專利名稱：Led照明燈具的制作方法
技術領域：
本發明屬于照明設備技術領域，尤其涉及一種LED照明燈具，可用于球泡形燈系列、Par燈系列、MR16燈系列、BR燈系列、ER燈系列、R燈系列和蠟燭燈系列等系列產品。
背景技術：
現有技術中，在LED照明燈具中的散熱部分通常為鋁擠壓、散熱片焊接、實體鋁材車加工、單件沖壓、鋁壓鑄成型、多件嵌合鉚接、多件焊接、多件粘接等形式的結構件。例如，現有技術的LED照明燈具的散熱部分利用實體金屬車加工技術制成，存在制造成本過高、重量增大的問題，并且批量生產產量不高，對材料的利用率也有限，從而提高了燈具本身的開發和材料成本，最終增大了消費者的消費負擔，同樣的，如果此LED照明燈具的重量較大，那么施加于使用此LED照明燈具的負荷也變大，因此必須解決提高照明器具的支撐強度的問題。由此可見，使用現有技術的LED照明燈具的結構具有以下缺陷和不足1、材料利用率不高，對僅有的礦產資源是一種巨大的浪費；2、增加了零部件的加工成本，降低了材料的利用率，使廢品增多，污染環境，不利于環保；3、使用傳統的車加工和鋁壓鑄散熱體，使散熱體的重量增加，同樣也增加了材料的成本。顯而易見，上述現有的LED照明燈具在結構、加工技術和實用上，仍存在有不便與缺陷，還有待于進一步的改進，為克服上述存在的問題，相關廠商及研發機構莫不費盡心思來謀求解決的方法，但很久以來一直沒有合適的設計方案被完成，同時在一些傳統的產品結構中又沒有合適的加工工藝技術能解決上述問題，因此怎樣能創設一種新型結構的LED照明燈具，實屬當前重要的研發課題之一，亦成為當前業界極需改進的目標。
發明內容
為克服現有傳統的LED照明燈具散熱體結構存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種LED照明燈具，散熱性能高、散熱體加工工藝簡單、輕量且節約加工成本，適于實用。本發明是通過以下技術方案來實現的LED照明燈具，包括有殼體部件、LED電路部件以及亮燈電路部件，所述殼體部件包括有燈體和燈頭，LED電路部件以及亮燈電路部件位于殼體部件的內部空腔中；所述LED電路部件包括有基板和安裝在基板正面上的LED發光元件；其中，所述燈體為采用散熱材料壓制加工制成的散熱體，所述散熱體為喇機狀結構，具有大端和小端，所述散熱體的大端和小端之間為中空的喇叭筒；所述散熱體的小端為開口狀結構，與燈頭連接，大端設置有LED電路部件連接部；所述基板的背面與所述散熱體的LED電路部件連接部采用充分導熱的方式接觸連接；所述散熱體的LED電路部件連接部與喇叭筒為一整體結構件。所述散熱體的LED電路部件連接部位于與所述散熱體的喇叭筒的中心線相垂直的平面上。所述散熱體的喇叭筒為散熱體的頂面向燈頭方向翻邊延伸而形成。所述散熱體采用整塊金屬板通過壓制加工而形成。本發明的有益效果如下本發明的LED照明燈具，由于燈體為采用散熱材料壓制加工制成的散熱體，取代傳統的大面積(散熱翅片或異形表面)傳導散熱的方式，同時也減少了散熱部分的材料用量，很大程度上既節省了原材料成本，減輕了產品本身的重量。散熱體為喇叭狀結構，具有大端和小端，所述散熱體的大端和小端之間為中空的喇叭筒；所述散熱體的小端為開口狀結構，與燈頭連接，大端設置有LED電路部件連接部；所述基板的背面與所述散熱體的LED電路部件連接部采用充分導熱的方式接觸連接；所述散熱體的LED電路部件連接部與喇叭筒為一整體結構件；即散熱體采用一體式結構并采用全壓制成型工藝技術制成。具有如下優點1、在結構上，散熱體采用一體式全新壓制工藝成型，簡化了傳統的多件傳導散熱方式，比多部件結構散熱體的裝配具有更好的傳導熱作用，降低了 LED照明燈具的整體的溫度，有效的增大了 LED照明燈具的使用壽命。同時也減少了散熱部分的材料用量，很大程度上節約了材料和開發成本。2、在零件的加工過程中，使用模具批量生產，提高生產效率。3、在消費使用中，降低銷售的價格，提高產品的性價比。本發明的LED照明燈具，適用于Par燈系列、MR16燈系列、BR燈系列、ER燈系列、R燈系列和蠟燭燈系列。為了進一步了解本發明，下面使用附圖和實施案例進行詳細說明
圖1是本發明的LED照明燈具實施例一的剖視結構示意圖；圖2是本發明的LED照明燈具實施例一的外觀結構示意圖；圖3是本發明的LED照明燈具實施例一的分解結構示意圖；圖4是本發明的LED照明燈具實施例二的剖視結構示意圖；圖5是本發明的LED照明燈具實施例三的剖視結構示意圖。附圖標記說明10、球泡形燈，11、燈罩，12、自攻螺釘，13、護套，14、基板，15、導熱膠片，16、散熱體，17、亮燈電路，18、燈頭內襯，19、燈頭，20、上散熱孔，21、下散熱孔，22,LED元件，30、MR16燈，31、自攻螺釘，32、蓋板，33、基板，34、散熱體，35、公端子，36、亮燈電路，37、絕緣殼，38、透鏡，39、上散熱孔，40、下散熱孔，41、LED元件，42、插針，43、母端子，50、PAR燈，51、自攻螺釘，52、蓋板，53、透鏡，54、散熱體，55、LED元件，56、基板，57、絕緣殼，58、燈頭，59、下散熱孔，60、上散熱孔，61、亮燈電路。
具體實施例方式本發明公開了一種LED照明燈具，包括有殼體部件、LED電路部件以及亮燈電路部件，所述殼體部件包括有燈體和燈頭，LED電路部件以及亮燈電路部件位于殼體部件的內部空腔中；所述LED電路部件包括有基板和安裝在基板正面上的LED發光元件；其中，所述燈體為采用散熱材料壓制加工制成的散熱體，所述散熱體為喇叭狀結構，具有大端和小端，所述散熱體的大端和小端之間為中空的喇叭筒；所述散熱體的小端為開口狀結構，與燈頭連接，大端設置有LED電路部件連接部；所述基板的背面與所述散熱體的LED電路部件連接部采用充分導熱的方式接觸連接；所述散熱體的LED電路部件連接部與喇叭筒為一整體結構件。壓制成形是利用壓力將置于模具內的原材料壓緊至結構緊密，成為具有一定形狀和尺寸的坯體的成形方法。壓制成形的坯體水分含量低，坯體致密，干燥收縮小，產品的形狀尺寸準確，質量高。另外，成型過程簡單，生產量打，便于機械化的大規模生產，對具有規則幾何形狀的扁平制品尤為適宜。具有壓制成形廣泛用于建筑陶瓷、耐火材料等產品的生產。影響壓制成形坯體質量的工藝因素主要有成形壓力、壓制制度，粉料的工藝性能及模具的適用等。壓制成型主要用于熱固性塑料制品的生產，有模壓法和口模壓法，其特點是視頻尺寸范圍寬，可壓制較大的制品，設備簡單，工藝條件容易控制。本發明由于通過壓制加工來形成金屬制的散熱體，因此與車加工和壓鑄制造相比，易于使成形和批量加工，可以制造出散熱性能高、輕量且廉價的LED照明燈具。所述散熱體的LED電路部件連接部位于與所述散熱體的喇叭筒的中心線相垂直的平面上。所述散熱體的喇叭筒為散熱體的頂面向燈頭方向翻邊延伸而形成。所述散熱體采用整塊金屬板通過壓制加工而形成。所述散熱體的上部旋轉面或頂面上，設置有多個上部散熱孔，所述燈頭或者散熱體的下部設置有多個下部散熱孔21 ;所述散熱體16的內部空腔設置有散熱氣流通道，上部散熱孔、下部散熱孔和散熱氣流通道連通。為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的LED照明燈具其具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。實施例一如圖1至圖3所示，所述LED照明燈具10為一種球泡形燈10，所述球泡形燈10的殼體部件還包括有玻璃或塑膠材質的燈罩11，位于所述散熱體的LED電路部件連接部的上方，所述燈罩11采用吹制成形，優選地，可在燈罩11的內表面噴擴散涂料；為了使燈罩11與散熱體16能長久地更牢固地接觸，例如可在散熱體16和燈罩11所接觸的部位采用高強度高密度膠水緊密粘接；所述散熱體的LED電路部件連接部與燈罩11之間形成安裝LED電路部件的密閉容腔。散熱體16利用金屬鈑金通過壓制加工形成，它是由I個零件而構成，不是由分成2個或2個以上零件進行壓制加工、嵌合鉚接、粘接和焊接的零件組合為一體而構成，與基板14接觸的端側的側壁及周邊翻邊向燈頭19接觸的方向延伸；與燈頭19接觸的一端側面面積小于與基板14接觸的另一端側面面積；與基板14接觸的一端側和與燈頭19接觸的另一端側是同一體成形零部件；并且與基板14接觸的一端側面為封閉式的，與燈頭19接觸的另一端側面為開口式，其封閉一端側面和開口另一端側面都是通過壓制加工而形成。另外，散熱體16表面例如可噴漆、電鍍或氧化處理；所述燈頭19包括有燈頭殼和燈頭內襯18，燈頭內襯18與散熱體16的小端連接，呈中空的筒狀結構；燈頭內襯18的內部安裝有亮燈電路17 ;燈頭殼固定在燈頭內襯18的底端。所述燈頭內襯18采用塑料耐高溫絕緣材料注塑成型制成，亮燈電路17上的輸入端的導線正負極分別與燈頭19的燈頭殼底端焊接連接；亮燈電路17的輸出端的導線的正負極分別與基板14上的正負極焊接連接。所述燈頭內襯18由上往下依次包括有圓柱面結構的亮燈電路17容納段、環狀定位段以及燈頭殼連接段；環狀定位段的外徑尺寸大于亮燈電路17容納段的外徑尺寸；燈頭殼連接段設置有外螺紋，與燈頭殼旋合連接；所述燈頭內襯18的環狀定位段封閉在所述散熱體的小端開口位置。所述散熱體16的旋轉面或頂面上，設置有多個上部散熱孔20，所述燈頭內襯18的環狀定位段設置有多個下部散熱孔21 ;所述散熱體16的喇叭筒的內壁與燈頭內襯18之間的空腔為散熱氣流通道。基板14采用絕緣金屬材料或陶瓷絕緣材料制成，多個LED元件22電性連接在基板14的安裝面上，并均勻地排列在基板14上；基板14的背面與散熱體的LED電路部件連接部之間通過導熱膠片15連接；基板14緊壓在導熱膠片15的上面并緊貼在散熱體的LED電路部件連接部上表面；基板14、導熱膠片15、散熱體的LED電路部件連接部和燈頭內襯18的頂部通過自攻螺釘12緊固連接，自攻螺釘12的側部外圍設置有護套13。將LED元件22工作時散發出來的熱量通過基板14和導熱膠片15傳導到散熱體16上，散熱體16外部直接將熱量散發到空氣中，另外，散熱體16例如可在旋轉面或頂端面上增加多數的上部散熱孔20，與燈頭內襯18上的下部散熱孔21形成空氣對流，可以提高散熱性能，從而降低了燈具的溫度，同時使LED元件22的光衰減小，最終提高燈具的使用壽命O實施例二 如圖4所示，所述LED照明燈具為一種MR16燈30，所述MR16燈30的殼體部件還包括有蓋板32，所述散熱體的頂面設置有凹槽，所述凹槽的底面即為LED電路部件連接部，所述凹槽側壁的頂部與所述散熱體的頂面連接，蓋板32覆蓋在所述凹槽的頂部；所述燈頭包括倒扣在所述散熱體的小端位置的絕緣殼37 ;所述LED電路部件還包括位于LED發光元件上方的透鏡38。MR16射燈是指直徑為16*1/8英寸的射燈，也就是直徑為2英寸的射燈。一般用于室內照明的聚光照明。例如商場柜臺里的產品聚光照明和家裝和酒店的裝飾照明。在圖4中，絕緣殼37由塑料注塑成型，選用耐高溫絕緣材料，內鑲有導體插針42 ；插針42利用高導電金屬材質加工而成；絕緣殼37的內部安裝有亮燈電路36 ;亮燈電路36上的輸入端的導線正負極分別與絕緣殼37內的插針42的一端側通過焊接連接；亮燈電路36的輸出端的公端子35分別與基板33上的母端子43配合插接在一起；基板33例如由鋁等金屬材料或陶瓷等絕緣材料而形成，在安裝面上電性連接一個母端子43和多個LED元件41的未圖示的配線圖案；在安裝有LED元件41的基板33—端側上同樣也設置有自攻螺釘31，自攻螺釘31上的螺桿穿過基板33和散熱體34上的螺釘孔與絕緣殼37止動連接；透鏡38利用塑膠材料或玻璃材料而成形；蓋板32例如利用金屬、玻璃或者塑膠材料而形成，蓋板32與透鏡38頂端面接觸，蓋板32的周邊與散熱體34的頂面接觸連接。
散熱體34，同樣的，散熱體34利用金屬鈑金通過壓制加工形成，它是由I個零件而構成，不是由分成2個或2個以上零件進行壓制加工、嵌合鉚接、粘接和焊接的零件組合為一體而構成，與基板33接觸的端側的側壁及周邊翻邊向絕緣殼37接觸的方向延伸；與絕緣殼37接觸的端側面面積小于與基板33接觸的端側面面積；與基板33接觸的一端側和與絕緣殼37接觸的另一端側是同一體成形零部件；并且與基板33接觸的一端側面為封閉式的，與絕緣殼37接觸的另一端側面為開口式，其封閉一端側面和開口另一端側面都是通過壓制加工形成，散熱體34表面例如可電鍍、噴漆或氧化處理，與散熱體一端側接觸的是絕緣殼37 ；在散熱體34的旋轉面或頂面上設置多個上散熱孔39，絕緣殼37與散熱體34連接的位置設置有多個下散熱孔40，所述散熱體34的內壁與燈頭內襯18之間的空腔為散熱氣流通道。上散熱孔39與絕緣殼37上的下散熱孔40形成空氣對流，熱量可分別從上散熱孔39和下散熱孔40中流出，可以提高散熱性能，從而降低了燈具的溫度，同時使LED元件41的光裳減小，最終提聞燈具的使用壽命。實施例三如圖5所示，所述LED照明燈具為一種PAR燈50，所述PAR燈50的殼體部件還包括有蓋板52，所述散熱體54的頂面設置有凹槽，所述凹槽的底面即為LED電路部件連接部，所述凹槽側壁的頂部與所述散熱體54的頂面連接，蓋板52覆蓋在所述凹槽的頂部；所述燈頭包括倒扣在所述散熱體54的小端位置的燈頭殼58以及連接于燈頭殼58和散熱體54之間的絕緣殼57 ;所述LED電路部件還包括位于LED發光元件上方的反光杯53。PAR燈,全稱是"Parabolic Aluminum Reflector碗碟狀招反射"，是指將金齒燈封裝到反光杯中。是一類燈，采用這種結構光源的都稱為par燈。絕緣殼57由塑料注塑成型，選用耐高溫絕緣材料，絕緣殼37的內部安裝有亮燈電路61 ;與絕緣殼57接觸的另一端側是燈頭殼58，亮燈電路61上的輸入端的導線正負極分別與燈頭殼58 —端側焊接連接；亮燈電路61的輸出端的導線的正負極分別與基板56上的正負極焊接連接；基板56例如由鋁等金屬材料或陶瓷等絕緣材料而形成，在安裝面上形成著電性連接著多個LED元件55的未圖示的配線圖案；在安裝有LED元件55的基板56端側上同樣也與自攻螺釘51接觸，自攻螺釘51上的螺桿穿過基板56和散熱體54上的螺釘孔與絕緣殼57連接；反光杯53利用塑膠材料或玻璃材料而成形；與反光杯53頂端接觸的是蓋板52，蓋板52例如利用金屬、玻璃或者塑膠材料加工而形成，蓋板52周邊與散熱體54的頂面連接，為了使蓋板52與散熱體54能長久地更牢固地接觸，例如可在散熱體54和蓋板52所接觸的部位采用高強度高密度膠水緊密粘接。散熱體54，同樣的，散熱體54利用金屬鈑金通過壓制加工形成，它是由I個零件而構成，不是由分成2個或2個以上零件進行壓制加工、嵌合鉚接、粘接和焊接的零件組合為一體而構成，與基板56接觸的端側的側壁及周邊翻邊向絕緣殼57接觸的方向延伸；與絕緣殼57接觸的端側面面積小于與基板56接觸的端側面面積；與基板56接觸的一端側和與絕緣殼57接觸的另一端側是同一體成形零部件；并且與基板56接觸的一端側面為封閉式的，與絕緣殼57接觸的另一端側面為開口式，并且其封閉一端側面和開口另一端側面都是通過壓制加工形成，散熱體54表面例如可電鍍、噴漆或氧化處理；
散熱體54例如可在旋轉面或頂端面上增加多數的散熱小孔，與絕緣殼57上的散熱孔形成空氣對流，熱量可分別從上散熱孔60和下散熱孔59中排出，可以提高散熱性能，從而降低了燈具的溫度，同時使LED元件41的光衰減小，最終提高燈具的使用壽命。本發明中，只要無特別指定，則用語的定義及技術性含義如下。半導體發光元件例如包括LED元件或電致發光(Electroluminescence, EL)元件。當為LED元件時，可以形成為將多個LED元件安裝在基板上的載芯片板(Chipon Board,COB)模塊，也可以是將搭載著I個LED元件的帶有連接端子的表面安裝元件(SurfaceMount Device, SMD)封裝體安裝在基板上的模塊。燈頭例如可以使用能夠連接于E12、E14、E17、E26、E27、E39、G4、GY6. 35、⑶ 10、GZ10
形等的一般照明燈泡用的插座的燈頭。亮燈電路例如是具有輸出恒定電流的直流電流電路，并通過所期望的供電機構而將電力供給至半導體發光元件。此外，也可以具備覆蓋基板的一端側的具有透光性的燈罩和安置在散熱體與燈頭之間的具有絕緣的塑料件燈頭內襯等，但并非是本發明的必需的構成。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，但并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的涵蓋范圍內。
權利要求
1.LED照明燈具，包括有殼體部件、LED電路部件以及亮燈電路部件，所述殼體部件包括有燈體和燈頭，LED電路部件以及亮燈電路部件位于殼體部件的內部空腔中；所述LED電路部件包括有基板和安裝在基板正面上的LED發光元件；其特征在于所述燈體為采用散熱材料壓制加工制成的散熱體，所述散熱體為喇機狀結構，具有大端和小端，所述散熱體的大端和小端之間為中空的喇叭筒；所述散熱體的小端為開口狀結構，與燈頭連接，大端設置有LED電路部件連接部；所述基板的背面與所述散熱體的LED電路部件連接部采用充分導熱的方式接觸連接；所述散熱體的LED電路部件連接部與喇叭筒為一整體結構件。
2.如權利要求1所述的LED照明燈具，其特征在于所述散熱體的LED電路部件連接部位于與所述散熱體的喇叭筒的中心線相垂直的平面上。
3.如權利要求2所述的LED照明燈具，其特征在于所述散熱體的喇叭筒為散熱體的頂面向燈頭方向翻邊延伸而形成。
4.如權利要求2所述的LED照明燈具，其特征在于所述散熱體采用整塊金屬板通過壓制加工而形成。
5.如權利要求1至4中任一項所述的LED照明燈具，其特征在于所述散熱體的上部旋轉面或頂面上，設置有多個上部散熱孔，所述燈頭或者散熱體的下部設置有多個下部散熱孔；所述散熱體的內部空腔設置有散熱氣流通道，上部散熱孔、下部散熱孔和散熱氣流通道連通。
6.如權利要求5所述的LED照明燈具，其特征在于所述LED照明燈具為一種球泡形燈，所述球泡形燈的殼體部件還包括有玻璃或塑膠材質的燈罩，位于所述散熱體的LED電路部件連接部的上方；所述散熱體的LED電路部件連接部與燈罩之間形成安裝LED電路部件的密閉容腔；所述燈頭包括有燈頭殼和燈頭內襯，燈頭內襯與散熱體的小端連接，呈中空的筒狀結構；燈頭內襯的內部安裝有亮燈電路；燈頭殼固定在燈頭內襯的底端。
7.如權利要求6所述的LED照明燈具，其特征在于所述燈頭內襯采用塑料耐高溫絕緣材料注塑成型制成，亮燈電路上的輸入端的導線正負極分別與燈頭的燈頭殼底端焊接連接；亮燈電路的輸出端的導線的正負極分別與基板上的正負極焊接連接；所述燈頭內襯由上往下依次包括有圓柱面結構的亮燈電路容納段、環狀定位段以及燈頭殼連接段；環狀定位段的外徑尺寸大于亮燈電路容納段的外徑尺寸；燈頭殼連接段設置有外螺紋，與燈頭殼旋合連接；所述燈頭內襯的環狀定位段封閉在所述散熱體的小端開口位置。
8.如權利要求7所述的LED照明燈具，其特征在于所述基板采用絕緣金屬材料或陶瓷絕緣材料制成，多個LED元件電性連接在基板的安裝面上，并均勻地排列在基板上；基板的背面與散熱體的LED電路部件連接部之間通過導熱膠片連接；基板緊壓在導熱膠片的上面并緊貼在散熱體的LED電路部件連接部上表面；基板、導熱膠片、散熱體的LED電路部件連接部和燈頭內襯的頂部通過自攻螺釘緊固連接，自攻螺釘的側部外圍設置有護套。
9.如權利要求5所述的LED照明燈具，其特征在于所述LED照明燈具為一種MR16燈，所述MR16燈的殼體部件還包括有蓋板，所述散熱體的頂面設置有凹槽，所述凹槽的底面即為LED電路部件連接部，所述凹槽側壁的頂部與所述散熱體的頂面連接，蓋板覆蓋在所述凹槽的頂部；所述燈頭包括倒扣在所述散熱體的小端位置的絕緣殼；所述LED電路部件還包括位于LED發光元件上方的透鏡；絕緣殼內鑲有導體插針,絕緣殼的內部安裝有亮燈電路；亮燈電路上的輸入端的導線正負極分別與絕緣殼內的插針的一端側通過焊接連接；亮燈電路的輸出端的公端子分別與基板上的母端子配合插接在一起；在安裝有LED元件的基板一端側上設置有自攻螺釘，自攻螺釘上的螺桿穿過基板和散熱體上的螺釘孔與絕緣殼止動連接；透鏡利用塑膠材料或玻璃材料而成形；蓋板與透鏡頂端面接觸，蓋板的周邊與散熱體的頂面接觸連接。
10.如權利要求5所述的LED照明燈具，其特征在于所述LED照明燈具為一種PAR燈，所述PAR燈的殼體部件還包括有蓋板，所述散熱體的頂面設置有凹槽，所述凹槽的底面即為LED電路部件連接部，所述凹槽側壁的頂部與所述散熱體的頂面連接，蓋板覆蓋在所述凹槽的頂部；所述燈頭包括倒扣在所述散熱體的小端位置的燈頭殼以及連接于燈頭殼和散熱體之間的絕緣殼；所述LED電路部件還包括位于LED發光元件上方的反光杯；絕緣殼的內部安裝有亮燈電路；與絕緣殼接觸的另一端側是燈頭殼，亮燈電路上的輸入端的導線正負極分別與燈頭殼一端側焊接連接；亮燈電路的輸出端的導線的正負極分別與基板上的正負極焊接連接。
全文摘要
本發明提供一種LED照明燈具，散熱性能高、散熱體加工工藝簡單、輕量且節約加工成本，適于實用。LED照明燈具，包括有殼體部件、LED電路部件以及亮燈電路部件，所述殼體部件包括有燈體和燈頭，LED電路部件以及亮燈電路部件位于殼體部件的內部空腔中；所述LED電路部件包括有基板和安裝在基板正面上的LED發光元件；燈體為采用散熱材料壓制加工制成的散熱體，散熱體為喇叭狀結構，具有大端和小端，散熱體的大端和小端之間為中空的喇叭筒；所述散熱體的小端為開口狀結構，與燈頭連接，大端設置有LED電路部件連接部；所述基板的背面與所述散熱體的LED電路部件連接部采用充分導熱的方式接觸連接；所述散熱體的LED電路部件連接部與喇叭筒為一整體結構件。
文檔編號F21S2/00GK103062645SQ20111032543
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月24日 優先權日2011年10月24日
發明者王冬雷 申請人:廣東德豪潤達電氣股份有限公司