專利名稱：背光源組件裝配定位裝置及方法
技術領域：
本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種背光源組件裝配定位裝置及方法。
背景技術：
在液晶顯示技術領域中，液晶顯示器中所使用的液晶本身并不發光，需要通過背光源為其提供光源，一般而言，發光二極管(LED)以及冷陰極熒光燈管(CCFL)等均可以作為液晶顯示器的背光源。其中，發光二極管(LED)作為一種新型節能的光源，具有能耗低、壽命長、亮度高以及響應時間短等優點，因此目前，發光二極管(LED)已被廣泛應用在液晶顯示的背光源中，并逐漸應用到液晶電視以及其他大型液晶顯示器的背光源中。通常情況下，LED背光源組件可以包括鋁基板及設置在鋁基板一側的LED光源。其中鋁基板可以對LED進行散熱，這是因為LED發光時所產生的熱能若無法導出，將影響LED的發光性能和使用壽命，而鋁基板具有良好的導熱性，散熱效率高，因此使用鋁基板對LED進行散熱后能夠提高LED的發光性能和使用壽命。在制作LED背光源組件的過程中，背光LED燈條與鋁基板的裝配是一個重要環節，LED燈條位置的偏差會影響后續裝配，甚至影響背光源組件的光學效果。在將LED燈條與鋁基板裝配時，LED燈條通常是通過螺釘固定在鋁基板上的。即如圖I和圖2所示，在LED燈條I上設有通孔11，相應地如圖3和圖4所示在鋁基板2上設有螺孔21，首先人工將LED燈條I上的通孔11與鋁基板2上的螺孔21對正，然后將螺釘穿入對正后的通孔11和螺孔21中，再收緊螺釘，從而將LED燈條I和鋁基板2固定在一起，以完成對LED背光源組件的制作。在實現上述使用的過程中，發明人發現現有技術中至少存在如下問題人工不容易將背光源燈條上的通孔與鋁基板上的螺孔對正，而且在收緊螺釘時因為沒有對背光源燈條或鋁基板進行固定限位，因此很容易使背光源燈條相對于鋁基板歪斜或者不到位，背光源組件的裝配質量較差。
發明內容
本發明的實施例提供一種背光源組件裝配定位裝置及方法，能夠提高背光源組件的裝配質量。為達到上述目的，本發明的實施例采用如下技術方案本發明實施例提供了一種背光源組件裝配定位裝置，包括底座，所述底座上設有導軌，所述導軌上可滑動地設有至少一個滑動支架，各所述滑動支架上設有容納所述背光源組件的凹槽，所述導軌上還設有第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊設在全部所述至少一個滑動支架一側的外側，所述第二限位塊設在全部所述至少一個滑動支架另一側的外側，所述第一限位塊和第二限位塊上均設有調節螺釘，所述調節螺釘的進退方向與所述導軌的長度方向一致。其中，所述第一限位塊和所述第二限位塊中的至少一個限位塊可滑動地設在所述導軌上。為鎖定第一限位塊和第二限位塊，在所述第一限位塊上設有第一螺釘孔，所述第一螺釘孔與所述導軌的長度方向一致，并且穿透至與所述第一限位塊最接近的滑動支架中，所述第一螺釘孔中穿設有第一限位螺釘；并且在所述第二限位塊上設有第二螺釘孔，所述第二螺釘孔與所述導軌的長度方向一致，并且穿透至與所述第二限位塊最接近的滑動支架中，所述第二螺釘孔中穿設有第二限位螺釘。為鎖定滑動支架，各所述滑動支架上設有第三螺釘孔，所述第三螺釘孔與所述導軌垂直相交，所述第三螺釘孔中穿設有第三限位螺釘。對所述滑動支架上的凹槽而言，所述凹槽的形狀與所要容納的背光源組件中的相應部件的形狀相適應。 除此之外，所述背光源組件裝配定位裝置還包括保護罩，所述保護罩包括相互連接的轉座和蓋板，所述轉座的兩端可旋轉地設在所述底座上，所述蓋板形成遮蓋支撐在所述滑動支架上的背光源組件的結構，且所述蓋板上與背光源組件的裝配位置相對應的位置處設有預留孔。具體而言，所述保護罩還包括轉軸，所述轉軸的兩端可旋轉地設在所述底座上，所述轉座固定在所述轉軸上。一般而言，所述保護罩可以由透明材料制成。本發明的實施例還提供了一種使用如上所述的背光源組件裝配定位裝置裝配背光源組件的方法，包括將背光源組件中的基礎部件固定在第一限位塊和第二限位塊之間；將背光源組件中的背光源燈條放置在所述基礎部件上；旋入或旋出穿設在第一限位塊和/或第二限位塊中的調節螺釘，以使所述基礎部件上的裝配位置與所述背光源燈條上的裝配位置對正；在對正的裝配位置處對所述基礎部件和所述背光源燈條進行裝配。舉例而言，所述將背光源組件中的基礎部件固定在第一限位塊和第二限位塊之間可以包括將背光源組件中的基礎部件支撐在第一限位塊和第二限位塊之間的滑動支架上；移動第一限位塊和/或第二限位塊，使第一限位塊和第二限位塊與所述基礎部件的兩端面相抵靠；鎖固第一限位塊和/或第二限位塊。本發明提供的背光源組件裝配定位裝置及方法，由于所述導軌上可滑動地設有至少一個滑動支架，且所述滑動支架上設有凹槽以容納背光源組件，因此可以根據背光源組件中的散熱部件如鋁基板的長度將所述滑動支架移動到合適位置以支撐鋁基板。此外所述導軌上還設置有第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊和第二限位塊分別位于全部所述至少一個滑動支架的兩側，也就是分別位于背光源組件中散熱部件的兩側，通過使該兩個限位塊抵靠該散熱部件的兩端可以將該散熱部件限位。而且所述第一限位塊和第二限位塊中均設有調節螺釘，旋入或旋出所述調節螺釘可以使背光源燈條相對于散熱部件移動，從而使背光源組件中的背光源燈條與散熱部件的裝配位置相互對齊，以方便對背光源燈條和散熱部件的裝配。因此在制作背光源組件的過程中，可以首先將散熱部件的兩端分別與所述第一限位塊和第二限位塊的端面對齊，然后將背光源燈條放置在該散熱部件上，之后旋動調節螺釘，因為所述調節螺釘的進退方向與所述導軌的長度方向一致，所以通過旋入或旋出所述調節螺釘，便能夠使背光源燈條沿著所述導軌的長度方向、即散熱部件的長度方向移動，從而限定背光源燈條相對于散熱部件的位置，以方便將背光源燈條上的裝配位置和散熱部件上的裝配位置對齊，進而便于完成背光源燈條和散熱部件的裝配，并提高背光源組件的裝配質量。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作以簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現有技術中LED燈條的結構示意圖；圖2為圖I中A部分的局部放大視圖；圖3為現有技術中招基板的結構不意圖；圖4為圖2中B部分的局部放大視圖；圖5為本發明實施例中背光源組件裝配定位裝置的結構示意圖；圖6為圖5所示背光源組件裝配定位裝置右下端部分背部的局部放大視圖；圖7為圖5中所述滑動支架的一種結構示意圖；圖8為圖5中所述滑動支架的另一種結構示意圖；圖9為圖5所示背光源組件裝配定位裝置右下端部分前部的局部放大視圖；圖10為本發明實施例背光源組件裝配定位方法的示意圖。附圖標記I-LED燈條，11-通孔，2-鋁基板，21-螺孔；3-底座，4-導軌，5-滑動支架，6-凹槽，7_第一限位塊，71-第一螺釘孔，711-第一限位螺釘，8-第二限位塊，91-第三螺釘孔，911-第三限位螺釘，111-調節螺釘，112-轉座、113-蓋板、114-轉軸，10-保護罩。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明實施例背光源組件裝配定位裝置及方法進行詳細描述。應當明確，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。如圖5所示，為本發明背光源組件裝配定位裝置的一個具體實施例。本實施例中，所述背光源組件裝配定位裝置包括底座3，所述底座3上設有導軌4，所述導軌4上可滑動地設有至少一個(如圖5所示為四個)滑動支架5，各滑動支架5上設有容納背光源組件的凹槽6，導軌4上還設有第一限位塊7和第二限位塊8，第一限位塊7設在全部所述至少一個滑動支架5 —側的外側(即參見圖5，第一限位塊7設在全部四個滑動支架5右側的外側)，第二限位塊8設在全部所述至少一個滑動支架5另一側的外側(即參考圖5，第二限位塊8設在全部四個滑動支架5左側的外側)，第一限位塊7和第二限位塊8上均設有調節螺釘111，調節螺釘111的進退方向與導軌4的長度方向一致。本發明提供的背光源組件裝配定位裝置，由于導軌4上可滑動地設有至少一個滑動支架5，且滑動支架5上設有凹槽6以容納背光源組件，因此可以根據背光源組件中的散熱部件如鋁基板的長度將滑動支架5移動到合適位置以支撐鋁基板。此外導軌4上還設置有第一限位塊7和第二限位塊8，第一限位塊7和第二限位塊8分別位于全部至少一個滑動支架5的兩側，也就是分別位于背光源組件中散熱部件的兩側，通過使該兩個限位塊7、8抵靠該散熱部件的兩端可以將該散熱部件限位。而且第一限位塊7和第二限位塊8中均設有調節螺釘111，旋入或旋出調節螺釘111可以使背光源燈條相對于散熱部件移動，從而使背光源組件中的背光源燈條與散熱部件的裝配位置相互對齊，以方便對背光源燈條和散熱部件的裝配。因此在制作背光源組件的過程中，可以首先將散熱部件的兩端分別與第一限位塊7和第二限位塊8的端面對齊，然后將背光源燈條放置在該散熱部件上，之后旋動調節螺釘111以使背光源組件中的背光源燈條與散熱部件的裝配位置相互對齊，因為調節螺釘111的進退方向與導軌4的長度方向一致，所以通過旋入或旋出調節螺釘111，便能夠使背光源燈條沿著導軌4的長度方向、即散熱部件的長度方向移動，從而限定背光源燈條相對于散熱部件的位置，以方便將背光源燈條上的裝配位置和散熱部件上的裝配位置對齊，進而便于完成背光源燈條和散熱部件的裝配，并提高背光源組件的裝配質量。需要說明的是，本發明各實施例所述的背光源組件，可以包括背光源燈條(如LED燈條等)、對該背光源燈條進行散熱的散熱部件(如鋁基板等)或對該背光源燈條進行支撐的支撐部件。對背光源組件進行裝配時，可以是將背光源燈條組裝在散熱部件上，此時可以利用本發明實施例所提供的背光源組件裝配定位裝置將背光源燈條和散熱部件上相應的裝配位置對準，以便提高裝配質量。或者，對背光源組件的裝配還可以是將背光源燈條組裝在支撐部件上，此時可以利用本發明實施例所提供的背光源組件裝配定位裝置將背光源燈條和支撐部件上相應的裝配位置對準，以便提高裝配質量。此外，還可以通過該背光源裝配定位裝置將背光源燈條安裝在其他的結構件上。而且并不局限于此，如果應用場合適當，甚至還可以利用本發明實施例中的背光源組件裝配定位裝置來組裝除背光源組件之外的其他零部件。需要說明的是，上述的第一限位塊和第二限位塊沒有順序之分，同樣地，上述的第一限位螺釘、第二限位螺釘和第三限位螺釘也沒有順序之分，僅用于區分同類的事物。第一限位塊7和第二限位塊8中的至少一個限位塊是可滑動地設在導軌4上的。若第一限位塊7和第二限位塊8中只有一個限位塊是滑動的，現假設第一限位塊7是可滑動的，第二限位塊8是固定的。因為第二限位塊8是固定的，因此可以首先將背光源組件中的散熱部件如鋁基板的一端抵靠在第二限位塊8的端面上，然后根據散熱部件的長度，調整滑動支架5的位置以支撐散熱部件，在將滑動支架5移動到合適距離后(該合適的距離以使散熱部件達到良好的支撐效果為準，該良好的支撐效果可以包括使散熱部件承受的支撐力均勻、變形小等多項指標)，之后調節第一限位塊7 的位置，直至散熱部件如鋁基板的另外一端抵靠在第一限位塊7的端面上，然后將第一限位塊7鎖固在與第一限位塊7最接近的一個滑動支架5上，從而將散熱部件限位。
此外，第一限位塊7和第二限位塊8也可以都是可滑動地設在導軌4上的。因為第一限位塊7和第二限位塊8都是可滑動地設在所述導軌4上，所以第一限位塊7和所述第二限位塊8可以同時向導軌4的中間位置的方向，或者同時向遠離導軌4中間位置的方向移動，直至散熱部件的兩端分別抵靠在第一限位塊7和第二限位塊8的端面上，然后將第一限位塊7鎖固在與該第一限 位塊7最相鄰的滑動支架5上，并將第二限位塊8鎖固在與該第二限位塊8最相鄰的滑動支架5上，這樣第一限位塊7和第二限位塊8可以對于長度不同的散熱部件起到限位作用。其中，為了將第一限位塊7鎖固在與該第一限位塊7最相鄰的滑動支架5上，并將第二限位塊8鎖固在與該第二限位塊8最相鄰的滑動支架5上，可以采用以下方式方式一，在第一限位塊7上設有第一螺釘孔71，第一螺釘孔71與導軌4的長度方向一致，并且穿透至與第一限位塊7最接近的滑動支架5中，第一螺釘孔71中穿設有第一限位螺釘711。由于第一螺釘孔71與導軌4的長度方向一致，并且穿透至與第一限位塊7最接近的滑動支架5中，因此當沿著導軌4的長度方向且向著滑動支架5的方向旋緊第一限位螺釘711時，可以將第一限位塊71與滑動支架5鎖固在一起。同樣的，第二限位塊8上設有第二螺釘孔(在圖5中不可見)，該第二螺釘孔與導軌4的長度方向一致，并且穿透至與第二限位塊8最接近的滑動支架5中，該第二螺釘孔中穿設有第二限位螺釘(圖5中不可見)。由于所述第二螺釘孔與導軌4的長度方向一致，并且穿透至與第二限位塊8最接近的滑動支架5中，因此當沿著導軌4的長度方向且向著滑動支架5的方向旋緊所述第二限位螺釘時，可以將第二限位塊8與滑動支架5鎖固在一起。第一限位塊7或第二限位塊8與滑動支架5鎖固后，便可以跟隨滑動支架5 —起滑動。這樣，當第二限位塊8固定在導軌4上不可滑動、第一限位塊7可沿導軌4滑動時，可以通過旋緊第一限位螺釘711對散熱部件進行限位；或者，當第一限位塊7固定在導軌4上不可滑動、第二限位塊8可沿導軌4滑動時，可以通過旋緊所述第二限位螺釘對散熱部件進行限位；或者，當第一限位塊7和第二限位塊8均可沿導軌4滑動時，可以同時旋緊所述第一限位螺釘711和所述第二限位螺釘對散熱部件進行限位。方式二，在第一限位塊7上設有第四螺釘孔(未圖示)，所述第四螺釘孔與導軌4垂直相交，所述第四螺釘孔中穿設有第四限位螺釘(未圖示)，因為該第四螺釘孔與導軌4垂直相交，所以當不斷旋入該第四限位螺釘時，可以使該第四限位螺釘抵靠在導軌4上從而將第一限位塊7固定。類似地，在第二限位塊8上設有第五螺釘孔(未圖示)，所述第五螺釘孔與導軌4垂直相交，所述第五螺釘孔中穿設有第五限位螺釘(未圖示)，因為該第五螺釘孔與導軌4垂直相交，所以當不斷旋入該第五限位螺釘時，可以使該第五限位螺釘抵靠在導軌4上從而將第二限位塊8固定。如圖6所示，同時參考圖I可以看出，在所述背光源組件裝配定位裝置中，滑動支架5上設有第三螺釘孔91，第三螺釘孔91與導軌4垂直相交，第三螺釘孔91中穿設有第三限位螺釘911。因為第三螺釘孔91與導軌4垂直相交，所以當不斷旋入第三限位螺釘911時，可以使第三限位螺釘抵靠在導軌4上從而將滑動支架5固定。再結合上面的分析可知，第一限位塊7或第二限位塊8與滑動支架5鎖固后，可以跟隨滑動支架5 —起動作，因此當將滑動支架5鎖固在導軌4上后，第一限位塊7或第二限位塊8也同時被鎖固，并因而不能在導軌4上滑動，此時，散熱部件的兩端分別抵靠在第一限位塊7和第二限位塊8的兩個端面上，因此散熱部件如鋁基板也被定位而不能隨便移動。所述背光源組件裝配定位裝置中，滑動支架5上的凹槽6的形狀與所要容納的背光源組件的相應部件的形狀要相適應。在實際裝配過程中，背光源組件的散熱部件如鋁基板會有不同的外形，與此相對應，容納鋁基板的凹槽6也應該具有和鋁基板相同的外形。因此，如圖7和圖8所示，為了適應不同規格的背光源組件，滑動支架5可以根據實際使用的需要進行定制，以使滑動支架5上的凹槽6的形狀與所要容納的背光源組件的相應部件的形狀相適應。如圖9所示，所述的背光源組件裝配定位裝置還包括保護罩10，保護罩10包括相互連接的轉座112和蓋板113，轉座112的兩端可旋轉地設在底座3上，蓋 板113形成遮蓋支撐在滑動支架5上的背光源組件的結構，且蓋板113上與背光源組件的裝配位置相對應的位置處設有預留孔114。由圖9還可以看出，蓋板113的長度與第一限位塊7和第二限位塊8之間的距離一致，這樣蓋板113能夠剛好將所述背光源組件保護起來。預留孔114是在保護罩蓋板113上開設的缺口，目的是在用螺絲刀鎖固背光源組件中背光源燈條I (如LED燈條)上的孔11和散熱裝置2 (即鋁基板)上的孔21時，能夠將螺絲刀從預留孔114中伸入。因為螺絲刀是伸入預留孔114后再鎖定所述背光源燈條I上的孔11和散熱裝置2上的孔21的，所以螺絲刀在擰緊螺釘時不會觸碰到所述燈條I上的其他部位，可以避免劃傷背光源組件中的所述背光源燈條I上的其他部件，進一步地提高了背光源組件的裝配質量。一般而言，保護罩10還可以包括轉軸115，轉軸115的兩端可旋轉地設在底座3上，轉座112固定在轉軸115上。這樣轉軸115可以相對于底座3旋轉，同時轉軸115的旋轉還能夠帶動轉座112的旋轉。因此在將背光源組件支撐在滑動支架5上時，可以首先通過轉軸115的旋轉實現將蓋板113翻開，以方便將背光源組件放置在滑動支架5上。在將背光源組件支撐在滑動支架5上之后，可以通過轉軸115的旋轉實現將蓋板113合上，從而遮擋背光源組件，以免在操作人員進行裝配的過程中使用的工具如螺絲刀等劃傷背光源(如LED)。優選地，保護罩10可以由透明材料制成，以便操作人員在對背光源組件進行裝配時能夠清楚地看到保護罩10下面的結構，從而使得操作過程更加安全可靠。除此之外，本發明的實施例還提供了一種使用如上所述的背光源組件裝配定位裝置裝配背光源組件的方法。如圖10所示，所述方法包括步驟101，將背光源組件中的基礎部件固定在第一限位塊和第二限位塊之間；步驟102，將背光源組件中的背光源燈條放置在所述基礎部件上；步驟103，旋入或旋出穿設在第一限位塊和/或第二限位塊中的調節螺釘，以使所述基礎部件上的裝配位置與所述背光源燈條上的裝配位置對正；步驟104，在對正的裝配位置處對所述基礎部件和所述背光源燈條進行裝配。其中，本實施例各步驟中所述的基礎部件可以為背光源組件中用于對背光源燈條進行散熱的散熱部件，也可以為背光源組件中用于對背光源燈條進行支撐的支撐部件等。具體而言，步驟101中，將背光源組件中的基礎部件固定在第一限位塊和第二限位塊之間包括
步驟1011，將背光源組件中的基礎部件支撐在第一限位塊和第二限位塊之間的滑動支架上；步驟1012，移動第一限位塊和/或第二限位塊，使第一限位塊和第二限位塊與所述基礎部件的兩端面相抵靠；步驟1013，鎖固第一限位塊和/或第二限位塊。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
權利要求
1.一種背光源組件裝配定位裝置，其特征在于，包括底座，所述底座上設有導軌，所述導軌上可滑動地設有至少一個滑動支架，各所述滑動支架上設有容納所述背光源組件的凹槽，所述導軌上還設有第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊設在全部所述至少一個滑動支架一側的外側，所述第二限位塊設在全部所述至少一個滑動支架另一側的外側，所述第一限位塊和第二限位塊上均設有調節螺釘，所述調節螺釘的進退方向與所述導軌的長度方向一致。
2.根據權利要求I所述的背光源組件裝配定位裝置，其特征在于，所述第一限位塊和所述第二限位塊中的至少一個限位塊可滑動地設在所述導軌上。
3.根據權利要求I或2所述的背光源組件裝配定位裝置，其特征在于， 所述第一限位塊上設有第一螺釘孔，所述第一螺釘孔與所述導軌的長度方向一致，并且穿透至與所述第一限位塊最接近的滑動支架中，所述第一螺釘孔中穿設有第一限位螺釘； 所述第二限位塊上設有第二螺釘孔，所述第二螺釘孔與所述導軌的長度方向一致，并且穿透至與所述第二限位塊最接近的滑動支架中，所述第二螺釘孔中穿設有第二限位螺釘。
4.根據權利要求I所述的背光源組件裝配定位裝置，其特征在于，各所述滑動支架上設有第三螺釘孔，所述第三螺釘孔與所述導軌垂直相交，所述第三螺釘孔中穿設有第三限位螺釘。
5.根據權利要求I或4所述的背光源組件裝配定位裝置，其特征在于，所述凹槽的形狀與所要容納的背光源組件中的相應部件的形狀相適應。
6.根據權利要求I所述的背光源組件裝配定位裝置，其特征在于，還包括保護罩，所述保護罩包括相互連接的轉座和蓋板，所述轉座的兩端可旋轉地設在所述底座上，所述蓋板形成遮蓋支撐在所述滑動支架上的背光源組件的結構，且所述蓋板上與背光源組件的裝配位置相對應的位置處設有預留孔。
7.根據權利要求6所述的背光源組件裝配定位裝置，其特征在于，所述保護罩還包括轉軸，所述轉軸的兩端可旋轉地設在所述底座上，所述轉座固定在所述轉軸上。
8.根據權利要求6或7所述的背光源組件裝配定位裝置，其特征在于，所述保護罩由透明材料制成。
9.一種使用如權利要求1-8中任一項所述的背光源組件裝配定位裝置裝配背光源組件的方法，其特征在于，包括 將背光源組件中的基礎部件固定在第一限位塊和第二限位塊之間； 將背光源組件中的背光源燈條放置在所述基礎部件上； 旋入或旋出穿設在第一限位塊和/或第二限位塊中的調節螺釘，以使所述基礎部件上的裝配位置與所述背光源燈條上的裝配位置對正； 在對正的裝配位置處對所述基礎部件和所述背光源燈條進行裝配。
10.根據權利要求9所述的背光源組件裝配定位方法，其特征在于，將背光源組件中的基礎部件固定在第一限位塊和第二限位塊之間包括 將背光源組件中的基礎部件支撐在第一限位塊和第二限位塊之間的滑動支架上； 移動第一限位塊和/或第二限位塊，使第一限位塊和第二限位塊與所述基礎部件的兩端面相抵靠；鎖固第一限位塊和 /或第二限位塊。
全文摘要
本發明公開了一種背光源組件裝配定位裝置及方法，涉及顯示技術領域，為提高背光源組件的裝配質量而發明。所述背光源組件裝配定位裝置，包括底座，所述底座上設有導軌，所述導軌上可滑動地設有至少一個滑動支架，各所述滑動支架上設有容納所述背光源組件的凹槽，所述導軌上還設有第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊設在全部所述至少一個滑動支架一側的外側，所述第二限位塊設在全部所述至少一個滑動支架另一側的外側，所述第一限位塊和第二限位塊上均設有調節螺釘，所述調節螺釘的進退方向與所述導軌的長度方向一致。本發明用于裝配背光源組件。
文檔編號F21V19/00GK102620253SQ201110033560
公開日2012年8月1日 申請日期2011年1月31日 優先權日2011年1月31日
發明者劉敏 申請人:青島海信電器股份有限公司