專利名稱：特種燈絲繞絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于生產照明燈絲的繞絲機，尤其涉及一種由用于加工特種燈絲的繞絲機。
背景技術：
特種燈絲通常是指用于特種光源燈泡內的燈絲，包括用于鹵素燈、汽車燈、碘鎢燈、高強度氣體放電燈等燈泡內的燈絲，這些特種燈絲，其絲身與絲腳大致垂直互交，與普通燈絲的絲腳大致與絲身平行不同。由于特種燈絲的結構特點，燈絲的絲腳長度對燈泡質量起到非常重要的作用，原因在于當燈絲焊接在燈泡的燈腳上時，由于燈腳的位置是固定的，燈絲絲腳的長短變化，將直接影響燈絲在光源聚焦點的位置準確度，若燈絲絲腳的長度存在偏差，將導致光源聚焦不一致，從而影響燈泡的發光質量。目前用于加工特種燈絲的繞絲機，其控制送絲機構的大都采用凸輪-連桿直線機構或者氣動執行機構。前者往往由于凸輪-連桿機構本身的加工精度差，而直接影響燈絲絲腳的尺寸精度；后者則需要空氣壓縮機作為動力源，并配備空氣凈化系統、汽缸以及相應的管道，這樣設備不但結構復雜、占地面積大，而且加工燈絲絲腳的尺寸精度低，設備運行噪音大，環境污染嚴重。
發明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單，制造成本低，專用于加工特種燈絲的繞絲機。本實用新型包括安裝在機座平臺上的夾絲機構、抽芯機構、燈絲螺距控制機構、絲腳送絲機構、切刀機構以及電氣控制裝置。絲腳送絲機構主要由第一步進電機、第一滾珠絲桿、第一滑塊構成，第一步進電機與第一滾珠絲桿相連接，第一滾珠絲桿與第一滑塊中的螺母相嚙合；燈絲螺距控制機構主要由第二步進電機、第二滾珠絲桿和第二滑塊構成，第二步進電機與第二滾珠絲桿相連接，第二滾珠絲桿與第二滑塊中的螺母相嚙合；燈絲螺距控制機構安裝在絲腳送絲機構的第一滑塊上，第一滾珠絲桿的軸線與第二滾珠絲桿的軸線大致垂直；所述夾絲機構安裝在第二滑塊上，主要由夾絲電磁吸鐵、頂塊和擋塊構成；抽芯機構主要由抽芯電磁鐵、連桿、芯軸、芯針和導套構成，抽芯電磁鐵驅動連桿擺動，可帶動芯針在導套內移動；切刀機構主要由切刀電磁鐵、連桿、頂桿、滑塊和上、下刀片構成，連桿一端與切刀電磁鐵相連接，連桿的另一端與頂桿相連接，頂桿的另一端與滑塊連接，上、下刀片通過連接件與該滑塊連接。絲腳送絲機構的第一滑塊或/和燈絲螺距控制機構第二滑塊的下方還設有與導軌相吻合的運動付，以增加滑塊的運行平穩性能，所述導軌與滾珠絲桿相互平行安裝。切刀機構中的上、下刀片是通過上、下刀爪與滑塊相連接，上、下刀片分別安裝在上、下刀爪的前端，上、下刀爪的另一端分別與滑塊相連接，滑塊可在導軌中移動，上、下刀爪可繞銷軸轉動，在上、下刀爪的中部之間還設有復位彈簧。[0008]電氣控制裝置包括數控控制器，用于對該數控控制器輸出的控制信號進行放大與轉換的繼電器，所述的繼電器與各電磁鐵分別電連接。由于采用了了上述技術方案，本實用新型不僅提高了繞絲機加工特種燈絲絲腳長度的精度，精度可高達0.01mm，有利于提高了特種燈泡的發光質量，而且設備結構簡單，占地面積小，操作便捷，使用壽命長。
圖1是本實用新型的平面結構示意圖；圖2是本實用新型的立體結構示意圖；圖3是本實用新型抽芯機構的結構示意圖；圖4是本實用新型切刀機構的結構示意圖；圖5是本實用新型夾絲機構的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖給出的實施例對本實用新型作出進一步描述本實用新型包括安裝在機座平臺6上的抽芯機構2、燈絲螺距控制機構10、絲腳送絲機構16、夾絲機構4、切刀機構1以及電氣控制裝置。絲腳送絲機構16主要由第一步進電機14、第一滾珠絲桿5、第一滑塊15構成，第一步進電機14與第一滾珠絲桿5連接，第一滾珠絲桿5與第一滑塊15中的螺母相嚙合。通過第一步進電機14帶動第一滾珠絲桿5旋轉，使第一滑塊15可前、后直線移動。燈絲螺距控制機構10安裝在絲腳送絲機的第一滑塊 15上，主要由第二步進電機11、第二滾珠絲桿3和第二滑塊12構成，第二步進電機11與第二滾珠絲桿3連接，第二滾珠絲桿3與第二滑塊中的螺母相嚙合。通過第二步進電機11帶動第二滾珠絲桿3旋轉，使第二滑塊12可左、右移動。第一滾珠絲桿5的軸線與第二滾珠絲桿3的軸線大致垂直。絲腳送絲機構的第一滑塊15和燈絲螺距控制機構第二滑塊12的下方還分別設有與導軌13相吻合的運動付，以增加滑塊的運行平穩性能，所述導軌13與滾珠絲桿相互平行安裝。夾絲機構4安裝在第二滑塊12上，該夾絲機構主要由夾絲電磁吸鐵7、頂塊17和擋塊18構成，頂塊17與夾絲電磁吸鐵7的桿軸相連接。送絲時，頂塊17在夾絲電磁吸鐵 7桿軸的作用下，克服彈簧19的彈力與擋塊18閉合夾緊鎢絲，然后隨絲腳送絲機的第一滑塊15向前移動，將夾緊的鎢絲往前遞送。到位后，由公知的繞絲機構將鎢絲接住并夾緊后， 夾絲電磁吸鐵7斷電，頂塊17隨夾絲電磁吸鐵7的桿軸回到原位，然后由繞絲機構對鎢絲進行繞絲，并由燈絲螺距控制機構10通過第二滑塊12移動的快慢來控制繞制燈絲螺距的大小。抽芯機構2包括有抽芯電磁鐵9、連桿20、芯針21和導套22。連桿20的一端與抽芯電磁鐵9連接，其另一端與套環M連接，連桿20的中部用短軸25固定在支座上。套環M與設在主軸內的芯軸23相連接，芯針21安裝在芯軸23上。當抽芯電磁鐵9通電使其桿軸向右移動，連桿20繞短軸25擺動，可通過芯軸23帶動芯針21在導套22內向左移動，直至芯針回縮到導套22的孔內，使巳繞制完成的燈絲被切斷后自動落下。當抽芯電磁鐵9失電時，芯軸23在壓簧彈力沈的作用下向右移動，從而帶動安裝在芯軸上的芯針21 伸出導套22的孔外，為下一步鎢絲在芯針21上纏繞作準備。[0020] 切刀機構1包括有切刀電磁鐵8、連桿27、頂桿觀和上、下刀片32。連桿27 —端與切刀電磁鐵8的桿軸相連接，連桿27的另一端與頂桿觀相連接，頂桿觀的另一端與滑塊四連接，滑塊四可在導軌30中移動。上、下刀片32分別安裝在上、下刀爪31的前端， 上、下刀爪31的另一端分別與滑塊四相連接，上、下刀爪可繞銷軸35轉動。在上、下刀爪 31的中部之間還設有復位彈簧34。當切刀電磁鐵8得電后，推動與連桿27相連的一端向右擺動，連桿繞銷軸35轉動，連桿的另一端則向左擺動，并通過頂桿觀帶動滑塊四在導軌 30內向左移動，從而驅使安裝在滑塊上的上、下刀爪31分別向下和向上繞軸轉動，帶動上、 下刀片32閉合以切斷繞制完成的燈絲。 電氣控制裝置包括數控控制器和用于對該數控控制器輸出的控制信號進行放大與轉換的繼電器，所述繼電器分別與上述各電磁吸鐵的線圈進行電連接。具體來說，有與夾絲電磁鐵7相連的夾絲繼電器、與切刀電磁鐵8相連的切刀繼電器以及與抽芯電磁鐵9相連的抽芯繼電器。還包括與各繼電器相連的繼電器保護裝置以及與該繼電器保護裝置相連的穩壓電源。穩壓電源、繼電器和繼電器保護裝置可以安裝在電氣控制箱中。
權利要求1.一種特種燈絲繞絲機，包括設在機座平臺(6)上的夾絲機構G)、抽芯機構O)、燈絲螺距控制機構(10)、絲腳送絲機構(16)、切刀機構(1)以及電氣控制裝置，其特征在于 絲腳送絲機構主要由第一步進電機(14)、第一滾珠絲桿(5)、第一滑塊(1 構成，第一步進電機與第一滾珠絲桿相連接，第一滾珠絲桿與第一滑塊中的螺母相嚙合；燈絲螺距控制機構主要由第二步進電機(11)、第二滾珠絲桿(3)和第二滑塊(12)構成，第二步進電機與第二滾珠絲桿相連接，第二滾珠絲桿與第二滑塊中的螺母相嚙合；燈絲螺距控制機構安裝在絲腳送絲機構的第一滑塊(1 上，第一滾珠絲桿( 的軸線與第二滾珠絲桿C3)的軸線大致垂直；所述夾絲機構安裝在第二滑塊上，主要由夾絲電磁吸鐵(7)、頂塊(17)和擋塊(18) 構成；抽芯機構主要由抽芯電磁鐵(9)、連桿(20)、芯軸(23)、芯針(21)和導套(22)構成， 抽芯電磁鐵驅動連桿擺動，可帶動芯針在導套02)內移動；切刀機構主要由切刀電磁鐵(8)、連桿(27)、頂桿( )、滑塊09)和上、下刀片(32)構成，連桿(XT) 一端與切刀電磁鐵(8)相連接，連桿的另一端與頂桿08)相連接，頂桿08)的另一端與滑塊09)連接， 上、下刀片(3 通過連接件與該滑塊09)連接。
2.根據權利要求1所述的特種燈絲繞絲機，其特征在于絲腳送絲機構的第一滑塊或/ 和燈絲螺距控制機構第二滑塊的下方還設有與導軌相吻合的運動副，以增加滑塊的運行平穩性能，所述導軌與滾珠絲桿相互平行安裝。
3.根據權利要求1或者2所述的特種燈絲繞絲機，其特征在于抽芯機構中連桿OO)的一端與抽芯電磁鐵(9)連接，其另一端與套環04)連接，連桿OO)的中部用短軸05)固定在支座上，套環04)與設在主軸內的芯軸03)相連接，芯針安裝在芯軸03)上。
4.根據權利要求1或者2所述的特種燈絲繞絲機，其特征在于切刀機構中的上、下刀片(32)是通過上、下刀爪(31)與滑塊09)相連接，上、下刀片(32)分別安裝在上、下刀爪 (31)的前端，上、下刀爪(31)的另一端分別與滑塊09)相連接，滑塊09)可在導軌30中移動，上、下刀爪可繞銷軸(3 轉動，在上、下刀爪(31)的中部之間還設有復位彈簧(34)。
5.根據權利要求1或者2所述的特種燈絲繞絲機，其特征在于頂塊(17)與夾絲電磁吸鐵(7)的桿軸相連接，頂塊在夾絲電磁吸鐵桿軸的作用下，克服彈簧(19)的彈力與擋塊 (18)閉合可夾緊燈絲，并隨第一滑塊(1 的移動而向前送絲。
6.根據權利要求1或者2所述的特種燈絲繞絲機，其特征在于電氣控制裝置包括數控控制器和用于對該數控控制器輸出的控制信號進行放大與轉換的繼電器，所述的繼電器與各電磁鐵分別電連接。
專利摘要一種特種燈絲繞絲機，包括夾絲機構、抽芯機構、燈絲螺距控制機構、絲腳送絲機構、切刀機構以及電氣控制裝置，絲腳送絲機構主要由第一步進電機、第一滾珠絲桿、第一滑塊構成；燈絲螺距控制機構主要由第二步進電機、第二滾珠絲桿和第二滑塊構成；燈絲螺距控制機構安裝在絲腳送絲機構的第一滑塊上；夾絲機構安裝在第二滑塊上，主要由夾絲電磁吸鐵、頂塊和擋塊構成；抽芯機構主要由抽芯電磁鐵、連桿、芯軸、芯針和導套構成；切刀機構主要由切刀電磁鐵、連桿、頂桿、滑塊和上、下刀片構成。本實用新型能夠直接生產絲身與絲腳互相垂直的特種燈絲，并具結構簡單、污染少、產品加工精度高等優點。
文檔編號H01J9/02GK202120851SQ20102058425
公開日2012年1月18日 申請日期2010年10月29日 優先權日2010年10月29日
發明者項成 申請人:上海全用電氣設備有限公司