專利名稱：一種無透鏡的led燈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種LED燈，尤其涉及一種無透鏡的LED封裝方法制作的無透鏡 的LED燈，其LED光提取效率高，散熱性好，性能更穩定，屬于LED領域。
背景技術：
LED俗稱發光二極管，作為21世紀新型固態光源，將具有節能、長壽命、抗電擊、抗 震、平面化、數字化、沒有頻閃、無紅外和紫外輻射、光色度純、方向性、可設計性強等優點， 特別是在同等照明亮度下，半導體照明的耗電量僅是白熾燈的1/8，日光燈的1/2。由于半 導體照明具有體積小的特點，可塑性非常強，可以根據需要設計出合適的燈具，是一種高效 益、低成本的綠色光源，應用前景廣泛，白光LED被譽為21世紀最有價值的光源，必將引起 一場照明革命。傳統的金屬塑料支架式功率型LED (俗稱TOP LED)，都是在固晶和焊線之后蓋上 光學透鏡，然后填充灌封膠，經烘烤成為成品，將光學透鏡粘接在一起，這種方法封裝后的 LED在光學透鏡內部光的損耗是非常嚴重的，由于灌封膠和透鏡的折射率不一樣，所以光在 灌封膠和光學透鏡的界面就會反射一部分光，光學透鏡的折射率又和空氣差別很大，在光 學透鏡和空氣的界面也會反射一部分光，這樣LED芯片所發出的光就有很大一部分損失在 器件內部，使LED得光提取效率降低。而光學透鏡的材料主要是環氧樹脂，環氧樹脂的導 熱性很差，所以在長時間工作時LED所散發出的熱量不能及時的散發掉，LED的結溫會升 高，影響了光效、光通量及使用壽命。另由于加粘光學透鏡，二次作業工序多，影響量產，因光學透鏡是粘接上去的，在 過高溫(如過回流焊)時，光學透鏡容易脫落。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種光通量高、光效高、使用壽命長且具有優良散熱 能力的無透鏡的LED燈。為實現上述目的，本實用新型是這樣實現的一種無透鏡的LED燈，它包括LED支 架、芯片，該LED支架有一圓弧凹腔，在凹腔底部設有一基座，所述該LED支架包括第一電極 和第二電極；所述的芯片固定于支架凹腔內的基座上，芯片的正負極分別與支架上的第一 和第二電極相連；其特征在于所述的LED支架上的圓弧凹腔上還覆蓋有硅膠透鏡膜，大小 與圓弧凹腔的外緣大小相適應。所述的硅膠透鏡膜可為透明樹脂。為制作上述的無透鏡的LED燈，其采用的是無透鏡LED的封裝方法，所述的封裝方 法如下1)清洗LED支架該LED支架上有一圓弧凹腔，在凹腔底部設有一基座，圓弧凹腔 的內沿設有兩耳翼，所述該LED支架包括第一電極和第二電極；對LED支架進行除濕與清 洗；[0010]2)固晶將LED芯片用銀膠定于LED支架凹腔內的基座上，烘烤固定；3)焊線將LED芯片的正負極分別與LED支架上的第一和第二電極相連；4)注膠將光學透鏡合于LED支架的圓弧凹腔，透鏡外緣處切入支架的內圓沿，透 鏡的兩凸出部對應于圓弧凹腔的兩耳翼，所述的兩凸出部上設有注膠孔；點膠機的針筒對 入透鏡上的注膠孔，注入等量的透明硅膠；5)烘烤將注入硅膠后的LED支架放入烘箱內烘烤，所述的烘烤溫度為150°C ；6)剝離將透鏡與LED支架分離7)注密封膠沿LED支架圓弧凹腔邊緣點一圈灌封膠；8) 二次烘烤放入烘箱內烘烤，所述的烘烤溫度為150°C。所述固晶使用的膠水為銀膠，LED芯片定于LED支架上后需經在150°C下烘烤。本實用新型提供一種無透鏡的LED燈，目的是使LED芯片發出的光能盡可能多的 透射出來，硅膠透鏡LED不僅光提取效率高，而且散熱性更好，使LED的性能更穩定，延長了 LED的使用壽命。
圖1為本實用新型的無透鏡的LED結構示意圖；圖2為本實用新型的LED支架結構示意圖；圖3為本實用新型的透鏡模合狀態示意圖；圖4為本實用新型的透鏡剝離后的示意圖；圖5為本實用新型的無透鏡的LED外觀圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型做進一步說明參見圖1至圖5本實用新型的無透鏡的LED燈，它包括LED支架1、芯片2和硅膠 透鏡膜4構成，該LED支架1有一圓弧凹腔11，在凹腔11底部設有一基座12，所述該LED 支架1包括第一電極15和第二電極16 ；所述的芯片2固定于支架凹腔11內的基座12上， 芯片2的正負極分別與支架上的第一和第二電極相連；其特征在于所述的LED支架1上的 圓弧凹腔11上覆蓋有硅膠透鏡膜4，硅膠透鏡膜4由透明硅膠制成。本實用新型是無透鏡的LED燈，其制造所采用的封裝方法如下a)清洗LED支架該LED支架1上有一圓弧凹腔11，在凹腔11底部設有一基座 12，圓弧凹腔11的內沿13設有兩耳翼14，所述該支架包括第一電極15和第二電極16，參 見圖2 ；首先對LED支架進行除濕處理與等離子清洗；b)固晶將LED芯片2用銀膠定于支架凹腔11內的基座12上，而后放入烤箱進 行烘烤，使LED芯片2固定于基座12，所述的烘烤溫度為150°C ；c)焊線將基座12上LED芯片2的正負極分別于支架上的第一電極15和第二電 極16內連接樁頭相連；d)注膠將透鏡3合于LED支架1的圓弧凹腔11，透鏡3外緣處切入支架的內圓 沿13，透鏡3的兩凸出部31對應于圓弧凹腔11的兩耳翼14，所述的兩凸出部上設有注膠 孔32 ；點膠機的針筒對入透鏡3上的注膠孔32，參見于3，注入等量的透明硅膠；e)烘烤將注入硅膠后的LED支架1進入烘箱內烘烤，使透明硅膠硬化成型，所述的烘烤溫度為150°C ；f)剝離待烘烤成型后冷卻，將透鏡3與LED支架1分離，所述的透明硅膠便形成 了一個肖氏硬度達在75度以上的硅膠透鏡膜4，參見圖4。g)注密封膠沿LED支架1圓弧凹腔11邊緣點一圈灌封膠，其灌封膠在其支架1 的電極內連接樁頭上形成了一密封層41，參見圖5防止電極與外界的接觸，可使LED燈工作 更穩定；h) 二次烘烤將點有灌封膠的LED再次放入烘箱內烘烤，所述的烘烤溫度為 150°C。為了使烘烤后的透鏡3便于與硅膠分離，所述的透鏡3在內凹面作了脫模處理，使 透鏡與烘烤后的硅膠分離很方便。所述的硅膠透鏡邊緣設有一凸緣41。與傳統的置有透鏡的LED封裝方法相比，本實用新型的無透鏡的LED的封裝方 法，因采用普通透鏡3作為封膠模，所封裝的硅膠透鏡膜4與支架1粘接效果好，因采用普 通透鏡3的內凹面使透明硅膠形成了一個硅膠透鏡，既對LED進行了有效的封裝，而且由于 所形成的硅膠透鏡體積小，使得LED芯片發出的光能盡可能多的透射出來，提高了 LED的發 光效率及光通量，散熱性更好，使LED的芯片的結溫始終處于較低的溫度范圍，致使LED的 性能更穩定，大大延長了 LED的使用壽命。本實用新型的無透鏡的LED封裝方法適用于所有功率LED的封裝，在規模生產中 可大幅度降低生產成本。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍； 既凡依本實用新型的權利要求范圍所作的等同變換，均為本實用新型的保護范圍所覆蓋。
權利要求1.一種無透鏡的LED燈，它包括LED支架、芯片，該LED支架有一圓弧凹腔，在凹腔底部 設有一基座，所述該LED支架包括第一電極和第二電極；所述的芯片固定于支架凹腔內的 基座上，芯片的正負極分別與支架上的第一和第二電極相連；其特征在于所述的LED支架 上的圓弧凹腔上還覆蓋有硅膠透鏡膜，大小與圓弧凹腔的外緣大小相適應。
2.根據權利要求1所述的一種無透鏡的LED燈，其特征在于所述的硅膠透鏡膜可為 透明樹脂。
專利摘要本實用新型涉及一種LED燈，尤其涉及一種無透鏡的LED封裝方法制作的無透鏡的LED燈，其LED光提取效率高，散熱性好，性能更穩定，屬于LED領域。一種無透鏡的LED燈，它包括LED支架、芯片和硅膠透鏡構成，該LED支架有一圓弧凹腔，在凹腔底部設有一基座，所述該LED支架包括第一電極和第二電極；所述的芯片固定于支架凹腔內的基座上，芯片的正負極分別與支架上的第一和第二電極相連；所述的LED支架上的圓弧凹腔上覆蓋有硅膠透鏡，硅膠透鏡由透明硅膠制成。本實用新型的提供了一種光通量高、光效高、使用壽命長且具有優良散熱能力的無透鏡的LED燈。
文檔編號F21S2/00GK201875473SQ20102057008
公開日2011年6月22日 申請日期2010年10月13日 優先權日2010年10月13日
發明者崔德勝, 朱靖軒, 郭偉玲, 錢麗君 申請人:上海衡世光電科技有限公司