專利名稱：雙層排線機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種的燈絲生產過程中，燈絲放卷的排線機構。
背景技術：
現有的燈絲放卷排線機構，其放線架、收線架均為一層，燒氫爐的進出口也是一個，這樣只能對單層燈絲加熱定型，其生產效率相對較低。
發明內容本實用新型提供一中雙層排線機構，目的在于解決現有燈絲加熱定形排線機生產效率低的缺陷。本實用新型包括雙層放線架、雙層收線架、燒氫爐，所述放線架布置在所述燒氫爐入口端的左側，所述收線架布置在所述燒氫爐的出口端的右側，所述燒氫爐包括爐體，在所述爐體內設置耐火磚，在所述爐體內設置水平布置的燈絲通道，在所述爐體的左側壁上設置水平布置的入口導管，在所述爐體的右側壁上設置水平布置的出口導管，所述燈絲通道與入口導管、出口導管連通，在所述入口導管的左端設置左端蓋，在所述出口導管的右端設置右端蓋，在所述左、右端蓋上設置分別兩個水平布置的通孔，在所述爐體上設置氫氣進氣管。本實用新型使用時，燒氫爐內通入氫氣，并通過氫氣燃燒加熱，將燈絲卷分別裝到放線架上，通過人工牽引燈絲通過入口導管、燈絲通道、出口導管，然后將燈絲的牽引端繞制到收線架上的線盤上，牽引端固定好后，線盤通過電機的帶動，自動對燈絲進行收卷，雙層放線架上放出的兩層燈絲分別對應通過左端蓋上的通孔進入燒氫爐，加熱定形后，雙層燈絲又分別對應通過右端蓋上通孔，最后分別繞制到雙層收線架上的線盤上；本雙層排線機構可同時對兩層燈絲進行加熱定形，大大提高了生產效率。本實用新型在所述出口導管外側壁上密封連接冷卻水夾套。本實用新型在所述放線架與燒氫爐之間設置導線支架，在所述導線支架上設置導線輪；設置導線支架和導線輪是使得長距離的燈絲得到支撐，避免斷線。在所述燒氫爐與收線架之間設置導線支架，在所述導線支架上設置導線輪；設置導線支架和導線輪是使得長距離的燈絲得到支撐，避免斷線。
圖1為本實用新型的一種結構示意圖。圖中，1、放線架，2、收線架，3、燒氫爐，4、爐體，5、耐火磚，6、燈絲通道，7、入口導
管，8、出口導管，9、左端蓋，10、右端蓋，11、通孔，12、氫氣進氣管，13、冷卻水夾套，14導線支架，15、導線輪，16、導線支架，17、導線輪。
具體實施方式
[0011] 如圖1所示，本雙層排線機構包括雙層放線架1、雙層收線架2、燒氫爐3，放線架1 布置在燒氫爐3入口端的左側，收線架2布置在燒氫爐3的出口端的右側，燒氫爐3包括爐體4，在爐體4內設置耐火磚5，在爐體4內設置水平布置的燈絲通道6，在爐體4的左側壁上設置水平布置的入口導管7，在爐體4的右側壁上設置水平布置的出口導管8，燈絲通道 6與入口導管7、出口導管8連通，在入口導管7的左端設置左端蓋9，在出口導管8的右端設置右端蓋10，在左、右端蓋9、10上設置分別兩個水平布置的通孔11，在爐體4上設置氫氣進氣管12。在出口導管8外側壁上密封連接冷卻水夾套13。在放線架1與燒氫爐3之間設置導線支架14，在導線支架14上設置導線輪15，在燒氫爐3與收線架2之間設置導線支架16，在導線支架16上設置導線輪17。
權利要求1.雙層排線機構，其特征在于包括雙層放線架、雙層收線架、燒氫爐，所述放線架布置在所述燒氫爐入口端的左側，所述收線架布置在所述燒氫爐的出口端的右側，所述燒氫爐包括爐體，在所述爐體內設置耐火磚，在所述爐體內設置水平布置的燈絲通道，在所述爐體的左側壁上設置水平布置的入口導管，在所述爐體的右側壁上設置水平布置的出口導管， 所述燈絲通道與入口導管、出口導管連通，在所述入口導管的左端設置左端蓋，在所述出口導管的右端設置右端蓋，在所述左、右端蓋上設置分別兩個水平布置的通孔，在所述爐體上設置氫氣進氣管。
專利摘要雙層排線機構，涉及一種燈絲生產過程中，燈絲放卷的排線機構。包括雙層放線架、雙層收線架、燒氫爐，放線架布置在所述燒氫爐入口端的左側，收線架布置在所述燒氫爐的出口端的右側，燒氫爐包括爐體，在爐體內設置耐火磚，在爐體內設置水平布置的燈絲通道，在爐體的左側壁上設置水平布置的入口導管，在爐體的右側壁上設置水平布置的出口導管，燈絲通道與入口導管、出口導管連通，在入口導管的左端設置左端蓋，在出口導管的右端設置右端蓋，在左、右端蓋上設置分別兩個水平布置的通孔，在爐體上設置氫氣進氣管。本雙層排線機構可同時對兩層燈絲進行加熱定形，大大提高了生產效率。
文檔編號H01K3/04GK202084515SQ201120160309
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月19日 優先權日2011年5月19日
發明者劉志陽 申請人:揚州市希林光源器材制造有限公司