左邊的兩塊縱向鋼板(23)上，另一個位于右邊的兩塊縱向鋼板(23)上。
5.根據權利要求4所述的無極燈管自動對接機，其特征在于所述火頭裝置(4)包括固定在機架(1)上的火頭支架(41)，該火頭支架上豎直布置兩個氣缸II (42)，兩氣缸II (42) 的輸出端各裝有一個噴火頭(43)。
6.根據權利要求5所述的無極燈管自動對接機，其特征在于所述噴火頭(43)由兩個半環形的架體構成，這兩半環形的架體對稱布置形成一可張合的閉合環，且兩架體相對的內側面上制有密布的噴火孔。
7.根據權利要求6所述的無極燈管自動對接機，其特征在于所述噴火頭(43)附近裝有點火器(44)。
8.根據權利要求1所述的無極燈管自動對接機，其特征在于所述機械手(5)共有兩個，每個機械手具有兩個半環形的夾臂(51)。
9.根據權利要求8所述的無極燈管自動對接機，其特征在于在所述機械手(5)附近裝有用于加熱所述夾臂的燃燒火頭(6 )。
10.根據權利要求1至9中任一所述的無極燈管自動對接機，其特征在于所述機架 (1)側部安裝有操控面板(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種無極燈管自動對接機，它包括機架、以及位于該機架上并可左右滑動的工作臺；所述工作臺的臺面上裝有用于固定左、右半管的燈管定位座，工作臺的下方設有用于將左、右半管燒接在一起的火頭裝置，工作臺的上方設有用于將燒接完成后的燈管從燈管定位座上脫離的機械手。本設備可提高無極燈管的對接效率和產品質量。
文檔編號H01J9/26GK202205687SQ20112032078
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月30日 優先權日2011年8月30日
發明者丁夢林, 朱雨風 申請人:昆山和光照明科技有限公司