專利名稱：發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)及相應(yīng)的照明裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及發(fā)光照明領(lǐng)域，特別涉及發(fā)光照明器材及其制造工藝領(lǐng)域，具體是指一種發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)及相應(yīng)的照明裝置。
背景技術(shù)：
隨著人類文明的不斷進(jìn)步以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，照明裝置早已廣為人知?？偟恼f來，這類照明裝置包括殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的發(fā)光部件。隨著技術(shù)的進(jìn)步，LED已經(jīng)能夠提供足夠的光能用于照明用途，為了減少照明的能源消耗，減少二氧化碳的排放，為推動替代光源市場的不斷前進(jìn)，用LED光源取代白熾燈和鹵素?zé)粢呀?jīng)是大勢所趨，消費者所需要的是能夠達(dá)到白熾燈或鹵素?zé)舻墓饬枯敵?、同時具有更低的能耗和更長的使用壽命、物美價廉的產(chǎn)品。雖然市場上已經(jīng)有許多不同的LED產(chǎn)品在推出，但其中大多數(shù)對一般消費者來說太過于昂貴，而且產(chǎn)品性能并沒有達(dá)到預(yù)期效果。但是，LED需要在一定的溫度范圍內(nèi)工作才能有合理的性能和使用壽命，由于結(jié)構(gòu)緊湊，尤其發(fā)光器材被接納于殼體內(nèi)，因此存在以下缺點發(fā)光器材本身消耗電能，而且電光轉(zhuǎn)換的效率不會是100%，總會有一部分變成熱能產(chǎn)生出來，由于殼體內(nèi)部大多為密封狀態(tài)，熱量無法及時散發(fā)出來。因此，整個燈的散熱問題一直是技術(shù)上的瓶頸，雖然LED本身技術(shù)有所進(jìn)步，可以在更高的溫度工作，但總是希望能夠進(jìn)一步確保更好的光輸出量和使用壽命，因此如何降低燈本身的溫度，使其有良好的散熱結(jié)構(gòu)一直是擺在人們面前亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)高效散熱、有效避免發(fā)光燈體內(nèi)部溫度過高、節(jié)能安全環(huán)保、顯著延長使用壽命、結(jié)構(gòu)簡單實用、制造過程方便快捷、工作性能穩(wěn)定可靠、適用范圍較為廣泛的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)及相應(yīng)的照明裝置。為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)及相應(yīng)的照明裝置如下該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，包括-玻璃殼體，以及-設(shè)置于玻璃殼體中的發(fā)熱部件；其主要特點是，所述的發(fā)熱部件與玻璃殼體之間相緊密接觸，且相緊密接觸的部分的面積最大化。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的玻璃殼體內(nèi)壁上具有傳熱接觸部，該傳熱接觸部與所述的發(fā)熱部件相緊密接觸。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的傳熱接觸部可以為環(huán)形凸臺，該環(huán)形凸臺的底面與所述的發(fā)熱部件相緊密接觸該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的傳熱接觸部也可以為環(huán)形均勻分布于該玻璃殼體邊緣上的至少二個外凹內(nèi)凸體，且每個外凹內(nèi)凸體的內(nèi)表面與所述的發(fā)熱部件相緊密接觸。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的玻璃殼體通過導(dǎo)熱材料層與所述的發(fā)熱部件相緊密接觸。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)熱材料層為導(dǎo)熱硅脂層。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的發(fā)熱部件為發(fā)光燈體的驅(qū)動電路板，所述的驅(qū)動電路板為金屬基電路板。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的金屬基電路板可以具有單側(cè)裸露金屬面，所述的單側(cè)裸露金屬面與所述的玻璃殼體相緊密接觸；或者所述的金屬基電路板也可以具有雙側(cè)裸露金屬面，且其中一側(cè)裸露金屬面與所述的玻璃殼體相緊密接觸。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的金屬基電路板為鋁基電路板。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的金屬基電路板與玻璃殼體之間的空間中填充設(shè)置有導(dǎo)熱材料體，所述的導(dǎo)熱材料體分別與所述的金屬基電路板和玻璃殼體均緊密接觸。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)熱材料體為填充設(shè)置于金屬基電路板與玻璃殼體之間的空間中的導(dǎo)熱硅膠體。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的玻璃殼體的后部還結(jié)合設(shè)置有燈座，所述的導(dǎo)熱硅膠體與燈座之間填充設(shè)置有環(huán)氧樹脂灌封體。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的燈座可以為工程塑料燈座或者陶瓷燈座。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的金屬基電路板上還固定設(shè)置有垂直于該金屬基電路板表面的金屬電源導(dǎo)針，所述的金屬電源導(dǎo)針貫穿于所述的導(dǎo)熱材料體中且與該導(dǎo)熱材料體緊密接觸。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的金屬電源導(dǎo)針為黃銅電源導(dǎo)針，其中銅的含量至少為 59%。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的金屬電源導(dǎo)針表面還包覆有絕緣套管，所述的金屬電源導(dǎo)針通過該絕緣套管與所述的導(dǎo)熱材料體緊密接觸，所述的絕緣套管為導(dǎo)熱絕緣套管。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的絕緣套管可以為液晶聚合物L(fēng)CP、聚苯硫醚PPS、尼龍 PA66或者尼龍PA46。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的發(fā)光燈體中所具有的發(fā)光元件為發(fā)光二極管LED。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的發(fā)光二極管LED可以為貼片發(fā)光LED元件，所述的貼片發(fā)光LED元件貼設(shè)于所述的驅(qū)動電路板上；或者發(fā)光二極管LED也可以為集成LED模塊，所述的集成LED模塊固定設(shè)置于所述的驅(qū)動電路板上。另一方面，該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的發(fā)熱部件與玻璃殼體之間的空間中填充設(shè)置有導(dǎo)熱材料體，所述的導(dǎo)熱材料體分別與所述的發(fā)熱部件和玻璃殼體均緊密接觸。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)熱材料體為填充設(shè)置于發(fā)熱部件與玻璃殼體之間的空間中的導(dǎo)熱硅膠體。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的玻璃殼體的后部還結(jié)合設(shè)置有燈座，所述的導(dǎo)熱硅膠體與燈座之間填充設(shè)置有環(huán)氧樹脂灌封體。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的燈座可以為工程塑料燈座或者陶瓷燈座。[0036]該具有上述的散熱結(jié)構(gòu)的照明裝置，其主要特點是，所述的玻璃殼體前端設(shè)置有聚光折射透鏡，所述的聚光折射透鏡的位置與所述的發(fā)光燈體中所具有的發(fā)光元件相對應(yīng)。該照明裝置中的聚光折射透鏡通過光硬化樹脂粘合層固定粘接于所述的玻璃殼體前端。采用了該實用新型的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)及相應(yīng)的照明裝置，由于其中使用玻璃作為發(fā)光燈體的殼體的主要材料，不僅廉價經(jīng)濟(jì)，而且能夠起到絕緣和熱傳遞的雙重作用；同時該散熱結(jié)構(gòu)中能夠確保玻璃殼體與發(fā)熱部件具有盡可能大的接觸面積，從而成為主要熱負(fù)荷傳遞途徑，而導(dǎo)熱硅膠體灌封能夠確保高效傳熱，比單純的空氣傳熱的效果有了顯著的提高；不僅如此，該驅(qū)動電路板采用金屬基電路板，進(jìn)一步提高了熱傳遞的效率，從而實現(xiàn)了高效散熱，有效避免發(fā)光燈體內(nèi)部溫度過高，節(jié)能安全環(huán)保，由于燈體長時間工作狀態(tài)下能夠保持相對較低的溫度，因此顯著延長了使用壽命，而且結(jié)構(gòu)簡單實用，制造過程方便快捷，工作性能穩(wěn)定可靠，適用范圍較為廣泛，為人們的工作和生活都帶來了很大的便利。
圖Ia為本實用新型的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)的內(nèi)部透視示意圖。圖Ib為本實用新型的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)從另一個方向的縱向剖視圖。圖2a、2b為本實用新型的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)的玻璃殼體的兩種具體形式示意圖。圖3a、3b為本實用新型的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的驅(qū)動電路板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的照明裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5a 5h為本實用新型的照明裝置的制造方法的裝配過程各個步驟示意圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實施例詳細(xì)說明。請參閱圖la、lb所示，該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，包括(1)玻璃殼體1 ；(2)設(shè)置于玻璃殼體1中的發(fā)熱部件2 ；其中，所述的發(fā)熱部件2與玻璃殼體1之間相緊密接觸，且相緊密接觸的部分的面積最大化。其中，所述的玻璃殼體1內(nèi)壁上具有傳熱接觸部11，該傳熱接觸部11與所述的發(fā)熱部件2相緊密接觸；該傳熱接觸部11至少可以為以下兩種形式(a)請參閱圖2a所示，其為環(huán)形凸臺，該環(huán)形凸臺的底面與所述的發(fā)熱部件2相緊密接觸；這種結(jié)構(gòu)便于制造，而且較為堅固耐用；(b)請參閱圖2b所示，其為環(huán)形均勻分布于該玻璃殼體1邊緣上的至少二個外凹內(nèi)凸體12，且每個外凹內(nèi)凸體12的內(nèi)表面與所述的發(fā)熱部件2相緊密接觸。這種結(jié)構(gòu)不僅可以增大與發(fā)熱部件2的接觸面積，而且也增加了玻璃殼體1與外部空氣接觸的面積，改善了散熱效果，同時也更加節(jié)約原材料。在本實用新型的具體實施方式
中，該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的玻璃殼體1可以通過導(dǎo)熱材料層3與所述的發(fā)熱部件2相緊密接觸，這樣能夠進(jìn)一步改善熱傳遞的效果，將接觸面間隙之間的導(dǎo)熱不良的空氣完全排除掉；所述的導(dǎo)熱材料層3可以為導(dǎo)熱硅脂層3，也可以為其它可以起到理想的緊密接觸效果并且導(dǎo)熱良好的材料。同時，請參閱圖3a和3b所示，為了獲得更好的散熱效果，在本實用新型的實施方式中，該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的發(fā)熱部件2為發(fā)光燈體的驅(qū)動電路板2，所述的驅(qū)動電路板 2為金屬基電路板2。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的金屬基電路板2可以具有單側(cè)裸露金屬面21，所述的單側(cè)裸露金屬面21與所述的玻璃殼體1內(nèi)壁上所具有的傳熱接觸部11相緊密接觸；或者所述的金屬基電路板2也可以具有雙側(cè)裸露金屬面，且其中一側(cè)裸露金屬面21與所述的玻璃殼體1內(nèi)壁上所具有的傳熱接觸部11相緊密接觸；為了獲得良好的導(dǎo)熱效果，并且重量較輕，該金屬基電路板2可以為鋁基電路板2，當(dāng)然也可以采用其它合適的金屬材料。不僅如此，作為盡可能增加散熱接觸面積，該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的金屬基電路板2與玻璃殼體1之間的空間中還填充設(shè)置有導(dǎo)熱材料體4，所述的導(dǎo)熱材料體4分別與所述的金屬基電路板2和玻璃殼體1均緊密接觸，在本實用新型的具體實施方式
中，該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)熱材料體4可以為填充設(shè)置于金屬基電路板2與玻璃殼體1之間的空間中的導(dǎo)熱硅膠體4。同時，該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的玻璃殼體1的后部還結(jié)合設(shè)置有燈座5，所述的導(dǎo)熱硅膠體4與燈座5之間填充設(shè)置有環(huán)氧樹脂灌封體51。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的燈座5可以與玻璃殼體1結(jié)合成為一體，也可以是與玻璃殼體1可分離的一個部分，該燈座5可以為工程塑料燈座或者陶瓷燈座，也可以為其它合適的材料。該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的金屬基電路板2上還固定設(shè)置有垂直于該金屬基電路板2表面的金屬電源導(dǎo)針6，所述的金屬電源導(dǎo)針6貫穿于所述的導(dǎo)熱材料體4中且與該導(dǎo)熱材料體4相緊密接觸；在本實用新型的具體實施方式
中，該金屬電源導(dǎo)針6為黃銅電源導(dǎo)針，其中銅的含量至少為59%。同時，所述的金屬電源導(dǎo)針6的表面還包覆有絕緣套管61，所述的金屬電源導(dǎo)針6 通過該絕緣套管61與所述的導(dǎo)熱材料體4緊密接觸，所述的絕緣套管為導(dǎo)熱絕緣套管；該絕緣套管可以為液晶聚合物L(fēng)CP、聚苯硫醚PPS、尼龍PA66或者尼龍PA46，其中 液晶聚合物(LCP)——是一種新型的高分子材料，在熔融態(tài)時一般呈現(xiàn)液晶性。 這類材料具有優(yōu)異的耐熱性能和成型加工性能； 聚苯硫醚(PPS)——具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機(jī)械強度較高、 電性能優(yōu)良等優(yōu)點； 尼龍-66(PA66)——又稱聚酰胺_66，即聚己二酰己二胺，其突出的特點是堅韌、 耐磨、耐油、耐水、抗酶菌，但吸水大，適于制作一般機(jī)械零件、減磨耐磨零件、傳動零件、以及化工、電器、儀表等零件； 尼龍-46(PA46)—一又稱聚酰胺_46，即聚己二酰丁二胺，其突出的特點是具有高結(jié)晶度，耐高溫、高剛性，高強度。主要用于汽車發(fā)動機(jī)及周邊部件，如缸蓋、油缸燈座、油封蓋、變速器。電氣工業(yè)中用作接觸器、插座、線圈骨架、開關(guān)等對耐熱性、抗疲勞強度要求很高的領(lǐng)域。不僅如此，為了盡可能提高光轉(zhuǎn)換效率，降低發(fā)光燈體的發(fā)熱量，該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的發(fā)光燈體中所具有的發(fā)光元件可以為發(fā)光二極管LED 7，也可以為其它具有高效光轉(zhuǎn)換效率的發(fā)光元件；在本實用新型的具體實施方式
中，該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的發(fā)光二極管LED7可以為貼片發(fā)光LED元件7，所述的貼片發(fā)光LED元件7貼設(shè)于所述的驅(qū)動電路板2上；或者發(fā)光二極管LED 7也可以為集成LED模塊，所述的集成LED模塊固定設(shè)置于所述的驅(qū)動電路板上，這樣可以獲得更好的散熱效果。
作為本實用新型的另一種實施例，該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的發(fā)熱部件在不采用金屬基電路板而采用其它形式的情況下，該發(fā)熱部件與玻璃殼體1之間的空間中仍然可以填充設(shè)置有導(dǎo)熱材料體4，所述的導(dǎo)熱材料體4分別與所述的發(fā)熱部件和玻璃殼體1均緊密接觸。其中，該發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)熱材料體4為填充設(shè)置于發(fā)熱部件與玻璃殼體 1之間的空間中的導(dǎo)熱硅膠體4 ；該玻璃殼體1的后部還結(jié)合設(shè)置有燈座5，所述的導(dǎo)熱硅膠體4與燈座5之間填充設(shè)置有環(huán)氧樹脂灌封體51 ；該燈座5可以為工程塑料燈座或者陶瓷燈座。再請參閱圖4所示，作為本實用新型的具體應(yīng)用的范例，該具有上述的散熱結(jié)構(gòu)的照明裝置，其中，所述的玻璃殼體1前端設(shè)置有聚光折射透鏡8，所述的聚光折射透鏡8的位置與所述的發(fā)光燈體中所具有的發(fā)光元件相對應(yīng)；該聚光折射透鏡8通過光硬化樹脂粘合層固定粘接于所述的玻璃殼體1的前端。再請參閱圖5a至5h所示，該制造上述的照明裝置的方法，其中包括以下步驟(1)在裝配夾具9中將所述的發(fā)熱部件2安設(shè)于所述的玻璃殼體1中，包括以下步驟(a)將所述的驅(qū)動電路板2卡設(shè)于裝配夾具中，且使得所述的金屬電源導(dǎo)針6朝外；(b)將所述的玻璃殼體1套設(shè)于該驅(qū)動電路板2外，且使得金屬電源導(dǎo)針6貫穿該玻璃殼體1，并與該玻璃殼體1后端所設(shè)置的導(dǎo)電觸端相緊密電接觸；(2)使得該玻璃殼體1與發(fā)熱部件2相緊密接觸，包括以下步驟(a)將導(dǎo)熱材料通過該玻璃殼體1后端的開口 13注入發(fā)熱部件2與玻璃殼體1之間的空間中；(al)使得所述的金屬電源導(dǎo)針6貫穿于所述的導(dǎo)熱材料中且與該導(dǎo)熱材料緊密接觸；(b)使得所述的玻璃殼體1與所述的發(fā)熱部件2的接觸面之間形成導(dǎo)熱材料層3 ；(c)等待所述的發(fā)熱部件2與玻璃殼體1之間的空間中的導(dǎo)熱材料凝固形成導(dǎo)熱材料體4，且使得該導(dǎo)熱材料體4分別與所述的玻璃殼體1和發(fā)熱部件2均緊密接觸；其中還包括以下步驟(d)將玻璃殼體1后端的開口 13塞緊密封，包括以下步驟(i)使用塞子14插入在發(fā)熱部件2與玻璃殼體1之間的空間中所注入的導(dǎo)熱材料中，并將玻璃殼體1后端的開口 13塞緊；(ii)等待該塞子14固結(jié)于所述的導(dǎo)熱材料凝固所形成的導(dǎo)熱材料體4中，從而將玻璃殼體1后端密封；(3)將聚光折射透鏡8裝設(shè)于所述的玻璃殼體1的前端，且使得該聚光折射透鏡8的位置與所述的發(fā)光燈體中所具有的發(fā)光元件相對應(yīng)，包括以下步驟(a)將所述的裝配夾具9翻轉(zhuǎn)，使得該玻璃殼體1的前端朝上；(b)在聚光折射透鏡8與玻璃殼體1的前端的接觸面上涂覆光硬化樹脂層；(c)將聚光折射透鏡8放置于所述的玻璃殼體1的前端對應(yīng)位置上；(d)使用紫外線對該聚光折射透鏡8與玻璃殼體1的粘合位置進(jìn)行照射，直至該光硬化樹脂層完全固化。在實際應(yīng)用當(dāng)中，本實用新型主要采用非常廉價的玻璃作為燈的主要構(gòu)成原料， 同時起到了絕緣和熱導(dǎo)體材料的功能，同時使得玻璃和金屬基電路板的接觸面積最大化作為主要熱負(fù)荷傳遞途徑，另外，將導(dǎo)熱硅膠體灌封作為輔助的途徑，從而確保完全傳熱。本實用新型中，金屬基電路板將LED發(fā)光元件電路及驅(qū)動電路均是設(shè)置在一側(cè)面上，使得該金屬基電路板能夠?qū)⒃揕ED發(fā)光元件電路及驅(qū)動電路所產(chǎn)生的熱量散發(fā)出來， 從而獲得最大的接觸面積與玻璃外殼的表面相接觸。同時，導(dǎo)熱硅脂設(shè)置于玻璃外殼及金屬基電路板的結(jié)合面上，以確保在整個接觸面的熱傳導(dǎo)連續(xù)性；金屬電源導(dǎo)針有兩個作用，一個作用是從燈座接入電源，另一個作用是能夠進(jìn)一步將金屬基電路板的熱量直接傳導(dǎo)到導(dǎo)熱硅膠體或者環(huán)氧樹脂灌封體，然后再傳導(dǎo)到玻璃殼體和空氣中。采用本實用新型的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)的照明裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)有效的熱管理功能， 使玻璃燈，例如⑶10LED射燈，消耗2 4瓦特的能源，但輸出光能量相當(dāng)于50瓦的⑶10 鹵素?zé)?，所?jié)約的能源消耗為90%。采用了上述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)及相應(yīng)的照明裝置，由于其中使用玻璃作為發(fā)光燈體的殼體的主要材料，不僅廉價經(jīng)濟(jì)，而且能夠起到絕緣和熱傳遞的雙重作用；同時該散熱結(jié)構(gòu)中能夠確保玻璃殼體1與發(fā)熱部件2具有盡可能大的接觸面積，從而成為主要熱負(fù)荷傳遞途徑，而導(dǎo)熱硅膠體灌封能夠確保高效傳熱，比單純的空氣傳熱的效果有了顯著的提高；不僅如此，該驅(qū)動電路板2采用金屬基電路板2，進(jìn)一步提高了熱傳遞的效率，從而實現(xiàn)了高效散熱，有效避免發(fā)光燈體內(nèi)部溫度過高，節(jié)能安全環(huán)保，由于燈體長時間工作狀態(tài)下能夠保持相對較低的溫度，因此顯著延長了使用壽命，而且結(jié)構(gòu)簡 單實用，制造過程方便快捷，工作性能穩(wěn)定可靠，適用范圍較為廣泛，為人們的工作和生活都帶來了很大的便利。在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
權(quán)利要求1.一種發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，包括-玻璃殼體，以及-設(shè)置于玻璃殼體中的發(fā)熱部件；其特征在于，所述的發(fā)熱部件與玻璃殼體之間相緊密接觸，且相緊密接觸的部分的面積最大化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的玻璃殼體內(nèi)壁上具有傳熱接觸部，該傳熱接觸部與所述的發(fā)熱部件相緊密接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的傳熱接觸部為環(huán)形凸臺，該環(huán)形凸臺的底面與所述的發(fā)熱部件相緊密接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的傳熱接觸部為環(huán)形均勻分布于該玻璃殼體邊緣上的至少二個外凹內(nèi)凸體，且每個外凹內(nèi)凸體的內(nèi)表面與所述的發(fā)熱部件相緊密接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的玻璃殼體通過導(dǎo)熱材料層與所述的發(fā)熱部件相緊密接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)熱材料層為導(dǎo)熱硅脂層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的發(fā)熱部件為發(fā)光燈體的驅(qū)動電路板，所述的驅(qū)動電路板為金屬基電路板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的金屬基電路板具有單側(cè)裸露金屬面，所述的單側(cè)裸露金屬面與所述的玻璃殼體相緊密接觸；或者所述的金屬基電路板具有雙側(cè)裸露金屬面，且其中一側(cè)裸露金屬面與所述的玻璃殼體相緊密接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的金屬基電路板為鋁基電路板。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的金屬基電路板與玻璃殼體之間的空間中填充設(shè)置有導(dǎo)熱材料體，所述的導(dǎo)熱材料體分別與所述的金屬基電路板和玻璃殼體均緊密接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)熱材料體為填充設(shè)置于金屬基電路板與玻璃殼體之間的空間中的導(dǎo)熱硅膠體。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的玻璃殼體的后部還結(jié)合設(shè)置有燈座，所述的導(dǎo)熱硅膠體與燈座之間填充設(shè)置有環(huán)氧樹脂灌封體。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的燈座為工程塑料燈座或者陶瓷燈座。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的金屬基電路板上還固定設(shè)置有垂直于該金屬基電路板表面的金屬電源導(dǎo)針，所述的金屬電源導(dǎo)針貫穿于所述的導(dǎo)熱材料體中且與該導(dǎo)熱材料體緊密接觸。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的金屬電源導(dǎo)針為黃銅電源導(dǎo)針。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的金屬電源導(dǎo)針表面還包覆有絕緣套管，所述的金屬電源導(dǎo)針通過該絕緣套管與所述的導(dǎo)熱材料體緊密接觸，所述的絕緣套管為導(dǎo)熱絕緣套管。
17.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的發(fā)光燈體中所具有的發(fā)光元件為發(fā)光二極管LED。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的發(fā)光二極管LED為貼片發(fā)光LED元件，所述的貼片發(fā)光LED元件貼設(shè)于所述的驅(qū)動電路板上；或者發(fā)光二極管 LED為集成LED模塊，所述的集成LED模塊固定設(shè)置于所述的驅(qū)動電路板上。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的發(fā)熱部件與玻璃殼體之間的空間中填充設(shè)置有導(dǎo)熱材料體，所述的導(dǎo)熱材料體分別與所述的發(fā)熱部件和玻璃殼體均緊密接觸。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)熱材料體為填充設(shè)置于發(fā)熱部件與玻璃殼體之間的空間中的導(dǎo)熱硅膠體。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的玻璃殼體的后部還結(jié)合設(shè)置有燈座，所述的導(dǎo)熱硅膠體與燈座之間填充設(shè)置有環(huán)氧樹脂灌封體。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的燈座為工程塑料燈座或者陶瓷燈座。
23.一種具有權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)的照明裝置，其特征在于，所述的玻璃殼體前端設(shè)置有聚光折射透鏡，所述的聚光折射透鏡的位置與所述的發(fā)光燈體中所具有的發(fā)光元件相對應(yīng)。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的照明裝置，其特征在于，所述的聚光折射透鏡通過光硬化樹脂粘合層固定粘接于所述的玻璃殼體前端。
專利摘要本實用新型涉及一種發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)，包括玻璃殼體和設(shè)置于玻璃殼體中的發(fā)熱部件；其中發(fā)熱部件與玻璃殼體之間相緊密接觸，且相緊密接觸的部分的面積最大化。本實用新型還涉及一種具有該散熱結(jié)構(gòu)的照明裝置。采用該種發(fā)光燈體散熱結(jié)構(gòu)及相應(yīng)的照明裝置，廉價經(jīng)濟(jì)，起到了絕緣和熱傳遞的雙重作用；確保了玻璃殼體與發(fā)熱部件具有盡可能大的接觸面積，成為主要熱負(fù)荷傳遞途徑，導(dǎo)熱硅膠體灌封能夠確保高效傳熱，金屬基電路板進(jìn)一步提高了熱傳遞的效率，有效避免了發(fā)光燈體內(nèi)部溫度過高，節(jié)能安全環(huán)保，延長了使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單實用，制造方便快捷，工作性能穩(wěn)定可靠，適用范圍較為廣泛，為人們的工作和生活帶來了的便利。
文檔編號F21V29/00GK202065966SQ20112018884
公開日2011年12月7日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者蔡子豐 申請人:蔡子豐